澆封型防爆電氣設備可用於哪個區

『壹』 防爆一區和二區,認證要求

可用於1區的防爆類型有隔爆型「d」，本質安全型的ia、ib，澆封型ma、mb、正壓型的Px、Py，油浸型o,充沙型q,以及增安型e的接線盒、接線箱和單腳熒光燈。以上類型也可以用於2區。n型產品只可用於2區。
IIA、IIB、IIC代表的是危險氣體，IIA的典型氣體是丙烷，IIB是乙烯，IIC是氫氣，與適用的區域無關。如Ex d IIA、Ex dIIB、Ex d IIC均可用於氣體危險環境的1區、2區。如果是如果是ExnLIIC產品只可用於2區。
至於T4、T6隻是電氣設備在正常運行時的最高表面溫度，數字有1、2、3、4、5、6，數字越大溫度越低，產品使用的范圍就越廣。

『貳』 防爆的運用場所有哪些

需要防爆的場所有：1、化工危險品生產、儲存區域，2、燃油、燃氣、液化氣的存儲、加註區域，3、粉塵濃度高的區域，如麵粉廠、鋁鎂粉多的拋光打磨車間，4、鞭炮、炸葯生產儲存區域，5、煤礦，6、油漆庫、噴漆房，7.軍事中

『叄』 防爆等級dpt12是什麼

沒有dpt12這種防爆標志。

防爆標志隔爆型Exd充砂型 Ex q增安型Exe澆封型 Ex m正壓型Expn型 Exn本安型ExiaExib特殊型 Exs油浸型Exo粉塵防爆型 DIP ADIP B 2防爆標志設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為： I類：煤礦井下用電氣設備； II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為 IIA、IIB、和 IIC類。可燃性粉塵環境用電氣設備分為： A型塵密設備；B型塵密設備； A型防塵設備；B型防塵設備。 3防爆標志氣體組別爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時，爆炸性氣體、液體蒸汽、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低，它用最小點燃電流比表示。 II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，進一步分為 IIA、IIB和 IIC類。如表 2所示。表 2爆炸性氣體混合物的組別與最大試驗安全間隙或最小點燃電流比之間的關系氣體組別最大試驗安全間隙 MESG (mm)最小點燃電流比 MICR IIA MESG≥0.9 MICR＞0.8 IIB 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45＞MICR 4防爆標志溫度組別爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設備按其最高表面溫度分為 T1～T6組，使得對應的 T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系如表 3所示。表 3溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系溫度級別 IEC/EN /GB 3836設備的最高表面溫度 T［℃］可燃性物質的點燃溫度［ ℃］ T1 450 T＞450 T2 300 450≥ T＞300 T3 200 300≥ T＞200 T4 135 200≥ T＞135 T5 100 135≥ T＞100 T685100≥ T＞8 5防爆標志舉例說明為了更進一步地明確防爆標志的表示方法，對氣體防爆電氣設備舉例如下：如電氣設備為 I類隔爆型：防爆標志為 ExdI如電氣設備為 II類隔爆型，氣體組別為 B組，溫度組別為 T3，則防爆標志為： ExdIIBT3。如電氣設備為 II類本質安全型 ia，氣體組別為 A組，溫度組別為 T5，則防爆標志為：ExiaIIA T5。對 I類特殊型：ExsI。對使用於礦井中除沼氣外，正常情況下還有 II類氣體組別為 B組，溫度組別為 T3的可燃性氣體的隔爆型電氣設備，則防爆標志為： ExdI/IIBT3。另外，對下列特殊情況，防爆標志內容可適當進行調整： (1)如果電氣設備採用一種以上的復合型式，則應先標出主體防爆型式，後標出其他的防爆型式。如： II類 B組主體隔爆型並有增安型接線盒 T4組的電動機，其防爆標志為：ExdeIIBT4。〖JP3〗 (2)如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環境中的電氣設備，其標志可用該氣體或蒸氣的化學分子式或名稱表示，這時，可不必註明氣體的組別和溫度組別。