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防爆電氣產品事故

發布時間:2022-09-29 07:34:29

防爆電氣

防爆電器和防爆燈具設計製造應注意的問題 一、防爆電氣產品的總體設計思路 1、簡述 Ⅱ類非礦用防爆電氣設備90%是用於石油、海洋石油、石油化工、化學工業和制葯等行業(簡稱石化行業),這些行業中的危險化學品作業場所存在的易燃易爆氣體/蒸氣種類繁多,生產、儲存、運輸等環節工藝裝備復雜多變,釋放源種類繁多,爆炸危險因素難以分析判定。所以,對防爆電氣設備的選型、安裝和使用維護比礦用防爆電氣設備要復雜的多。 選用防爆電氣設備:一要滿足危險場所劃分的危險區域來選用相應的電氣防爆類型;二要根據危險環境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設備的級別和溫度組別;三是考慮其他環境條件對防爆性能的影響(例如:化學腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水,或振動的影響);四是保證安裝使用維護的特殊性;五是選用具有防爆合格證以及國家相應認證的產品。 2、防爆電氣設備應用的環境要求 A、具有易燃易爆氣體/蒸氣的爆炸危險性環境/作業場所。 B、具有可燃性粉塵的爆炸危險性環境/作業場所。 C、易燃易爆氣體/蒸氣和可燃性粉塵同時存在的環境/作業場所,在固態化工成品車間和其運輸、包裝、稱重以及塗覆工藝裝置中,這類場所較為常見。隨著現代化工的發展,這種情況將更為普及,所以,此類場所防爆電氣設備的選用已經越來越引起設計部門和石化企業的重視。 D、上述三種情況下又同時存在腐蝕性介質以及其他特殊條件(高溫高濕、低溫、砂塵雨水、振動)影響的環境/作業場所。 3、防爆電氣設備的選型 根據爆炸危險程度的高低,氣體/蒸氣危險場所劃分為:0區、1區和2區,它們的劃分主要取決於釋放源(爆炸危險源)的釋放程度,當然,場所中的建築物結構、通風設施的能力以及場所所處的自然因素等都會對其劃分有影響,甚至影響很大。 在現代石油化工項目中2區場所約佔60%以上,1區場所約佔20~30%左右,;老化工企業一般1區和2區場所各約佔50%。0區場所一般局限於石油和化工裝置內或排放口較小區域。對於1區、2區場所而言,企業一般為了提高安全程度,均願意選擇1區使用的防爆類型的電氣設備。如果應用環境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區時,往往願意選用防護能力較強的防爆類型電氣設備,例如:增安隔爆復合型「de」、增安型「e」、「n」型等。此外,在溫度組別上,願意選擇高於應用環境氣體點燃溫度的組別。 對於0區場所,防爆電氣設備只能選用「ia」等級的本質安全型。但國際電工委員會IEC60079-26《爆炸性氣體環境用電氣設備第26部分:Ⅱ類0區電氣設備的結構,試驗和標志》專門對O區使用的電氣設備做了詳細規定,規定中的結構類型已經不僅僅是ia防爆類型。 目前,PCEC對於0區環境使用的特殊電氣設備,已經開始採用IEC60079-26進行檢驗發證。填補我國標准方面的空白,滿足石化行業的需要。 在爆炸危險場所,往往同時存在化學腐蝕、鹽霧以及其他特殊因素的影響,這些因素的影響不僅會破壞設備的電氣性能和機械性能,更嚴重的是破壞設備的防爆安全性能,縮短設備的防爆安全壽命,使得設備的防爆安全性不確定。所以,在這類場所中選用防爆電氣設備時,一定要確認其同時具有抗這些因素的能力。 ●可燃性粉塵是指可燃性粉塵和導電性粉塵兩種。 ●可燃性粉塵是指與空氣混合後可能燃燒或悶燃、在常溫壓力下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。 ●導電性粉塵是指電阻系數等於或小於1×103Ω·m的粉塵、纖維或飛揚物。 ●導電性粉塵是比較危險的粉塵,如果進入電氣設備外殼內將吸附在導電部件的絕緣構件上,造成電路的短路及故障的發生,所以,導電性粉塵容易造成電氣設備內部產生點火源。 ●可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似,分為:20、21和22區。 ●純粹的粉塵危險場所在石化工企業中比例不是很大,主要存在於煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。 ●可燃性粉塵危險環境用電氣設備防爆型式目前主要是用外殼保護和限製表面溫度保護的結構(GB12476.1-2000),其他的防爆型式,例如限制點燃能量的型式,我國還沒有標准規定,但國際電工委員會對這種型式有專門的標准(IEC61241-11:2005)規定。 ●對於上述的氣體和粉塵同時存在的危險場所設備選型時,一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設備,其防爆等級即要滿足爆炸氣體的特性,還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產品是在2005年才開始由國內一些製造商批量生產,今年將在電氣設備種類上大量增加,預計在未來的三年內,會基本滿足這類場所應用的電氣設備種類需求。 4、防爆電氣設備的質量意識 ●石油和化工行業生產中發生的爆炸事故主要有:高壓、高溫造成反應裝置的泄露或爆炸;機械撞擊、摩擦或靜電點燃爆炸;電氣火花或高溫點燃爆炸。其中電氣設備的火花或高溫點燃事故佔有相當大比例,也是全世界各國首先控制、管理的設備,因為電氣設備的點燃爆炸不僅僅是由於其事故狀態或誤操作。 ●由於石油和化工生產工藝和設施、環境的決定,防爆電氣設備(除發電、拖動和分析、物質參數儀表外)基本是輔助生產的設備,所以,一些企業對其缺乏重視,盲目地追求利潤指標,降低輔助設備購置的費用,而忽視了對人的生命和財產的安全,購置的設備質量差,防爆性能不穩定,甚至是劣質產品。 