防爆發電機對天然氣濃度要求

Ⅰ 求防爆電機科普

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電機基本知識介紹

防爆電機

概述
防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機，運行時不產生電火花。
防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。
隨著科技、生產的發展，存在爆炸危險的場所也在不斷增加。例如，食用油生產過去是用傳統的壓榨法工藝，20世紀70年代以後，我國開始引進國外先進的浸出油工藝，但此工藝中要使用含有己烷的化學溶劑，己烷是易燃易爆物質；因此浸出油車間就成了爆炸危險場所，需要使用防爆電機和其他防爆電氣產品。又如，近年來我國公路發展迅速，一大批燃油加油站出現，也給防爆電機提供了新的市場。
產品分類
（1）． 按電機原理分
可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
（2）． 按使用場所分
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
（3）． 按防爆原理分
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
（4）． 按配套的主機分
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝岩機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、效率等技術指標來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動轉矩防爆電機等。本文按防爆原理分類介紹。
產品系列及其特點
1． 隔熄型電機
它採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼並非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸，這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
我國當前廣泛應用的低壓隔爆型電機產品的基本系列是YB系列隔爆型三相非同步電機，它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．2—83《爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備「d」，》的規定；電機功率范圍為O．55—200kW，相對應的機座號范圍是機座中心高為80—315nun；防爆標志為dI、dIIAT4、dIIBT4，分別適用於煤礦井下固定式設備或工廠IIA、IIB級，溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所；主體外殼防護等級為IP44，也可製成IP%4，接線盒防護等級為IP54；額定頻率為50Hz，額定電壓為380、1660、1140、380／660、660／140V；電機絕緣等級為F級，但按B級考核定子繞組的溫升，具有較大的溫升裕度。低壓隔爆型三相非同步電機派生系列的主要型號有：YB系列(dIIcT4)(機座中心高為80—315mm)，YBSO系列(小功率，機座中心高為63—90mm)，YBF系列(風機用，機座中心高為63—160mm)，YB—H系列(船用，機座中心高為80~280mm)，YB系列(中型，機座中心高為355—450mm)，YBK系列(煤礦用，機座中心高為100—315mm)，YB—W、B—TH、YB—WTH系列(機座中心高為80—315mm)，YBDF—WF系列(戶外防腐隔爆型電動閥門用，機座中心高為80—315mm)及YBDC系列(隔爆型電容起動單相非同步電機，機座中心高為71—100mm)和YBZS系列起重用隔爆型雙速三相非同步電機。另外，還有YB系列高壓隔爆型三相非同步電機(機座中心高為355~450mm，560—710mm)。行業聯合設計的YB2系列已於1四年底通過了全國鑒定，將逐步取代YB系列，成為我國隔爆型三相非同步電機的基本系列。YB2系列共15個機座號(機座中心高為63、355nmm)，功率范圍為O．12—315kW。
其主要特點是：
(1) 功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673一致，同時考慮到與YB系列 的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調整，更加有效和適用。
(2) 全系列採用F級絕緣，溫升按B級考核。
(3) 雜訊限值比YB系列低，接近YB系列的I級雜訊，振動限值與YB系列相當。
(4) 外殼防護等級提高到IP55。
(5) 全系列選用低雜訊深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。
(6) 電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。
(7) 主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。
2.增安型電機
它是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上，再採取一些機械、電氣和熱的保護措施，使之進一步避免在正常或認可的過載條件下出現電弧、火花或高溫的危險，從而確保其防爆安全性。
我國當前應用的低壓增安型的基本系列是YA系列增安型三相非同步電動機，它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．3—83《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》的規定；功率范圍為O．55~90kW，相對應的機座中心高為80—280mm； 防爆標志為eIITl、eIIT2、eIIT3，分別適用於工廠中具有溫度組別為Tl—T3組爆炸性混合物並具有輕微腐蝕介質的場所；主體外殼的防護等級為IP54，接線盒防護等級為IP55；額定頻率為50Hz，額定電壓為380V；電機採用F級絕緣。
低壓增安型電機派生系列的主要型號有：YASO系列小功率增安型三相非同步電機(機座中心高為56—90mm)，YA—W、YA—WFl系列戶外、戶內防腐增安型三相非同步電機(機座中心高為80—280mm)。
目前，已完成YA2、系列的行業聯合設計工作，並正在組織試制，以取代YA系列。YA2全系列共15個機座號(機座中心高為63—355mm)，功率范圍為0．12—400kW，將使我國增安型電機達到國際上同類產品20世紀80年代先進水平。
高壓(6kV)增安型三相非同步電機系列有：YA355—450，功率160—450kW；YA560—900，功率500—1800kW；YAm355—630水冷，功率220—2500kw；YAKK355~630空—空冷，功率185—2000kW。1999年試制生產的TAKW4000—20／2600、4000kW增安型無刷勵磁同步電機，是適應煉油廠石油深加工加氫裝置需要而發展的新型防爆電機。
