正壓型防爆電氣設備

Ⅰ 一台合格的防爆正壓櫃應具備哪些細節要求

防爆正壓櫃都應合乎通用性的防爆構造和安全防護規定。

1、正壓型防爆櫃外殼的結構原材料和抗壓強度

防爆正壓櫃中，機殼常被稱作「正壓機殼」，它是防爆正壓櫃的關鍵組成部分。一般情形下，防爆正壓櫃的正壓機殼選用厚鋼板(如Q235鋼板)，或是用不銹鋼板材(如304不銹鋼板)做成。防爆正壓櫃的正壓機殼應當具備充分的沖擊韌性，正壓機殼及輸送管、聯接構件都用承擔防爆型標準的測試壓力值，而不發生形變或毀壞。防爆正壓櫃在櫃里應具有全自動安全保險裝置，當正壓櫃里的負擔過高時，開展壓力限定，使防爆正壓櫃防止毀壞。

2、正壓型防爆櫃的門和外蓋

防爆正壓櫃的門和蓋子要同電氣設備控制迴路開展互鎖，當門或外蓋打開時，應當全自動斷開防爆正壓櫃中未選用隔爆型式的電子元件的開關電源;當門或外蓋並沒有安全可靠關掉以前，不可以再次對這些沒有開展防爆處理的元器件配電。

防爆正壓配電櫃

5、正壓型防爆櫃應提升火花和炙熱顆粒物隔板

當防爆正壓櫃的出氣口設定在可燃性氣體環境時，在防爆正壓櫃的機殼裡面應設定一些隔板，避免機殼內的炙熱顆粒物和有可能的放電火花放電穿過防爆正壓櫃的出氣口冒出機殼，飛到周邊可燃性環境中去。

6、正壓型防爆櫃的安全防護規定

在防爆正壓櫃內部結構為了確保正常的運行的工作壓力高過外界的壓力的正壓，除必不可少的供氣量之外，防爆正壓櫃的密閉性要好，避免保護氣體泄露，減少防爆正壓櫃內的壓力。

Ⅱ 按防爆原理的不同有哪些類型的礦用防爆電氣設備

根據防爆原理的不同，爆炸性氣體環境用防爆型式有以下幾種類型：
1、隔爆型「d」
2、增安型「e」
3、本質安全型「i」

4、澆封型「m」
5、限能型「n」

6、油浸型「o」

7、正壓型「p」

8、充沙型「q」

Ⅲ 什麼是正壓型防爆電氣設備

正壓型防爆電氣設備是指設備內部的壓力保持比外部壓力高，外部的易燃易爆氣體不能進去的箱體內部，就好比是水不能自動從低處流向高處。

Ⅳ 什麼是正壓防暴電氣櫃

正壓型防爆配電櫃適用范圍組別含義
1.1爆炸性氣體環境危險區域的劃分
不同的國家和地區，按各自的標准劃分爆炸危險區域。我國根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，將爆炸性氣體環境分為O區、1區和2區。（與IEC國際電工委員會一致）
0區：連續出現或長期出現爆炸性氣體混合物的環境。
1區：在正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的環境。
2區：在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混合物的環境或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環境。
0區一般只存在於密封的容器，貯罐等內部氣體空間，在實際設計過程中1區也很少存在，大多數情況屬於2區。
1.2防爆電器設備分為二類：
Ⅰ類煤礦井下用電氣設備
Ⅱ類除礦井以外的場合使用的電氣設備
1.3Ⅱ類電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類；並按其最高表面溫度分為T1-T6六組。
1.4爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組，見表1。
1.5爆炸性氣體混合物，按其最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流比（MICR）分級，見表2。
表1
組別
引燃溫度t(℃)
T1
450<t
T2
300<t≤450
T3
200<t≤300
T4
135<t≤200
T5
100<t≤135
T6
85<t≤100
表2
類別
最大試驗安全間隙（MESG）（mm）
最小點燃電流比
ⅡA
≥0.9
>0.8
ⅡB
0.5<MESG<0.9
0.45≤MICR≤0.8
ⅡC
≤0.5
<0.45
性質：在規定試驗條件下，氣體、蒸氣爆炸性混合物的最小點燃電流與甲烷爆炸性混合物的最小點燃電流之比。中國規定氣體、蒸氣危險物質按最小點燃電流比分為ⅡA級，ⅡB級和ⅡC級。最小點燃電流比≤1.0，>0.8的為ⅡA級；≤0.8，>0.45的為ⅡB級；≤0.45的為ⅡC級。例如，乙烷、乙烯、乙炔分別為ⅡA級，ⅡB級，ⅡC級危險物質。
產品特點
產品採用GGD配電櫃櫃架，採用主、副盤結構，整櫃包括通風系統，檢壓感測系統，自動控制系統，換氣系統，測量系統及電氣系統
產品內部可裝檢測儀表，分析儀表，顯示儀表，低壓電器，變頻器、軟啟動器或計算機控制系統，可作為中央信號處理系統及中央控制系統
保護裝置齊全，控制櫃設有換氣送點連鎖裝置，只有達到規定的換氣時間後，方能自動送電，並有低壓自動報警及自動補氣裝置，高壓自動關氣功能
密封性能可靠，殼體採用多重密封防護，保壓時間長，節約運行費用
本櫃採用電纜溝座安裝形式，用戶需配備潔凈或惰性氣體氣源
可多台並排安裝，聯機運行
製造時，用戶需提供完整的電氣系統圖，控制系統內裝材料清單

