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電氣設備如何判斷是否防爆

發布時間:2022-09-20 07:32:48

防爆電氣設備的防爆標志是什麼

防爆電氣設備的防爆標志就是指防爆電氣設備的防爆形式。防爆標志有:隔爆型「d」、增安型「e」、本質安全型「i」、油浸型「o」、充砂型「q」、澆封型"m"、n 型、特殊型"s"、粉塵防爆型等。

㈡ 電氣設備防爆的類型及標志有哪些

防爆電氣設備總標志「Ex」表示防爆,至於具體的防爆型式的防爆標志:
隔爆型專Ex
d,充砂型Ex
q,增安屬型Ex
e,澆封型Ex
m,正壓型
Ex
p
,n型Ex
n,本安型Ex
ia,粉塵防爆型DIP
A,本安型Ex
ib,粉塵防爆型DIP
B,油浸型Ex
o,特殊性Ex
s

㈢ 電氣的防爆的等級,區域怎麼區分

防爆等級的區分 :防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別,爆炸性氣體混合物的溫度組別,防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。

防爆區域的區分:按場所中存在物質的物態的不同,將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境。按場所中危險物質存在時間的長短,將兩類不同物態下的危險場所劃分為三個區,即:對爆炸性氣體環境,為0區、1區和2區;對可燃性粉塵環境,為20區、21區和22區。

㈣ 防爆和非防爆的區別是什麼呢有知道的嗎

防爆與非防爆的區別

主要是看使用場合比如用在礦井裡、石油系統里只要有易燃易爆的情況下那就是防爆的。

可能發生爆炸的環境 如可燃性氣體粉塵環境煉油、石化廠加油站、加氣站等 爆炸性氣體環境大氣條件下氣體、蒸汽或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物在該混合物中點燃後 燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。 如CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆電氣設備

防爆設備定義在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備。

分為兩類

Ⅰ類煤礦井下電氣設備

Ⅱ類除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、 ⅡB、 ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件 ⅡC可適用於ⅡA、 ⅡB的使用條件。

說明 ⅡC標志是較高的防爆等級但並不表示該設備性能最好。

最高表面溫度 電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

㈤ 防爆電氣設備的基本特徵是什麼

電氣設備所產生的火花、電弧或危險溫度,能引起爆炸性混合物爆炸。因此,人們不斷地總結經驗,根據電氣設備產生火花、電弧或危險溫度的特點,採取各種防爆措施,以使各種電氣設備能在有爆炸危險的場所使用,達到安全生產的目的。下面就按防爆電氣設備的類型分別講述它們的基本特徵。

隔爆型

它具有能承受內部的爆炸性混合物爆炸而不致受到損壞,而且內部爆炸不致通過外殼上任何結合面或結構孔洞引起外部混合物爆炸的電氣設備。

增安型

它是在正常時不產生火花、電弧或高溫的設備上採取措施以提高安全程度的電氣設備。

充油型

它是將可能產生電火花、電弧或危險溫度的帶電零部件浸在絕緣油里,使之不能點燃油麵上爆炸性混合物的電氣設備。

充砂型

它是將細粒狀物料充入,令殼內出現的電弧、火焰傳播、殼壁溫度或粒料表面溫度不能點燃殼外爆炸性混合物的電氣設備。

本質安全型

它是正常狀態下和故障狀態下產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電氣設備。

正壓型

它是向外殼內充入帶正壓的清潔空氣、惰性氣體或連續通入清潔空氣以阻止爆炸性混合物進入外殼內的電氣設備。

無火花型

它是在防止危險溫度、外殼防護、防沖擊、防機械火花、防電纜事故等方面採取措施,以提高安全程度的電氣設備。

特殊型

它是上述各種類型以外或由上述兩種以上型式組合成的電氣設備。

㈥ 電氣設備防爆的等級要求是什麼

防爆電機的防爆等級要根據以下個方面來說起:

1. 爆炸性環境:

一般分為三類:I類-礦井甲烷環境,II類-爆炸性氣體環境,III類-爆炸性粉塵及纖維環境。

2. 危險介質的分級:

以爆炸性氣體為例,分為IIA,IIB,IIC三類,相較之下,IIA類氣體最難點燃,IIC類氣體最易點燃。

3. 爆炸性介質的溫度組別:

同樣以爆炸性氣體為例,分為T1到T6共6組。T1組別氣體最難點燃,T6組別氣體最易點燃。

T1:氣體引燃溫度 t >450℃

T2:氣體引燃溫度 300< t ≤450℃

T3:氣體引燃溫度 200< t ≤300℃

T4:氣體引燃溫度 135< t ≤200℃

T5:氣體引燃溫度 100< t ≤135℃

T6:氣體引燃溫度 85< t ≤100℃

4. 爆炸性危險區域劃分:

爆炸性氣體環境分為0區,1區,2區,它們的對應關系如下:

0區:正常情況下,爆炸性氣體混合物連續或者長期存在的場所(1000h/year以上);