其特點是：
(1)滿足增安型防爆電機的要求，採取一系列可靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施，可以安全運行於2區爆炸危險場所。
(2)採用無刷勵磁，設置旋轉整流盤和靜態勵磁櫃，勵磁控制系統可靠；順極性轉差投勵准確，無沖擊；勵磁系統失步保護可靠，再整步能力強；線路設計合理，放電電阻在工作中不發熱；勵磁電流調節范圍寬。
(3)同步機、交流勵磁機及旋轉整流盤同軸。整流盤位於主電機和勵磁機之間，或置於軸承座之外。
(4)外殼防護等級為IP54。
(5)採用F級絕緣，溫升按B級考核。
(6)改變傳統的下水冷為上水冷，即水冷卻器置於電機上部。
(7)設增安型防潮加熱器，固定在電機底部的罩內，用於停機時加熱防潮用。
(8) 選優質原材料，電氣及機械計算留有較大裕度，能滿足運行可靠性和增安型電機的溫度要求。
(9)設置有完善的監控措施；主接線盒內設置用於差動保護的增安型自平衡電流互感器；定子繞組埋設工作和備用的鉑熱電阻，分度號為Pt100；設漏水監控儀，監控水冷卻器的泄漏；兩端座式滑動軸承分別設現場溫度顯示儀表和遠傳信號端子。
3.正壓型電機 是正壓型電氣設備的一種。
其結構特點是：
(1) 配置有一套完整的通風系統，電機內部不存在可能影響通風的結構死角。
(2) 外殼和管道由不燃材料製成，並具有足夠的機械強度。
(3) 外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓。
(4) 電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器)，以保證足夠的換氣量， 還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置。
(5) 外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國目前尚無統一的正壓型電機系列產品。
4．無火花型電機 是指在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般又不會發生點燃故障的電機。與增安型電機相比，除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、te(在最高環境溫度下達到額定運行最終溫度後的交流繞組，從開始通過起動電流時計起至上升到極限溫度的時間)以及起動電流比不像增安型那樣有特殊規定外，其他方面與增安型電機的設計要求一樣。
無火花型電機符合GB3836．1—83和GB3836．8—87《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》的規定。設計上注重電機的密封措施，主體外殼防護等級為IP54、IP55，接線盒為IP55。額定電壓在660V以上的電機，其空間加熱器或其他輔助裝置的連接件應置於單獨的接線盒內。
目前，國內已研製、生產了YW系列無火花型電機產品(機座中心高度為80~315mm)。防爆標志為nIIT3，適用於工廠含有溫度組別為T1—T3組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的2區場所。額定頻率為50Hz，額定電壓為380、660、380／660V，電機採用F絕緣，但按B級考核定子繞組的溫升限值，具有較大的溫升裕度及較高的安全可靠性，功率為0．55~200kW。
5． 粉塵防爆電機：指其外殼按規定條件設計製造，能阻止粉塵進入電機外殼內或雖不能完全阻止粉塵進入，但其進入量不妨礙電機安全運行，且內部粉塵的堆積不易產生點燃危險，使用時也不會引起周圍爆炸性粉塵混合物爆炸的電機。其特點是：
(1) 外殼具有較高的密封性，以減少或阻止粉塵進入外殼內，即使進入，其進入量也不致於形成點燃危險。
(2) 控制外殼最高表面允許溫度不超過規定的溫度組別。目前，已用於國家糧食儲備庫的機械化設備上。粉塵防爆電氣設備的國家標准為 GBl2476．1—90《爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備》。
發展趨勢
1． 礦用防爆電機
(1) 發展大功率電機：目前世界上採煤機的最大裝機容量已超過1200kw，其驅動電機功率達600kW；相適應的采區工作面刮板輸送機的最大裝機容量已超過1500kW，其驅動電機功率已達725kW。國內目前的採煤機驅動電機最大功率是400kW，刮板輸送機驅動電機最大功率是315kW。
(2) 發展3．3kV、6kV和IOkV級電壓的礦用電機：這是因為普及綜合機械化採煤機組後采區走向加長，導致電壓降增大，同時大功率電機的使用也要求提高電壓等級。
(3) 發展礦用雙速電機：為了適應煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要，國外礦用刮板輸送機都是採用雙速電機驅動的。但目前國產礦用雙速電機的功率范圍、性能指標及配套控制開關的性能等與國外先進水平相比均有一定差距。
(4) 提高礦用電機的可靠性：礦用防爆電機的工況條件較差，電機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響電機的使用可靠性和壽命。
(5) 加快礦用防爆電機的更新換代。
(6) 統一礦用防爆電機的標准。
2． 石化系統用防爆電機
(1) 增安型和無火花型電機的需求將呈上升趨勢。石化系統的用戶在使用實踐中；已認識到發展我國增安型和無火花型電機的必要性。此外，大量20世紀70年代弓[進裝置中配套的增安型、無火花型電機目前已到了採用合適的國產品替代的時候。
(2) 防爆電機的可靠性已越來越被石化系統用戶關注。石化企業發展日趨裝置大型化、運行連續化，要求系統運行實現長周期、免維修或少維修。因此，防爆電機就成為保證上述要求的關鍵設備。
(3) 防爆和高效變頻調速電機已成為石化用戶迫切要求開發的節能產品。近年已系列生產了YBx、YAX防爆高效電機，投入市場後很受用戶歡迎。防爆電機節能有兩方面工作：一是研製高效率防爆電機產品，二是大量開發各種防爆調速電機的專用產品，尤其是將具有巨大節能潛力的風機、泵和壓縮機配套的電機設計為調速電機。
(4) 沿海石化企業的發展帶來的新要求。我國沿海一帶將建一批煉油廠，原油均需進口，而進口原油含硫量高、腐蝕性嚴重，因而要求防爆電機提高防腐性能；另外進口原油均需海運，其儲油罐就需要配套高揚程大流量油泵的防爆電機。
(5) 我國西部石油工業的大發展，要求開發適於沙漠乾熱環境的防爆電機產品。加氫裝置配套用的中大容量的增安型無刷勵磁同步電機的市場需要將逐年增長
八、稀土永磁電機技術發展趨勢分析
稀土永磁同步電機的開發與應用擴大了永磁同步電動機在各個行業的應用，稀土永磁電機最顯著的性能特點是輕型化、高性能化、高效節能。高性能稀土永磁電機是許多新技術、高技術產業的基礎。它與電力電子技術和微電子控制技術相結合，可以製造出各種性能優異的機電一體化產品，如數控機床，加工中心，柔性生產線，機器人，電動車，高性能家用電器，計算機等等。隨著稀土永磁電機技術的不斷發展其行業逐漸呈現以下發展趨勢。