高質量防爆電氣產品,是安全的重要保證 ●高質量防爆電氣產品,體現在它的電氣性能和防爆結構設計合理,防爆參數和環境指標要滿足應用場所的要求,能夠在安裝、長期使用、維護和檢修後仍然具備防爆性能。 ●製造防爆電氣產品一定要嚴格執行國家標準的相關規定和應用環境的特殊要求。 ●目前我國工廠用防爆電器和燈具產品由於市場競爭和安全意識差等諸多因素,普遍存在安全裕度較低的問題。 ●所謂安全裕度是:產品不僅要滿足相應標准規定,而且還要保證在安裝、使用和維護檢修後防爆性能不能失效。 ●相當部分的產品僅僅為了節省原材料,降低成本,達到測試樣品滿足標準的基本要求,取得防爆合格證即可,而忽視了用戶在使用過程中防爆性能失效。 正確安裝和使用維修,保證防爆安全性能 ●由於防爆電氣的結構、工藝的特點,造成其防爆質量的保證與其他工業設備有極大的區別。 一般工業設備只要保證產品製造的質量滿足要求,用戶安裝使用後就基本能夠保證質量。 防爆電氣設備不僅要保證在製造過程中防爆安全質量,而且,還要保證安裝、使用和維護得當,才能真正達到防爆的目的。如此說來,防爆電氣設備製造的質量和選型、安裝、維護的正確在其實際應用中防爆性能的保證各佔有50%的重要性。如果防爆電氣設備選型、安裝、維護不當,其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設備更危險,容易造成用戶的麻痹意識。 所以,製造企業在設計製造時,要考慮到用戶可能在使用過程中造成的失效問題。 樹立正確的產品設計理念 ●國家標準是開發設計的最基本准則。 一個產品的開發設計不僅僅是滿足國家標准和相關標準的規定,而且要從用戶的安全利益出發,盡可能地考慮到用戶可能在安裝、使用、維護、維修過程中造成的失效問題。提高產品的安全裕度。 ●一個產品的生命力和先進性,主要體現在它的性能優越、工作可靠,其次才是它的實用性和外觀。防爆安全性能的保證是企業設計製造最基本的道德理念,防爆安全的設計一定要圍繞前者來實現。 但是,防爆性能的保證不可能完全滿足前者的需要,有的時候是無法實現的,有可能放棄開發設計。 ●在開發設計中,不能以降低成本作為依據,應考慮產品質量和安全裕度。 提高防爆電氣技術水平,正確理解標准 ●開發設計產品,應首先對標准全面理解,不僅僅是標準的主要條款,還要考慮標准中的細節和註解。檢驗機構在審查檢驗時,是嚴格執行標準的規定,不能隨意放棄標准中的某些條款和試驗項目。 原材料和電氣部件、配件的合理利用 ●要保證產品能夠在不同環境和運行條件下的防爆性能,原材料的合理選擇是非常重要的因素。尤其是非金屬材料和膠粘、澆封材料。例如:非金屬d型元件的可燃性能和耐火焰燒蝕性能;e型外殼的耐光照(在這里需強調燈具(指示燈)的燈罩耐自身光源的光照),耐熱、耐寒性能。 ●合理的選擇電氣元件和材料同樣是保證防爆性能的重要條件。例如:e型電流表的短路電流引起的發熱和強度對防爆性能的影響;e型光源的合理應用;e型管型熒光燈的鎮流器發熱、不對稱功率影響和燈座的特殊要求;d型燈具燈罩的耐沖擊強度;引入裝置的抗拔脫等。 合理的結構和科學的工藝保證產品的可靠性和穩定性 ●合理的結構設計,能夠減少工藝環節、實現標準的各項規定。 例如: 1)d型熒光燈多腔電器連通部位和內部電氣元件布置時要考慮可能的壓力重疊。 2)d型電器和燈具透明部件與金屬部件配合時,ⅡA、ⅡB應採用金屬包覆的耐燃彈性襯墊或金屬襯墊,或直接配合;ⅡC須採用膠粘。熒光燈玻璃管與殼體配合一定要採取膠粘。 3)大直徑電纜引入裝置,防拔脫裝置的合理利用。 4)d型外殼的壁厚和拉筋的合理利用,但是,採用拉筋並不完全等於減少壁厚。此外,需注意避免殼體內部設計結構曲線的突變。 5)d型一體化燈具應合理考慮啟動元件的合理布局,減少光源腔內溫度的影響。 6)對於d型自帶電源(電池或其他儲能元件)的電器或燈具應考慮電池短路,造成溫度上升和自爆。 7)注意d型外殼內儲能元件的放電、發熱部件降溫的延遲開蓋。 8)e型外殼內部帶電部件要進行防護處理。 9)用於防護的密封圈應採取措施,防止脫落。 10)e型全塑雙腳熒光燈應注意燈腳與燈座的連接要求。 11)e型燈具要考慮燈管老化造成的鎮流器發熱和管型熒光燈極限壽命時的不均勻脈沖過熱,造成燈座燒毀。 12)e型接線箱內部接線端子的合理選用和端子數量的合理確定。 13)注意e型產品內部電池的特殊要求。 14)非金屬外殼表面避免點燃的靜電電荷產生,可採用下列方法之一: A限製表面電阻值; B限製表面積; C設置靜電警告標志牌。 15)壓緊接觸式燈具(接線腔螺紋結構)用於ⅡC 級時應再次增加接線腔或採用隔離密封裝置;ⅡB級要考慮腔凈容積是否小於2升,否則同前。 製造加工中,工藝是保證產品質量的依據。 對於防爆電氣產品生產來講,在設計結構合理後,產品的生產取決於工藝、設備、人員和質量保證體系。 而工藝又是生產環節中的基礎。 例如: (1)d型ⅡC電器或燈具螺紋隔爆和燈具壓盤螺紋結構應注意配合的精度和螺紋加工的質量。 (2)特別要考慮鋼板焊接產品的焊接方式、工藝以及鋼板的強度和厚度。這類產品在強度試驗時極少炸壞,但過壓試驗後很難通過內部點燃不傳爆試驗。 (3)注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求,防止樣片性能的分散性和變形。 (4)d型外殼內部電氣元件或接線端子等在裝配時要盡量避免造成人為多腔,產生壓力疊加。 (5)d型外殼無論是砂模鑄造的外殼,還是壓力鑄造外殼,均要進行時效處理,以消除鑄造的應力,充分保證外殼的強度和參數指標。 (6)在制定膠粘或澆封工藝時,要考慮它們的粘著力和強度,防止澆封或膠粘的部件、電纜受力脫落或受到爆炸強度拔出。 (7)隔爆型產品裝配時應考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求。同時要明示用戶安裝、維修時,緊固螺栓的力矩要求。參考資料: www.tormin.com

