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防爆電機怎樣製作電纜保護管

發布時間:2022-09-20 10:44:04

① 防爆區域電纜進防爆電機是否需要防爆撓性軟管直接進線,有依據嗎

如果對電纜的保護有要求,就用防爆撓性管,如果沒有保護要求,就不必用防爆撓性管。

② 電纜與防暴電氣設備的連接有哪些要求

防爆電氣設備接地的技術要求
所有電氣設備都必須進行接地,以確保運行的安全可靠。對金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒,都必須具有外接地螺栓,並標出接地符號「〨」。對攜帶式和移動式電氣設備,可不設外接地螺栓,但必須採用有接地芯線的電纜。

電氣設備接線盒內部(當採用直接引入方式時,則在主空腔內部)必須設有專用的內接地螺栓、並標志接地符號「〨」。但電機車上的電氣設備和電壓不高於36V的電氣設備除外。

對沒有必要接地或不允許接地的電氣設備,可不設內、外接地螺栓。Ⅱ類本質安全型的電氣設備可只設專用外接地螺栓。

對內接地用的螺栓直徑要求是:當導電芯線截面不大於35mm時,應不小於接線螺栓直徑。當導電芯線截面大於35mmz時,應不小於連接導電芯線截面之半的螺栓直徑,但至少等於連接35mm2芯線的螺栓直徑。

對外接地用的螺栓直徑要求是:功率大於10kW,的設備,不得小於M12;功率大於5kW至10kW, 的設備,不得小於M10;功率大於250W, 至5kW的設備,不得小於M8;當功率不大於250W, 且電流不大於5A的設備、不得小於M6;本質安全型電氣設備和儀器儀表類,外接地螺栓能壓緊接地芯線即可。

參考內容:
防爆電氣設備安裝-基本要求
電氣設備的配電
進入爆炸危險場所的電源應採用3相5線制,即零線和地線分開;
如果是3相4線制,則應在安全場所首先轉化為3相5線制;
保護地線的接地電阻應滿足有關標准要求。
電氣設備的接地
處於爆炸危險場所的電氣設備外殼應與接地系統可靠連接;
電氣設備的內接地端子應與電纜中專門配置的地線相連;
如果設備是安裝在接地的金屬構架上,或者設備採用接地良好的導管布線方式安裝,則可視作已有外接地;
不能用輸送可燃氣體或液體的管道作為接地線。
其他要求
電氣設備的供電應設置適當的保護裝置,以避免設備因過載、短路、斷路或接地故障產生有害影響。例如,增安型鼠籠電動機應配置反時限保護裝置。
防爆電氣系統的配線要求
0區:只允許敷設本質安全電纜系統,並應考慮浪涌保護和防雷措施。
1區和2區:可採用電纜配線系統,也可採用電線管配線系統。
電纜配線系統
a)對於固定式設備允許使用塑料護套、橡膠護套或礦物絕緣護套電纜;
b)對於移動式設備必須使用重型(加厚)橡膠護套電纜,導線面積最小1mm2。
電線管(保護)配線系統-必須防止直接將電線管用作壓緊螺母
a)電線管中允許使用絕緣單芯電纜或多芯電纜;
b)電線管中電纜的總面積(含絕緣層)應不超過電線管截面積的40%;
c)電線管進入或離開爆炸危險區域交界的地方必須按要求配置密封附件,並作堵封處理。
注意:採用地溝或橋架敷設的電纜或電線管應靠近危險側較低的一側或遠離釋放源。即當危險介質比重比空氣重時,電氣布線應在上側,否則應在下側。
常用防爆電氣設備的安裝要求
(1)隔爆型電氣設備的安裝要求
隔爆面應塗防銹油,不允許塗油漆或膠;
隔爆型電氣設備電纜引入裝置的橡膠密封圈的內徑應與引入電纜外徑相適應,並用原配壓緊螺母或壓盤充分壓緊,不能直接用鋼管或撓線管壓緊密封圈;
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封;
隔爆面緊固件應設彈簧墊圈,並充分擰緊;
用於外部導線或電纜接線的接線盒的電氣間隙和爬電距離應滿足標准規定要求;
特別注意北美進口的防爆電氣設備電纜引入口的處理。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
(2)增安型電氣設備的安裝要求
增安型電氣設備引入電纜或導線應與連接件可靠連接,並滿足電氣間隙和爬電距離的要求;
電纜引入裝置內的橡膠密封圈應用壓緊螺母或壓盤充分壓緊;
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封;
增安型電動機應配備過載反時限保護裝置,保證電動機堵轉時在電動機銘牌規定的時間內斷開電源;
完成安裝後的增安型電氣設備的外殼防護等級應滿足IP54要求。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
(3)本安型電氣設備的安裝要求
沒有採取特別保護措施的關聯電氣設備必須安裝在安全場所;
關聯電氣設備的供電電源不應超過銘牌規定的最高允許電壓;
關聯電氣設備與本安電氣設備間連接電纜的分布電容和電感應滿足產品說明書的要求;
關聯電氣設備應按規定要求接地(如齊納安全柵接地應設兩根接地線,且接地電阻應小於1歐姆);
本安電路的電纜應與其他電路分開走線;
連接電纜或導線的截面應滿足規定要求,並滿足500V絕緣要求;
不同本安迴路的連接電纜或導線應採取屏蔽措施,屏蔽層應在安全場所接地。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
(4)澆封型電氣設備的安裝要求
澆封型電氣設備的供電電源的配置應滿足說明書的規定要求,電源的預期斷路電流應滿足產品銘牌的規定要求;