向高效節能方向發展
稀土永磁電機又是一種高效節能產品，平均節電率高達10％以上，專用稀土永磁電機可高達15%～20％。
電動機的節能分兩個方面。一方面是改革非同步電動機的結構，提高效率和其他性能，非同步電動機以其結構簡單、價格便宜、適應各種工況條件等優點被廣泛應用於工業生產各個領域。其次是發展永磁同步電動機，可以取得更高的節電效果。
國外提高電動機效率的主要途徑，是通過對非同步電動機的優化設計，增加銅、鋁、電工鋼板等有效材料用量，降低繞組損耗和鐵耗；採用較好的磁性材料和工藝，以降低鐵耗：合理設計通風結構和選用高性能軸承，降低機械損耗；通過改進設計和工藝，降低雜散損耗，國外己開發出高效非同步電機。根據我國國情，高性能的稀土永磁材料已實現產業化，釹鐵硼的產量現已居世界第一位，釹鐵硼的價格也趨向合理。所以發展永磁同步電動機是新世紀電機工業技術發展趨勢之一。

向機電一體化方向發展
要提升傳統機電產品的水平，必須緊緊抓住機電一體化這個環節。實現機電一體化的基礎，是發展各種機電一體化需用的各種高性能稀土永磁電機，如數控機床用伺服電機，計算機用VCM音圈電機。一台60把刀加工中心，要配備30台伺服電機。變頻調速稀土永磁同步電機和無刷直流電機是機電一體化的基礎。

向高性能方向發展
現代化裝備向電機工業提出各種各樣的高性能要求，如軍事裝備要求提供給各種高性能信號電機，移動電站，自動化裝備用伺服系統及電機，航空航天用高性能、高可靠性永磁電機，化纖設備用高調速精度變頻調速同步電動機，數控機床、加工中心、機器人用高調速比稀土永磁伺服電機，計算機用高精度擺動電機及主軸電機等等。

向專用電機方向發展
電機所驅動的負載千變萬化，如全部採用通用型電動機，在某些情況下，技術經濟很不合理。因此國外大力發展專用電機，專用電機約占總產量的80％，通用電機佔20％。而我國恰恰相反，專用電機只佔20％，通用型電機佔80％。專用電機是根據不同負載特性專門沒計的，如油田用抽油機專用稀土永磁電機，節電率高達20％。這方面的節能潛力很大。電機工作者不僅要研究電機本身，更應當研究所驅動負載的特性，設計出性能先進、運行可靠、價格合理的稀土永磁電機產品。