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② 湖南寧鄉市邦普循環科技一車間發生燃爆事故,現場造成了多大的傷亡情況

根據相關消息,就在2021年1月7日18時12分左右,湖南邦普循環科技有限公司老廠車間發生了一起燃爆事故。這起事故發生之後,寧鄉市委、市政府、 寧鄉高新區管委會主要負責人第一時間趕赴現場處置。除此之外,長沙市消防救援支隊指揮中心接到報警後支隊立即調派36台消防車288名指戰員在現場進行處置。經救援人員全面清理現場和核查發現,邦普循環科技有限公司燃爆事故共造成1人死亡、6人重傷、14人輕微傷。幸運地是,所有的傷員都應被送到就近的醫院救治,沒有生命危險。

第二點,如果爆炸發生在你所在的建築,一定要盡快離開,並且躲開沾染區。在這個時候,如果碰到濃煙滾滾的情況,一定要低下身來。值得注意的是,在這個時候,一定不要回去取個人物品,安全最重要。當然,如果你已經確定無法離開建築的話,一定要尋找盡可能遠離爆炸區的地方,然後就地採取防護措施。

③ 日常工作中如何防止電氣傷害

在安全生產中.電氣安全是一項重要的工作。觸電傷害作為現場工作人員的四大傷害之一,其在種工傷分類中占據第四位,是指電流通過人體而產生的化學效應、機械效應、熱效應及生理效應而導致的傷害。尤其在潮濕地區或進入夏季,氣候炎熱潮濕.觸電傷害容易發生。為防止觸電傷害事故,必須加強用電安壘管理。施工現場的電氣系統本身是一個相對獨立、完整的體系,加強電氣安全管理,就應從「人一機一環境」綜合考慮,並注意電氣的系統性、完整性。
1 電氣傷害事故預防措施
1.1 完善制度,健壘用電手續
為確保生產和基建任務順利進行,防止電氣傷害事故,落實電氣安全管理制度,必須認真執行電氣安全技術規程,嚴格執行電業系統規定的「兩票三制」,並定期檢查執行情況,糾正存在的問題。由於生產基建、設備檢修、新設備試車等多項工作.設備停送電頻繁。如這些環節協調失誤.就可能發生事故。為避免因停送電不協調導致事故的發生,應該擬定「設備檢修停送電聯系規定」。凡供電由電氣作業人員直接控制的傳動機械設備停電時,必須由工程項目負責人填寫「聯系單」,持單並由設備操作工簽字同意,再由值班電工簽字方能進行停電操作,停電後,經驗電、裝設按地線、懸掛標志牌,將聯系單交工程項目負責人保存,即可開始設備檢修等工作。工程項目完畢,再經有關人員簽字,經檢查確認安全,方可送電。
1.2 加強教育、提高工作人員素質
在電氣現場工作中,為了減少電氣傷害事故,確保電氣安全,必須確保電氣作業人員的安壘。
首先,電氣作業人員必須經醫生檢查身體.並證實確無妨礙電氣工作的疾病,經過專業培訓,具備必要的用電安全知識並且考核合格,持有上級部門頒發的電工作業操作證,才能擔任電氣作業和電氣作業監護人工作,其次,電氣作業人員必須嚴格執行《電力生產安全工作規定》,按章操作。在易爆場所的電氣設備和線路的運行,必須按照《爆炸性環境防爆電氣設備選用標准》執行;同時,電氣作業人員作業時,必須穿戴好勞動保護用品,必須熟悉觸電急救方法。當電氣工作人員在工作,尤其是在危險區域進行工作時,監護人員應隨時提醒.注意安全,禁止大聲怪叫,以免引起錯覺而引起事故。當氣候條件惡劣時,應停止戶外電氣作業,不得已而緊急搶修的應採取可靠的安全措施。在雷雨天氣需巡視室外高壓設備時,巡視人員應穿絕緣靴,並不得靠近壁雷裝置。
1.3 確保設備安壘 要防止發生電氣傷害事故,電氣設備本身的安全是前提條件。如果電氣設備本身不安全,也就談不上電氣安全。因此,任何一家企業,要想杜絕電氣傷害事故發生,首先要做到使用的電氣設備的安全可靠。要想做到電氣設備安全可靠,必須做到以下要求:
電氣設備必須經過安全認證,具有國家指定機構的安全認證標志;
要有備用電源,尤其是停電能造成重大危險後果的場所,必須按規定配備自動切換的雙路供電電源或備用發電機組、保安電源;
做好防觸電工作,防止人體直接、間接和跨步電壓觸電(電擊、電傷),可採取以下措施:接零、接地保護系統,漏電保護,絕緣保護,電氣隔離,安全電壓,屏護和安壘距離,連鎖保護;
做好電氣設備的防火防爆工作:消除電氣引燃源。為防止電氣設備、線路因過載、短路等故障,產生引燃溫度、引起電氣火災,除按常規設置過載、過電流、短路等電氣保護裝置外,可裝設能發出聲、光報警信號或自動切斷電源的漏電保護器。根據燃、爆介質的類、級、組和火災爆炸危險場所的類、級、范圍,配置相應符合國家標准規定的防爆等級電氣設備(包括線路導線、接地裝置),防爆電氣設備的配置、維護應符合整體防爆要求。還應採取必要的隔離、連鎖保護裝置、防靜電等措旋;要有安全距離,一般電氣設備與爆炸危險場所間的安壘距離,採用消防規范規定的防火間距,注意通風,電氣設備通風系統的進氣不應含有爆炸危險物質或其他有害物質,廢氣不應排人爆炸危險環境,通風系統必須用非燃材料製成,電氣建築物、電氣滅火、消防電源、消防報警和控制等對策,一般由消防行政部門按消防規范要求提出;
要有防靜電措施。為預防靜電妨礙生產,影響產品質量、引起靜電電擊和火災爆炸,從消除、減弱靜電的產生和積累著手,採取的主要對策有:工藝控制,即從工藝流程、材料選擇、設備結構和操作管理等方面採取措施,減少、避免靜電荷的產生和積累,要防泄漏,生產設備和管道應採用靜電導體,存在靜電引起爆炸和靜電影響生產的場所,其生產裝置(設備和裝置外殼、管道、支架、構件、部件等)都必須接地,採用靜電消除器進行中和,減少靜電非導體的靜電,採取屏蔽措施,有可靠接地的屏蔽裝置。
1.4 科學處理事故、減小危害
對已造成觸電事故的人員進行正確實施科學救護,是降低事故傷害程度的關鍵。一旦發生電氣傷害事故,必須沉著應對,採取正確的方法進行施救。
1.4.1及時、正確地脫離電源
對於低壓觸電事故.可採用以下方法使觸電者脫離電源:如果觸電地點附近有電源開關或電源插銷,可立即拉開開關或拔出插銷,斷開電源,如果觸電地點附近沒有電源開關或電源插銷,可用有絕緣柄的電工鉗或有乾燥木柄的斧頭切斷電線.斷開電源,或用干木板等絕緣物插到觸電者身下,以隔斷電流-當電線搭落在觸電者身上或被壓在身下時,可用乾燥的衣服、手套、繩索、木板,木棒等絕緣物作為工具,拉開觸電者或拉開電線,使觸電者脫離電源,如果觸電者的衣服是乾燥的,又沒有緊纏在身上,可以用一隻手抓住他的衣服,拉離電源。但因觸電者的身體是帶電的,其鞋的絕緣也可能遭到破壞。救護人不得接觸觸電者的皮膚,也不能抓他的鞋。
對於高壓觸電事故,可採用下列方法使觸電者脫離電源:立即通知有關部門斷電,帶上絕緣手套,穿上絕緣靴,用相應電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關.拋擲金屬線使線路短路接地.迫使保護裝置動作,斷開電源。注意拋擲金屬線之前,先將金屬線的一端可靠接地,然後拋擲另一端,注意拋擲的一端不可觸及觸電者和其他人。
1.4.2根據具體情況,迅速對症救護
如果觸電者傷勢不重、神志清醒。應使觸電者安靜休息,不要走動。嚴密觀察並請醫生前來診治或送往醫院。如果觸電者傷勢較重,已失去知覺,但還有心臟跳動和呼吸,應使觸電者舒適、安靜地平卧.周圍不困人,使空氣流通,解開他的衣服以利呼吸,速請醫生診治或送往醫院。如果觸電者傷勢嚴重,呼吸停止或心臟跳動停止,或二者都已停止,應立即施行人工呼吸和胸外心臟擠壓,並速請醫生診治或送往醫院。