如：II類用於氨氣環境的隔爆型的電氣設備，其防爆標志為：ExdII（NH3）或ExdII(氨)。反過來，利用表 2，製造廠可以按照防爆電氣產品的使用環境決定產品的溫度組別，按照溫度組別設計電氣設備的外殼表面溫度或內部溫度。防爆電氣設備的用戶可以根據場所中可能出現的爆炸性氣體或蒸氣的種類，方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如，已知環境中存在異丁烷 (引燃溫度 460 ℃)，則可選擇 T1組別的防爆電氣產品；如果環境中存在丁烷和乙醚 (引燃溫度 160 ℃)，則須選擇 T4組的防爆電氣產品。對於粉塵防爆電氣設備：如可用於 21區的 A型設備，最高表面溫度 TA為 170 ℃，其防爆標志為： DIP A21 TA170 ℃或者 DIP A21TA， T3；如可用於 21區的 B型設備，最高表面溫度 TB為 200 ℃，其防爆標志為：DIP B21 T B200 ℃或者 DIP B21TB，T3 6設置防爆標志的要求 (1)應在電氣設備主體部分的明顯地方設置標志； (2)標志必須考慮到在可能存在的化學腐蝕下，仍然清晰和耐久。如標志 Ex、防爆型式、類別、溫度組別可用凸紋或凹紋標在外殼的明顯處，標志牌的材質應採用耐化學腐蝕的材料，如青銅、黃銅或不銹鋼。 7國際上常用的防爆標志舉例表 4國際電工委員會(IEC) Ex d［ia］ IIC T5其中： Ex —防爆 d —保護方式（隔爆型）［ia］ —本安輸出關聯設備 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別〖〗 CENELEC(歐洲電工委員會) EEx d［ia］ IIC T5其中: EEx —歐洲標志d —保護方式（隔爆型）［ia］ —本安輸出關聯設備 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別 US (NEC 505)(美國)* Class I, Zone 1, AEx d［ia］ IIC T5其中: Class I —允許的類別 Zone 1 —允許使用的場所 A —美國國家標准 Ex —防爆 d —保護方式（防爆型）［ia］ —本安 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別US（NEC500）(美國)ExplosionproofwithI．S．Outputs，ClɑssI，Division1，GroupA，B，C，D，T5其中：ExplosionproofwithI．S．Outputs —防護方式(除 IS之外，可選擇)ClɑssI —允許的類別Division1 —允許的等級(除 2級外，可選擇 )GroupsA，B，C，D —允許的氣體組別T5 —溫度組別 * NEC為美國電氣規程，1996年，美國電氣規程中增加了第 505章，旨在與國際普遍採用的 I EC標准體系的危險場所劃分方法協調一致。NEC 500表示為適合於北美危險場所劃分系。

『肆』 防爆電氣設備有哪幾種類型

按國家來標准，防爆電氣自設備的類型(標志)分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型八種。

防爆型電氣設備的外殼的明顯處，設置有清晰的永久性凸紋標志「EX」；小型電氣設備及儀器儀表是採用標志牌鉚在或焊在外殼上，也有採用上情下達標志的。設備外殼的明顯處設有銘牌，銘牌的右上方有明顯的「EX」標志。

完整的防爆標志依次標明防爆型式、類別、級別、組別。防爆型式就是上面所講的八種類型。類別指的是爆炸危險物品的分類，Ⅰ類：礦井甲烷；Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維。

級別指的是氣體、蒸氣危險物品按最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級，分成A、B、C三級；

粉塵、纖維危險物品按其導電性後爆炸性分級，分成A、B兩級。

組別指按危險物品的引燃溫度進行分組。爆炸性氣體分成六組：T1(T＞450℃)、T2(300℃＜T≤450℃)、T3(200℃＜T≤300℃)、T4(135℃＜T≤200℃)、T5(100℃＜T≤135℃)、T6(35℃＜T≤100℃)；爆炸性粉塵分成三組T11(＞270℃)、T12(200℃＜T≤270℃)、T13(140℃＜T≤200℃)。