向輕型化方向發展
航空航天產品，電動車輛、數控機床、計算機、視聽產品、醫療器械、攜帶型光機電一體化產品等，都對電機提出體積小、重量輕的嚴格要求。永磁同步電動機以其體積小、 節能、 控制性能好、 又容易做成低速直接驅動, 消除齒輪減速裝置, 可通過頻率的變化進行調速等優點, 在電梯技術上得以開發應用。相信隨著電子技術和控制技術的發展，稀土永磁同步電機技術會朝著高效節能、機電一體化、高性能、專用電機、輕型化的方向發展並日趨完善。
九、無刷直流電機與開關磁阻電機的比較
1．無刷直流電機轉子上嵌有高性能永磁材料，產生用於電機做工的主磁場，電機運轉時不用從電網中吸收電能勵磁，而開關磁阻電機轉子上沒有永磁體，電機需要從電網中吸收電能勵磁，產生主磁場，造成能量消耗，因而無刷直流電機節能效果好。
2．無刷直流電機定子採用多槽結構，轉子磁場與轉子磁場幾乎同步運轉，電機運轉平穩性好，震動小；開關磁阻電機定轉子均開有少數的齒槽，電機轉動時齒槽效應較大，電機震動較大、雜訊大。
3．無刷直流電機永磁轉子磁場強度高，在電機啟動時很小的電流就能長生足夠大的轉矩，這是其它任何形式的電機所不能比擬的；開關磁阻電機的轉矩來自於磁阻效應，起動轉矩遠不如無刷直流電機大。
4．因無刷直流電機轉子上具有超強的磁場，在需要能量反饋的場合，如車輛新型剎車和下坡滑行時，該電動機馬上變為發電機給電瓶充電，而不需要任何勵磁電流，反饋性能優良；開關磁阻電機轉子上既無磁鋼又無可加勵磁電流的線圈，只能靠磁阻效應發電，反饋性能很差。
5．開關磁阻電機轉子既沒有任何線圈或磁鋼，電機本身的可靠性較高，電機成本較低。
綜上所述無刷直流電機與開關磁阻電機相比具有以下特點：
☆電機轉速平穩、振動小，增加系統可靠性。
☆系統效率提高20%以上，能使電網品質因數極大提高。
☆啟動轉矩大、啟動電流小。
☆制動性能好，制動電流小。
☆回饋性能好，回饋線路簡單。
☆成本較高、本身可靠性稍低。

答了這么多，只希望能幫到你。求採納，謝謝

Ⅱ 高層建築設計防火規范中有關燃氣的有哪些要求

高層建築設計防火規范中有關燃氣使用又以下要求：
一般規定
4.1.1 在進行總平面設計時，應根據城市規劃，合理確定高層建築的位置、防火間距、消防車道和消防水源等。
高層建築不宜布置在火災危險性為甲、乙類廠（庫）房，甲、乙、丙類液體和可燃氣體儲罐以及可燃材料堆場附近。
註：廠房、庫房的火災危險性分類和甲、乙、丙類液體的劃分，應按現行的國家標准《建築設計防火規范》的有關規定執行。
4.1.2 燃油或燃氣鍋爐、油浸電力變壓器、充有可燃油的高壓電容器和多油開關等宜設置在高層建築外的專用房間內。
當上述設備受條件限制需與高層建築貼鄰布置時，應設置在耐火等級不低於二級的建築內，並應採用防火牆與高層建築隔開，且不應貼鄰人員密集場所。
當上述設備受條件限制需布置在高層建築中時，不應布置在人員密集場所的上一層、下一層或貼鄰，並應符合下列規定：

4.1.2.1燃油和燃氣鍋爐房、變壓器室應布置在建築物的首層或地下一層靠外牆部位，但常（負）壓燃油、燃氣鍋爐可設置在地下二層；當常（負）壓燃氣鍋爐房距安全出口的距離大於6.00m時，可設置在屋頂上。
採用相對密度（與空氣密度比值）大於等於0.75的可燃氣體作燃料的鍋爐，不得設置在建築物的地下室或半地下室；
4.1.2.2鍋爐房、變壓器室的門均應直通室外或直通安全出口；外牆上的門、窗等開口部位的上方應設置寬度不小於1.0m的不燃燒體防火挑檐或高度不小於1.20m的窗檻牆；
4.1.2.3鍋爐房、變壓器室與其他部位之間應採用耐火極限不低於2.00h的不燃燒體隔牆和1.50h的樓板隔開。在隔牆和樓板上不應開設洞口；當必須在隔牆上開門窗時，應設置耐火極限不低於1.20h的防火門窗；
4.1.2.4當鍋爐房內設置儲油間時，其總儲存量不應大於1.00m3，且儲油間應採用防火牆與鍋爐間隔開；當必須在防火牆上開門時，應設置一等防火門；
4.1.2.5 變壓器室之間、變壓器室與配電室之間，應採用耐火極限不低於2.00h的不燃燒體牆隔開；
4.1.2.6 油浸電力變壓器、多油開關室、高壓電容器室，應設置防止油品流散的設施。油浸電力變壓器下面應設置儲存變壓器全部油量的事故儲油設施；
4.1.2.7 鍋爐的容量應符合現行國家標准《鍋爐房設計規范》GB 50041的規定。油浸電力變壓器的總容量不應大於1260KVA，單台容量不應大於630KVA；
4.1.2.8 應設置火災報警裝置和除鹵代烷以外的自動滅火系統；
4.1.2.9 燃氣、燃油鍋爐房應設置防爆泄壓設施和獨立的通風系統。採用燃氣作燃料時，通風換氣能力不小於6次/h，事故通風換氣次數不小於12次/h；採用燃油作燃料時，通風換氣能力不小於3次/h，事故通風換氣能力不小於6次/h。
4.1.3柴油發電機房布置在高層建築和裙房內時，應符合下列規定：
4.1.3.1可布置在建築物的首層或地下一、二層，不應布置在地下三層及以下。柴油的閃點不應小於55℃；
4.1.3.2應採用耐火極限不低於2.00h的隔牆和1.50h的樓板與其它部位隔開，門應採用一等防火門；
4.1.3.3機房內應設置儲油間，其總儲存量不應超過8.00h的需要量，且儲油間應採用防火牆與發電機間隔開；當必須在防火牆上開門時，應設置能自動關閉的一等防火門；
4.1.3.4應設置火災自動報警系統和除鹵代烷1211、1301以外的自動滅火系統。
4.1.4 消防控制室宜設在高層建築的首層或地下一層，且應採用耐火極限不低於2.00h的隔牆和1.50h的樓板與其它部位隔開，並應設直通室外的安全出口。
4.1.5 高層建築內的觀眾廳、會議廳、多功能廳等人員密集場所，應設在首層或二、三層；當必須設在其它樓層時，除本規范另有規定外，尚應符合下列規定：
4.1.5.1 一個廳、室的建築面積不宜超過400㎡。
4.1.5.2 一個廳、室的安全出口不應少於兩個。
4.1.5.3 必須設置火災自動報警系統和自動噴水滅火系統。
4.1.5.4 幕布和窗簾應採用經阻燃處理的織物。

