Ⅰ cad電氣原理圖
首先雙擊打開插件快捷方式圖標就會一同運行主程序進入主窗口，在插件工具欄中點擊系統元件。 2、緊接著把系統元件下點擊元件插入。 3、然後在彈出電氣圖塊窗口中，點擊常用元件右側下拉三角，其中包含各項元件的名稱可選擇切換。 4、在選擇對應元件後，會自動列出圖例圖塊，點擊可進行選擇使用。 5、最後點選電氣圖例圖塊以後，在繪圖區確定插入位置滑鼠左鍵點擊一下即可完成電氣系統圖。
圖塊的使用 在電路圖中，有各種電子元件，它在各類電子產品中佔有十分重要的位置。電路圖中用到的幾種電子元件的圖形符號。在使用AutoCAD繪圖時，會遇到圖形中有大量相同或相似的內容，這時可以把重復繪制的圖形創建成塊，在需要時直接插入。例如在CAD中，通過塊創建製成的各種專業圖形符號庫，標准零件庫，常見結構庫等，通過塊的調用進行圖形的拼合，從而提高繪圖效率。 在繪制電路圖時將常用的電子元件定義成為塊，用插入塊的方法插入到電路圖中，就能大大提高繪圖速度。 1 繪制要定義為圖塊的圖形 電阻的圖形符號用CAD中的矩形命令繪制出。電壓的圖形符號用CAD中的圓命令繪制出。
用CAD繪制電路圖比較繁瑣，一般我們繪制電路圖的時候用的是專門繪制電氣圖的CAD，這種繪圖軟體比較方便，電器元器件直接選用就可以了。不要再從新畫。
首先，需要打開CAD 2、用左側的工具欄開始繪制所需要的電器元件 3、接著設置右下角為Autocad經典 4、左側為繪圖快捷欄，右側為修改快捷欄，這里需要用左側的繪圖快捷欄開始繪制所需要的電氣元件 5、繪制需要的電氣元件在CAD中，利用寫塊指令(快捷鍵W)，選擇拾取點或者對象，將所需要製成塊的電氣元件選定，在文件名和保存路徑里指定路徑 6、保存後，如果需要繪制圖形，點擊插入里的塊命令，將所保存的塊導入圖中即可 7、然後根據導入的電氣塊，繪制所需要的電路圖 (1)防爆電氣cad施工圖擴展閱讀 cad制圖初學入門攻略 1、作為初學者，我們首先要做的是要認識CAD這個軟體，了解這個軟體的功能，界面，操作工具在哪。
Ⅱ 如何畫atex防爆標志 cad
防爆電氣防爆合格證:歐洲ATEX與際電工委員IECEx防爆合格證.明白請私信給我.
Ⅲ CAD電路施工圖怎麼畫，就是開關，插座，強弱電的圖，請大俠指點， 非常感謝！！
你這問題太寬泛了，如果沒做過這類工作的話，還是要重頭來的，最好找個師傅帶帶，而且規范很多，不知道你做什麼工作的。還有一般用天正電氣來畫電氣圖
Ⅳ 防爆燈在施工圖紙上用什麼符號表示
防爆燈現在的國標是通用燈符號（圓圈裡十字叉。一般是與水平線45度夾角的兩交叉線），再在圖符的外面標字元Ex.
現行國標一般均向國際靠攏，燈一般都是統一的圖形符號，區別在於外面的標注字元。
Ⅳ 請問消防水炮的CAD施工圖及設計說明怎麼做
自動消防水炮水路設計說明（以型號ZDMS0.6/5S-ZQ為例）
1、設計范圍
本項目智能消防系統,根據客戶要求採用ZDMS0.6/5S-ZQ型自動跟蹤定位射流滅火裝置2台。
2、ZDMS0.6/5S-ZQ型自動跟蹤定位射流滅火裝置技術參數:
額定工作壓力：0.6MPa 噴射流量：5L/S
保護半徑：≤32m 定位時間≤30S
入口法蘭：DN50 安裝高度：6m-22m
水平旋轉：0°---+360°(可調整設定)
垂直俯仰：-90°----30°(可調整設定)
後重力:≈600N 炮身自重：約10Kg
3、消防水池及消防泵房
（1）、提供1用1備消防泵，且能保證管道最不利點滅火裝置入口壓力達到0.6MPa；
（2）、提供1用1備增壓泵；
（3）、本系統按2台自動射流滅火裝置同時射水1小時計算，消防炮水池水池容量應大於：5L/S×60×60×2=36M³；
（4）、管網應能防凍,並應設泄水閥。
4、標高和尺寸
（1）、本工程圖紙，標高以米計，其他以毫米計；
（2）、管道標高指管中心標高；
（3）、圖上尺寸有誤差時以平面圖為准。
5、控制方式
自動消防水炮是一套自動跟蹤定位的噴水滅火系統，系統具有自動控制、中心控制室遠控、現場應急控制三種控制方式。
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Ⅵ 防爆施工需要什麼資質怎麼辦理