『伍』 澆封型電氣設備防爆原理是什麼

一、澆封型電氣設備的防爆原理是：
澆封型電氣設備是將電氣設備有可能產生回點燃爆炸性答混合物的電弧、火花或高溫的部分澆封在澆封劑中，避免這些電氣部件與爆炸性混合物接觸，從而使電氣設備在正常運行或認可的過載和故障情況下均不能點燃周圍的爆炸性混合物。澆封型電氣設備有整台設備澆封的，也有部件澆封的。對於採取澆封防爆措施的澆封型部件不能單獨在爆炸性環境中使用，必須與使用該部件的防爆電氣設備組合後才能在爆炸性環境中使用。常用的澆封型電氣設備或澆封型部件主要有電池、蓄電池、熔斷器、電壓互感器、電機和變壓器繞組、電纜接頭等。
二、澆封型電氣設備的保護等級：
澆封型電氣設備分為「ma」或「mb」兩種保護等級。
1、「ma」保護等級：
應在下列各種情況下不能引起點燃：
1）在正常的運行和安裝條件下；
2）任何規定的非正常條件；
3）定義的故障條件下。
所以，ma保護等級的設備允許使用在0區。
2、「mb」保護等級:
應在下列各種情況下不能引起點燃：
1）在正常的運行和安裝條件下；
2）定義的故障條件下。
所以，mb保護等級的設備允許使用在1區以下。

『陸』 壓力變送器防爆，本安型和隔爆型區別

防爆電氣設備按GB 3836標准要求，防爆電氣設備的防爆標志內容包括：
防爆型式+設備類別+（氣體組別）+溫度組別
1 防爆型式
根據所採取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。它們的標識如表1所示。
表1 防爆基本類型防爆型式 防爆型式標志 防爆型式 防爆型式標志
隔爆型 Ex d 充砂型 Ex q
增安型 Ex e 澆封型 Ex m
正壓型 Ex p n型 Ex n
本安型 Exia Exib 特殊型 Exs
油浸型 Ex o 粉塵防爆型 DIP A\DIP B 5 防爆標志舉例說明
為了更進一步地明確防爆標志的表示方法，對氣體防爆電氣設備舉例如下：
如電氣設備為I類隔爆型：防爆標志為ExdI
如電氣設備為II類隔爆型，氣體組別為B組，溫度組別為T3，則防爆標志為：ExdIIBT3。
如電氣設備為II類本質安全型ia，氣體組別為A組，溫度組別為T5，則防爆標志為：ExiaIIA T5。
對I類特殊型：ExsI。
對使用於礦井中除沼氣外，正常情況下還有II類氣體組別為B組，溫度組別為T3的可燃性氣
體的隔爆型電氣設備，則防爆標志為：ExdI/IIBT3。
另外，對下列特殊情況，防爆標志內容可適當進行調整：
(1) 如果電氣設備採用一種以上的復合型式，則應先標出主體防爆型式，後標出其他的防爆
型式。如：II類B組主體隔爆型並有增安型接線盒T4組的電動機，其防爆標志為：ExdeIIBT4 。
(2) 如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環境中的電氣設備，其標志可用該氣體或蒸氣
的化學分子式或名稱表示，這時，可不必註明氣體的組別和溫度組別。如：II類用於氨氣環

境的隔爆型的電氣設備，其防爆標志為：ExdII（NH 3）或ExdII(氨)。
反過來，利用表2，製造廠可以按照防爆電氣產品的使用環境決定產品的溫度組別，按照溫
度組別設計電氣設備的外殼表面溫度或內部溫度。防爆電氣設備的用戶可以根據場所中可能
出現的爆炸性氣體或蒸氣的種類，方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如，已知環境中存 在異丁烷(引燃溫度460 ℃)，則可選擇T1組別的防爆電氣產品；如果環境中存在丁烷和乙醚 (引燃溫度160 ℃)，則須選擇T4組的防爆電氣產品。
對於粉塵防爆電氣設備：
如可用於21區的A型設備，最高表面溫度 T A為170 ℃，其防爆標志為：DIP A21 TA170 ℃ 或者DIP
A21TA， T 3；
如可用於21區的B型設備，最高表面溫度 T B為200 ℃，其防爆標志為：DIP B21 T B200 ℃ 或者DIP
B21TB，T 3
6 設置標志的要求
(1) 應在電氣設備主體部分的明顯地方設置標志；
(2) 標志必須考慮到在可能存在的化學腐蝕下，仍然清晰和耐久。如標志Ex、防爆型式、類別、溫度組別可用凸紋或凹紋標在外殼的明顯處，
標志牌的材質應採用耐化學腐蝕的材料，如青銅、黃銅或不銹鋼。