4.1.9 高層建築內使用可燃氣體作燃料時，應採用管道供氣。使用可燃氣體的房間或部位宜靠外牆設置。
4.1.10 高層建築使用丙類液體作燃料時，應符合下列規定：
4.1.10.1 液體儲罐總儲量不應超過15m3，當直埋於高層建築或裙房附近，面向油罐一面4.00m范圍內的建築物外牆為防火牆時，其防火間距可不限。
4.1.10.2 廠房中的中間儲罐的容積不應大於1.00m3，並應設在耐火等級不低於二級的單獨房間內，該房間的門應採用一等防火門。
4.1.11 當高層建築採用瓶裝液化石油氣作燃料時，應設集中瓶裝液化石油氣間，並應符合下列規定：
4.1.11.1 液化石油氣總儲量不超過1.00m3的瓶裝液化石油氣間，可與裙房貼鄰建造。
4.1.11.2 總儲量超過1.00m3、而不超過3.00m3的瓶裝液化石油氣間，應獨立建造，且與高層建築和裙房的防火間距不應小於10m。
4.1.11.3 在總進氣管道、總出氣管道上應設有緊急事故自動切斷閥。
4.1.11.4 應設有可燃氣體濃度報警裝置。
4.1.11.5 電氣設計應按現行的國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》的有關規定執行。
4.1.11.6 其它要求應按現行的國家標准《建築設計防火規范》的有關規定執行。
4.1.12設置在建築物內的鍋爐、柴油發電機，其燃料供給管道應符合下列規定：4.1.12.1應在進入建築物前和設備間內設置自動和手動切斷閥；4.1.12.2儲油間的油箱應密閉，且應設置通向室外的通氣管，通氣管應設置帶阻火器的呼吸閥。油箱的下部應設置防止油品流散的設施。4.1.12.3燃料供給管道的敷設應符合現行國家標准《城鎮燃氣設計規范》GB 50028的規定。
4.2.1 高層建築之間及高層建築與其它民用建築之間的防火間距，不應小於表4.2.1的規定。
4.2.2 兩座高層建築或高層建築與不低於二級耐火等級的單層、多層民用建築相鄰，當較高一面外牆為防火牆或比相鄰較低一座建築屋面高15.00m及以下范圍內的牆為不開設門、窗洞口的防火牆時，其防火間距可不限。
4.2.3 當較低一座的屋頂不設天窗、屋頂承重構件的耐火極限不低於1.00h，且相鄰較低一面外牆為防火牆時，其防火間距可適當減小，但不宜小於4.00m。
4.2.4 當相鄰較高一面外牆耐火極限不低於2.00h，牆上開口部位設有一等防火門、窗或防火卷簾時，其防火間距可適當減小，但不宜小於4.00m。
4.2.5 高層建築與小型甲、乙、丙類液體儲罐、可燃氣體儲罐和化學易燃物品庫房的防火間距，不應小於表4.2.5的規定。
4.2.6 高層醫院等的液氧儲罐總容量不超過3.00m3時，儲罐間可一面貼鄰所屬高層建築外牆建造，但應採用防火牆隔開，並應設直通室外的出口。
4.2.7高層建築與廠（庫）房的防火間距，不應小於表4.2.7的規定。
4.2.8 高層民用建築與燃氣調壓站、液化石油氣氣化站、混氣站和城市液化石油氣供應站瓶庫之間的防火間距應按《城鎮燃氣設計規范》GB 50028中的有關規定執行。

