低壓電氣設備防火防爆課件

❶ 常用的電氣設備防火措施分別是什麼

電氣防火安全檢測有特定的對象和范圍，首先應從燃燒三原則的角度看電氣設備的設計、安裝、運行和使用以及使用環境，是否符合消防安全規定，有沒有潛在的能引發火災可能性的參數和危險狀態，不能隨意擴大監測范圍。重點對象是各建築內10kV及以下變配電設備、低壓配電線路和一般用電設備等基本部分，包括范圍有：變配電所的變壓器、變配電裝置、開關電器、電線電纜線路、照明插座、防爆電器等、主要檢測要點是：
① 電氣設備和線路運行中的熱狀態參數；
② 電氣設備和線路安裝對建築耐火性能破壞與抑制火災蔓延的措施；
③ 對能引發電氣火災參數的監視與控制措施的完好性；
④ 電氣設備和線路絕緣材料的可燃性，與環境可燃物相對位置和採用的危險性；
⑤ 安裝中遺留的不規范現象與火災隱患；
⑥ 電氣接地系統；
⑦ 其它與電氣火災相關的設備、部件與環境。

❷ 如何預防低壓線路電氣火災

如何預防低壓線路電氣火災
（一）短路故障
當線路的兩根導線發生短路時，電路中的電流就會突然加大，破壞了導線的絕緣層，使得導線的線芯溫度達到絕緣的燃點，引起火災的發生。預防短路火災的措施有：在操作線路的時候，要藉助配管對導線進行有效的處理工作，預防線路裸露在外，切記不能將導線直接抹在牆體中，在進行導線的敷設工作的過程中，要設置保護裝置，如：護套、槽、索等。對於埋在地下的導線要保持電纜的平直性質，避開在進行抽拉等活動時發生破壞導線絕緣層的現象。
在進行敷設導線的工作中，要注意周圍的環境，是否有高溫腐蝕、水體等，還要避免發生過載、過壓等現象。要經過相關的設計部門許可以後，消費者才可以加大線路的負載流量，對於一些比較老的建築物，要在加設敷設電源線路的情況下，才能增加先離開的負載；在新建的建築物中，設計部門要使用橫截面比較大的導線，保證線路的絕緣性。
在進行敷設導線的過程中，為了更好的保證導向的安全系統，需要配置阻燃配管、防火線槽保護導線、防火電纜等。當線路出現短路現象時，要馬上進行斷電處理，及時的控制火勢，阻止火災的蔓延。在沒有切斷電源時，切記不能用水滅火，要使用乾粉或是沙土進行掩埋。
（二）接地故障
接地故障比短路故障更加的危險，造成的危害更大。在進行接地火災預防的過程中，要保證安裝線路的絕緣層是完好無損的，避免發生接地事故。具體的措施如下：首先，在電源的總進線的地方，安裝漏電保護器，預防整幢建築物發生電氣火災事故。其次，在建築物的所有線路里，安裝總等電位聯結方式，用以消除電位差，阻止電弧發生電火花，起到防火的作用。再次，要在建築物中安裝電氣火災監控系統，起到預防火災發生的目的。最後，在日常的生活過程中，要經常檢查電氣的線路，安裝高標準的額定電壓的導線、電纜等設備，保證導向的絕緣設備完整，使用專業的技術人員進行安裝設備的工作，保證安裝的質量。主要周圍環境的影響因素，杜絕亂接導線等破壞現象的發生。定期的檢查線路的熔斷器、保險絲線路連接點等設備，保證牢固性、可靠性，遠離易燃易爆品，保證線路的正常運行。
（三）其他
在日常生活中，預防電氣火災還要注意：①隨時檢查電氣線路，以便及時發現電氣線路存在的問題，同時採取有效措施。②在對電氣線路進行設計、安裝時，與額定電壓相比，需要按照高於額定電壓的標准選擇導線和電纜的絕緣強度，同時根據電源的實際電壓選配絕緣子。③在線路安裝、施工時，需要採取措施保護線路，防止導線絕緣遭到劃傷、磨損和碰壓，對導線連接接頭進行處理，同時提高絕緣層的包紮質量。④如果敷設線路處於潮濕、高溫，甚至有腐蝕物的環境中時，這時需要採用套管布線對線路進行保護，嚴禁明敷絕緣導線，如果線路敷設在多塵場所，需要經常打掃線路和絕緣子，防止其出現油污。⑤嚴禁亂接導線，安裝線路時，結合電氣設備負荷情況選用合理的導線。並且，按照規程要求，設置導線與導線，導線與建築構件之間的間距。⑥對線路熔斷器進行定期檢查，選用的保險絲要合理。⑦對線路上的所有連接點進行檢查，確保連接點的牢固性、可靠性，導線附近不得存放易燃物品。以上內容由和遠智能小編收集整理。

