防爆等級g4

❶ 請問防爆等級II2GEExPIIT4 都表示什麼意思請說詳細點謝謝

一、 防爆概念

1、 引起爆炸的三個必要條件，三個條件同時具備 —— 爆炸
點火所需能量 source of igrution；空氣或氧氣 air or oxygen；flammable air flammable st
2、 防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了爆炸的產生。
在工業過程中，通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進行處理。
1）預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可能性；
2）不用或盡量少用易產生電火花的電所元件；
3）採取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。

二、 危險區域的等級分類及電氣元件防爆分類和允許溫度區域

1、 危險區域的等級分類
0區（Zone 0）： 易爆氣體始終或長時間存在
1區（Zone 1）： 易燃氣體在儀表的政黨工作過程中有可能發生或存在
2區（Zone 2）： 一般情形下，不存在易燃氣體且即使偶爾發生，基存在時間亦很短
易爆區域等級劃分，國際標准與美國標準的對照比較
I.E.C. N.E.C.
氣體 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉塵 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II

I.E.C.： 國際電工技術委員會（Internaional Electrotechnical Commission）
N.E.C.： 美國電氣規程（National Electrical Code, U.S.A.）
2、電氣元件防爆分類
1、一般保護 EN50.014
2、浸油保護 0 EN50.015
3、充壓保護設施 p EN50.016
4、加充粉末 q EN50.017
5、阻燃殼體 d EN50.018
6、提高安全系數 e EN50.019
7、本安保護 i EN50.0120
8、氣密保護 h 未統一
9、壓力花保護 n 未統一
10、特殊措施 s 未統一

3、電氣設備允許溫度區域
電氣元件溫區等級號 元件表面溫度最大允許值（°C） 氣體燃點（°C）
T1 200T450 450
T2 200T300 300
T3 135T200 200
T4 100T135 135
T5 85T100 100
T6 T85 85

三、 幾種常見物質的爆炸特性

名稱 燃點（°C） 溫度等級 爆炸等級組號 名稱 燃點（°C） 溫度等級 爆炸等級組號
丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC
醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA
丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA
苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA
乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA
硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA
丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA
氫氣 560 T1 IIC 硫化氫 270 T3 IIB
二硫化碳 102 T5 IIC

四、本安型感測電路的供電限制

供電限制主要體現在以下三個方面：
1、將動力電與電子元件隔離。
2、採取措施杜絕外界干擾電磁場通過繼電或電流輸出端偶合至電子元件中。
3、限制感測電路的工作電源及電壓
本安型電路可分為兩類：ia及ib。Ib本安電路必須保證政黨工作狀態下以及系統中存在一起故障時，電路元件不發生燃爆。Ia本安電路則要求正常工作狀況下及存在兩起故障時，元器件不發生燃爆。

五、EH儀表所遵循的主要防爆標准

1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標准為經常選用，而CANADA / CSA標准幾乎在中國不使用。
例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD

2、新的歐洲防爆標准ATEX100a將取代原CENELEC標准（截止2003年）
ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6

I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion
Mining other 2G Zone 1
Instry instry 3G Zone 2

六、儀表殼體防護等級的劃分

作為應用於易爆危險區的儀表，對其外殼的保護等級亦應作出規定，賦予一定的代碼，即IP等級號。
IEC144規定的殼體保護等級由一個對應其抗外界物體沖擊與穿刺能力及防水能力的代碼表示。例如：本安型儀表測量電路板不應從其殼體中取出，否則會違反IP40所提出的最低要求。保護等級由兩位數字組成，在其前加上IP字樣。

IP1 2
第一位數字 第二位數字
抗外界物體沖刺能力 防水能力
0無抗沖穿能力 0無防水穿能力
1外界物體尺寸大於50mm（特大） 1水自落下滴
2外界物體尺寸大於120mm（中） 2水滴入角度為-15°
3外界物體尺寸大於2.5mm（小） 3水以60°角度噴射
4顆粒狀外界物體，粒度大於1mm 4從各方面噴射
5危險性塵埃 5 50升/分的水束
6穿透性塵埃（僅適用於特殊殼體） 6 100升/分的水束
7以1米/分的速度浸入水中
8 以預先商定的方式浸入水中