Ⅲ 燃氣發電機組的技術參數

機組型號 發動機型號 轉速 額定功率
（KW） 規格 配套發電機 ZHT8GF 295ZQ 1500 11 50HZ
三相四線
Y形連接
400V/10500V
0.8功率因數 蘇州德豐
馬拉松
斯坦福
西門子
蘭州電子 ZHT10GF 2100ZQ 1500 13 ZHT20GF K4100ZQ 1500 25 ZHT24GF KZQ 1500 30 ZHT30GF K4105ZQ 1500 38 ZHT50GF R6105ZQ 1500 75 ZHT64GF R6113ZQ 1500 100 ZHT68GF Q6126ZQ 1500 120 ZHT75GF Q6135DA1 1500 150 ZHT80GF WDT129D 1500 150 ZHT90GF Q6135AR1 1500 150 ZHT100GF WDT150D12 1500 180 ZHT120GF Q12V135DA 1500 320 ZHT150GF WDT258D18 1500 360 ZHT180GF WDT269D21 1500 210 ZHT440GF 12V190DT-2 1000 400 ZHT550GF 12V190ZDT-2 1000 500 ZHT660GF TP12V190ZL-2A 1000 600 確保機組可靠運行
嚴格按照規定要求進行機組日常保養,確保機組可靠運行
良好的維護保養能保證機組可靠運行。正常使用情況下,保養工作應按規定的日保養、周保養、月保養要求進行。通過這些規定的保養,能及時發現機組是否存在聲音異常、動作異常、外觀異常、溫度異常、壓力異常和氣味異常等故障現象,從而及時對機組進行檢查和調整,進而有針對性的加以解決,確保機組運行在最佳狀態。在這些保養要求中,要特別注意以下三個方面的檢查和保養:
(1) 潤滑系統的檢查和保養。該種類型機組由於存在運轉部件多,運轉部件工作條件惡劣,大多處在高溫、高沖擊載荷狀態下,需要潤滑的部位較多,對潤滑系統的可靠性要求較為苛刻,因此要注意檢查潤滑油系統的油質情況、油位情況、油溫和油壓情況,注意離心濾清器和機油濾清器的清洗,避免出現因潤滑不良造成的機組零部件磨損加劇,縮短機組零部件的使用壽命,加大維護工作量;
(2) 空氣過濾器的檢查和保養。空氣過濾器如果運轉良好的話,將有效地避免因進氣阻力大引起的增壓壓力下降過大,進而造成渦輪增壓器出現漏油現象;還可避免因流量減少引起的渦輪增壓器壓氣機喘振現象。因此要定期清理空氣過濾器,必要時更換新濾芯。在潮濕地區可將紙質濾芯抽掉。
(3) 相關間隙和角度的檢查和調整。主要是火花塞間隙、氣門間隙和配氣定時等的檢查和調整。
機組運行一段時間後,火花塞的間隙會有所變大,這是正常現象。以泰州市兆航機電設備有限公司生產的設備為例當間隙增大到0. 89mm 時,火花塞將出現失火現象,造成機組運行不穩,甚至停車,所以應定期檢查和調整,同時消除火花塞及其螺紋處出現的積炭,確保其好用。另外,機組經長時間運轉後,由於配氣機構的磨損和松動等原因,會引起氣門間隙的變化,應定期檢查並調整氣門間隙。配氣定時在正常情況下不需要進行調整,當機組各缸工作狀態出現異常時,應首先檢查指針上止點指示位置是否正確,檢查傳動系統各齒輪傳動記號是否對准,整個系統的裝配關系及氣門間隙是否正確。若經檢查調整後,仍與規定值差異較大時,則應考慮凸輪軸或齒輪傳動件有無損壞現象,必要時進行修復或更換。 對維修工具加以改進,對設備進行改造,提高檢修效率
該G12V190ZLT - 2 型內混式氣體發動機是針對煉化尾氣含氫量高的特點而設計的,它採用機械內混方式,定時地打開燃氣閥將可燃氣體噴入氣缸,使燃氣與空氣在缸內混合,進行燃燒。這樣通過增壓器、進氣管的氣體始終是不可燃的純空氣,避免了回火問題,解決了煉化尾氣中含氫量高容易造成進氣管內爆炸的危險。但是,由於煉油廠回收的瓦斯中含有H2 S 和NH3 ,安裝在燃料氣管線上的調節閥閥芯和腔體也發現有NH4 HS 結晶。當瓦斯中混有凝結的液體碳氫化合物並進入燃料系統時,因為液體碳氫化合物爆燃釋放出大量的輻射熱,使相關與高溫煙氣接觸的部件因暴露在過高溫度條件下而損壞。由於爆燃現象時有發生,機組的活塞、氣缸、進排氣門、進排氣門座等故障頻繁,使用壽命降低,維護量相當大。由於安裝活塞時是採用隨機帶的環夾(由兩個半圓環通過一個銷軸連接而成,銷軸處的一個半圓環上焊有一個把手,兩個半圓環另一側各焊有一個把手。將活塞環並攏,以保證活塞組能順利進入氣缸內。在使用過程中我們發現:使用環夾時維修人員在安裝的整個過程中必須一方面通過握緊環夾銷軸另一側兩個把手來保證環夾處在並攏狀態,另一方面還要注意機體上的螺栓不會妨礙環夾兩側把手的下落,安裝起來相當費力。為了安裝的方便、快捷,我們利用報廢的缸套加工了一個錐套(錐套的內外徑基本按照缸套的原有尺寸不變,僅僅在頂部加工一段20mm 長的錐面,並在錐面與內孔交界處倒一個大圓角,方便活塞環能順利壓入錐套。在把活塞安裝到氣缸之前就把錐套套在活塞環處,使全部活塞環都處於正常使用時的壓縮狀態,安裝時僅僅需要先把活塞裙部放在氣缸內,然後稍作調整,使氣缸與錐套同心,再輕輕用手緩緩地將活塞推入到氣缸內。這樣不但降低了勞動強度,而且提高了安裝效率。
按故障分析與排除原則查找故障,提高查找故障的准確性
發生故障時,注意從故障現象分析故障原因,結合原理分析結構,由表及裡,先易後難。發生故障時應首先考慮以下三個問題: (1) 故障發生前出現什麼現象? (2) 故障發生前進行過哪些保養、檢修工作? (3) 以前是否遇到類似的情況? 怎麼處理的?另外,當機組允許在運行中判斷問題所在時,可在運行中判斷。例如:機組運行時若發現排溫過高或某一缸排溫突然變化大,應首先在設備運轉狀態下檢查各缸燃氣調節閥有無松動現象,若排除燃氣調節閥沒有松動後問題依然存在,應停機檢查其點火系統如:火花塞和點火線圈等是否存在問題;若出現排溫異常,則要區分是單缸還是整體排溫異常,如果是單缸異常,應考慮是不是儀表顯示不正常,可採用測量熱電動勢或倒線的方式加以排除;如果是整體異常,應考慮氣體濃度是否發生了變化或是否存在點
火不良。排除故障時,當沒有有效手段查清故障原因時,可以採用置換法。例如當懷疑點火控制器出現故障時,檢查和調整時需將點火控制器連接到PC 電腦或專用手提編程器上進行調整,但基本上維護單位都不會配置這些檢測設備,這時就可以把其他備用設備上的點火控制器拆過來裝上後開機運轉,通過觀察類似的故障現象是否再次發生來判斷是不是點火控制器損壞。