1區:正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現的場所(10~1000h/year);

2區:正常情況下,爆炸性氣體混合物不可能出現(或者說故障情況下爆炸性氣體混合物才可能出現),或即使出現也只是短時間存在的場所(10h/year以下)。

5. 防爆技術:

目前中國接受的主要電氣防爆技術有以下:

適用於0區的有:本安型 Ex ia,膠封型 Ex ma

適用於1區的有:適用於0區的防爆型式可用於1區,另外還有 本安型 Ex ib,隔爆型 Ex d,

增安型 Ex e,膠封型 Ex mb,正壓型 Ex px和Ex py等等

適用於2區的有: 適用於0區和1區的防爆型式可用於2區,另外還有 本安型 Ex ic,膠封型 Ex mc ,正壓型 Ex pz,n型 Ex nA,nC,nR。

對於防爆設備的防爆等級,均根據上述五條來定義。

1. 假如我是生產廠商,要幫客戶設計一款電機,要求適用於II類-爆炸性氣體環境,爆炸性氣體混合物為IIC類,氣體溫度組別為T3,並且電機安裝與1區使用。

那麼經過研究,決定採用隔爆型防爆技術Ex d,並且技術上滿足IIC類氣體環境的使用要求。

另外為適應氣體組別T3,產品最高表面溫度不應高於200℃,經最終驗證為180℃,由此引出另一個概念,即防爆電器設備溫度組別,其對應於氣體的溫度組別,但不同於氣體的溫度組別:

T1:允許最高表面溫度 t ≤450℃

T2:允許最高表面溫度 t ≤300℃

T3:允許最高表面溫度 t ≤200℃

T4:允許最高表面溫度 t ≤135℃

T5:允許最高表面溫度 t ≤100℃

T6:允許最高表面溫度 t ≤85℃

由此我們確定了此款電機的防爆等級:Ex d IIC T3 Gb,表示設備可以用於1區IIC類T3溫度組的爆炸性氣體環境,設備的防爆型式為隔爆型d,設備保護級別EPL為Gb級。

2. 假如我是用戶,便可以根據使用的環境,來進行設備防爆等級的選型。並且標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件,ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

㈦ 如何辨別防爆電氣

如要看它的防爆標志的代號 如:防爆標志 Ex(ia)ⅡC T6 的含義
標志內容 符號版 含義
防爆聲明 Ex 符合權某種防爆標准,如我國的國家標准
防爆方式 ia 採用 ia 級本質安全防爆方法,可安裝在 0 區
氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體
溫度組別 T6 儀表表面溫度不超過 85℃
Ex(ia)ⅡC 的含義
標志內容 符號 含義
防爆聲明 Ex 符合歐洲防爆標准
防爆方式 ia 採用 ia 級本質安全防爆方法,可安裝在 0 區
氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體
注: 該標志中無溫度組別項,說明該儀表不與爆炸性氣體直接接觸

㈧ 如何鑒定設備的防護防爆等級

如果是防爆設備,在銘牌上會有EX字樣,由幾部分構成。
比如Ex(ia)ⅡC T4
ia是指版防權爆形勢是本安型
ⅡC是指防爆等級。Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體境用電氣設備,又分ABC級,C級最高。
T4是溫度等級。超過這個溫度就可能引起爆炸。T1=450℃/T2=300℃/T3=200℃/T4=135℃/T5=100℃/T6=85℃

㈨ 防爆檢測是怎麼檢測的

防爆檢測也叫防爆認證,分為兩種情況,一種是產品檢測,另一種是現場檢測,兩者從原理和本質上不同。產品檢測:指對一個產品按照相應的法規、標准和要求在實驗室內進行對應的檢測試驗。現場檢測:指企業或工廠按照相關要求,需要對工作車間進行防爆檢查和檢測,通常是對工廠內的電氣設備和環境進行檢查。

防爆檢測也叫防爆認證,分為兩種情況,一種是產品檢測,另一種是現場檢測,兩者從原理和本質上不同。

1、產品檢測:指對一個產品按照相應的法規、標准和要求在實驗室內進行對應的檢測試驗。以防爆合格證為例,產品需要按照它的防爆實行進行項目測試,比如溫升試驗、隔爆試驗、IP防護試驗、電流電壓試驗等。

2、現場檢測:指企業或工廠按照相關要求,需要對工作車間進行防爆檢查和檢測,通常是對工廠內的電氣設備和環境進行檢查。例如電機是否符合要求、是否是易燃易爆環境、空氣粉塵濃度、電氣設備安全、線路走線、靜電接地等。

㈩ 電氣的防爆等級區分防爆區域怎麼區分

根據釋放源和通風條件,分為0、1、2區。存在連續釋放源、長期出現爆炸性氣體混合物的環境為0區;存在第一級釋放源、正常情況下可能出現爆炸性氣體混合物的環境為1區;存在第二級釋放源、正常情況下不可能出現爆炸性氣體混合物的環境為2區

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