產品的使用應遵守產品說明書規定的其他相關要求(如對於環境溫度、濕度、介質、陽光照射等的限制條件);

澆封型電氣設備連接電纜的延伸必須採用防爆接線盒過渡連接;

查看產品型號末尾有無「X」,如有則說明有特殊使用說明,應嚴格按說明書的要求使用。

防爆電氣設備常見安裝問題
接線盒不裝壓緊密封圈、平墊和壓緊螺母,直接用電線管旋入(電纜引入處的螺紋一般為直螺紋,而旋入的電線管螺紋為帶錐度的管螺紋,兩者不配合。對於Exd產品達不到隔爆要求,對於Exe產品通常達不到IP54的外殼防護等級);
進口電氣設備未經國內認證,且安裝不符合中國國家安裝規范要求;
一個電纜引入口穿多根電纜或電纜和導線的混合,或電纜護套外徑尺寸與密封圈不匹配(不滿足±1mm要求);
冗餘電纜引入口沒有按規定使用金屬堵板封堵,有的密封圈堵板和平墊圈的相對位置不對;
戶外用電氣設備不滿足IP54的基本(環境適應性)要求,設備進水現象嚴重;
接線盒內部電氣間隙和爬電距離不滿足產品規定的使用要求,有的丟棄原配的接線端子,直接採用絞接;
危險區域內電源的中性線N和地線PE沒有嚴格分開;
不同區域界面沒有有效隔離;
防爆電氣設備常見安裝問題(續)
本安與非本安電路沒有分開走線;現場設備採用了本安設備,但控制室沒有配安全柵;組成系統的設備不滿足參數匹配要求(未經迴路安全評定);安全柵布置不能滿足本安與非本安電路分開走線的要求;不合理的設計:隔爆型儀表,控制室一側配安全柵;
不帶電的金屬裸露導體(如電纜布線的電氣設備外殼)沒有可靠接地;
設備選型方面存在誤區:氫氣爆炸性危險場所以實際使用量較少為理由採用IIB級防爆電氣設備,沒有按規定採用IIC級防爆電氣;
照明燈具與接線盒之間的接管沒有採用原裝配件,致使連接結構不滿足電纜引入要求;
部分電氣設備不具備整機防爆合格證書。如風機、排風扇等;
在爆炸性粉塵危險場所選用氣體環境用防爆電氣設備;
採用本安防爆技術消防設施系統中配置的齊納安全柵沒有可靠接地。
電氣整機防爆
「電氣整機防爆」是指對設備製造、工程設計、安裝使用和維修等各方面安全工作的全面要求;
在我國爆炸危險場所中的電氣設備和線路存在諸多不防爆環節:如主機防爆、附件不防爆、儀表不防爆;同類設備一部分防爆、另一部分不防爆;防爆設備型號不全,系統配置不合理;備件不配套及施工存在問題等,都是不滿足「電氣整機防爆」要求的表現;
「電氣整機防爆」概念最先由《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》針對我國在防爆電氣設備應用中存在的上述實際現狀而提出的,其目的是為了消除爆炸危險場所設施的危險因素;
因此,防爆電氣設備的設計、生產、檢驗、安裝、使用和維護各環節的相關方必須基於「電氣整機防爆」要求各司其職。

③ 防爆間電纜穿管問題

爆炸危復險環境的電氣線路制
3.1 一 般 規 定
3.1.1 爆炸危險環境的電氣線路的敷設方式和敷設路徑,現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》中有明確的規定,施工應按設計規定進行。但鑒於工程的具體情況,對那些既可由設計規定,亦可根據施工現場的具體條件決定的問題,可採取設計圖紙有規定時按設計施工,若設計無明確規定時,可按本條規定執行的方法。本條的規定是根據現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》有關條文的規定而作出的。
3.1.2 本條是為了防止電氣線路因外界損傷而破壞絕緣,擊穿打火而引起爆炸事故。
3.1.3 本條是為了避免因線路的絕緣不良產生電火花而引起爆炸事故。
3.1.4 現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》對於不同的爆炸危險區所採用的電氣設備和器材的選型都作出了具體的規定,施工安裝時應按設計規定選用相應類型的連接件。
3.1.5 導線或電纜的連接應可靠。繞接是一種不可靠的連接,往往會由於受外界的影響而松動,連接處的接觸不良,接觸電阻增大,引起接頭發熱;鋁芯電纜與設備連接應採用銅