Ⅳ 防爆發電機

你是要做發電機啊還是電機啊。
我這直接電機廠

Ⅳ 天然氣發電機組使用燃氣的要求

一.天然氣發電機組所用的機油
機油是用來潤滑天然氣發動機的運動件並對這些運動件起到冷卻散熱、帶走雜質和防止銹的作用。其品質的好壞除對燃氣發動機的性能和使用壽命有影響外，對機油的使用期限有一定的影響。為此，應根天然氣發電機組據天然氣發電機組燃氣發動機的使用環境溫度來選適當的機油。天然氣發動機盡可能使用燃氣發動機專用機油15W40CD或15W40CC等.
二.天然氣發電機組使用冷卻液：
用於冷卻系統的直接冷卻發動機的冷卻液通常使用清潔的淡水，雨水或經澄清的河水為宜.當天然氣發動機在低於0度的環境條件使用時，應嚴防冷卻液凍結，致使零件凍裂。可根據溫度來配用適當凝點的防凍液或在起動前加註熱水，但停車後應立即放水。

Ⅵ 天然氣泄露達到多少濃度發生爆炸

當空氣中含有天然氣濃度范圍達到爆炸危險的混合物,與火源接觸時,即形成爆炸.天然氣濃度范圍稱為天然氣爆炸濃度極限,天然氣爆炸濃度極限為5%-15%.
民用的天然氣要求必須加臭,所以泄露是可以聞到臭味的,很臭!
工業用的就不一定能聞到味道了,如果是工業用戶,可以咨詢一下你的供氣單位是否加臭了.

使用天然氣的注意事項：
1、使用燃氣的場所必須保持通風良好
使用燃氣（天然氣、人工煤氣、液化石油氣）灶具和熱水器的場所必須保持通風良好，這是因為燃氣燃燒時要消耗空氣中的氧氣來助燃，同時產生含有二氧化碳和少量一氧化碳的煙氣，如1m3的天然氣燃燒時要消耗10m3空氣中氧氣，同時產生1m3的二氧化碳和2m3的水蒸氣。如果室內通風不良，則室內空氣中的氧氣含量逐漸減少，供氧不足將導致不完全燃燒，而不完全燃燒會產生大量一氧化碳有毒氣體，會造成人員中毒、缺氧而窒息死亡。因此使用燃氣的場所必須保
持通風良好，使新鮮空氣得到及時補充，並將煙氣隨時排至室外，這樣可預防窒息或一氧化碳中毒事故，保護全家的安全和健康。
2、居民家中預防燃氣事故
（1）應購買使用質量和安全性能良好的灶具和熱水器，假冒偽劣產品是事故之源；
（2）應請有資質的專業人員按規范安裝燃氣設施，否則會留下事故隱患；
（3）應按產品說明書要求正確使用，燃具應定期維護保養（熱水器為8—10月），有故障應及時維修；
（4）灶具使用時應有人照看，應注意使用環境的通風換氣，用畢做到「二關一開」，即關好燃氣閥門和廚房門，開啟廚房窗戶；
（5）家中燃氣設施應經常檢查，及時更換老化的橡膠管，最好使用不銹鋼波紋軟管；
（6）安裝使用燃氣泄漏報警裝置，為全家請一位義務的燃氣安全保護神。