④ 哪些原因導致電氣發生火災或爆炸

電氣線路往往是因短路、過載和接觸電阻過大等原因產生電火花或引起電線版電纜達到危險高溫而發生權火災的。
電氣線路發生火災爆炸主要原因有:
(1)電氣線路短路起火,短路瞬間放電發熱相當大,能燒毀絕緣,使導線金屬熔化,引起火災。
(2)電氣線路過負荷,一般導線最高允許溫度為65℃,長時間過載導線溫度就會超過這個允許溫度,會加快導線絕緣老化、損壞,引起火災。
(3)導線連接處接觸電阻過大,導線接頭處不牢固,接觸不良,發生過熱,甚至導致導線接頭處熔化,引起火災。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。

⑤ 電氣設備防火防爆安全技術

電氣設備防火防爆安全技術

為保障生產安全及電氣設備的使用安全,防止電氣設備因安裝使用不當而引發火災、爆炸事故,應根據電氣設備的使用環境,分別採取以下相應的安全技術措施。下面我為大家分享電氣設備防火防爆安全技術,哈UN應大家閱讀瀏覽。

1)危險環境的劃分

為正確選用電氣設備、電氣線路和各種防爆設施,必須正確劃分所在環境危險區域的大小和級別。

(1)氣體、蒸氣爆炸危險環境。

根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間,可將危險環境分為0區、1區和2區。

通風狀況是劃分爆炸危險區域的重要因素。劃分危險區域時,應綜合考慮釋放源和通風條件,並應遵循以下原則:

①對於自然通風和一般機械通風的場所,連續級釋放源一般可使周圍形成0區,第一級釋放源可使周圍形成0區,第二級釋放源可使周圍形成1區(包括局部通風),如沒有通風,應提高區域危險等級,第一級釋放源可能導致形成1區,第二級釋放源可能導致形成2區。但是,良好的通風可使爆炸危險區域的范圍縮小或可忽略不計,或可使其等級降低,甚至劃分為非爆炸危險區域。因此,釋放源應盡量採用露天、開敞式布置,達到良好的自然通風,以減低危險性和節約投資。相反,若通風不良或通風方向不當,可使爆炸危險區域范圍擴大,或使危險等級提高。即使在只有一個級別釋放源的情況下,不同的通風方式也可能把釋放源周圍的范圍變成不同等級的區域。

②局部通風在某些場合稀釋爆炸性氣體混合物比自然通風和一般機械通風更有效,因而可使爆炸危險區的區域范圍縮小(有時可小到忽略不計),或使等級降低,甚至劃分為非爆炸危險區域。

③釋放源處於無通風的環境時,可能提高爆炸危險區域的等級,連續級或第一級釋放源可能導致0區,第二級釋放源可能導致1區。

④在障礙物、凹坑、死角等處,由於通風不良,局部地區的等級要提高,范圍要擴大。另一方面,堤或牆等障礙物有時可能限制爆炸性混合物的擴散而縮小爆炸危險范圍(應同時考慮到氣體或蒸氣的密度)。

(2)粉塵、纖維爆炸危險環境。

粉塵、纖維爆炸危險區域是指生產設備周圍環境中懸浮粉塵、纖維量足以引起爆炸,以及在電氣設備表面會形成層積狀粉塵、纖維而可能引發自燃或爆炸的環境。在GB 4208—1984標准中,根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間,將此類危險環境劃為10區和11區。

劃分粉塵、纖維爆炸危險環境的等級時,應考慮粉塵量的大小、爆炸極限的高低和通風條件。對於氣流良好的開敞式或局部開敞式建築物或露天裝置區,在考慮爆炸極限等因素的具體情況後,可劃分為低一級的危險區域。如裝有足夠除塵效果的除塵裝置,且當該除塵裝置停止運行時,爆炸性粉塵環境中的工藝機組能連鎖停車,也可劃分為低一級的危險區域。

為粉塵爆炸危險環境服務的排風機室,應與被排風環境的危險等級相同。

劃分懸浮粉塵的危險區域時,應考慮在環境中懸浮粉塵形成的條件、顆粒度、粉塵濃度、處理方法,粉塵從設備或管道中向外泄漏的情況、泄漏量的大小,以及粉塵使用量、作業空間大小,有無有效的換氣裝置,機械裝置的故障及其引起粉塵懸浮的可能性,機械裝置的配置、隔離情況和操作條件等。

劃分層積粉塵的危險區域時,應考慮自燃的可能性及每一單位時間內塵降堆積量的大小,機械裝置的形狀和配置,有無粉塵飛揚,通風是否良好,清掃次數和清掃難度等。應特別注意加熱表面形成的層積粉塵,如果堆積層厚度大,在較低溫度下也會自燃甚至爆炸。

劃分鄰近廠房的危險區域時,應根據粉塵或纖維擴散和沉積的具體情況劃定其危險等級和范圍。

對於非開敞危險環境,應以生產廠房為單位劃分危險區域。對於開敞和半開敞環境,廠房邊界以內劃為10區者,開敞面以外水平距離7.5m(通風不良時為15m)、地面和屋面以上3m的空間應劃為11區;廠房邊界以內劃為11區者,開敞面以外水平距離3m、地面以上3m、屋面以上1m的空間也應劃為11區。

