ExdI就是使用在井下的。I類為礦用防爆、II類為廠用防爆。ⅡC標志是較高的防爆等內級,但並不表示該容設備性能最好。
最高表面溫度:電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時,可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。
點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
Ⅱ 可燃氣體防爆等級一類二類的區別
可燃氣體防爆等級一類二類的區別在於:
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅲ 電氣的防爆等級區分 防爆區域區分
防爆等級的定義 :
防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別、爆炸性氣體混合物的溫度組別、防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。
防爆電氣設備分為兩類:I類為煤礦井下用電氣設備;II為除礦井以外的場所使用的電氣設備,依照最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流(MICR)來區分,II類電器設備又分為:IIA、IIB、IIC 三個類別。
防爆區域區分:
氣體爆炸危險場所的區域等級 爆炸性氣體、可燃蒸汽與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所,按其危險程度的大小分三個區域等級。
0級區域(簡稱0區):在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續地、短時間頻繁地出現或長時間存在的場所。
1級區域(簡稱1區):在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現的場所。 2級區域(簡稱2區):在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現,僅在不正常情況下偶爾短時間出現的場所。
註:正常情況是指設備的正常起動、停止、正常運行和維修。 不正常情況是指有可能發生設備故障或誤操作。
粉塵爆炸危險場所的區域等級
爆炸性粉塵和可燃纖維與空氣混合形成爆炸性混合物的場所,按其危險程度的大小分二個區域等級。
10級區域:在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物,可能連續地、短時間頻繁地出現或長時間存在的場所。(相當於國際標準的20區)
11級區域:在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現,僅在不正常情況下偶爾短時間出現的場所。(相當於國際標準的21、22區)
Ⅳ 防爆設備中, Ⅰ類電器、 Ⅱ類、ⅡA類、ⅡB類、ⅡC類、Ⅲ類分別表示什麼,怎麼區分,請回答的詳細點吧
1、I類電氣設備用抄煤礦井下電氣設備。
2、II類電氣設備用於除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
3、II類設備的分類依據最大試驗間隙(隔爆型)或最小點燃電流(本安型)。
4、II類電氣設備按照其擬使用的爆炸性環境的種類可進一步再分類:IIA類代表氣體是丙烷、IIB類代表氣體是乙烯、IIC類代表氣體是氫氣。
5、III類電氣設備除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。IIIA類可燃性飛絮、IIIB類非導電性粉塵、IIIC類導電性粉塵。
(4)煤層氣應該使用一類防爆電氣擴展閱讀:
防爆電氣設備的選型原則:
防爆電氣設備 應根據爆炸危險區域的等級和爆炸危險物質 的類別,級別,組別選型。
在0級區域 只准許選用ia級本質安全型設備和其他特別 為0級區域設計的電氣設備(特殊型)。
氣 體爆炸危險場所防爆電氣設備的選型按下表。
粉塵爆炸危險場所防爆電氣設備的 選型,目前尚無定型產品,在確保安全的情 況下,暫由各主管部門自行選定。
煤礦 井下和火炸葯工廠防爆電氣設備的選型由機 械委和輕工、煤炭等部參照本規程,並根據 火炸葯
和煙花爆竹的特性,來確定電氣設備 的選型。
參考資料:網路-防爆設備
Ⅳ 氣體防爆等級劃分標准
法律分析:防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別、爆炸性氣體混合物的溫度組別、防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。
防爆電氣設備分為兩類:I類為煤礦井下用電氣設備;II為除礦井以外的場所使用的電氣設備,依照最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流(MICR)來區分,II類電器設備又分為:IIA、IIB、IIC 三個類別。
以上四個類別主要是根據不同工況下可能引爆的最小火花能量,我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分此四個危險等級。
法律依據:《爆炸性氣體環境用電氣設備》GB3836.14-2000
十四、危險場所分類
0區:爆炸性氣體環境連續出現或長時間存在的場所。