Ⅳ 簡述礦用防爆型電氣設備有哪些型式

防爆電器是指存在有爆炸危險性氣體和蒸氣的場所採用的一類電氣設備。化工生產經常遇到各內種有爆炸危險容性的氣體和蒸氣，在有這些介質的地方，按照有關規范、標准和規定，正確選用合適的防爆電器，是保證安全生產、防止爆炸和火災發生的重要措施。
按類型分為隔爆型、增安型 、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型。
主要品種有防爆轉換開關及刀開關、防爆空氣自動開關、工廠用防爆磁力起動器、防爆控制按鈕、防爆操作柱、防爆行程開關、防爆插銷、防爆接線箱、防爆接線盒、防爆管件及密封材料、防爆電磁鐵及防爆電磁閥等。
來自安弘認證網

Ⅵ 電氣設備防爆的類型及標志有哪些

防爆電氣設備的標志
隔爆型「d」
增安型「e」
本質安全型「i」
正壓型「p」
充油型「o」
充砂型「q」
無火花型「n」
澆封型「m」
氣密型「h」
特殊型「s」
粉塵防爆型「dip」

Ⅶ 電氣設備防爆的等級要求是什麼

防爆電機的防爆等級要根據以下個方面來說起：

1. 爆炸性環境：

一般分為三類：I類-礦井甲烷環境，II類-爆炸性氣體環境，III類-爆炸性粉塵及纖維環境。

2. 危險介質的分級：

以爆炸性氣體為例，分為IIA，IIB，IIC三類，相較之下，IIA類氣體最難點燃，IIC類氣體最易點燃。

3. 爆炸性介質的溫度組別：

同樣以爆炸性氣體為例，分為T1到T6共6組。T1組別氣體最難點燃，T6組別氣體最易點燃。

T1：氣體引燃溫度 t >450℃

T2：氣體引燃溫度 300< t ≤450℃

T3：氣體引燃溫度 200< t ≤300℃

T4：氣體引燃溫度 135< t ≤200℃

T5：氣體引燃溫度 100< t ≤135℃

T6：氣體引燃溫度 85< t ≤100℃

4. 爆炸性危險區域劃分：

爆炸性氣體環境分為0區，1區，2區，它們的對應關系如下：

0區：正常情況下，爆炸性氣體混合物連續或者長期存在的場所（1000h/year以上）；

1區：正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場所（10~1000h/year）；

2區：正常情況下，爆炸性氣體混合物不可能出現（或者說故障情況下爆炸性氣體混合物才可能出現），或即使出現也只是短時間存在的場所（10h/year以下）。

5. 防爆技術：

目前中國接受的主要電氣防爆技術有以下：

適用於0區的有：本安型 Ex ia，膠封型 Ex ma

適用於1區的有：適用於0區的防爆型式可用於1區，另外還有 本安型 Ex ib，隔爆型 Ex d，

增安型 Ex e，膠封型 Ex mb，正壓型 Ex px和Ex py等等

適用於2區的有： 適用於0區和1區的防爆型式可用於2區，另外還有 本安型 Ex ic，膠封型 Ex mc ，正壓型 Ex pz，n型 Ex nA，nC，nR。

對於防爆設備的防爆等級，均根據上述五條來定義。

1. 假如我是生產廠商，要幫客戶設計一款電機，要求適用於II類-爆炸性氣體環境，爆炸性氣體混合物為IIC類，氣體溫度組別為T3，並且電機安裝與1區使用。

那麼經過研究，決定採用隔爆型防爆技術Ex d，並且技術上滿足IIC類氣體環境的使用要求。

另外為適應氣體組別T3，產品最高表面溫度不應高於200℃，經最終驗證為180℃，由此引出另一個概念，即防爆電器設備溫度組別，其對應於氣體的溫度組別，但不同於氣體的溫度組別：