對於集中的露天裝置,應以裝置群體輪廓線外水平距離3m、垂直距離3m的空間作為分區界限或11區界限;如其內為10區,則其外水平距離15m、垂直距離3m的空間劃為11區。

(3)火災危險環境。

火災危險環境分為21區、22區和23區,與舊標准H—1級、H—2級和H—3級火災危險場所一一對應,分別為有可燃液體、有可燃粉塵或纖維、有可燃固體存在的火災危險環境。

2)爆炸危險環境中電氣設備的選用

選擇電氣設備前,應掌握所在爆炸危險環境的有關資料,包括環境等級和區域范圍劃分,以及所在環境內爆炸性混合物的級別、組別等有關資料。

應根據電氣設備使用環境的等級、電氣設備的種類和使用條件選擇電氣設備。

所選用的防爆電氣設備的級別和組別不應低於該環境內爆炸性混合物的級別和組別。當存在兩種以上的爆炸性物質時,應按混合後的爆炸性混合物的級別和組別選用。如無據可查又不可能進行試驗時,可按危險程度較高的級別和組別選用。

爆炸危險環境內的電氣設備必須是符合現行國家標准並有國家檢驗部門防爆合格證的產品。

爆炸危險環境內的電氣設備應能防止周圍化學、機械、熱和生物因素的危害,應與環境溫度、空氣濕度、海拔高度、日光輻射、風沙、地震等環境條件下的要求相適應。其結構應滿足電氣設備在規定的運行條件下不會降低防爆性能的要求。

礦井用防爆電氣設備的最高表面溫度,無煤粉沉積時不得超過450℃,有煤粉沉積時不得超過150℃。粉塵、纖維爆炸危險環境中,一般電氣設備的最高表面溫度不得超過125℃,若沉積厚度5mm以下時低於引燃溫度75℃,或不超過引燃溫度的2/3。

在爆炸危險環境中,應盡量少用攜帶式設備和移動式設備,應盡量少安裝插銷座。

為了節省費用,應設法減小防爆電氣設備的使用量。首先,應當考慮把危險的設備安裝在危險環境之外;如果不得不安裝在危險環境內,也應當安裝在危險較小的位置。

採用非防爆型設備隔牆機械傳動時,隔牆必須是非燃燒材料的實體牆,穿軸孔洞應當封堵,安裝電氣設備的房間的出口只能通向非爆炸危險環境;否則,必須保持正壓。

3)防爆電氣線路

在爆炸危險環境中,電氣線路安裝位置、敷設方式、導體材質、連接方法等的選擇均應根據環境的危險等級進行。

(1)氣體、蒸氣爆炸危險環境的電氣線路。

①電氣線路位置的選擇。

在爆炸危險性較小或距離釋放源較遠的位置,應當考慮敷設電氣線路。例如,當爆炸危險氣體或蒸氣比空氣重時,電氣線路應在高處敷設,電纜則直接埋地敷設或電纜溝充砂敷設;當爆炸危險氣體或蒸氣比空氣輕時,電氣線路宜敷設在低處,電纜則採取電纜溝敷設。

電氣線路宜沿有爆炸危險的建築物的外牆敷設。當電氣線路沿輸送易燃氣體或易燃液體的管道棧橋敷設時,應盡量沿危險程度較低的管道一側敷設。當易燃氣體或蒸氣比空氣重時,電氣線路應在管道上方;當易燃氣體或蒸氣比空氣輕時,電氣線路應在管道下方。

電氣線路應避開可能受到機械損傷、振動、污染、腐蝕及受熱的地方;否則,應採取防護措施。

10kV及其以下的架空線路不得跨越爆炸危險環境;當架空線路與爆炸危險環境鄰近時,其間距離不得小於桿塔高度的1.5倍。

②線路敷設方式的選擇。

爆炸危險環境中,電氣線路主要有防爆鋼管配線和電纜配線,其敷設方式應符合要求。爆炸危險環境不得明敷電氣線路。

固定敷設的電力電纜應採用鎧裝電纜。固定敷設的照明、通訊、信號和控制電纜可採用鎧裝電纜和塑料護套電纜。非固定敷設的電纜應採用非塑性橡膠護套電纜。煤礦井下高壓電纜宜採用鎧裝不滴流式電纜。

不同用途的電纜應分開敷設。鋼管配線應使用專用鍍鋅鋼管或使用處理過內壁毛刺且做過內、外壁防腐處理的水管或煤氣管。

兩段鋼管之間、鋼管與鋼管附件之間、鋼管與電氣設備之間應用螺紋連接,螺紋嚙合不少於6扣,並應採取防松和防腐蝕措施。

鋼管與電氣設備直接連接有困難處,以及管路通過建築物的伸縮縫、沉降縫處應裝撓性連接管。

③隔離密封。

敷設電氣線路的溝道以及保護管、電纜或鋼管在穿過爆炸危險環境等級不同的區域之間的隔牆或樓板時,應用非燃性材料嚴密堵塞。

隔離密封盒的位置應盡量靠近隔牆。牆與隔離密封盒之間不允許有管接頭、接線盒或其他任何連接件。

隔離密封盒的防爆等級應與爆炸危險環境的等級相適應。隔離密封盒不應作為導線的連接或分線用。在可能引起凝結水的地方,應選用排水型隔離密封盒。鋼管配線的隔離密封盒應採用粉劑密封填料。

電纜配線的保護管管口與電纜之間,應使用密封膠泥進行密封。在兩級區域交界處的電纜溝內應充砂、填阻火材料或加設防火隔牆。

④導線材料選擇。

由於鋁芯導線的機械強度低,易於折斷,需要過渡連接而加大接線盒尺寸,且連接技術難以保證,所以鋁芯導線和鋁芯電線或電纜的安全性能較差。如有條件,爆炸危險環境中應優先選用銅線。

爆炸危險環境危險等級2區的范圍內,當配電線路的導線連接以及電纜的封端採用壓接、熔焊或釺焊時,電力線路也採取截面積4mm2及以上的鋁芯導線或電纜,照明線路可採用截面積2.5mm2及其以上的鋁芯導線或電纜。