❸ 電氣防火與防爆

電氣防火防爆基本措施有哪些
根據場所特點電氣防火防爆所採取的基本措專施有：
（1）正確選用電屬氣設備。具有爆炸危險場所應按規范選擇防爆電氣設備。
（2）按規范選擇合理的安裝位置，保持必要的安全間距是防火防爆的一項重要措施。
（3）加強維護保養檢修，保持電氣設備正常運行：包括保持電氣設備的電壓、電流、溫升等參數不超過允許值，保持電氣設備足夠的絕緣能力，保持電氣連接良好等。
（4）通風：在爆炸危險場所，如有良好的通風裝置，能降低爆炸性混合物的濃度。
（5）採用耐火設施對現場防火有很重要的作用。如為了提高耐火性能，木質開關箱內表面襯以白鐵皮。
（6）接地：爆炸危險場所的接地（或接零），較一般場所要求高。必須按規定接地。

❹ 電氣防火防爆技術有哪些

• 電氣防火防爆基本抄措施有哪些

• 根據場所襲特點電氣防火防爆所採取的基本措施有：

• （1）正確選用電氣設備。具有爆炸危險場所應按規范選擇防爆電氣設備。

• （2）按規范選擇合理的安裝位置，保持必要的安全間距是防火防爆的一項重要措施。

• （3）加強維護保養檢修，保持電氣設備正常運行：包括保持電氣設備的電壓、電流、溫升等參數不超過允許值，保持電氣設備足夠的絕緣能力，保持電氣連接良好等。

• （4）通風：在爆炸危險場所，如有良好的通風裝置，能降低爆炸性混合物的濃度。

• （5）採用耐火設施對現場防火有很重要的作用。如為了提高耐火性能，木質開關箱內表面襯以白鐵皮。

• （6）接地：爆炸危險場所的接地（或接零），較一般場所要求高。必須按規定接地。

❺ 電氣設備的防火措施

電氣火災通常是因為電氣設備的絕緣老化、接頭松動、過載或短路等因素導致過熱而引起的。尤其是在易燃易爆場所，上述電氣線路隱患危害更大。為防止電氣火災事故的發生，必須採取防火措施。
(1) 經常檢查電氣設備的運行情況，檢查接頭是否松動，有無電火花發生，電氣設備的過載、短路保護裝置性能是否可靠，設備絕緣是否良好。
(2) 合理選用電氣設備。有易燃易爆物品的場所，安裝使用電氣設備時，應選用防爆電器，絕緣導線必須密封敷設於鋼管內。應按爆炸危險場所等級選用、安裝電器設備。
(3) 保持安全的安裝位置。保持必要的安全間距是電氣防火的重要措施之一。為防止電氣火花和危險高溫引起火災，凡能產生火花和危險高溫的電氣設備周圍不應堆放易燃易爆物品。
(4) 保持電氣設備正常運行。電氣設備運行中產生的火花和危險高溫是引起電氣火災的重要原因。為控制過大的工作火花和危險高溫，保證電氣設備的正常運行，應由經培訓考核合格的人員操作使用和維護保養。
(5) 通風。在易燃易爆危險場所運行的電氣設備，應有良好的通風，以降低爆炸性混合物的濃度。其通風系統應符合有關要求。
(6) 接地。在易燃易爆危險場所的接地比一般場所要求高。不論其電壓高低，正常不帶電裝置均應按有關規定可靠接地。 (1) 電氣設備發生火災時，著火的電器、線路可能帶電，為防止火情蔓延和滅火時發生觸電事故，發生電氣火災時應立即切斷電源。
(2) 因生產不能停頓，或因其他需要不允許斷電，必須帶電滅火時，必須選擇不導電的滅火劑，如二氧化碳滅火器、1211滅火器、二氟二溴甲烷滅火器等進行滅火。滅火時救火人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。
(3) 滅火時的最短距離。用不導電滅火劑滅火時，10kV電壓，噴嘴至帶電體的最短距離不應小於0.4m；35kV電壓，噴嘴至帶電體的最短距離不應小於0.6m。若用水滅火，電壓在110kV及以上，噴嘴與帶電體之間必須保持3m以上；220KV及以上者，應不小於5m