肯定是需要資質的。在防爆電氣施工行業里▪⋅防爆施工資質證書一般叫做《防爆電氣設備安裝、檢修、維護資格證書》，是廣大進行防爆安裝和防爆施工工程的企業客戶從業資格證。這個證書可以找深圳中諾檢測技術有限公司來辦理的。辦理流程非常簡單，線上進行為期兩天的培訓和考試，考試合格就可以發證了。要辦理的可以進一步咨詢中諾檢測。
Ⅶ 防爆電氣設計
防爆電器和防爆燈具設計製造應注意的問題
一、防爆電氣產品的總體設計思路
1、簡述
Ⅱ類非礦用防爆電氣設備90%是用於石油、海洋石油、石油化工、化學工業和制葯等行業（簡稱石化行業）,這些行業中的危險化學品作業場所存在的易燃易爆氣體/蒸氣種類繁多，生產、儲存、運輸等環節工藝裝備復雜多變，釋放源種類繁多，爆炸危險因素難以分析判定。所以，對防爆電氣設備的選型、安裝和使用維護比礦用防爆電氣設備要復雜的多。
選用防爆電氣設備：一要滿足危險場所劃分的危險區域來選用相應的電氣防爆類型；二要根據危險環境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設備的級別和溫度組別；三是考慮其他環境條件對防爆性能的影響（例如：化學腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水，或振動的影響）；四是保證安裝使用維護的特殊性；五是選用具有防爆合格證以及國家相應認證的產品。
2、防爆電氣設備應用的環境要求
A、具有易燃易爆氣體/蒸氣的爆炸危險性環境/作業場所。
B、具有可燃性粉塵的爆炸危險性環境/作業場所。
C、易燃易爆氣體/蒸氣和可燃性粉塵同時存在的環境/作業場所，在固態化工成品車間和其運輸、包裝、稱重以及塗覆工藝裝置中，這類場所較為常見。隨著現代化工的發展，這種情況將更為普及，所以，此類場所防爆電氣設備的選用已經越來越引起設計部門和石化企業的重視。
D、上述三種情況下又同時存在腐蝕性介質以及其他特殊條件（高溫高濕、低溫、砂塵雨水、振動）影響的環境/作業場所。
3、防爆電氣設備的選型
根據爆炸危險程度的高低，氣體/蒸氣危險場所劃分為：0區、1區和2區，它們的劃分主要取決於釋放源（爆炸危險源）的釋放程度，當然，場所中的建築物結構、通風設施的能力以及場所所處的自然因素等都會對其劃分有影響，甚至影響很大。
在現代石油化工項目中2區場所約佔60%以上，1區場所約佔20～30%左右，；老化工企業一般1區和2區場所各約佔50%。0區場所一般局限於石油和化工裝置內或排放口較小區域。對於1區、2區場所而言，企業一般為了提高安全程度，均願意選擇1區使用的防爆類型的電氣設備。如果應用環境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區時，往往願意選用防護能力較強的防爆類型電氣設備，例如：增安隔爆復合型「de」、增安型「e」、「n」型等。此外，在溫度組別上，願意選擇高於應用環境氣體點燃溫度的組別。
對於0區場所，防爆電氣設備只能選用「ia」等級的本質安全型。但國際電工委員會IEC60079-26《爆炸性氣體環境用電氣設備第26部分：Ⅱ類0區電氣設備的結構，試驗和標志》專門對O區使用的電氣設備做了詳細規定,規定中的結構類型已經不僅僅是ia防爆類型。
目前，PCEC對於0區環境使用的特殊電氣設備，已經開始採用IEC60079-26進行檢驗發證。填補我國標准方面的空白，滿足石化行業的需要。
在爆炸危險場所，往往同時存在化學腐蝕、鹽霧以及其他特殊因素的影響，這些因素的影響不僅會破壞設備的電氣性能和機械性能，更嚴重的是破壞設備的防爆安全性能，縮短設備的防爆安全壽命，使得設備的防爆安全性不確定。所以，在這類場所中選用防爆電氣設備時，一定要確認其同時具有抗這些因素的能力。
●可燃性粉塵是指可燃性粉塵和導電性粉塵兩種。
●可燃性粉塵是指與空氣混合後可能燃燒或悶燃、在常溫壓力下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。
●導電性粉塵是指電阻系數等於或小於1×103Ω·m的粉塵、纖維或飛揚物。
●導電性粉塵是比較危險的粉塵，如果進入電氣設備外殼內將吸附在導電部件的絕緣構件上，造成電路的短路及故障的發生，所以，導電性粉塵容易造成電氣設備內部產生點火源。