爆炸危險環境危險等級為1區的`范圍內,配電線路應選用銅芯導線或電纜。

在有劇烈振動處應選用多股銅芯軟線或多股銅芯電纜。煤礦井下不得採用鋁芯電力電纜。

爆炸危險環境內的配線,一般採用交聯聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或合成橡膠絕緣的、有護套的電線或電纜。爆炸危險環境宜採用有耐熱、阻燃、耐腐蝕絕緣的電線或電纜,不宜採用油浸紙絕緣電纜。

在爆炸危險環境,低壓電力、照明線路所用電線和電纜的額定電壓不得低於工作電壓,工作零線應與相線有同樣的絕緣能力,並應在同一護套內。

選用電氣線路時還應該注意到:乾燥無塵的場所可採用一般絕緣導線;潮濕、特別潮濕或多塵的場所應採用有保護絕緣導線(如鉛皮導線)或一般絕緣導線穿管敷設;高溫場所應採用有瓷管、石棉、瓷珠等耐熱絕緣的耐熱線;有腐蝕性氣體或蒸氣的場所可採用鉛皮線或耐腐蝕的穿管線。

⑤允許載流量。

為避免可能的危險溫度,爆炸危險環境的允許載流量不應高於非爆炸危險環境的允許載流量。1區、2區絕緣導線截面和電纜截面的選擇:導體允許載流量不應小於熔斷器熔體額定電流和斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的1.25倍;引向低壓籠型感應電動機支線的允許載流量不應小於電動機額定電流的1.25倍。

線路電壓1000V以上的導線和電纜,應按短路電流進行熱穩定校驗。

⑥電氣線路的連接。

1區和2區的電氣線路不允許有中間接頭,但若電氣線路的連接是在與該危險環境相適應的防護類型的接線盒或接頭盒附近的內部,則不屬於此種情況。1區宜採用隔爆型接線盒,2區可採用增安型接線盒。

2區的電氣線路若選用鋁芯電纜或導線與銅線連接時,必須有可靠的用銅鋁過渡接頭。導線的連接或封端應採用壓接、熔焊或釺焊,而不允許使用簡單的機械綁扎或螺旋纏繞的連接方式。

(2)粉塵、纖維爆炸危險環境的電氣線路。

粉塵、纖維爆炸危險環境電氣線路的技術要求與相應等級的氣體、蒸氣爆炸危險環境電氣線路的技術要求基本一致,即10區、11區的電氣線路可分別按1區、2區考慮。

(3)火災危險環境的電氣線路。

火災危險環境的電氣線路應避開可燃物。10kV及其以下的架空線路不得跨越爆炸危險環境,鄰近時其間距離不得小於桿塔高度的1.5倍。

當絕緣導線採用針式或鼓形絕緣子敷設時,應注意遠離可燃物質,不在未抹灰的木質吊頂和木質牆壁等處敷設,不在木質悶頂內以及可燃液體管線棧橋上敷設。

在火災危險環境,移動式和攜帶式電氣設備應採用移動式電纜。

在火災危險環境內,須採用裸鋁、裸銅母線時,應符合下列要求:

①不需拆卸檢修的母線連接處,應採用熔焊或釺焊。

②螺栓連接(例如母線與電氣設備的連接)應可靠,並應防止自動松脫。

③在21區和23區,母線宜裝設金屬網保護罩,其孔眼直徑應能防止直徑大於12mm的固體異物進入殼內;在22區應有防護外罩。

④在露天安裝時,應有防雨、雪措施。

火災危險環境可採用鋁導線。當採用鋁芯絕緣導線時,應有可靠的連接和封端。火災危險環境電力、照明線路和電纜的額定電壓不應低於網路的額定電壓,且不低於500V。

4)電氣防火防爆的基本措施

(1)消除或減少爆炸性混合物。

消除或減少爆炸性混合物屬一般性防火防爆措施。例如,採取封閉式作業,防止爆炸性混合物泄漏;清理現場積塵,防止爆炸性混合物積累;設計正壓室,防止爆炸性混合物侵入;採取開式作業或通風措施,稀釋爆炸性混合物;在危險空間充填惰性氣體或不活潑氣體,防止形成爆炸性混合物;安裝報警裝置等。

在爆炸危險環境,如有良好的通風裝置,能降低爆炸性混合物的濃度,從而降低環境的危險等級。

蓄電池可能有氫氣排出,應有良好的通風。變壓器室一般採用自然通風,若採用機械通風時,其送風系統不應與爆炸危險環境的送風系統相連,且供給的空氣不應含有爆炸性混合物或其他有害物質。幾間變壓器室共用一套送風系統時,每個送風支管上應裝防火閥,其排風系統應獨立裝設。排風口不應設在窗口的正下方。

通風系統應用非燃燒性材料製作,結構應堅固,連接應緊密。通風系統內不應有阻礙氣流的死角。電氣設備應與通風系統連鎖,運行前必須先通風。進入電氣設備和通風系統內的氣體不應含有爆炸危險物質或其他有害物質。通風系統排出的廢氣,一般不應排入爆炸危險環境。對於閉路通風的防爆通風型電氣設備及其通風系統,應供給清潔氣體以補充漏損,保持系統內的正壓。電氣設備外殼及其通風、充氣系統內的門或蓋子上,應有警告標志或連鎖裝置,防止運行中錯誤打開。爆炸危險環境內的事故排風用電動機的控制設備,應設在事故情況下便於操作的地方。

(2)隔離和間距。

隔離是將電氣設備分室安裝,並在隔牆上採取封堵措施,以防止爆炸性混合物進入。電動機隔牆傳動時,應在軸與軸孔之間採取適當的密封措施;將工作時產生火花的開關設備裝於危險環境范圍以外(如牆外);採用室外燈具通過玻璃窗給室內照明等,都屬於隔離措施。將普通拉線開關浸泡在絕緣油內運行並使油麵有一定高度,保持油的清潔;將普通日光燈裝入高強度玻璃管內並用橡皮塞嚴密堵塞兩端等,都屬於簡單的隔離措施。

變、配電室與爆炸危險環境或火災危險環境毗連時,隔牆應用非燃性材料製成。與1區和10區環境共用的隔牆上,不應有任何管子、溝道穿過;與2區或11區環境共用的隔牆上,只允許穿過與變、配電室有關的管子和溝道,孔洞、溝道應用非燃性材料嚴密堵塞。

毗連變、配電室的門及窗應向外開,並通向無爆炸或火災危險的環境。

室外變、配電站與建築物、堆場、儲罐應保持規定的防火間距,且變壓器油量越大,建築物耐火等級越低及危險物品儲量越大者,所要求的間距也越大,必要時可加防火牆。露天變、配電裝置不應設置在易於沉積可燃粉塵或可燃纖維的地方。