❻ 低壓電氣系統常發生哪些電氣故障應採取什麼安全防護措施

一、電流對人體的傷 電流對人體的傷害有三種：電擊、電傷和電磁場傷害。 電擊是指電流通過人體，破壞人體心臟、肺及神經系統的正常功能。 電傷是指電流的熱效應、化學效用和機械效應對人體的傷害；主要是指電弧燒傷、熔化金屬濺出燙傷等。 電磁場生理傷害是指在高頻磁場的作用下，人會出現頭暈、乏力、記憶力減退、失眠、多夢等神經系統的症狀。 一般認為：電流通過人體的心臟、肺部和中樞神經系統的危險性比較大，特別是電流通過心臟時，危險性最大。所以從手到腳的電流途徑最為危險。 觸電還容易因劇烈痙攣而摔倒，導致電流通過全身並造成摔傷、墜落等二次事故。 二、防止觸電的技術措施 A. 絕緣、屏護和間距是最為常見的安全措施 1、絕緣 它是防止人體觸及絕緣物把帶電體封閉起來。瓷、玻璃、雲母、橡膠、木材、膠木、塑料、布、紙和礦物油等都是常用的絕緣材料。 應當注意：很多絕緣材料受潮後會喪失絕緣性能或在強電場作用下會遭到破壞，喪失絕緣性能。 2、屏護 即採用遮攔、護照、護蓋箱閘等把帶電體同外界隔絕開來。 電器開關的可動部分一般不能使用絕緣，而需要屏護。高壓設備不論是否有絕緣，均應採取屏護。 3、間距 就是保證必要的安全距離。間距除用防止觸及或過分接近帶電體外，還能起到防止火災、防止混線、方便操作的作用。在低壓工作中，最小檢修距離不應小於0.1米。 B. 接地和接零 接地 指與大地的直接連接，電氣裝置或電氣線路帶電部分的某點與大地連接、電氣裝置或其它裝置正常時不帶電部分某點與大地的人為連接都叫接地。 保護接地 為了防止電氣設備外露的不帶電導體意外帶電造成危險，將該電氣設備經保護接地線與深埋在地下的接地體緊密連接起來的做法叫保護接地。 由於絕緣破壞或其它原因而可能呈現危險電壓的金屬部分，都應採取保護接地措施。如電機、變壓器、開關設備、照明器具及其它電氣設備的金屬外殼都應予以接地。一般低壓系統中，保護接電電阻值應小於4歐姆。 保護接零 就是把電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網的零線緊密地連接起來。應當注意的是，在三相四線制的電力系統中，通常是把電氣設備的金屬外殼同時接地、接零，這就是所謂的重復接地保護措施，但還應該注意，零線迴路中不允許裝設熔斷器和開關。 C. 裝設漏電保護裝置 為了保證在故障情況下人身和設備的安全，應盡量裝設漏電流動作保護器。它可以在設備及線路漏電時通過保護裝置的檢測機構轉換取得異常信號，經中間機構轉換和傳遞，然後促使執行機構動作，自動切斷電源，起到保護作用。 D. 採用安全電壓 這是用於小型電氣設備或小容量電氣線路的安全措施。根據歐姆定律，電壓越大，電流也就越大。因此，可以把可能加在人身上的電壓限制在某一范圍內，使得在這種電壓下，通過人體的電流不超過允許范圍，這一電壓就叫做安全電壓。安全電壓的工頻有效值不超過50伏，直流不超過120伏。 規定工頻有效值的等級為42伏，36伏，24伏，12伏和6伏。 凡手提照明燈、高度不足2.5米的一般照明燈，如果沒有特殊安全結構或安全措施，應採用42伏或36伏安全電壓。 凡金屬容器內、隧道內、礦井內等工作地點狹窄、行動不便、以及周圍有大面積接地導體的環境，使用手提照明燈時應採用12伏安全電壓。 E. 加強絕緣 加強絕緣就是採用雙重絕緣或另加總體絕緣，即保護絕緣體以防止通常絕緣損壞後的觸電。 注意事項 1、不得隨便亂動或私自修理車間內的電氣設備。 2、經常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按扭開頭、插座、插銷以及導線等，必須保持完好，不得有破損或將帶電部分裸露。 3、不得用銅絲等代替保險絲，並保持閘刀開關、磁力開關等蓋面完整，以防短路時發生電弧或保險絲熔斷飛濺傷人。 4、經常檢查電氣設備的保護接地、接零裝置，保證連接牢固。 5、在移動電風扇、照明燈、電焊機等電氣設備時，必須先切斷電源，並保護好導線，以免磨損或拉斷。 6、在使用手電筒鑽、電砂輪等手持電動工具時，必須安裝漏電保護器，工具外殼要進行防護性接地或接零，並要防止移動工具時，導線被拉斷，操作時應戴好絕緣手套並站在絕緣板上。 7、在雷雨天，不要走進高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導線周圍20米內。當遇到高壓線斷落時，周圍10米之內，禁止人員進入；若已經在10米范圍之內，應單足或並足跳出危險區。 8、對設備進行維修時，一定要切斷電源，並在明顯處放置「禁止合閘，有人工作」的警示牌。 三、電器火災的防止 電器、照明設備、手持電動工具以及通常採用單相電源供電的小型電器，有時會引起火災，其原因通常是電氣設備選用不當或由於線路年久失修，絕緣老化造成短路，或由於用電量增加、線路超負荷運行，維修不善導致接頭松動，電器積塵、受潮、熱源接近電器、電器接近易燃物和通風散熱失效等。 其防護措施主要是合理選用電氣裝置。例如，在乾燥少塵的環境中，可採用開啟式和封閉式；在潮濕和多塵的環境中，應採用封閉式；在易燃易爆的危險環境中，必須採用防爆式。 防止電氣火災，還要注意線路電器負荷不能過高，注意電器設備安裝位置距易燃可燃物不能太近，注意電氣設備進行是否異常，注意防潮等。 四、靜電、雷電、電磁危害的防護措施 1、靜電的防護 生產工藝過程中的靜電可以造成多種危害。在擠壓、切割、攪拌、噴濺、流體流動、感應、摩擦等作業時都會產生危險的靜電，由於靜電電壓很高，又易發生靜電火花，所以特別容易在易燃易爆場所中引起火災和爆炸。 靜電防護一般採用靜電接地，增加空氣的濕度，在物料內加入抗靜電劑，使用靜電中和器和工藝上採用導電性能較好的材料，降低摩擦、流速、惰性氣體保護等方法來消除或減少靜電產生。 2、雷電的防護 雷電危害的防護一般採用避雷針、避雷器、避雷網、避雷線等裝置將雷電直接導入大地。 避雷針主要用來保護露天變配電設備、建築物和構築物； 避雷線主要用來保護電力線路；避雷網和避雷帶主要用來保護建築物；避雷器主要用來保護電力設備。 3、電磁危害的防護 電磁危害的防護一般採用電磁屏蔽裝置。高頻電磁屏蔽裝置可由銅、鋁或鋼製成。金屬或金屬網可有效地消除電磁場的能量，因此可以用屏蔽室、屏蔽服等方式來防護。屏蔽裝置應有良好的接地裝置，以提高屏蔽效果。 五、電氣作業管理措施 從事電氣工作的人員為特種作業人員，必須經過專門的安全技術培訓和考核，經考試合格取得安全生產綜合管理部門核發的《特種作業操作證》後，才能獨立作業。 電工作業人員要遵守電工作業安全操作規程，堅持維護檢修制度，特別是高壓檢修工作的安全，必須堅持工作票、工作監護等工作制度