❷ 防爆等級為Ex Ⅱ2 G d e T4是什麼意思適用於哪些地方

Ex Ⅱ2 G d e T4
EX 防爆標志

II 代表氣體類別
2 代表防護水平，可用於危險2區（1為非版常高，2為高）
G 代表 谷類粉塵
d 代表 隔爆型權
e 代表增安型
T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 種

❸ ii 2g ex d iic t4 gb防爆等級解釋

2類設備，d——隔爆型，IIC——氣體組別，T4——溫度組別，Gb——EPL等級用於1區2區
II2G你這是歐盟ATEX認證的指令寫法

❹ 防爆電機的防爆等級怎麼劃分

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類，標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

防爆電機的特點

1、全系列採用F級絕緣，溫升按B級考核。

2、雜訊限值比YB系列低，接近YB系列的I級雜訊，振動限值與YB系列相當。

3、外殼防護等級提高到IP55。

4、全系列選用低雜訊深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。

5、電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。

❺ 防爆電機等級如何劃分

電機防爆等級 一、防爆電機的概念 防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機運行時不產生電火花。 防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。 電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念
爆炸是物質從一種狀態經過物理或化學變化突然變成另一種狀態並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。爆炸必須具備的
三個條件1爆炸性物質能與氧氣空氣反應的物質包括氣體、液體和固體。氣體氫氣乙炔甲烷等液體酒精汽油固體粉塵纖維粉塵等。2氧氣空氣。3點燃源包括明火、
電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。2、防爆的原因考慮因素易爆物質很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場
所有存在爆炸性物質化學工業中約有80以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源在生產過程中大量使用電氣儀表各種磨擦的
電火花機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免尤其當儀表、電氣發生故障時。客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限
范圍內時若存在爆炸源將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。 三、危險場所危險性劃分1、
危險氣體粉塵爆炸性物質區域定義中國標准北美標准氣體CLASSⅠ在正常情況下爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所0區Div.1
在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所1區
在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所2區Div.2粉塵或纖維CLASSⅡ/Ⅲ在正常情況下爆炸性粉塵或可
燃纖維與空氣的混合物可能連續短時間頻繁地出現或長時間存在的場所10區Div.1
在正常情況下爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所11區Div.2
2、防爆方法對危險場所的適用性序號防爆型式代號國家標准防爆措施適用區域1隔爆型d GB 3836.2隔離存在的點火源Zone1Zone2
2增安型e GB 3836.3設法防止產生點火源Zone1Zone2 3本安型ia GB 3836.4限制點火源的能量Zone0-2 本安型ib
GB 3836.4限制點火源的能量Zone1Zone2 4正壓型p GB 3836.5危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 5充油型o
GB 3836.6危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 6充砂型q GB 3836.7危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 7無火花型n
GB 3836.8設法防止產生點火源Zone2 8澆封型m GB 3836.9設法防止產生點火源Zone1Zone29氣密型h GB
3836.10設法防止產生點火源Zone1Zone23、爆炸性危險氣體分類根據可能引爆的最小火花能量我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣
體分為四個危險等級如下表
工況類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量礦井下Ⅰ甲烷0.280mJ礦井外的工廠ⅡA丙烷0.180mJ ⅡB乙烯0.060mJ
ⅡC氫氣0.019mJ美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS類別CLASSⅠ氣體和蒸氣CLASSⅡ塵埃CLASSⅢ纖維.然
後再將氣體和塵埃分成Group組 組名代表性氣體或塵埃A乙炔B氫氣C乙烯D丙烷E金屬塵埃F煤炭塵埃G穀物塵埃氣體溫度組別劃分