為了防止電火花或危險溫度引起火災,開關、插銷、熔斷器、電熱器具、照明器具、電焊設備和電動機等,均應根據需要適當避開易燃物或易燃建築構件。起重機滑觸線的下方不應堆放易燃物品。

10kV及其以下架空線路,嚴禁跨越火災和爆炸危險環境;當線路與火災和爆炸危險環境接近時,其間水平距離一般不應小於桿柱高度的1.5倍;在特殊情況下,採取有效措施後允許適當減小距離。

(3)消除引燃源。

為了防止出現電氣引燃源,應根據爆炸危險環境的特徵和危險物的級別和組別選用電氣設備和電氣線路,並保持電氣設備和電氣線路安全運行。安全運行包括電流、電壓、溫升和溫度等參數不超過允許范圍,還包括絕緣良好、連接和接觸良好、整體完好無損、清潔、標志清晰等。

在爆炸危險環境,應盡量少用攜帶式電氣設備,少裝插銷座和局部照明燈。為了避免產生火花,在爆炸危險環境更換燈泡時應停電操作。在爆炸危險環境內一般不應進行測量操作。

(4)爆炸危險環境接地和接零。

①整體性連接。在爆炸危險環境,必須將所有設備的金屬部分、金屬管道以及建築物的金屬結構全部接地(或接零)並連接成連續整體,以保持電流途徑不中斷。接地(或接零)干線宜在爆炸危險環境的不同方向且不少於兩處與接地體相連,連接要牢固,以提高可靠性。

②保護導線。單相設備的工作零線應與保護零線分開,相線和工作零線均應裝有短路保護元件,並裝設雙極開關同時操作相線和工作零線。1區和10區的所有電氣設備,2區除照明燈具以外的其他電氣設備應使用專門接地(或接零)線,而金屬管線、電纜的金屬包皮等只能作為輔助接地(或接零)。除輸送爆炸危險物質的管道以外,2區的照明器具和20區的所有電氣設備,允許利用連接可靠的金屬管線或金屬衍架作為接地(或接零)線。

③保護方式。在不接地配電網中,必須裝設一相接地時或嚴重漏電時能自動切斷電源的保護裝置或能發出聲、光雙重信號的報警裝置。在變壓器中性點直接接地的配電網中,為了提高可靠性,縮短短路故障持續時間,系統單相短路電流應當大一些。

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⑥ 電氣設備的防爆措施有那些

選用專用的防爆電氣設備 有隔爆的 本安的 正壓的 通常設備用隔爆的回 儀表用本安活或增安的 具體等級答根據現場可燃物類型和點燃溫度決定 參見GB50058 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》

⑦ 懂防爆電氣的,請進

三者不是一種東西,但有關系。首先明確一個前提,隔爆金屬箱體內裝非防爆元件的回防爆電器,使用的元答件就是普通工業級的。全塑配電盤用的斷路器是每個廠家自製的防爆型。

舉例最常見的施耐德C65系列微型斷路器,也就是饋電開關。這種斷路器可以配一個叫Vigi的漏電保護模塊,拼接插到一起用。當漏電發生後,模塊帶動斷路器操作手柄,切斷迴路。漏電閉鎖開關,就是專門的漏電保護器,從斷路器出來的電路先通過漏電保護器,再連接到負載。這個保護器本身不具備過流、短路等保護,只有負載零序電流高於某設定值(一般為30mA)的時候,切斷迴路的功能。
這種模塊的選型,需要根據你斷路器的選型來配合,沒有參數,沒法說哪個規格合適。
推薦品牌施耐德(梅蘭日蘭)、ABB、西門子、金鍾穆勒。
這些公司基本都有免費技術咨詢電話,可以致電他們指導你選型。

如果用全塑防爆配電盤,請找庫柏(COOPER)電氣,具體選型由那邊的技術人員提供指導。

⑧ 預防電氣事故應採取哪些措施

有效防止觸電事故,既要有技術措施又要有組織管理措施,歸納起來有以下幾個方面。
1、防止接觸帶電部件
絕緣、屏護和安全間距是最為常見的安全措施。
a.絕緣。即用不導電的絕緣材料把帶電體封閉起來,這是防止直接觸電的基本保護措施。但要注意絕緣材料的絕緣性能與設備的電壓、載流量、周圍環境、運行條件相符合。
b.屏護。即採用遮攔、護罩、護蓋、箱閘等把帶電體同外界隔離開來。此種屏護用於電氣設備不便於絕緣或絕緣不足以保證安全的場合,是防止人體接觸帶電體的重要措施。
c.間距。為防止體觸及或接近帶電體,防止車輛等物體碰撞或過分接近帶電體,在帶電體與帶電體、帶電體與地面、帶電體與其他設備、設施之間,皆應保持一定的安全距離。間距的大小與電壓高低、設備類型、安裝方式等因素有關。
2、防止電氣設備漏電傷人
保護接地和保護接零,是防止間接觸電的基本技術措施。
a.保護接地。即將正常運行的電氣設備不帶電的金屬部分和大地緊密連接起來。其原理是通過接地把漏電設備的對地電壓限制在安全范圍內,防止觸電事故。保護接地適用於中性點不接地的電網中,電壓高於1KV的高壓電網中的電氣裝置外殼,也應採取保護接地。
b.保護接零。在380/220V三相四線制供電系統中,把用電設備在正常情況下不帶電的金屬外殼與電網中的零線緊密連接起來。其原理是在設備漏電時,電流經過設備的外殼和零線形單相短路,短路電流燒斷保險絲或使自動開關跳閘,從而切斷電源,消除觸電危險。適用於電網中性點接地的低壓系統中。
3、採用安全電壓
根據生產和作業場所的特點,採用相應等級的安全電壓,是防止發生觸電傷亡事故的根本性措施。國家標准《安全電壓》(GB3805——83)規定我國安全電壓額定值的等級為42V、36V、24V、12V和6V,應根據作業場所、操作員條件、使用方式、供電方式、線路狀況等因素選用。安全電壓有一定的局限性、適用於小型電氣設備,如手持電動工具等。
4、漏電保護裝置
漏電保護裝置,又稱觸電保安器,在低壓電網中發生電氣設備及線路漏電或觸電時,它可以立即發出報警信號並迅速自動切斷電源,從而保護人身安全。漏電保護裝置按動作原理可分為電壓型、零序電流型、泄漏電流型和中性點型四類,其中電壓型和零序電流型兩類應用較為廣泛。

