噴漆室電氣防爆要求

A. 油漆房要求防爆施工要求

主要是電，空復調，制排氣扇，防靜電裝備，火。電線要用防爆防漏電管套住，不能有家用插座，要換成旋轉防爆接頭，燈要套防爆燈套，排風扇也要換，衣服要穿純棉製。要有危險氣體濃度檢測報警裝置。門口要設置靜電觸摸球。油漆溶劑不能用氣壓抽管，要弄成自流式。要配備8公斤乾粉滅火器兩個在一起，加一個25公斤推車式乾粉滅火器，消防沙，消防栓，看場地多大，我忘記是多大地方要一套。設置安全通道，不能在任何時候把貨物等東西堆放在安全通道上，要有應急照明裝置'還有就是易燃易爆危險品不能超過安全存放量。每半個月最少要檢查一次消防器材是否有壞掉或不正常的，每天要清掃，防止粉塵堆積，垃圾要每天清理，設置禁煙禁火標識，設置危險品警告牌，設置可燃液體固體標識牌。我能想到的就是這些啦。

B. 如何做好噴漆房烤漆房的防爆措施

選用性能復、葉片安全系數高的制離心風機，最好符合行業標准要求，採用電機外置風機，讓電機放置在風道外，可以有效避免電氣方面的安全隱患，防止葉片上漆霧堆積。
在排風系統中增加水噴淋除漆霧裝置,該裝置在排風前增加水洗裝置，採用多級水噴淋，使通過乾式過濾材料的細小顆粒進一步被捕集，此種方式類似於濕式噴漆室的漆霧凈化方式，可以避免風機及風管內的積怨漆，減少火災事故發生的概率。
定期對柴油濾芯進行更換（每8-12個月一次），對高壓油泵過濾網每6個月清潔一次，對高壓噴嘴過濾網每年清潔一次。
使用的柴油牌號必須高於當地夜間極低氣溫5度，不得使用回籠油、有水或其他雜質的柴油。
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C. 油漆車間配電防爆要求

⑴ 噴漆車間廠房應為一、二級耐火結構，不宜設在二層以上的建築物上。貯存和調漆應在符合防火要求的專門房間內進行。地面應採用耐火且不易碰出火花的材料。

⑵ 噴漆廠房與明火操作場所的距離應大於30m。

⑶ 噴漆車間和噴漆料、溶劑貯存、調配間的各種電器應符合電氣防爆規范要求。如採用非防爆燈具，可在牆外設強光燈通過玻璃照射。

⑷ 嚴禁煙火。工作人員不得攜帶火柴、打火機等火種進入生產場所。

⑸ 動火檢修時，必須採取防火措施。如事先清除油漆及其沉澱物，並辦理動火證審批手續。

⑹ 根據生產情況，設置通風和排風裝置，將可燃氣體及時迅速排出。中小型零件噴漆時，最好採用水簾過濾抽風櫃。通風機必須採用防爆風機，排風扇葉輪應採用有色金屬製作，並經常檢查，防止摩擦撞擊。所有電氣設備應有良好接地。如果車間沒有嚴格的保溫要求，最好採用自然通風。

⑺ 操作時應控制噴速，空氣壓力應控制在0．2—0．4MPa，噴槍與工作表面的距離宜保持在300—500mm。

⑻ 車間里的油漆和溶劑貯存量以不超過一日用量為宜。為減少揮發量，容器應加蓋。

⑼ 露天噴漆作業時，不應進行焊割、鍛造、鑄造等明火場所。

⑽ 在特殊情況下，例如大型機械、機車等機件龐大且又不宜搬動的噴漆操作，若需現場作業，而現場的電氣設備又不防爆時，應將現場電源全部切斷，待噴漆結束、可燃氣體全部排除後方可通電。