❼ 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

基本要求如下：

1、選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（岩）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。

對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

2、使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

3、實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

4、修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

5、建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

6、建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。

(7)低壓電氣設備防火防爆課件擴展閱讀：

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1、防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

參考資料：網路-防爆電器設備

❽ 電氣設備防火防爆安全技術

電氣設備防火防爆安全技術

為保障生產安全及電氣設備的使用安全，防止電氣設備因安裝使用不當而引發火災、爆炸事故，應根據電氣設備的使用環境，分別採取以下相應的安全技術措施。下面我為大家分享電氣設備防火防爆安全技術，哈UN應大家閱讀瀏覽。

1)危險環境的劃分

為正確選用電氣設備、電氣線路和各種防爆設施，必須正確劃分所在環境危險區域的大小和級別。

(1)氣體、蒸氣爆炸危險環境。

根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，可將危險環境分為0區、1區和2區。

通風狀況是劃分爆炸危險區域的重要因素。劃分危險區域時，應綜合考慮釋放源和通風條件，並應遵循以下原則：

①對於自然通風和一般機械通風的場所，連續級釋放源一般可使周圍形成0區，第一級釋放源可使周圍形成0區，第二級釋放源可使周圍形成1區(包括局部通風)，如沒有通風，應提高區域危險等級，第一級釋放源可能導致形成1區，第二級釋放源可能導致形成2區。但是，良好的通風可使爆炸危險區域的范圍縮小或可忽略不計，或可使其等級降低，甚至劃分為非爆炸危險區域。因此，釋放源應盡量採用露天、開敞式布置，達到良好的自然通風，以減低危險性和節約投資。相反，若通風不良或通風方向不當，可使爆炸危險區域范圍擴大，或使危險等級提高。即使在只有一個級別釋放源的情況下，不同的通風方式也可能把釋放源周圍的范圍變成不同等級的區域。