T1：允許最高表面溫度 t ≤450℃

T2：允許最高表面溫度 t ≤300℃

T3：允許最高表面溫度 t ≤200℃

T4：允許最高表面溫度 t ≤135℃

T5：允許最高表面溫度 t ≤100℃

T6：允許最高表面溫度 t ≤85℃

由此我們確定了此款電機的防爆等級：Ex d IIC T3 Gb，表示設備可以用於1區IIC類T3溫度組的爆炸性氣體環境，設備的防爆型式為隔爆型d，設備保護級別EPL為Gb級。

2. 假如我是用戶，便可以根據使用的環境，來進行設備防爆等級的選型。並且標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件，ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅷ 防爆型式中本安型、增安型、正壓型都有哪些區別

本安型：所有電路都是本安電路的電氣設備；本安電路：在規定的條件下，包括正常工作和規定的故障條件，產生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的電路。
增安型：對正常條件下不會產生電弧或電火花對電氣設備，進一步採取措施，提高其安全程度，防止電氣設備產生電弧、電火花及危險高溫的電氣設備。
是指

正壓型：具有正壓外殼的電氣設備。正壓外殼是指保持內部保護氣體的壓力高於周圍爆炸性氣體環境的壓力，阻止外部混合物進入的外殼。

Ⅸ 防爆電氣設備有哪幾種類型

按國家來標准，防爆電氣自設備的類型(標志)分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型八種。

防爆型電氣設備的外殼的明顯處，設置有清晰的永久性凸紋標志「EX」；小型電氣設備及儀器儀表是採用標志牌鉚在或焊在外殼上，也有採用上情下達標志的。設備外殼的明顯處設有銘牌，銘牌的右上方有明顯的「EX」標志。

完整的防爆標志依次標明防爆型式、類別、級別、組別。防爆型式就是上面所講的八種類型。類別指的是爆炸危險物品的分類，Ⅰ類：礦井甲烷；Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維。

級別指的是氣體、蒸氣危險物品按最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級，分成A、B、C三級；

粉塵、纖維危險物品按其導電性後爆炸性分級，分成A、B兩級。

組別指按危險物品的引燃溫度進行分組。爆炸性氣體分成六組：T1(T＞450℃)、T2(300℃＜T≤450℃)、T3(200℃＜T≤300℃)、T4(135℃＜T≤200℃)、T5(100℃＜T≤135℃)、T6(35℃＜T≤100℃)；爆炸性粉塵分成三組T11(＞270℃)、T12(200℃＜T≤270℃)、T13(140℃＜T≤200℃)。

Ⅹ 電氣設備防爆形式有哪些

在研究可燃氣體的基礎上，按防爆技術要求，將防爆電氣設備分為i類(煤礦井專下電氣設屬備)和ii類(工廠用電氣設備)。

防爆電氣設備的主要參數有最大試驗安全間隙、最小點燃電流比、自燃溫度。這些參數是衡量可燃氣體危險程度的重要依據，對防止爆炸性氣體混合物發生爆炸關系極大。為使防爆電氣設備具有一定的通用性，以電氣設備防爆性能的安全性來適應可燃氣體的不同程度危險性，並符合安全、適用、經濟的原則。
<br/><br/><font
color=#0556a3>參考文獻：</font>消防商務網