Ⅶ 燃氣發電機組對燃氣有什麼要求

選擇燃氣發電機組除了要注意一些基本事項，像機組品牌、功率、配置的選擇專。

還要屬注意夏季多雨，如果戶外使用機組的話要選擇防雨棚配置。
機組廠家的選擇也要注意，綜合各個方面進行考察，選擇滿意的廠家，機組的質量及售後等有保證。

Ⅷ 燃氣發電機組對燃氣的要求有哪些

一、燃氣發電機組對天然氣的要求

1、天然氣壓力100～300kPa（增壓機）或50-300kPa（非增壓機）；

2、天然氣中甲烷體積含量不低於70%；

3、H2S≤20mg/Nm3；

4、雜質粒度＜5μm，雜質含量≤30mg/Nm3；

二、燃氣發電機組對沼氣的要求

1、沼氣溫度≤40℃；

2、沼氣壓力3～10kPa，壓力變化速率≤1kPa/min；

3、沼氣中甲烷體積含量不低於40%，變化速率≤2%∕min；

4、H2S≤200mg/Nm3；

5、NH3≤20mg/Nm3；

6、雜質粒度≤5μm，雜質含量≤30mg/Nm3；

7、沼氣中水份含量≤40g/Nm3。

對於甲烷體積含量30～40%的沼氣需要燃氣發電機組特殊配置，選另一型號的產品。

三、燃氣發電機組對瓦斯的要求

1、瓦斯溫度≤40℃；

2、瓦斯壓力3～10kPa，壓力變化速率≤1kPa/min；

3、瓦斯中甲烷體積含量不低於9%，變化速率≤2%∕min；

4、對於甲烷體積含量小於30%的瓦斯，甲烷與氧氣體積含量之和不低於28%，氧氣體積含量不低於16％；

5、雜質粒度≤5μm，雜質含量≤30mg/Nm3。

6、硫化氫含量不大於200mg/m3。對於超出規定范圍的氣體需與廠商溝通，根據氣體成份核實是否可行。

四、燃氣發電機組對焦爐煤氣的要求

1、焦爐煤氣溫度≤40℃；

2、焦爐煤氣壓力3～10kPa，壓力變化速率≤1kPa/min；

3、焦爐煤氣中氫氣體積含量≤60%；

4、H2S≤200mg/Nm3；

5、NH3≤20mg/Nm3；

6、焦油含量≤50mg/Nm3；

7、雜質粒度≤5μm，雜質含量≤30mg/Nm3；

8、焦爐煤氣中水份含量≤40g/Nm3。

五、燃氣發電機組對發生爐煤氣的要求

1、發生爐煤氣溫度≤40℃；

2、發生爐煤氣壓力3～10kPa，壓力變化速率≤1kPa/min；

3、H2S≤200mg/Nm3；

4、NH3≤20mg/Nm3；

5、焦油含量≤50mg/Nm3；

6、雜質粒度≤5μm，雜質含量≤30mg/Nm3；

7、發生爐煤氣中水份含量≤40g/Nm3；

8、氣體熱值≥4.2MJ/Nm3。

六、燃氣發電機組對秸稈氣的要求

1、秸稈氣溫度≤40℃；

2、秸稈氣壓力3～10kPa，壓力變化速率≤1kPa/min；

3、H2S≤200mg/Nm3；

4、NH3≤20mg/Nm3；

5、焦油含量≤20mg/Nm3；

6、雜質粒度≤5μm，雜質含量≤30mg/Nm3；

7、秸稈氣中水份含量≤40g/Nm3；

8、氣體熱值≥4.2MJ/Nm3。

七、燃氣發電機組對油母頁岩氣的要求

1、油母頁岩氣溫度不超過40℃；

2、油母頁岩氣壓力3～10kPa，壓力變化速率≤1kPa/min；

3、H2S≤200mg/Nm3;

4、NH3≤20mg/Nm3;

5、焦油含量≤50mg/Nm3；

6、雜質粒度≤5μm，雜質含量≤30mg/Nm3；

7、油母頁岩氣中水分含量不高於40g/Nm3；

8、氣體熱值≥4MJ/Nm3。

友情提示若可燃氣體中含硫或氨成份較高，不僅會嚴重腐蝕火花塞電，而且會使機油中酸值增加，腐蝕燃氣發電機組內部零件，同時易於生成沉澱物，增加對發動機的腐蝕和磨損。

Ⅸ 環評 燃氣發電機大氣排放物執行什麼排放標准

執行的的GB 13223-2011《火電廠大氣污染物排放標准》，以氣體為燃料的鍋爐或燃氣輪機機組的排放標準是：煙塵：10mg/m3，二氧化硫：100mg/m3；氮氧化物：200mg/m3。
在GB 13223-2011《火電廠大氣污染物排放標准》中有明確的說明。