1. 粉塵防爆環境電氣配管為什麼要用採用低壓流體輸送用
防爆電氣設備有以下幾種類型：
(1)隔爆型具有隔離外殼的電氣設備，能把點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內。該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力並阻止其向周圍爆炸性混合物傳爆。
(2)增安型在正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，並在結構上採取措施，提高其安全程度，以避免在正常運行條件下和規定的過載條件下出現點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
(3)本質安全型在正常運行情況下或標准試驗條件下所產生的火花或熱效應，均不能點燃爆炸性混合物。
(4)通風充氣型或正壓型具有保護外殼，且殼內充有保護氣體，其壓力保持高於周圍爆炸性混合物氣體的壓力，以避免外部爆炸性混合物進入外殼內部。
(5)充油型全部或某些帶電部件浸在油中，使之不能點燃油麵以上或外殼周圍的爆炸性混合物。
(6)充砂型外殼內充填細顆粒材料，以便在規定使用條件下，外殼內產生的電弧、火焰傳播，殼壁或顆粒材料表面的過熱溫度，均不能點燃周圍的爆炸性混合物。
(7)防爆特殊型採用國標GB3836—83《爆炸性環境用防爆電氣設備》未包括的防爆型電氣設備或部件時，由主管部門制訂暫行規定，送勞動人事部備案，並經指定的鑒定單位檢驗後，按防爆特殊型電氣設備處置。
(8)粉塵防爆型為了防止爆炸性粉塵進入設備內部，外殼的接合面應緊固嚴密，並加封墊圈，轉動軸與軸孔間要加防塵密封。粉塵沉積有增溫引燃作用，所以要求設備的外殼表面光滑、無裂縫、無凹坑或溝槽，並且有足夠的強度。
(9)無火花型在正常運行時，不會出現火花，電弧和高溫表面的電氣設備，適用於2區。
2. 關於電氣配管的施工問題
如果來是暗敷設的焊管、黑鐵管自與底盒，你的做法是非常正確的。可能是因為你採用的是鍍鋅鋼管，因為鍍鋅鋼管焊接會破壞鋅層，所以監理要求套絲。
你可以告訴監理，管道埋入混凝土內，一般不會生銹，實在怕生銹，可以在焊接處刷防銹漆。不過也要提醒你一點，管與管連接，如果只用透明膠帶纏裹縫隙，這樣在土建澆注混凝土時容易造成管連接脫落，建議你管與管連接時，最好還是採用管子與套管進行焊接，焊接後再用透明膠帶纏裹，保證澆注時，水泥漿不會流入管內。（如果不焊接，僅僅是把管子綁在鋼筋上，澆混凝土時，如果鋼筋沒扎穩、振動泵都有可能造成鋼筋移位，那管子接頭有可能脫開，所以，最好還是把套管焊接一下，另外，綁鋼筋的扎絲可能把膠帶戳破，造成漏漿。）
如果是明裝敷設的sc管與底盒，建議你與設計協商採用KBG管,施工起來也比較方便。但要注意，KBG管是按外徑標注的，sc管換成KBG管需放大一個規格。
3. 爆炸環境的配管要求
電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境
電氣裝置施工及驗收規范
Code for construction and acceptance of electric
device for explosion atmospheres and fire hazard
electrical equipment installation engineering
GB 50257—96
3.3 爆炸危險環境內的鋼管配線
3.3.1 配線鋼管，應採用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。
3.3.2 鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應採用螺紋連接。不得採用套管焊接，並應符合下列要求：
3.3.2.1 螺紋加工應光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應塗以電力復合脂或導電性防銹脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及塗其它油漆。
3.3.2.2 在爆炸性氣體環境1區和2區時，螺紋有效嚙合扣數：管徑為25mm及以下的鋼管不應少於5扣；管徑為32mm及以上的鋼管不應少於6扣。
3.3.2.3 在爆炸性氣體環境1區或2區與隔爆型設備連接時，螺紋連接處應有鎖緊螺母。
3.3.2.4 在爆炸性粉塵環境10區和11區時，螺紋有效嚙合扣數不應少於5扣。
3.3.2.5 外露絲扣不應過長。
3.3.2.6 除設計有特殊規定外，連接處可不焊接金屬跨接線。
3.3.3 電氣管路之間不得採用倒扣連接；當連接有困難時，應採用防爆活接頭，其接合面應密貼。
3.3.4 在爆炸性氣體環境1區、2區和爆炸性粉塵環境10區的鋼管配線，在下列各處應裝設不同型式的隔離密封件：
3.3.4.1 電氣設備無密封裝置的進線口。
3.3.4.2 管路通過與其它任何場所相鄰的隔牆時，應在隔牆的任一側裝設橫向式隔離密封件。
3.3.4.3 管路通過樓板或地面引入其它場所時，均應在樓板或地面的上方裝設縱向式密封件。