⑨ 預防電氣事故應採取哪些措施

答:觸電的防治措施:
(1)井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備(包括電纜和電線)。檢修或搬遷前,必須切斷電源,並用同電源電壓相適應的驗電筆檢驗,檢驗無電後方可進行。所有開關把手在切斷電源時都應閉鎖,並懸掛「有人工作,不準送電」警示牌,只有執行這項工作的人員,才有權取下此牌送電。嚴格執行「誰停電,誰送電」。的制度,嚴禁「約時送電」。
電氣設備要搬遷,拉閘斷電嫌麻煩;帶電作業有危險,電氣火花是爆源
(2)操作井下電氣設備,必須遵守下列規定:
①非專職或值班電氣人員,不得擅自操作電氣設備。
②操作高壓電氣設備主迴路時,操作人員必須穿戴絕緣手套和電工絕緣靴或站在絕緣台上。
操作電氣充大膽,絕緣保護扔一邊;一旦失手觸了電, 人命關天後悔晚
③127伏手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應有良好的絕緣。
④普通型攜帶式電氣測量儀表,只准在瓦斯濃度1%以下的地點使用。井下防爆電氣設備,在入井前必須經檢查合格後方准入井。
⑤嚴禁「私拉亂接」供電線路。
⑥井下供電堅持使用檢漏保護裝置和電煤鑽綜合保護裝置。
(3)防止人身觸電或接近帶電導體。
①將電氣設備的裸露帶電部分安裝在一定高度,或圍欄內。
②井下各種電氣設備的導電部分和電纜接頭都必須封閉在堅固的外殼中,並在操作手柄和盒蓋之間設置機械閉鎖裝置。
③各變(配)電所的入口或門口都懸掛「非工作人員,禁止入內」警示牌;無人值班的變(配)電所,必須關門加鎖;井下硐室內有高壓電氣設備時,入口處和硐室內都應在明顯地點加掛「高壓危險」警示牌。
(4)對人員經常接觸的電氣設備,採用電壓等級低的電壓。如井下照明、手持式電氣設備、電話、信號等裝置的額定電壓都不應超過127伏。
(5)煤礦井下防止觸電注意事項
非專職電氣人員不得擅自擺弄、檢修、操作電氣設備。
設備故障隨意弄,不懂裝懂瞎逞能;專用設備專人管,無關人員不要動

②不準自行停、送電。
③謹防觸架空線傷人。攜帶較長的金屬工具用具、金屬管材在架空線下行走,嚴禁將其扛在肩上。
④下山行走,嚴禁手扶電纜,否則,一旦遇到電纜漏電,其後果及其嚴重。
⑤嚴禁在電氣設備與電纜上躺坐,不得隨意觸摸電氣設備和電纜。

一、電危害形式

由於井下電氣設備受惡劣的自然環境、地質條件的制約,設備在使用中起動頻繁、負荷變化大、電壓波動大,因過載、短路、漏電、電弧、電火花故障引起的設備燒毀、礦井火災、瓦斯煤塵爆炸、人員觸電傷亡事故隨時都有發生的可能。另外,配電線路、開關、熔斷器、插銷座、電熱設備、照明燈具、電動機等均有可能引起電傷害,成為火災的點燃源,或造成人員觸電。

二、觸電的危害

人體觸及帶電導體或因絕緣損壞而帶電的設備外殼或電纜、電線即為觸電。由於井下的特殊工作環境條件,發生觸電的可能性較大。觸電對人體組織的破壞性是很復雜的。一般對人體的傷害大致可分為電擊和電傷兩種情況。電擊是指觸電時電流通過人體,在熱化學和電解作用下使呼吸器官、心臟和神經系統受到損傷和破壞。多數情況下電擊可以使人致死,故是最危險的。電傷是指由於電流通過人體某一局部,或電弧燒傷人體,造成對體外表器官的破壞,主要是物理性破壞,如燒傷。當燒傷面積不大時,不至於有生命危險。通常人體觸電時同時受到電擊和電傷的傷害。

觸電對人身的危險是由許多因素決定的,但流經人體的電流大小是起決定作用的主要因素。人體能自我擺脫的最大電流為16mA(稱為擺脫電流)。通常通過人體的觸電電流交流在15~20
mA以下,直流在50 mA以下時,不會有生命危險。但當人體觸電電流長時超過擺脫電流而沒有得到救助時,生命就有危險。當人體觸電電流達到100
mA(大致相當25W燈泡通上220伏電壓時流過的電流)以上時,生命就有絕對危險。

流經人體電流的大小與人體電阻有關。人體電阻越大,通過人體的電流就越小,反之亦然。人體電阻是一個變動幅度很大的數值,人體有傷口、流汗潮濕時其值較正常時大為減小,並隨觸電時間加長而減小,因此,這種情況下的觸電也就更危險。

流經人體的觸電電流與作用於人體的電壓有關,觸電電壓越大,觸電電流就越大,也就越危險。

觸電電流流經人體的時間越長,觸電對人的傷害程度就越大,故即使是安全電流,若長時間流經人體,也會造成傷亡事故。我國規定30
mA的電流,流經人體1秒鍾是安全的。因此,當人體觸電時發生時,如何在最短的時間內使觸電人員脫離電源,對搶救觸電人員的生命就顯得非常重要。

三、漏電的危害及防範

漏電會給人身、設備以至礦井造成很大威脅:人體觸及漏電設備或電纜時會造成觸電傷亡事故;可提前引爆電雷管;電氣設備漏電時不及時切斷電源會擴大為短路故障,燒毀設備,造成火災。

防範措施:

1、避免電纜、電氣設備浸泡在水中,防止電纜受擠壓、碰撞、過度彎曲、劃傷、刺傷等機械損傷。

2、導線連接要牢固,無毛刺,防松脫。

3、維修電氣設備時要按規程操作,嚴禁將工具和材料等導體遺留在電氣設備中。

4、不得隨意在電氣設備中增加額外部件,若必須設置時,要符合有關規定的要求 。

5、設置保護接地裝置。

6、對電網對地電容電流進行補償。

7、設置漏電保護裝置


8、避免電氣設備和電纜長期過負荷或超期運行,使絕緣老化造成漏電。

9、按規定定期對電氣設備、電纜進行電氣性能測定。

10、設備維修時,應避免停、送電操作錯誤、帶電作業或工作不慎而造成人身觸及一相而漏電。

⑩ 什麼叫防爆電器設備的失爆

如果電氣設備失爆,設備內部發生爆炸的火焰會傳到殼外,並且與井下可燃,可爆性混合氣體直接接觸,會引起礦井火災及瓦斯或煤塵爆炸造成重大惡性事故.

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