②局部通風在某些場合稀釋爆炸性氣體混合物比自然通風和一般機械通風更有效，因而可使爆炸危險區的區域范圍縮小(有時可小到忽略不計)，或使等級降低，甚至劃分為非爆炸危險區域。

③釋放源處於無通風的環境時，可能提高爆炸危險區域的等級，連續級或第一級釋放源可能導致0區，第二級釋放源可能導致1區。

④在障礙物、凹坑、死角等處，由於通風不良，局部地區的等級要提高，范圍要擴大。另一方面，堤或牆等障礙物有時可能限制爆炸性混合物的擴散而縮小爆炸危險范圍(應同時考慮到氣體或蒸氣的密度)。

(2)粉塵、纖維爆炸危險環境。

粉塵、纖維爆炸危險區域是指生產設備周圍環境中懸浮粉塵、纖維量足以引起爆炸，以及在電氣設備表面會形成層積狀粉塵、纖維而可能引發自燃或爆炸的環境。在GB 4208—1984標准中，根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，將此類危險環境劃為10區和11區。

劃分粉塵、纖維爆炸危險環境的等級時，應考慮粉塵量的大小、爆炸極限的高低和通風條件。對於氣流良好的開敞式或局部開敞式建築物或露天裝置區，在考慮爆炸極限等因素的具體情況後，可劃分為低一級的危險區域。如裝有足夠除塵效果的除塵裝置，且當該除塵裝置停止運行時，爆炸性粉塵環境中的工藝機組能連鎖停車，也可劃分為低一級的危險區域。

為粉塵爆炸危險環境服務的排風機室，應與被排風環境的危險等級相同。

劃分懸浮粉塵的危險區域時，應考慮在環境中懸浮粉塵形成的條件、顆粒度、粉塵濃度、處理方法，粉塵從設備或管道中向外泄漏的情況、泄漏量的大小，以及粉塵使用量、作業空間大小，有無有效的換氣裝置，機械裝置的故障及其引起粉塵懸浮的可能性，機械裝置的配置、隔離情況和操作條件等。

劃分層積粉塵的危險區域時，應考慮自燃的可能性及每一單位時間內塵降堆積量的大小，機械裝置的形狀和配置，有無粉塵飛揚，通風是否良好，清掃次數和清掃難度等。應特別注意加熱表面形成的層積粉塵，如果堆積層厚度大，在較低溫度下也會自燃甚至爆炸。

劃分鄰近廠房的危險區域時，應根據粉塵或纖維擴散和沉積的具體情況劃定其危險等級和范圍。

對於非開敞危險環境，應以生產廠房為單位劃分危險區域。對於開敞和半開敞環境，廠房邊界以內劃為10區者，開敞面以外水平距離7.5m(通風不良時為15m)、地面和屋面以上3m的空間應劃為11區;廠房邊界以內劃為11區者，開敞面以外水平距離3m、地面以上3m、屋面以上1m的空間也應劃為11區。

對於集中的露天裝置，應以裝置群體輪廓線外水平距離3m、垂直距離3m的空間作為分區界限或11區界限;如其內為10區，則其外水平距離15m、垂直距離3m的空間劃為11區。

(3)火災危險環境。

火災危險環境分為21區、22區和23區，與舊標准H—1級、H—2級和H—3級火災危險場所一一對應，分別為有可燃液體、有可燃粉塵或纖維、有可燃固體存在的火災危險環境。

2)爆炸危險環境中電氣設備的選用

選擇電氣設備前，應掌握所在爆炸危險環境的有關資料，包括環境等級和區域范圍劃分，以及所在環境內爆炸性混合物的級別、組別等有關資料。

應根據電氣設備使用環境的等級、電氣設備的種類和使用條件選擇電氣設備。

所選用的防爆電氣設備的級別和組別不應低於該環境內爆炸性混合物的級別和組別。當存在兩種以上的爆炸性物質時，應按混合後的爆炸性混合物的級別和組別選用。如無據可查又不可能進行試驗時，可按危險程度較高的級別和組別選用。

爆炸危險環境內的電氣設備必須是符合現行國家標准並有國家檢驗部門防爆合格證的產品。

爆炸危險環境內的電氣設備應能防止周圍化學、機械、熱和生物因素的危害，應與環境溫度、空氣濕度、海拔高度、日光輻射、風沙、地震等環境條件下的要求相適應。其結構應滿足電氣設備在規定的運行條件下不會降低防爆性能的要求。