●可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似，分為：20、21和22區。
●純粹的粉塵危險場所在石化工企業中比例不是很大，主要存在於煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。
●可燃性粉塵危險環境用電氣設備防爆型式目前主要是用外殼保護和限製表面溫度保護的結構（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制點燃能量的型式，我國還沒有標准規定，但國際電工委員會對這種型式有專門的標准（IEC61241-11:2005）規定。
●對於上述的氣體和粉塵同時存在的危險場所設備選型時，一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設備，其防爆等級即要滿足爆炸氣體的特性，還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產品是在2005年才開始由國內一些製造商批量生產，今年將在電氣設備種類上大量增加，預計在未來的三年內，會基本滿足這類場所應用的電氣設備種類需求。
4、防爆電氣設備的質量意識
●石油和化工行業生產中發生的爆炸事故主要有：高壓、高溫造成反應裝置的泄露或爆炸；機械撞擊、摩擦或靜電點燃爆炸；電氣火花或高溫點燃爆炸。其中電氣設備的火花或高溫點燃事故佔有相當大比例，也是全世界各國首先控制、管理的設備，因為電氣設備的點燃爆炸不僅僅是由於其事故狀態或誤操作。
●由於石油和化工生產工藝和設施、環境的決定，防爆電氣設備（除發電、拖動和分析、物質參數儀表外）基本是輔助生產的設備，所以，一些企業對其缺乏重視，盲目地追求利潤指標，降低輔助設備購置的費用，而忽視了對人的生命和財產的安全，購置的設備質量差，防爆性能不穩定，甚至是劣質產品。
高質量防爆電氣產品，是安全的重要保證
●高質量防爆電氣產品，體現在它的電氣性能和防爆結構設計合理，防爆參數和環境指標要滿足應用場所的要求，能夠在安裝、長期使用、維護和檢修後仍然具備防爆性能。
●製造防爆電氣產品一定要嚴格執行國家標準的相關規定和應用環境的特殊要求。
●目前我國工廠用防爆電器和燈具產品由於市場競爭和安全意識差等諸多因素，普遍存在安全裕度較低的問題。
●所謂安全裕度是：產品不僅要滿足相應標准規定，而且還要保證在安裝、使用和維護檢修後防爆性能不能失效。
●相當部分的產品僅僅為了節省原材料，降低成本，達到測試樣品滿足標準的基本要求，取得防爆合格證即可，而忽視了用戶在使用過程中防爆性能失效。
正確安裝和使用維修，保證防爆安全性能
●由於防爆電氣的結構、工藝的特點,造成其防爆質量的保證與其他工業設備有極大的區別。
一般工業設備只要保證產品製造的質量滿足要求，用戶安裝使用後就基本能夠保證質量。
防爆電氣設備不僅要保證在製造過程中防爆安全質量，而且，還要保證安裝、使用和維護得當，才能真正達到防爆的目的。如此說來，防爆電氣設備製造的質量和選型、安裝、維護的正確在其實際應用中防爆性能的保證各佔有50%的重要性。如果防爆電氣設備選型、安裝、維護不當，其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設備更危險，容易造成用戶的麻痹意識。
所以，製造企業在設計製造時，要考慮到用戶可能在使用過程中造成的失效問題。
樹立正確的產品設計理念
●國家標準是開發設計的最基本准則。
一個產品的開發設計不僅僅是滿足國家標准和相關標準的規定，而且要從用戶的安全利益出發，盡可能地考慮到用戶可能在安裝、使用、維護、維修過程中造成的失效問題。提高產品的安全裕度。
●一個產品的生命力和先進性，主要體現在它的性能優越、工作可靠，其次才是它的實用性和外觀。防爆安全性能的保證是企業設計製造最基本的道德理念，防爆安全的設計一定要圍繞前者來實現。
但是，防爆性能的保證不可能完全滿足前者的需要，有的時候是無法實現的，有可能放棄開發設計。
●在開發設計中，不能以降低成本作為依據，應考慮產品質量和安全裕度。
提高防爆電氣技術水平，正確理解標准