⑾ 盡量採用先進的工藝。如採用靜片噴漆工藝，擴散的漆霧大大減少。又如採用電泳塗漆，以水作溶劑，可避免爆炸危險。

D. 油漆施工噴塗時的注意事項有哪些

操作前，必須檢查腳手架、梯子是否安全牢固，腳手板有無空洞或探頭等，如發現有不安全之處，應進行修理加固後方可作業。

高處作業（如上立桿或煙囪塗刷埋件等）時，要配掛好安全帶或搭設安全網，或兩者同時配置。

雨後初晴，腳手架、梯子和屋面受濕易於滑跌，應採取防滑措施，或待稍干後方可進行操作。

梯子腳部要包裹麻布或膠皮，用人字梯（掌梯）在光滑地面操作時，必須先檢查拉繩（或鏈條）是否拴緊。上下扶梯時，防止斷檔及滑下跌傷，仰角不得小於60°。

木金字架在安裝前，不應在架上塗抹漆油，以防高處作業人員滑腳墜落。

在有電源的房間操作時，應先關閉電閘，閘門加鎖。在機械設備附近操作時，必須在機械停機後進行。

各類油漆，因其易燃或有毒，應存放在專用庫房內，不準與其他材料混堆。對揮發性油料必須存放於密閉容器內，必須設專人保管。

油漆塗料庫房應有良好的通風，並應設置消防器材，懸掛醒目的「嚴禁煙火」的標志。庫房與其他建築物應保持一定的安全距離，嚴禁住人。

使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃調配油料，應配戴好防護用品，禁止吸煙。

沾染油漆或稀釋油類的棉紗、破布等物，應全部收集存放在有蓋的金屬箱內，待不能使用時應集中銷毀或用鹼將油污洗凈以備再用。

用鋼絲刷、扳挫、氣動或電動工具清除鐵銹、鐵鱗時，要戴上防護眼鏡。在塗刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，要注意防止中毒，操作時要戴口罩。

用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞時，應停機消除壓力後，方可進行修理或更換。

刷塗耐酸、耐腐蝕的過氯乙烯漆時，由於氣味較大，有毒性，在刷漆時應戴上防毒口罩，每隔lh到室外換氣一次，同時還應保持工作場所有良好的通風。

使用天然漆（生漆）時，由於有毒性，操作時要防止中毒。在操作前先用軟凡士林（花士林）油膏塗抹兩手及面部，用以封閉外露皮膚毛細孔。操作時要配戴好口罩和手套。若手上沾染漆污時，可用煤油（火水）、豆油擦拭乾凈，不應用松香水或汽油洗滌，禁止用已沾漆的手去碰身體別的部位。中毒後應停止工作，可用杉木或香樟木熬煎的溫水洗刷患處或去醫院治療。

油漆窗子時，嚴禁站或騎在窗檻上操作，以防檻斷人落。

塗刷外開窗時，應將安全帶掛在牢靠的地方。刷封檐板應利用外裝修架或搭設挑架進行；刷水落管亦應利用外架或單獨搭設吊架進行。

夜間作業時，照明應採取防爆措施。塗刷大面積場地時，室內照明和電氣設備必須按防爆等級規定進行安裝。

容器內噴塗，必須保持良好的通風，一般應盡量在露天噴塗。作業的周圍不得有火種。

噴塗時，如發現噴槍出漆不勻，嚴禁對著噴嘴察看，可調整出氣嘴和出漆嘴之間的距離來解決。最好在施工前用水代替噴漆進行試噴，無問題後再正式進行。

噴塗對人體有害的油漆塗料時，要戴防毒口罩，如對眼睛有害，必須戴上密閉式的眼鏡進行防護。

噴塗硝基漆或其他揮發性、易燃性溶劑稀釋的塗料時，不準使用明火或吸煙。

為避免靜電聚集，噴漆室（棚）或罐體塗漆應設有接地保護裝置。

在室內或容器內噴塗時，應隔2h左右到室外換換空氣。

大面積噴塗時，電氣設備必須按防爆等級進行安裝。

噴塗作業人員進行施工時，感覺頭痛、心悸和惡心時，應立即停止工作遠離工作地點到通風處換氣，如仍不緩解，應去醫院治療。

使用噴燈時，汽油不得過滿，打氣不得過足，應在避風處點燃噴燈，火嘴不能直接對人和易燃物品。使用時間不宜過長，以免發生爆炸。停歇時應即熄火。

使用噴灰水機械，必須經常檢查膠皮管有無裂縫，接頭是否松動，安全閥是否有效。禁止用塑料管代替膠皮管。噴塗灰水，必須戴好防護眼鏡、口罩及手套。當班工完要洗凈膠皮管，下班後要切斷電源。手上沾有灰水時，不準開關電閘，以防觸電。