溫度組別安全的物體表面溫度常見爆炸性氣體T1≤450℃氣、丙烯腈等46種T2≤300℃乙炔、乙烯等47種T3≤200℃汽油、丁烯醛等36種
T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6種T5≤100℃二硫化碳T6≤85℃硝酸乙酯和亞硝酸乙酯ExiaⅡC T6的含義
標志內容符號含義防爆聲明Ex符合某種防爆標准如我國的國家標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性
氣體溫度組別T6儀表表面溫度不超過85℃ExiaⅡC的含義標志內容符號含義防爆聲明Ex符合歐洲防爆標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安
裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體4、防爆標志格式說明將工廠或礦區的爆炸危險介質按其引燃能量最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的
時間周期進行科學分類分級以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。 防爆標志格式 ExiaⅡC T4 防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別 防爆等級說明 ia等級 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0 一個故障時安全系數為1.5 二個故障時安全系數為1.0。 注有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。 ib等級 在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0一個故障時安全系數為1.5。 正常工作時有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護並且有故障自顯示的措施一個故障時安全系數為1.0。 三、防爆等級的劃分標准1、電機防爆等級電機防爆等級由3部分構成 1在爆炸性氣體區域0區、1區、2區不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型代號d、正壓型p、增安型e、無火花型n 2氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙MESG或最小點燃電流MICR來區分的。 3引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1-450℃

❻ 防爆等級怎麼分

Ⅰ類：煤礦井下電抄氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

(6)防爆等級g4擴展閱讀

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

❼ 防爆電機有哪些等級

希望對你有幫助:EEx p\EEx d\EEx de\EEx e\EEx nA\ CEI/IEC 各個代表的意義。國內通常所講的防爆電機，防火電機，隔爆電機、增安電機是否都能用以上字母表示？如何可以用以上字母表示，該如何用行業字母術語表示？ EExp：正壓型；EEx d：隔爆型EEx de：隔爆增安型； EEx e：增安型；EEx nA：無火花防爆型；CEI：IEC：國際電工委員會 防爆電機：電機的統稱，指各種防爆標準的電機，包括各種防爆類型； 防火電機：flameproof motor，電機的統稱，沒有具體的一種標准，我們一般認為防火電機也可以叫防爆電機； 隔爆電機：EEx d 增安電機；EEx e 隔爆電機(EEx d)和增安電機（EEx e）是最常用的2種類型防爆電機，EEx d的應用環境區域比EEx e更高。 溫度等級 T3、T4、T5、T6意義。 電氣設備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對應的T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度 不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫 度之間的關系如下所示。 電氣設備最高表面溫度 450 300 200 135 100 85 溫度組別 T1 T2 T3 T4 T5 T6 9. Group I、IIB、IIC；其中I和IIB，IIC代表的意義。 Ⅰ類設備:用於礦井地下部分的設備和用於這些礦井地面設施部分的設備，能因沼氣和/或易燃粉塵而發生危險。 II類設備：工廠用電設備，用於能因爆炸環境而發生危險的其他場合的設備。 Ⅱ類設備進一步細分為：ⅡA類（丙烷）；ⅡB類（乙烯）；ⅡC類（氫氣）；Ⅱ類（所有氣體），其中A表示氣體環境為丙烷，B表示氣體環境為乙烯，C類表示氣體環境為氫氣。 IIB和IIC是電氣設備和氣體的防爆級別 IIB代表最小點燃能量為60微焦 IIC代表最小點燃能量為20微焦 10. 2G、2D、2GD代表的意義。 2G表示表面氣體高防護類別，2D表示表麵粉塵高防護類別，2GD表示表面氣體和粉塵高防護類別。其中G、D表示爆炸環境的類型：G（氣體、蒸氣或薄霧）和D（粉塵）

❽ ii 2g ex d iic t4 gb防爆等級解釋

1,t4就是指電氣設備最高工作溫度小於135℃，
2，樓主說法很正確,t6的產品可以用於其他溫度組別；回t4可用於t4,t3,t2,t1.至於為什答么不都用t6，因為很多設備需要的功率很大或純電阻電路，實際使用中不可能達到t6要求。
還有樓主的例子不夠標准e為增安型產品，一般沒有a,b,c等級劃分
--iia，典型氣體是丙烷
--iib，典型氣體是乙烯
--iic，典型氣體是氫氣
以上分類的依據，對於隔爆外殼型電氣設備是最大試驗安全間隙(mesg)—隔爆型產品,
對於本質安全型電氣設備是最小點燃電流比（mic）—本質安全型產品。