『柒』 幫提供關於防爆的知識

中國防爆信息網

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『捌』 礦用防爆型電氣設備主要使用在井下哪些地點

礦用電氣設備分為兩大類，即礦用一般型電氣設備和礦用防爆型電氣沒備。
礦用一般型電氣設備是一種煤礦井下用的非防爆型電氣設備，它只能用於井下無瓦斯煤塵爆炸危險的場所。對其基本要求是：外殼堅固、封閉，能防止從外部直接觸及帶電部分；防滴，防濺、防潮性能好；有電纜引入裝置，並能防止電纜扭轉、拔脫和損傷；開關手柄和門蓋之間有連鎖裝置等。
礦用一般型電氣設備外殼的明顯處，均有清晰的永久性凸紋標志"ky"。
根據不同的防爆要求，礦用防爆型電氣設備主要分為礦用隔爆型、礦用增安型、礦用本質安全型、礦用正壓型、礦用充砂型、礦用澆封型及礦用氣密型等。
1．礦用隔爆型電氣設備
所謂隔爆，就是將電氣設備的帶電部件放在特製的外殼內，該外殼具有將殼內電氣部件產生的火花和電弧與殼外爆炸性混合物隔離開的作用，並能承受進入殼內的爆炸性混合物被殼內電氣設備的火花、電弧引爆時所產生的爆炸壓力，而外殼不被破壞，同時能防止殼內爆炸生成物向殼外爆炸性混合物傳爆。這種特殊的外殼叫隔爆外殼。具有隔爆外殼的電氣設備，稱為隔爆型電氣設備。
2．礦用增安型電氣設備
增安型電氣設備的防爆原理是：對於那些在正常運行條件下不會產生電弧、火花和危險溫度的礦用電氣設備，為了提高其安全程度，在設備的結構、製造工藝以及技術條件等方面採取一系列措施，從而避免了設備在運行和過載條件下產生火花、電弧和危險溫度，實現丫電氣防爆。增安型電氣設備是在電氣設備原有的技術條件上，採取了一定的措施，提高其安全程度，但並不是說這種電氣設備就比其他防爆形式的電氣設備的防爆性能好。增安型電氣設備的安全性能達到什麼程度，不但取決於設備的自身結構形式，也取決於設備的使用環境相維護的情況。能製成增安型電氣設備的，僅是那些在正常運行中不產生電弧、火花和過熱現象的電氣設備，如變壓器、電動機、照明燈具等。
3．礦用本質安全型電氣設備
本質安全型電氣設備的防爆原理是：通過限制電氣設備電路的各種參數，或採取保護措施來限制電路的火花放電能量和熱能，使其在正常工作和規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃周圍環境的爆炸性混合物，從而實現了電氣防爆。這種電氣設備的電路本身就具有防爆性能，也就是從「本質」上就是安全的，故稱為本質安全型（以下簡稱本安型）。採用本安電路的電氣設備稱為本質安全型電氣設備。
4．正壓型電氣設備
正壓型電氣設備的防爆原理是：將電氣設備置入外殼內，殼內無可燃性氣體釋放源；將殼內充入保護性氣體，並使殼內保護性氣體的壓力高於周圍爆炸性環境的壓力，以阻止外部爆炸性混合物進入殼內，實現電氣設備的防爆。
正壓型電氣設備的標志為「p」，標志全稱是「expl」。
5．礦用充砂型電氣設備
充砂型電氣設備的防爆原理是：在電氣設備的外殼內充填石英砂粒，將設備的導電部件或帶電部分埋在石英砂防爆填料層之下，使之在規定的條件下，在殼內產生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或石英砂材料表面的過熱溫度都不能點燃周圍爆炸性混合物。充砂型電氣設備用於在使用時活動零件不直接與填料接觸的、額定電壓不超過6kv的電氣設備。

