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防爆等級ct4和bt6的區別

發布時間:2022-09-20 05:12:02

㈠ ExⅰaⅠlCT4和CT6什麼意思

這是防爆標志,Ex是防爆標識,d是隔爆型,IIC是指II類防爆類別,T6隻溫度組別
ExdllBT6
Ex表示防爆;d表示隔爆型;IIB表示可以用在以C2H4為代表性的危險氣體場所的防爆電氣;T6表示防爆電氣的溫度組別,即防爆電氣的最高表面溫度不超過85°C.
ExdllXCT6
Ex表示防爆;d表示隔爆型;IIC表示可以用在氫氣/乙炔/二硫化碳這一類危險場所;T6表示防爆電氣的溫度組別,即防爆電氣的最高表面溫度不超過85°C.

防爆標志為ExdllXCT6比ExdllBT6防爆等級高.
防爆等級說法
防爆設備定義:在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備。

分為三類
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。
ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導電性粉塵;ⅢC類: 導電性粉塵。
最高表面溫度:電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時,可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。
例如:防爆感測器環境的爆炸性氣體的點燃溫度為100℃,那麼感測器在最惡劣的工作狀態下,其任何部件的最高表面溫度應低於100℃。

溫度組別
爆炸性環境用電氣設備按其最高表面溫度劃分為T1-T6組別

防爆電機防爆標識CT4和BT4區別

防爆電機防爆標識CT4和BT4區別:

1、等級不同

CT4防爆電機的防爆等級是ExdIICT4,BT4防爆電機的防爆等級為ExdIIBT4,防護等級低於CT4防爆電機。

2、使用范圍不同

CT可用的范圍是最廣的。

3、適用氣體環境不同

CT是乙炔、氫氣級別的防爆等級,若環境里有乙炔、氫氣這些氣體,要用CT級別的防爆電機。

而BT不能用於乙炔氣體的運作場所,只是中等級別的防爆定義。

防爆電機可以分為I類和II類兩種類型,I類適用於煤礦井下運作電機設備的,II類是用於工廠防爆電機設備。

I類防爆電氣設備是專門使用在煤礦井下作業,而煤礦井下的氣體甲烷,所以I類電氣設備不再分級。

II類防爆電機設備,按其適用於氣體混合物最大安全間隙或最小點燃電流比分為A、B、C三級(即IIA、IIB、IIC)

CT4防爆電機的C就是廠用的意思,T4就是防爆電機可以承受高溫的溫度組別。

CT4防爆電機和BT4防爆電機表面溫度等級從低到高的順序是:T1(450℃)、T2(300℃)、T3(200℃)、T4(135℃)、T5(100℃)、T6(85℃) 。

(2)防爆等級ct4和bt6的區別擴展閱讀

隔爆型電機採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。

但是,這種外殼並非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。

當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸,這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

其主要特點如下:

1、功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673一致,同時考慮到與YB系列 的繼承性和Y2系列的互換性,作了必要調整,更加有效和適用。

2、全系列採用F級絕緣,溫升按B級考核。

3、雜訊限值比YB系列低,接近YB系列的I級雜訊,振動限值與YB系列相當。

4、外殼防護等級提高到IP55。

(5) 全系列選用低雜訊深溝球軸承,機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。

(6) 電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種,以平行水平分布為主。

(7) 主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。

㈢ 防爆電機等級BT和CT的區別

防爆電機來等級
大家都知道防爆電機用自在不同環境中,選用的防爆等級也不一樣,最常見的就是像下面三種氣體分類:
I表示礦用、甲烷氣體,
II表示非礦用(廠用、非甲烷)爆炸性氣體環境,
III表示爆炸性粉塵環境,這三者完全獨立,互相之間沒有涵蓋關系。
而三種氣體分類也分為A,B,C三種分級,關系如下:
氣體分級是對不同的非礦用氣體進行形式實驗,通過最大隔爆間隙和最小點燃電流兩個參數將爆炸性氣體分為ABC三組。A組最不易爆,C組最容易爆,B組居中。絕大多數罕見氣體都是A組或B組,只有氫氣等極少數氣體屬於C組。適應C組氣體的設備可以用於ABC組防爆,適應B組的設備可以用於AB組防爆,適應A組的氣體的設備只能用於A組。
溫度組別是對不同的廢礦用氣體依照燃點進行分組,T1T6T6燃點在85-100℃的氣體,T5100-135℃的氣體,T4135-200℃的氣體,T3200-300℃的氣體,T2300-450℃的氣體,T1450℃以上的氣體。溫度組別數字越大,對應的氣體燃點越低,對設備的要求越高。