❾ 防爆等級 ex ic iic t4gc 什麼意思

Ex表示防爆，ic本安型，IIC是氣體防爆的IIC級，T4是溫度組別，表示設備最高表面溫度不超過135°C，Gc是設備保護等級，表示用在二區。
來自南陽中天防爆

❿ 儀表的防爆等級分為幾類他們各有什麼規定

爆炸的概念

爆炸是物質從一種狀態，經過物理或化學變化，突然變成另一種狀態，並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。

爆炸必須具備的三個條件：

1）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）

2）氧氣：空氣。

3）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

為什麼要防爆

易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花,機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

儀表防爆的原理

危險場所危險性劃分：

爆炸性物質區域定義中國標准北美標准

氣體(CLASSⅠ)在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所0區Div.1

在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所1區

在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現,僅僅在不正常情況下,偶爾或短時間出現的場所2區Div.2

粉塵或纖維(CLASSⅡ/Ⅲ）在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續,短時間頻繁地出現或長時間存在的場所10區Div.1

在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現,僅僅在不正常情況下,偶爾或短時間出現的場所11區Div.2

防爆方法對危險場所的適用性：

防爆對危險場所的適用性：

爆炸性危險氣體分類

根據可能引爆的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級,如下表:

工況類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量

礦井下Ⅰ甲烷0.280mJ

礦井外的工廠ⅡA丙烷0.180mJ

ⅡB乙烯0.060mJ

ⅡC氫氣0.019mJ

美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS(類別):CLASSⅠ氣體和蒸氣;CLASSⅡ塵埃;CLASSⅢ纖維.然後再將氣體和塵埃分成Group(組)：

組名代表性氣體或塵埃

A乙炔

B氫氣

C乙烯

D丙烷

E金屬塵埃

F煤炭塵埃

G穀物塵埃

氣體溫度組別劃分：

溫度組別安全的物體表面溫度常見爆炸性氣體

T1≤450℃氫氣、丙烯腈等46種

T2≤300℃乙炔、乙烯等47種

T3≤200℃汽油、丁烯醛等36種

T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6種

T5≤100℃二硫化碳

T6≤85℃硝酸乙酯和亞硝酸乙酯

儀表的防爆標志

Ex(ia)ⅡCT6的含義:

標志內容符號含義

防爆聲明Ex符合某種防爆標准，如我國的國家標准

防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法，可安裝在0區

氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體

溫度組別T6儀表表面溫度不超過85℃

Ex(ia)ⅡC的含義：

標志內容符號含義

防爆聲明Ex符合歐洲防爆標准

防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法，可安裝在0區

氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體

:注:該標志中無溫度組別項,說明該儀表不與爆炸性氣體直接接觸.

防爆術語：

有關防爆術語及標准

安全柵安全參數定義：

安全柵最高允許電壓：Um

保證安全柵本安端的本安性能，允許非本安端可能輸入的最高電壓

安全柵最高開路電壓：Uoc

在最高允許電壓范圍內本安端開路時電壓最大值

安全柵最大短路電流：Isc

在最高允許電壓范圍內本安端短路時的電流最大值

安全柵允許分布電容：Ca

保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電容

安全柵允許分布電感：La

保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感

防爆標志格式說明：

將工廠或礦區的爆炸危險介質，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。

防爆標志格式：

Ex(ia)ⅡCT4

防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別

防爆等級說明：

ia等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。

正常工作時，安全系數為2.0；

一個故障時，安全系數為1.5；

二個故障時，安全系數為1.0。

註：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。

ib等級:

在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。

正常工作時，安全系數為2.0；一個故障時，安全系數為1.5。

正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施，一個故障時安全系數為1.0