礦井用防爆電氣設備的最高表面溫度，無煤粉沉積時不得超過450℃，有煤粉沉積時不得超過150℃。粉塵、纖維爆炸危險環境中，一般電氣設備的最高表面溫度不得超過125℃，若沉積厚度5mm以下時低於引燃溫度75℃，或不超過引燃溫度的2/3。

在爆炸危險環境中，應盡量少用攜帶式設備和移動式設備，應盡量少安裝插銷座。

為了節省費用，應設法減小防爆電氣設備的使用量。首先，應當考慮把危險的設備安裝在危險環境之外;如果不得不安裝在危險環境內，也應當安裝在危險較小的位置。

採用非防爆型設備隔牆機械傳動時，隔牆必須是非燃燒材料的實體牆，穿軸孔洞應當封堵，安裝電氣設備的房間的出口只能通向非爆炸危險環境;否則，必須保持正壓。

3)防爆電氣線路

在爆炸危險環境中，電氣線路安裝位置、敷設方式、導體材質、連接方法等的選擇均應根據環境的危險等級進行。

(1)氣體、蒸氣爆炸危險環境的電氣線路。

①電氣線路位置的選擇。

在爆炸危險性較小或距離釋放源較遠的位置，應當考慮敷設電氣線路。例如，當爆炸危險氣體或蒸氣比空氣重時，電氣線路應在高處敷設，電纜則直接埋地敷設或電纜溝充砂敷設;當爆炸危險氣體或蒸氣比空氣輕時，電氣線路宜敷設在低處，電纜則採取電纜溝敷設。

電氣線路宜沿有爆炸危險的建築物的外牆敷設。當電氣線路沿輸送易燃氣體或易燃液體的管道棧橋敷設時，應盡量沿危險程度較低的管道一側敷設。當易燃氣體或蒸氣比空氣重時，電氣線路應在管道上方;當易燃氣體或蒸氣比空氣輕時，電氣線路應在管道下方。

電氣線路應避開可能受到機械損傷、振動、污染、腐蝕及受熱的地方;否則，應採取防護措施。

10kV及其以下的架空線路不得跨越爆炸危險環境;當架空線路與爆炸危險環境鄰近時，其間距離不得小於桿塔高度的1.5倍。

②線路敷設方式的選擇。

爆炸危險環境中，電氣線路主要有防爆鋼管配線和電纜配線，其敷設方式應符合要求。爆炸危險環境不得明敷電氣線路。

固定敷設的電力電纜應採用鎧裝電纜。固定敷設的照明、通訊、信號和控制電纜可採用鎧裝電纜和塑料護套電纜。非固定敷設的電纜應採用非塑性橡膠護套電纜。煤礦井下高壓電纜宜採用鎧裝不滴流式電纜。

不同用途的電纜應分開敷設。鋼管配線應使用專用鍍鋅鋼管或使用處理過內壁毛刺且做過內、外壁防腐處理的水管或煤氣管。

兩段鋼管之間、鋼管與鋼管附件之間、鋼管與電氣設備之間應用螺紋連接，螺紋嚙合不少於6扣，並應採取防松和防腐蝕措施。

鋼管與電氣設備直接連接有困難處，以及管路通過建築物的伸縮縫、沉降縫處應裝撓性連接管。

③隔離密封。

敷設電氣線路的溝道以及保護管、電纜或鋼管在穿過爆炸危險環境等級不同的區域之間的隔牆或樓板時，應用非燃性材料嚴密堵塞。

隔離密封盒的位置應盡量靠近隔牆。牆與隔離密封盒之間不允許有管接頭、接線盒或其他任何連接件。

隔離密封盒的防爆等級應與爆炸危險環境的等級相適應。隔離密封盒不應作為導線的連接或分線用。在可能引起凝結水的地方，應選用排水型隔離密封盒。鋼管配線的隔離密封盒應採用粉劑密封填料。

電纜配線的保護管管口與電纜之間，應使用密封膠泥進行密封。在兩級區域交界處的電纜溝內應充砂、填阻火材料或加設防火隔牆。

④導線材料選擇。

由於鋁芯導線的機械強度低，易於折斷，需要過渡連接而加大接線盒尺寸，且連接技術難以保證，所以鋁芯導線和鋁芯電線或電纜的安全性能較差。如有條件，爆炸危險環境中應優先選用銅線。

爆炸危險環境危險等級2區的范圍內，當配電線路的導線連接以及電纜的封端採用壓接、熔焊或釺焊時，電力線路也採取截面積4mm2及以上的鋁芯導線或電纜，照明線路可採用截面積2.5mm2及其以上的鋁芯導線或電纜。