㈣ ct4防爆等級什麼意思

法律分析:EXD表示隔爆IIC表示-被允許涉及IIC類爆炸性氣體,T4指表面溫度的范圍,T4應該是小於等於135℃ 。防爆方法對危險場所的適用性,防護代碼作為應用於易爆危險區的儀表,對其外殼的保護等級亦應作出規定,賦予一定的代碼,即IP等級號。

法律依據:《中華人民共和國消防法》 第二十二條 生產、儲存、裝卸易燃易爆危險品的工廠、倉庫和專用車站、碼頭的設置,應當符合消防技術標准。易燃易爆氣體和液體的充裝站、供應站、調壓站,應當設置在符合消防安全要求的位置,並符合防火防爆要求。已經設置的生產、儲存、裝卸易燃易爆危險品的工廠、倉庫和專用車站、碼頭,易燃易爆氣體和液體的充裝站、供應站、調壓站,不再符合前款規定的,地方人民政府應當組織、協調有關部門、單位限期解決,消除安全隱患。

㈤ 消防產品中防爆等級CT6和CT4哪個防爆等級高

就防爆等級而言,都是IIC級的,等級一樣高;但是防爆電氣設備有溫度組表,就是設專備的最高表面溫屬度,T6的最高表面溫度是不超過85°C、T5的最高表面溫度是不超過100°C、T4的最高表面溫度不超過135°C;IICT6的設備可以用在選用IICT4的設備的場所。這個可以看電氣防爆國家標准GB3836.1-2010,上面說的明白。
來自南陽中天防爆

㈥ 防爆等級

1、T1為:t<450℃。

2、T2為:200℃≤ t <300 ℃。

3、T3為:專135℃≤t<200 ℃。

4、T4為:100℃<t ≤135℃。

5、T5為:85℃<t ≤100℃。

6、T6為:t<85℃。



(6)防爆等級ct4和bt6的區別擴展閱讀

防爆等級分屬類:

Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;

Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導電性粉塵;ⅢC類: 導電性粉塵。

㈦ 防爆等級CT4和CT6哪個等級高

CT6

CT6和CT4是防爆產品工作時的表面溫度,而不是承受的溫度,T6組產專品工作時的表面溫度比T4組的溫度低屬,當然是T6組的好。防爆產品工作時表面溫度低更安全。T4的表面溫度允許在135度,T6表面溫度為85度,對防爆設備技術要求更高。

ct4防爆電機的防爆等級為exdiict4,一般用於工廠溫度在135℃左右的高溫下工作。 ct4防爆電機c意味著t4意味著防爆電機可以承受高溫。 bt4防爆電機的防爆等級低於ct4防爆電機,適用於iibb的使用條件。

(7)防爆等級ct4和bt6的區別擴展閱讀:

注意事項:

防爆變送器,在安裝時必須符合防爆規定。

被測介質不允許結冰,否則將損傷感測元件隔離膜片,導致變送器損壞。

應盡量安裝在溫度梯度和濕度變化小,無沖擊和振動的地方。如今的壓力變送器可以分為普通壓力變送器,遠傳壓力變送器,防爆型壓力變送器等,而在很多工業當中,為了工作的安全性都需要用到防爆等級較高的防爆型壓力變送器。

㈧ 防爆炸等級 Exd II BT4和Exd II CT6的區別

Ex是防爆電氣抄產品的標志,ib是可以應用於一區二區的本質安全型電氣產品,ⅡB是可以應用於ⅡB類氣體與空氣形成的爆炸性混合物環境中,防爆等級劃分,主要分為I類(礦用)、II類(廠用)。其中II類又分為:IIA、IIB、IIC(安全級別:A<B<C)‍T是溫度組別,T4是指設備表面溫度不超過135度,T6安全級別最高,也就是設備表面溫度越低越好。
綜合來說就是本防爆產品為可用於ⅡB類氣體的一區二區,設備表面溫度不超過135度的本質安全型防爆電氣產品。

㈨ 防爆等級BT4和BT6哪個等級高

這兩種產品區別是最高表面溫度。
T4最高表面溫度135,T6最高表面溫度85
因此BT6等級高,不易引燃爆炸性氣體

㈩ 消防產品中防爆等級CT6和CT4哪個防爆等級高

T4防爆電機級別高,可以代替BT4防爆電機使用,也就是說,用IIBT4防爆電機的地方,用CT4防爆電機級肯定沒事。

首先大家需了解CT1~6中的1~6為溫度組別分為以下6個階段:
1、T1為:t<450℃。
T2為:200℃≤t <300℃。
T3為:135℃≤t<200℃。
T4為:100℃T5為:85℃T6為:t<85℃。

防爆原因

易爆物質: 很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中,約有 80% 以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。

點燃源 : 在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。 客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
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