④ 防爆車間以前電機接線都是鐵管+防爆管方式,想改為電纜直接敷設進電機, 安監能通過嗎電纜有要求嗎

用防爆電纜,應該可以達到要求。

⑤ 防爆電纜保護管連接方式是什麼kbg管應該指的是什麼

你好,防爆電纜保護管連接:如果電機沒有提供專門的防爆電纜進線口密封接頭,那麼連接處需用有防爆認證的穿管戈蘭(gland)。戈蘭外螺紋與電機進線口內螺紋配合,戈蘭內螺紋與電纜保護管外螺紋配合,戈蘭內部有防爆密封結構。希望我的回答對你有幫助。

⑥ 哪位大俠知道防爆區域電線為啥要穿管防護,其作用和原理是什麼先說聲「謝謝啊」

防爆區域不一定非要穿保護管啊!!!!
GB90058規范中沒有這一條!!!!
事實上很多項目爆炸危險區都沒有穿保護管!!!而且穿保護管對防爆一點意義都沒有!!!
穿保護管是為了保護電纜, 防腐蝕, 延長電纜壽命. 因為非鎧裝的電纜不能承受機械拉力和壓力, 加保護管後就可以了, 可以直埋敷設也可以走電纜溝. 如果走到橋架上, 就更不用穿管了.
實際上, 目前鎧裝電纜在石化項目上得到大量的應用, 這種電纜可以承受一定的機械拉力或壓力, 甚至可以直埋, 無需保護管. 只是造價較高, 還不是所有的項目都全面使用鎧裝電纜. 為了降低造價, 好多項目在現場較短的電纜使用鎧裝的, 主電纜使用非鎧裝的, 分界線為現場接線箱或者配電盤.
不過話說回來, 如果現場使用非鎧裝電纜套保護管的話, 保護管必須是防爆的, 術語叫防爆撓性管, 撓性管必須可靠接地.
國內有很多老項目, 是參考美國的設計來的, 很多電纜的敷設方式不是IEC/GB規范的, 走的是NEC(北美標准)的規范. NEC規范傳統的設計就是現場電纜都走保護管. 這實際上是設計人員不動腦子, 單純照搬圖紙造成的. 我們國家的防爆電器強制標準是照抄歐洲標準的, 對應的電纜敷設方式也是歐式的, 是不強制走管的.

⑦ 防爆區域內(如ExdII BT1)熱鍍鋅鋼管與設備(如電機)的連接處用什麼管管裡面穿的是電纜。

如果電機沒有提供專門的防爆電纜進線口密封接頭,那麼連接處需用有內防爆認證的穿管容戈蘭(gland)。戈蘭外螺紋與電機進線口內螺紋配合,戈蘭內螺紋與電纜保護管外螺紋配合,戈蘭內部有防爆密封結構。你需要根據電纜外徑以及螺紋類型來選擇合適的戈蘭。國內產品一般GB認證,歐洲用ATEX認證,美國用UL、CSA認證。

⑧ 電纜保護管安裝工藝流程誰能介紹下,怎麼安裝電纜,有什麼需要注意的

工藝:1、電纜保護管的加工及埋設:電纜從溝道至設備常常是穿管敷設,為的是保護電纜部首機械損傷和避免過多築分支溝道。電纜保護管在土建施工時配合土建進行預埋。電纜保護管一般採用水煤氣管,預埋前要對電纜進行加工。電纜管使用鋼鋸的下料,電纜管的彎曲用液壓或電動機械彎管機彎制,彎制時使用與管子相適應鋼模,電纜管的彎曲半徑應符合於准備穿入的電纜的彎曲半徑的要求。電纜管焊接時先對齊後點焊,電纜管不能有焊渣、接縫內壁要光滑。電纜管埋設時,必需固定牢固,可以焊接或綁扎在基礎鋼筋上,以防震搗混土時位置移動,管子位置一般應對准設備接線盒,管子水平段應有一定坡度以便排水。電纜管外壁應塗防漆,埋入混凝土中的部分可以不塗。2、電纜支架的配製和安裝:除直埋地下的電纜外,電纜都要敷設於支架上,電纜支架有角鋼架、裝配式支架電纜托架等多種。土建施工時,應預埋好預埋鐵板為電纜支架安裝做好准備,鐵板按支架檔距預埋,上下個一塊,其上下距離支架立距尺寸而定。安裝時可在溝道兩端或轉角處,按相同尺寸先安放兩只支架,然後在兩端支架間拉一線,再按線安裝支架。單只支架要求橫平豎直,可用水平尺找正,支架水平偏差不應大於3毫米,垂直偏差不大於其長度的千分之三。校正後用電焊焊於鐵件上。

⑨ 現在防爆電機接線盒出口都是喇叭口,防爆電機怎樣和防爆撓性連接軟管連接。請專業人士給出正確答案。

防爆電機接線盒出口也可以要求為螺紋,你只要要求電機製造廠即可!

⑩ 防爆區域電纜進防爆電機是否需要防爆撓性軟管直接進線,有依據嗎

防爆區域電纜進防爆電機是否需要防爆撓性軟管,要看實際需要;防爆撓性管或鋼管布線都是為了保護電纜,如果現場的電纜被損壞的可能性比較小,就不用保護,一般防爆電機的出線口分為:橡套電纜出口或鋼管布線出口。依據實際情況來選。
來自南陽中天防爆

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