粉塵環境防爆箱防爆等級

⑴ 防爆等級分為幾個等級

防爆等級分為三類：

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

(1)粉塵環境防爆箱防爆等級擴展閱讀：

爆炸必備條件

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件，當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質，煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質。

⑵ 粉塵防爆是如何分級的

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類，標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

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正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，並在結構上採取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和規定過載條件下出現點燃現象的電氣設備。

在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

⑶ 防爆級別分為幾種

法律分析：防爆等級分為三類：

類：煤礦井下電氣設備；

類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。類又可分為A、B、C類,標志B的設備可適用於A設備的使用條件；C可適用於A、B的使用條件。

類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

A類：可燃性飛絮；B類：非導電性粉塵；C類： 導電性粉塵。

法律依據：《中華人民共和國民法典》 第一條 為了保護民事主體的合法權益，調整民事關系，維護社會和經濟秩序，適應中國特色社會主義發展要求，弘揚社會主義核心價值觀，根據憲法，制定本法。

⑷ 防爆等級劃分標准

法律分析：防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別、爆炸性氣體混合物的溫度組別、防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。

法律依據：國家安全監管總局辦公廳印發的《嚴防企業粉塵爆炸五條規定條文釋義》 第三條 必須按規范使用防爆電氣設備，落實防雷、防靜電等措施，保證設備設施接地，嚴禁作業場所存在各類明火和違規使用作業工具。條文釋義： 1．粉塵爆炸危險作業場所應嚴禁各類明火和火花產生，使用防爆電氣設備是防止電氣火花的可靠措施。必須按《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》（GB50058-1992）和《危險場所電氣防爆安全規范》（AQ3009-2007）規定安裝、使用防爆電氣設備。2．雷電放電過程中產生的巨大放電電流破壞力極大，也易誘發粉塵爆炸事故。粉塵爆炸危險作業場所的廠房（建構築物）必須按《建築物防雷設計規范》（GB50057-2010）規定設置防雷系統，並可靠接地。 3．粉料的輸送、排出、混合、攪拌、過濾和固體的粉碎、研磨、篩分等，都會產生靜電，可能引起粉塵燃燒或爆炸。粉塵爆炸危險作業場所的所有金屬設備、裝置外殼、金屬管道、支架、構件、部件等，應按照GB15577和《防靜電事故通用導則》（GB12158-2006）規定採取防靜電接地。所有金屬管道連接處（如法蘭）應進行跨接。 4．鐵質器件之間碰撞、摩擦會產生火花。在粉塵爆炸危險作業場所，禁止違規使用易發生碰撞火花的鐵質作業工具，檢修時應使用防爆工具。尤其對於存在鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末的場所，應採取有效措施防止其與銹鋼摩擦、撞擊，產生火花。

⑸ 防爆等級分為幾個等級

防爆等級分為三類：

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

(5)粉塵環境防爆箱防爆等級擴展閱讀：

爆炸必備條件

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件，當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質，煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質。

⑹ 粉塵防爆是如何分級的

根據粉塵防爆電機的特性，分為20區，21區，22區，這3個區間的防爆等級，用戶在選擇粉塵型防爆電機的時候可以根據防爆等級對應的場所特徵來確定自己適用的電動機，粉塵危險場所等
20區：在正常運行過程中可燃性粉塵連續出現或經常出現，其數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內部
21區：在正常運行過程中可能出現的粉塵數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區的場所。
22區：在異常情況下，可燃性粉塵雲偶爾出現並且只是短時間存在、或可燃性粉塵偶爾出現堆積或可能存在粉塵層並且產生可燃性粉塵空氣混合物的場所。
客戶選擇粉塵防爆電機防爆等級時會有疑惑，之前的防爆等級和現在的不一樣。

⑺ 防爆配電箱有幾種分類

防爆配電箱分類標准：I類（IA,IB,IC）,II類(IIA,IIB,IIIC),III類(IIIA,IIIB,IIIC) 1、I類防爆配電箱設備用於煤礦瓦斯氣體環境。 註： I類防爆型式考慮了甲烷和煤粉的點燃以及地下用設備增加的物理保護措施。 用於煤礦的電氣設備，當其環境中除甲烷外還可能含有其它爆炸性氣體時，應按照Ⅰ類和Ⅱ類相應可燃性氣體的要求進行製造和試驗。該類電氣設備應有相應的標志(例如：「Ex d I/IIB T3 "或「ExdI/II(NH3)"。 2、II類防爆配電箱設備用於除煤礦甲烷氣體之外的其它爆炸性氣體環境。 II類電氣設備按照其擬使用的爆炸性環境的種類可進一步再分類。 II類電氣設備的再分類： IIA類：代表性氣體是丙烷； IIB類：代表性氣體是乙烯； IIC類：代表性氣體是氫氣。 3、III類 III類防爆配電箱設備用於除煤礦以外的爆炸性粉塵環境。 III類電氣設備按照其擬使用的爆炸性粉塵環境的特性可進一步再分類。III類防爆配電箱的再分類： IIIA類：可燃性飛絮； IIIB類：非導電性粉塵； IIIC類：導電性粉塵。 IIC與IIB的不同之處防爆配電箱的IIC與IIB級主要是根據防爆配電箱適用的場所來區分的，使用在IIC區的防爆配電箱叫著IIC級防爆配電箱，使用在IIB區的防爆配電箱叫著IIB級防爆配電箱。那什麼叫著IIC區環境，什麼叫著IIB區環境呢，現在對他們的環境做個簡單的說明，IIB級環境的主要爆炸氣體成分有：丙炔（甲基乙炔）、環丙烷、丙烯晴、氰化氫焦爐煤氣等化學氣體；IIC級環境的主要爆炸氣體成分有：氫氣、乙炔、二硫化碳等。根據爆炸氣體的等級不一樣，所以生產的防爆配電箱的要求也是不一樣的，IIC級防爆配電箱的防爆等級比IIB級防爆配電箱的防爆等級要高，因為IIC級區域的爆炸氣體的爆炸危險系數更高,所以在生產技術方面得更加註意。

⑻ 防爆等級bt4和ct4

BT4防爆等級是B級防爆溫度組別T4最高設備表面溫度不超過135℃，CT4防爆等級是C級防爆，防爆等級可以覆蓋BT4使用，可以用在有氫氣、乙炔的危險場所，T4最高設備表面溫度不超過135℃
來自南陽中天防爆

⑼ 粉塵防爆等級

IP54和DIIC T4之間是沒關系的。 IP54 是電機外部的防護等級，其中5為防塵等級，4為防水等級。這個在網上隨處可見。 D是防爆級別為隔爆型電機。 IIC是危險型氣體氫氣環境中可使用。 T4是電機表面最高溫度不得高於135℃ 另：A21 國家將防爆區域進行劃分。有氣體防爆的0區 1區 2區（其中0區為氣體防爆最高區）。粉塵防爆為20區 21區 22區（20區為最高）。你這邊所說的A21是指，在21區粉塵環境下使用。產生21區的環境一般是粉塵濃度比較大的設備內部。 你這邊的DIP是一個整體。是粉塵防爆的意思。