爆炸危險環境危險等級為1區的`范圍內，配電線路應選用銅芯導線或電纜。

在有劇烈振動處應選用多股銅芯軟線或多股銅芯電纜。煤礦井下不得採用鋁芯電力電纜。

爆炸危險環境內的配線，一般採用交聯聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或合成橡膠絕緣的、有護套的電線或電纜。爆炸危險環境宜採用有耐熱、阻燃、耐腐蝕絕緣的電線或電纜，不宜採用油浸紙絕緣電纜。

在爆炸危險環境，低壓電力、照明線路所用電線和電纜的額定電壓不得低於工作電壓，工作零線應與相線有同樣的絕緣能力，並應在同一護套內。

選用電氣線路時還應該注意到：乾燥無塵的場所可採用一般絕緣導線;潮濕、特別潮濕或多塵的場所應採用有保護絕緣導線(如鉛皮導線)或一般絕緣導線穿管敷設;高溫場所應採用有瓷管、石棉、瓷珠等耐熱絕緣的耐熱線;有腐蝕性氣體或蒸氣的場所可採用鉛皮線或耐腐蝕的穿管線。

⑤允許載流量。

為避免可能的危險溫度，爆炸危險環境的允許載流量不應高於非爆炸危險環境的允許載流量。1區、2區絕緣導線截面和電纜截面的選擇：導體允許載流量不應小於熔斷器熔體額定電流和斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的1.25倍;引向低壓籠型感應電動機支線的允許載流量不應小於電動機額定電流的1.25倍。

線路電壓1000V以上的導線和電纜，應按短路電流進行熱穩定校驗。

⑥電氣線路的連接。

1區和2區的電氣線路不允許有中間接頭，但若電氣線路的連接是在與該危險環境相適應的防護類型的接線盒或接頭盒附近的內部，則不屬於此種情況。1區宜採用隔爆型接線盒，2區可採用增安型接線盒。

2區的電氣線路若選用鋁芯電纜或導線與銅線連接時，必須有可靠的用銅鋁過渡接頭。導線的連接或封端應採用壓接、熔焊或釺焊，而不允許使用簡單的機械綁扎或螺旋纏繞的連接方式。

(2)粉塵、纖維爆炸危險環境的電氣線路。

粉塵、纖維爆炸危險環境電氣線路的技術要求與相應等級的氣體、蒸氣爆炸危險環境電氣線路的技術要求基本一致，即10區、11區的電氣線路可分別按1區、2區考慮。

(3)火災危險環境的電氣線路。

火災危險環境的電氣線路應避開可燃物。10kV及其以下的架空線路不得跨越爆炸危險環境，鄰近時其間距離不得小於桿塔高度的1.5倍。

當絕緣導線採用針式或鼓形絕緣子敷設時，應注意遠離可燃物質，不在未抹灰的木質吊頂和木質牆壁等處敷設，不在木質悶頂內以及可燃液體管線棧橋上敷設。

在火災危險環境，移動式和攜帶式電氣設備應採用移動式電纜。

在火災危險環境內，須採用裸鋁、裸銅母線時，應符合下列要求：

①不需拆卸檢修的母線連接處，應採用熔焊或釺焊。

②螺栓連接(例如母線與電氣設備的連接)應可靠，並應防止自動松脫。

③在21區和23區，母線宜裝設金屬網保護罩，其孔眼直徑應能防止直徑大於12mm的固體異物進入殼內;在22區應有防護外罩。

④在露天安裝時，應有防雨、雪措施。

火災危險環境可採用鋁導線。當採用鋁芯絕緣導線時，應有可靠的連接和封端。火災危險環境電力、照明線路和電纜的額定電壓不應低於網路的額定電壓，且不低於500V。

4)電氣防火防爆的基本措施

(1)消除或減少爆炸性混合物。

消除或減少爆炸性混合物屬一般性防火防爆措施。例如，採取封閉式作業，防止爆炸性混合物泄漏;清理現場積塵，防止爆炸性混合物積累;設計正壓室，防止爆炸性混合物侵入;採取開式作業或通風措施，稀釋爆炸性混合物;在危險空間充填惰性氣體或不活潑氣體，防止形成爆炸性混合物;安裝報警裝置等。

在爆炸危險環境，如有良好的通風裝置，能降低爆炸性混合物的濃度，從而降低環境的危險等級。

蓄電池可能有氫氣排出，應有良好的通風。變壓器室一般採用自然通風，若採用機械通風時，其送風系統不應與爆炸危險環境的送風系統相連，且供給的空氣不應含有爆炸性混合物或其他有害物質。幾間變壓器室共用一套送風系統時，每個送風支管上應裝防火閥，其排風系統應獨立裝設。排風口不應設在窗口的正下方。