使用高壓無氣噴塗泵必須遵守如下要求：

噴塗燃點在21℃以下的易燃塗料（如硝基纖維素等）時，噴塗泵和被噴塗物件均應接地（接零）。噴塗泵不得放置在噴塗作業的同一房間內。

噴槍專用的高壓軟管，不得任意代用，軟管接頭應為具有規定強度的導電材料製成，其最大電阻不超過1MΩ。

作業前檢查電動機、電器，機身應接地（接零）良好，檢查吸入軟管、迴路軟管接頭和壓力表、高壓軟管與噴槍均應連接牢固。

作業前應先空載運轉，然後使用水或溶劑進行運轉檢查，確認運轉正常後，方可作業。

作業中噴槍嚴禁對人，不得用手碰觸噴出的塗料，發生噴射受傷應立即送醫院治療。

噴塗過程中高壓軟管的最小彎曲半徑不得小於250mm。

工作間斷停止噴塗時，應切斷電源，關上噴槍安全鎖，卸去壓力，並將噴槍放在溶劑桶內。

噴嘴堵塞時，應先卸壓，關上安全鎖，然後拆下噴嘴進行清洗。排除噴嘴孔堵塞時，應用竹木等物進行，不得用鐵絲等堅硬物品當作通針。

E. 噴漆房，烤漆房一定要防爆電器嗎是強制要求嗎

噴漆房來，烤漆房一定自要用防爆電器，比如防爆燈，防爆攝像機，防爆可燃甲苯油漆氣體泄漏濃度報警器等，否則會很危險！是正規企業國家都會去審查安全生產設備，企業也應該重視，否則發生事故，後果不堪設想。對於防爆電器的使用，一定按場所選用合適的防爆等級設備.防爆等級達不到要求同樣不符合安全生產標准！

F. 塗漆、噴漆和油漆工有哪些防火要求

（1）噴漆、塗漆的場所應有良好的通風，以防形成爆炸極限濃度，引起火災和爆炸。

（2）噴漆、塗漆的場所內禁止一切火源，應採用防爆的電器設備。

（3）禁止與焊工同時間、同部位的上下交叉作業。

（4）油漆工不能穿易產生靜電的工作服。接觸塗料、稀釋劑的工具應採用防火花型的。

（5）浸有塗料、稀釋劑的紗團、破布、手套和工作服等，應及時清理，不能隨意堆放，防止因化學反應而生熱，發生自燃。

（6）在維修工程施工中，使用脫漆劑的，應使用不燃性脫漆劑（如TQ-2或840脫漆劑）。若因工藝或技術上的要求，使用易燃性脫漆劑的，一次塗刷脫漆劑量不宜過多，控制在能使漆膜起皺膨脹為宜，及時妥善處理清除掉的漆膜。

（7）對使用中能分解、發熱自燃的物料，要妥善管理。

G. 油漆、噴漆車間防火防爆有何要求

在油漆噴漆車間的防火防爆有以下要求：

1、在油漆、噴漆車間應設立防火標志；油漆、噴漆車間應禁止明火取熱；

2、室內電器、機具設備和動力、照明線路均應符合防火、防爆要求；油漆、噴漆車間安裝排風、送風裝置，透風機應採用防爆型或風機壺體內裝鋁襯板；

3、嚴格控制室內溫度，粉塵濃度（木工車間）；嚴格控制油漆車間內有毒和可燃蒸氣濃度；

4、室內不宜存放大量漆料和稀料；乾燥用的的電熱烘箱應與噴漆車間隔開，乾燥箱的的加熱元件不能裸露、塗過漆的的工件須先在空氣中自然乾燥蒸發一會，再進乾燥箱烘乾。

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防火防爆的技術措施主要有：

1、防止形成燃爆的介質。這可以用通風的辦法來降低燃爆物質的濃度，使它不達到爆炸極限。也可以用不燃或難燃物質來代替易燃物質。例如用水質清洗劑來代替汽油清洗零件。這樣既可以防止火災、爆炸，還可以防止汽油中毒。另外，也可採用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其達不到燃燒、爆炸的危險限度。