『玖』 請問在Zone22 區域能否使用澆封防爆等級為Emb II T4的電氣產品Dip A22 T4 的標準是否比Emb II T4要高

Zone22 區域應該可以使用澆封防爆等級為Emb II T4的防爆電氣產品；DIP A22 T4是原粉塵防爆的防爆標志，新的防爆標志：1、煤礦用:I;2、地面以上、工廠用防爆（氣體）：II;3、粉塵防爆：III。
DIP A22 T4執行的是粉塵防爆電氣標准；而Exmb II T4執行的是澆封型電氣防爆國家標准，執行標准不一樣；但是都是防爆電氣設備。

『拾』 防爆電器的類別級別

1、爆炸性氣體環境危險區域的劃分
0區：連續出現或長期出現爆炸性氣體混和物的環境。1區：在正常運行時可能出現爆炸性氣體混和物的環境。
2區：在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混和物的環境或即使出現也僅是
短時存在的爆炸性氣體混和物的環境。
0區一般只存在於密閉的容器，貯罐等內部氣體空間，在實際設計過程中1區
也很少存在，大多數情況屬於2區。
2、防爆電氣設備分為二類：
Ⅰ類煤礦井下用電氣設備
Ⅱ類除礦井以外的場所使用的電氣設備
3、Ⅱ類電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三類；並按其最高表面溫度分為T1～T6六組。
4、爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組
2.1、隔爆型電氣設備
具有能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，並阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設備外殼的電氣設備，其標志為「d」。
2.2、增安型電氣設備
在正常運行條件下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫，結構上採取措施提高安全裕度，以避免在正常和認可的過載條件下出現電弧、火花或高濕電氣設備，其標志為「e」。
3、防爆原理電氣設備引燃可燃性氣體混合物有兩方面原因：一個是電氣設備產生的火花、電弧、另一個是電氣設備表面(即與可燃性氣體混合物相接觸的表面)發熱。對於設備在正常運行時能產生電弧、火花的部件放在隔爆外殼內，或採取澆封型、充砂型、充油型或正壓型等其他防爆型式就可達到防爆目的。而對於增安型電氣設備是對在正常運行時不會產生電弧、火花和危險高溫的設備，如果在其結構上再採取一些保護措施，盡力使設備在正常運行或認可的過載條件下不會發生電弧、火花和過熱現象，就可進一步提高設備的安全性和可靠性。因此這種設備在正常運行時就沒有引燃源，而可用於爆炸危險環境。 如電氣設備為ⅡB類隔爆型T3組，標志為ExdⅡBT3。 如電氣設備為Ⅱ類增安型，溫度組別為T2組，標志為ExeⅡT2。 如電氣設備採用一種以上的復合型式，則先標出主體防爆型式，後標出其它防爆型式，如主體採用增安型內裝ⅡC類隔爆部件，溫度組別為T4，標志為ExedⅡCT4。 如電氣設備為粉塵防爆防塵型T11組。標志為：DIPDPT11。 防爆電器適用范圍：
1．適用於爆炸性氣體環境0區、1區、2區危險場所；
2．適用於IIA、IIB、IIC級爆炸性氣體環境；
3．適用於可燃性粉塵環境20區、21區、22區； 不同的國家和地區，按各自的標准劃分爆炸危險區域。我國根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，將爆炸性氣體環境分為O區、1區和2區。（與IEC國際電工委員會一致）0區：連續出現或長期出現爆炸性氣體混合物的環境。1區：在正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的環境。2區：在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混合物的環境或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環境。0區一般只存在於密封的容器，貯罐等內部氣體空間，在實際設計過程中1區也很少存在，大多數情況屬於2區。