1區:在正常運行時,可能出現爆炸性氣體環境場所。
2區:在正常運行時,不可能出現爆炸性氣體環境,如果出現也是偶爾發生並且僅是短時間存在的場所。
Ⅵ 礦用電氣設備如何分類
礦用一般型(KY)專用於煤礦井下。非防爆。
礦用防爆型(Ex)按照GB3836-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備》標准出產Ⅰ類電氣設備,專用於煤礦井下。防爆。礦用防爆電氣設備即是指按照國家標准計劃製作的不會致使周圍爆炸性氣體爆炸的電氣設備。
【組別】
Ⅰ類:用於煤礦井下的電氣設備,首要適用於富含甲烷混合物的爆炸性環境。
Ⅱ類:用於工廠的防爆電氣設備,首要適用於富含除甲烷混合物的爆炸環境。
【類型】
隔爆型(d)具有隔爆外殼的電氣設備,其外殼既能隨內部爆炸性氣體混合 物引爆生生的爆炸力,又能避免爆炸商品穿出隔爆空位點著外殼周圍的爆炸性氣體混合物。
增安型(e)在正常工作條件下不會發生電弧、火花或或許點著爆炸功用混 合物的高溫,在設備構造上選用辦法跋涉安全程度,以避免在正常和認可的過載條件下呈現這 些現的電氣設備。
本質安全型(i)在規則的實驗條件下,在正常工作或規則的缺點狀態下發生的電火花或熱效應均不能點著規 定的爆炸性混合物的電路,稱為本質這全型電路。全部電路為本質安全型電的電氣設即為本質安全型電氣設備。
正壓型(p)具有正壓外殼的電氣設備,即外 殼內充有保護性氣體,並堅持其壓力高於周圍爆炸環境的壓力,以阻遏外部爆炸混合物進入防爆電氣設備。
充油型(o)全部或有些部件浸在油內,使設備不能點著油麵以上的或外殼以外的爆炸性混合物的電氣設備。
充砂型(q)外殼內部充填砂粒材料,使之在規則的條件下、殼內發生的電 弧、傳達的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱溫度,均不能點著周圍爆炸性混合物的電氣設備。
澆封型(m)將電氣設備或其部件澆封在澆封劑中,使其在正常工作和認可 的過載或認可的缺點下不能點著周圍的爆炸性混合物的防爆電氣設備。
無火花型(n)在正常工作條件下,不會點著周 圍爆炸性混合物,且一般不會發生有點著效果的缺點的電氣設備。
氣密式(h)具有氣密外殼的電氣設備。
格外型(s)異於現有防爆辦法,由主管部門擬定暫行規則,經國家認可的檢 驗組織查驗證明、證明具有防爆功用的電氣設備,該類型防爆電氣設備須報國家技術監督局存案
Ⅶ 按使用環境不同防爆電氣設備怎麼分類
按其使用環境的不同,防爆電氣設備分為兩類、三級:
(1) Ⅰ類:煤礦井下用電氣版設備,只以甲權烷為防爆對象,不再分級;
(2) Ⅱ類:工廠用電氣設備。爆炸性氣體混合有155種,種類繁多,產品製造時,按MESG(MIC)分為A.B.C 三級。
電氣設備的防爆標志可在銘牌右上方,設置清晰的永久性凸紋標志 「Ex」;小型電氣設備及儀器、儀表可採用標志牌鉚或焊在外殼上,也可採用凹紋標志。在銘牌上按順序標明防爆型式、類別、級別、溫度組別等,這就構成了性能標志。
Ⅷ 煤礦電氣設備防爆標准有哪些
在研究可燃氣體的基礎上,按防爆技術要求,將防爆電氣設備分為I類專(煤礦井下電氣設屬備)和II類(工廠用電氣設備)。
防爆電氣設備的主要參數有最大試驗安全間隙、最小點燃電流比、自燃溫度。這些參數是衡量可燃氣體危險程度的重要依據,對防止爆炸性氣體混合物發生爆炸關系極大。為使防爆電氣設備具有一定的通用性,以電氣設備防爆性能的安全性來適應可燃氣體的不同程度危險性,並符合安全、適用、經濟的原則。
<br/><br/><font color=#0556A3>參考文獻:</font>消防商務網
Ⅸ 防爆電器中設備類別I、II、III分別是什麼意思
I類:煤礦瓦斯氣體環境用電氣設備
II類:除煤礦瓦斯氣外的其它爆炸性氣體環境用電氣設備
III類:除煤礦外的爆炸性粉塵環境用電氣設備
IIA級:丙烷、天然氣等
IIB級:乙烯、乙醇等
IIC級:氫氣、乙炔等
IIIA級:可燃性飛絮(如:人造纖維、棉花、麻絮等)
IIIB級:非導電性粉塵(ρ>1kΩ·m)比電阻(常指電阻率)
IIIC級:導電性粉塵(ρ≤1kΩ·m≈砂、砂礫的電阻率)
混凝土電阻率約為5000,黃土電阻率約為200,金屬約為10-7級別
Ⅹ 防爆電氣設備有哪幾種類型
按國家來標准,防爆電氣自設備的類型(標志)分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型八種。
防爆型電氣設備的外殼的明顯處,設置有清晰的永久性凸紋標志「EX」;小型電氣設備及儀器儀表是採用標志牌鉚在或焊在外殼上,也有採用上情下達標志的。設備外殼的明顯處設有銘牌,銘牌的右上方有明顯的「EX」標志。
完整的防爆標志依次標明防爆型式、類別、級別、組別。防爆型式就是上面所講的八種類型。類別指的是爆炸危險物品的分類,Ⅰ類:礦井甲烷;Ⅱ類:爆炸性氣體、蒸氣、薄霧;Ⅲ類:爆炸性粉塵、纖維。
級別指的是氣體、蒸氣危險物品按最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級,分成A、B、C三級;
粉塵、纖維危險物品按其導電性後爆炸性分級,分成A、B兩級。
組別指按危險物品的引燃溫度進行分組。爆炸性氣體分成六組:T1(T>450℃)、T2(300℃<T≤450℃)、T3(200℃<T≤300℃)、T4(135℃<T≤200℃)、T5(100℃<T≤135℃)、T6(35℃<T≤100℃);爆炸性粉塵分成三組T11(>270℃)、T12(200℃<T≤270℃)、T13(140℃<T≤200℃)。