3.3.4.4 管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內及每距15m處，應裝設一隔離密封件。
3.3.4.5 易積結冷凝水的管路，應在其垂直段的下方裝設排水式隔離密封件，排水口應置於下方。
3.3.5 隔離密封的製作，應符合下列要求：
3.3.5.1 隔離密封件的內壁，應無銹蝕、灰塵、油漬。
3.3.5.2 導線在密封件內不得有接頭，且導線之間及與密封件壁之間的距離應均勻。
3.3.5.3 管路通過牆、樓板或地面時，密封件與牆面、樓板或地面的距離不應超過300mm，且此段管路中不得有接頭，並應將孔洞堵塞嚴密。
3.3.5.4 密封件內必須填充水凝性粉劑密封填料。
3.3.5.5 粉劑密封填料的包裝必須密封。密封填料的配製應符合產品的技術規定，澆灌時間嚴禁超過其初凝時間，並應一次灌足。凝固後其表面應無龜裂。排水式隔離密封件填充後的表面應光滑，並可自行排水。
3.3.6 鋼管配線應在下列各處裝設防爆撓性連接管：
4. 防爆接線箱配管安裝有何要求可多根電纜穿一根管內敷設嗎
接線盒一般在開關、插座、小電器接線處設置一個接線盒，燈具處設一個燈頭盒。 接線箱大約200米一個。
5. 防爆燈配管接線要求
1、確定燈具的安裝位置，選擇適當的安裝方式，並按燈具到220V電接點的距離，准備好相應長度的φ6~8mm三芯電纜線；
2、扳開燈座上的兩個鎖扣打開後蓋，將准備好的三芯電纜線一端穿過引入口，將火線（L）接在「L」端子上，零線（N）接在「N」端子上，地線（PE）接在「PE」端子上，再將引入口的電纜線用壓緊螺母壓緊後，合上後蓋，扣緊鎖扣，最後將三芯電纜線另一端接通電，即可實現照明。
6. 人防工程消防電氣配管要求
看設計說明的要求、規范和參照圖集等。
《人民防空工程設計防火規范》（GB5098-2009)
8．1．5 消防用電設備的配電線路應符合下列規定：
1 當採用暗敷設時，應穿在金屬管中，並應敷設在不燃燒體結構內，且保護層厚度不應小於30mm；
2 當採用明敷設時，應敷設在金屬管或封閉式金屬線槽內，並應採取防火保護措施；
3 當採用阻燃或耐火電纜時，且敷設在電纜溝、槽、井內時，可不採取防火保護措施；
4 當採用礦物絕緣類不燃性電纜時，可直接明敷設；
5 消防用電設備的配電線路除礦物絕緣類不燃性電纜外，宜與其他配電線路分開敷設；當敷設在同一電纜溝、井內時，宜分別布置在電纜溝、井的兩側；當敷設在同一線槽內時，應採用不燃隔板分開。
《人民防空地下室設計規范》（GB50038-2005）
7．4．3 穿過外牆、臨空牆、防護密閉隔牆和密閉隔牆的各種電纜（包括動力、照明、通信、網路等）管線和預留備用管，應進行防護密閉或密閉處理，應選用管壁厚度不小於2.5mm的熱鍍鋅鋼管。
7．4．4 穿過外牆、臨空牆、防護密閉隔牆、密閉隔牆的同類多根弱電線路可合穿在一根保護管內，但應採用暗管加密閉盒的方式進行防護密閉或密閉處理。保護管徑不得大於25mm。
7．4．5 各人員出入口和連通口的防護密閉門門框牆、密閉門門框牆上均應預埋4～6根備用管，管徑為50～80mm，管壁厚度不小於2.5mm的熱鍍鋅鋼管，並應符合防護密閉要求。
7．4．6 當防空地下室內的電纜或導線數量較多，且又集中敷設時，可採用電纜橋架敷設的方式。但電纜橋架不得直接穿過臨空牆、防護密閉隔牆、密閉隔牆。當必須通過時應改為穿管敷設，並應符合防護密閉要求。
《人民防空工程施工及驗收規范》（GB50134-2004）
10．4．1 電纜、電線在穿越密閉穿牆短管時，應清除管內積水、雜物。在管內兩端應採用密封材料充填，填料應搗固密實。
10．4．2 電纜、電線暗配管穿越防護密閉用場或密閉隔牆時，應在牆兩側設置過線盒，盒內不得有接線頭。過線盒穿線後應密封，並加蓋板。
10．4．3 燈頭盒、開關盒、接線盒等應緊貼模板固定，並應與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應與結構鋼筋點焊牢固。
10．4．4 電纜、電線暗配敷設完畢後，暗配管管口應密封。
7. 化工裝置中，防爆區域電氣線路配備中，對於螺紋防爆有什麼具體的要求是否必須使用防爆接頭
可不用防爆接頭，但是一定要密封和耐高溫材料
8. 防爆區域斷開式電氣配管
防爆區域斷開式電氣配管指，導線管之間可以不用螺紋、焊接等形式連接。管道與回管道空出一小段，穿答過的導線裸露在外。
斷開式配管便於安裝檢修。但對導線有要求。
斷開式配管導線必須是阻燃型的，只用於低壓輸電，必須採用TN-S接地系統……
具體要求應查規范。大體要求可參照使用橋架敷線。
9. 凈化車間防爆區要求
進入防爆區風管上安裝防火閥及止回閥，防爆區的空氣為全排，排風內機為防爆型；防爆區牆體應容為混凝土砌體內貼岩棉彩鋼板，電氣配管全部為鍍鋅鋼管絲接，燈具、接線盒、拉線和、開關、按鈕全部為防爆型；
未盡事宜：[email protected]
10. 防爆潔凈區房間內燈具開關配管有沒有規范指出是明敷還是暗敷
防爆區一般都是明敷設管線，不管潔凈區 或非潔凈區。
防爆區電器 安裝都有一定標准，沒有強調 明敷，還是暗敷。只要達到要求就可以。但是目前工藝暗敷，基本打不到防爆要求。
所以防爆區都是明敷。