2、 防止產生著火源，使火災、爆炸不具備發生的條件。這方面應嚴格控制以下8種火源，即沖擊磨擦、明火、高溫表面、自燃發熱、絕熱壓縮、電火花、光熱射線等。

3、安裝防火防爆安全裝置。例如阻火器、防爆電器、防爆燈、防爆片、防爆窗、阻火閘門以及安全閥等，以防止發生火災和爆炸

H. 噴漆室的噴漆室的安全與環保措施

1、安全和滅火措施
塗裝車間的火災原因主要是靜電著火，有機溶劑型塗料也易燃，附著塗料的噴漆室一旦著火後，滅火困難。
為提高靜電塗裝機的作業效率，需盡可能使噴頭（杯）靠近被塗物設置，可是接近被塗物後會產生火花發電，因此防止被塗物在噴漆室內搖擺十分重要，還要防止被塗物建的相互接觸和被塗物掉落。在噴漆室內旋轉被塗物的裝置（旋轉杯和齒條）的設計也很重要。還有，掛具和旋轉裝置上附著塗料，應自動清除或定期清掃。在噴塗有機溶劑塗料的場合，噴塗作業區是甲級防火區，噴漆室設計應符合國家和當地消防安全法規的要求。噴塗作業室內的電器、電機和排風機應選防爆型。手工噴塗和自動靜電噴塗工序應布置在同一噴漆室內，還應設置二氧化碳自動滅火設備。一旦發生事故，為促使操作人員盡快躲避，在整個系統中應有報警裝置。在一般的手工噴塗場合，噴塗作業區內配備自動噴水的裝置（當達到一定溫度，易熔合金熔開即自動噴水滅火）和一般滅火器。
在使用二氧化碳滅火場合，噴霧後，再有空氣的情況下，高溫狀態的可燃物有可能再燃，為了安全，設置噴水滅火管路。二氧化碳對機械無影響，而有水的場合必須注意對電氣系統等的影響。
從能捕集噴塗產生的漆霧、防止漆霧和溶劑蒸氣擴散的角度來看，噴漆室是具有環保功能的設備，但它不能消除噴塗行業最大公害——有機揮發物（VOC）。由於噴漆室的排氣量大，溶劑含量又很低，至今還沒有好的處理方法（尤其在大型噴塗作業線上），僅採用高空排放來達到環保排放標准。市場上雖有用礦物油代替噴漆室的循環水、在噴漆室排氣系統設活性炭塔等辦法來吸附有機溶劑的報道，但作者認為：油和活性炭能溶解、吸附有機溶劑，開始使用時，排氣中的VOC可能達到環保要求，如果不能及時將吸附的溶劑除去或將油處在再用，則可能導致吸附飽和，再循環使用時，大氣量的排風通過，就又將VOC帶入大氣。另外，油是可燃物，不僅增加噴塗現場的火災和油霧污染環境的危險性，而且可能導致塗膜產生縮孔。噴塗作業的VOC公害問題可通過採用環保型塗料（高固體分塗料、水性塗料）和提高噴塗的塗著效率等措施根治。
2、消聲措施
噴漆室的雜訊往往與工廠內外並加在一起，所以在設置設備前，應確認工廠內外的雜訊基準，選定噴漆室的形式是必要的的（見下表）。噴漆室的雜訊不應大於85dB。
由風機產生的雜訊有指向性，改變風管的朝向，大致可解決，可是在工場周圍有住宅等場合，需要設置消聲器、消聲箱等。生產線上的消聲裝置也只能將雜訊減小5db。 方式 雜訊/dB 乾式 75~80 水洗式 75~85 無泵式 85~90 油洗式 70 3、防止漆霧、惡臭的措施
在噴漆室的漆霧捕集裝置結構差、捕集效率低的場合，塗裝車間的排風管周圍的屋頂被漆霧沾染變色。另外，噴漆室中溶劑臭不能除去，相伴著噴漆室的腐臭味。
消除噴漆室的噴漆、惡臭的措施是裝備排氣處理裝置，處理大風量的脫臭裝置的價格非常高，現今僅有處理小風量的洗滌裝置。

I. 補漆室所有電氣必須採用防爆的嗎

油漆一般是有機溶劑，溶劑揮發時會差生危險，所以要用防爆電氣。

J. 油漆、噴漆車間防火防爆有何要求

摘要：1．必須單獨設置油漆、噴漆作業車間，房間的地板及門窗均應用非燃燒材料製作。 2．車間應安裝強有力抽氣排風設備，通風機的葉輪應用有色金屬製作。