通風系統應用非燃燒性材料製作，結構應堅固，連接應緊密。通風系統內不應有阻礙氣流的死角。電氣設備應與通風系統連鎖，運行前必須先通風。進入電氣設備和通風系統內的氣體不應含有爆炸危險物質或其他有害物質。通風系統排出的廢氣，一般不應排入爆炸危險環境。對於閉路通風的防爆通風型電氣設備及其通風系統，應供給清潔氣體以補充漏損，保持系統內的正壓。電氣設備外殼及其通風、充氣系統內的門或蓋子上，應有警告標志或連鎖裝置，防止運行中錯誤打開。爆炸危險環境內的事故排風用電動機的控制設備，應設在事故情況下便於操作的地方。

(2)隔離和間距。

隔離是將電氣設備分室安裝，並在隔牆上採取封堵措施，以防止爆炸性混合物進入。電動機隔牆傳動時，應在軸與軸孔之間採取適當的密封措施;將工作時產生火花的開關設備裝於危險環境范圍以外(如牆外);採用室外燈具通過玻璃窗給室內照明等，都屬於隔離措施。將普通拉線開關浸泡在絕緣油內運行並使油麵有一定高度，保持油的清潔;將普通日光燈裝入高強度玻璃管內並用橡皮塞嚴密堵塞兩端等，都屬於簡單的隔離措施。

變、配電室與爆炸危險環境或火災危險環境毗連時，隔牆應用非燃性材料製成。與1區和10區環境共用的隔牆上，不應有任何管子、溝道穿過;與2區或11區環境共用的隔牆上，只允許穿過與變、配電室有關的管子和溝道，孔洞、溝道應用非燃性材料嚴密堵塞。

毗連變、配電室的門及窗應向外開，並通向無爆炸或火災危險的環境。

室外變、配電站與建築物、堆場、儲罐應保持規定的防火間距，且變壓器油量越大，建築物耐火等級越低及危險物品儲量越大者，所要求的間距也越大，必要時可加防火牆。露天變、配電裝置不應設置在易於沉積可燃粉塵或可燃纖維的地方。

為了防止電火花或危險溫度引起火災，開關、插銷、熔斷器、電熱器具、照明器具、電焊設備和電動機等，均應根據需要適當避開易燃物或易燃建築構件。起重機滑觸線的下方不應堆放易燃物品。

10kV及其以下架空線路，嚴禁跨越火災和爆炸危險環境;當線路與火災和爆炸危險環境接近時，其間水平距離一般不應小於桿柱高度的1.5倍;在特殊情況下，採取有效措施後允許適當減小距離。

(3)消除引燃源。

為了防止出現電氣引燃源，應根據爆炸危險環境的特徵和危險物的級別和組別選用電氣設備和電氣線路，並保持電氣設備和電氣線路安全運行。安全運行包括電流、電壓、溫升和溫度等參數不超過允許范圍，還包括絕緣良好、連接和接觸良好、整體完好無損、清潔、標志清晰等。

在爆炸危險環境，應盡量少用攜帶式電氣設備，少裝插銷座和局部照明燈。為了避免產生火花，在爆炸危險環境更換燈泡時應停電操作。在爆炸危險環境內一般不應進行測量操作。

(4)爆炸危險環境接地和接零。

①整體性連接。在爆炸危險環境，必須將所有設備的金屬部分、金屬管道以及建築物的金屬結構全部接地(或接零)並連接成連續整體，以保持電流途徑不中斷。接地(或接零)干線宜在爆炸危險環境的不同方向且不少於兩處與接地體相連，連接要牢固，以提高可靠性。

②保護導線。單相設備的工作零線應與保護零線分開，相線和工作零線均應裝有短路保護元件，並裝設雙極開關同時操作相線和工作零線。1區和10區的所有電氣設備，2區除照明燈具以外的其他電氣設備應使用專門接地(或接零)線，而金屬管線、電纜的金屬包皮等只能作為輔助接地(或接零)。除輸送爆炸危險物質的管道以外，2區的照明器具和20區的所有電氣設備，允許利用連接可靠的金屬管線或金屬衍架作為接地(或接零)線。

③保護方式。在不接地配電網中，必須裝設一相接地時或嚴重漏電時能自動切斷電源的保護裝置或能發出聲、光雙重信號的報警裝置。在變壓器中性點直接接地的配電網中，為了提高可靠性，縮短短路故障持續時間，系統單相短路電流應當大一些。

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