●開發設計產品，應首先對標准全面理解，不僅僅是標準的主要條款，還要考慮標准中的細節和註解。檢驗機構在審查檢驗時，是嚴格執行標準的規定，不能隨意放棄標准中的某些條款和試驗項目。
原材料和電氣部件、配件的合理利用
●要保證產品能夠在不同環境和運行條件下的防爆性能,原材料的合理選擇是非常重要的因素。尤其是非金屬材料和膠粘、澆封材料。例如：非金屬d型元件的可燃性能和耐火焰燒蝕性能；e型外殼的耐光照（在這里需強調燈具（指示燈）的燈罩耐自身光源的光照），耐熱、耐寒性能。
●合理的選擇電氣元件和材料同樣是保證防爆性能的重要條件。例如：e型電流表的短路電流引起的發熱和強度對防爆性能的影響；e型光源的合理應用；e型管型熒光燈的鎮流器發熱、不對稱功率影響和燈座的特殊要求；d型燈具燈罩的耐沖擊強度；引入裝置的抗拔脫等。
合理的結構和科學的工藝保證產品的可靠性和穩定性
●合理的結構設計，能夠減少工藝環節、實現標準的各項規定。
例如：
1）d型熒光燈多腔電器連通部位和內部電氣元件布置時要考慮可能的壓力重疊。
2）d型電器和燈具透明部件與金屬部件配合時，ⅡA、ⅡB應採用金屬包覆的耐燃彈性襯墊或金屬襯墊，或直接配合；ⅡC須採用膠粘。熒光燈玻璃管與殼體配合一定要採取膠粘。
3）大直徑電纜引入裝置，防拔脫裝置的合理利用。
4）d型外殼的壁厚和拉筋的合理利用，但是，採用拉筋並不完全等於減少壁厚。此外，需注意避免殼體內部設計結構曲線的突變。
5）d型一體化燈具應合理考慮啟動元件的合理布局，減少光源腔內溫度的影響。
6）對於d型自帶電源（電池或其他儲能元件）的電器或燈具應考慮電池短路，造成溫度上升和自爆。
7）注意d型外殼內儲能元件的放電、發熱部件降溫的延遲開蓋。
8）e型外殼內部帶電部件要進行防護處理。
9）用於防護的密封圈應採取措施，防止脫落。
10）e型全塑雙腳熒光燈應注意燈腳與燈座的連接要求。
11）e型燈具要考慮燈管老化造成的鎮流器發熱和管型熒光燈極限壽命時的不均勻脈沖過熱，造成燈座燒毀。
12）e型接線箱內部接線端子的合理選用和端子數量的合理確定。
13）注意e型產品內部電池的特殊要求。
14）非金屬外殼表面避免點燃的靜電電荷產生，可採用下列方法之一：
A限製表面電阻值；
B限製表面積；
C設置靜電警告標志牌。
15）壓緊接觸式燈具（接線腔螺紋結構）用於ⅡC
級時應再次增加接線腔或採用隔離密封裝置；ⅡB級要考慮腔凈容積是否小於2升，否則同前。
製造加工中，工藝是保證產品質量的依據。
對於防爆電氣產品生產來講，在設計結構合理後，產品的生產取決於工藝、設備、人員和質量保證體系。
而工藝又是生產環節中的基礎。
例如：
（1）d型ⅡC電器或燈具螺紋隔爆和燈具壓盤螺紋結構應注意配合的精度和螺紋加工的質量。
（2）特別要考慮鋼板焊接產品的焊接方式、工藝以及鋼板的強度和厚度。這類產品在強度試驗時極少炸壞，但過壓試驗後很難通過內部點燃不傳爆試驗。
（3）注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求，防止樣片性能的分散性和變形。
（4）d型外殼內部電氣元件或接線端子等在裝配時要盡量避免造成人為多腔，產生壓力疊加。
（5）d型外殼無論是砂模鑄造的外殼，還是壓力鑄造外殼，均要進行時效處理，以消除鑄造的應力，充分保證外殼的強度和參數指標。
（6）在制定膠粘或澆封工藝時，要考慮它們的粘著力和強度，防止澆封或膠粘的部件、電纜受力脫落或受到爆炸強度拔出。
（7）隔爆型產品裝配時應考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求。同時要明示用戶安裝、維修時，緊固螺栓的力矩要求。
Ⅷ 電力設計圖紙該怎麼去規劃
電力設計圖的規劃要根據你所設計的范圍內，根據項目規定和國家相關規定來製作相關圖紙，在電力設計圖紙的過程當中也會遇到很多相關問題，如果自己不懂電力設計九洲黔貴，還是咨詢下設計院好點，在電力設計圖紙比較容易愛出現下面的幾個問題，在做規劃的時候也要注意下面做以下幾點舉例。
常見問題(一）
低壓配電系統中發電機供電的應急母線與正常工作母線無聯絡,應急母線平時處於冷備狀態。正確(或建議)做法： 應急母線與工作母線之間如需聯絡時應設置聯絡斷路器，同時與發電機電源進線斷路器之間設置電氣和機械聯鎖。
常見問題(二）
低壓配電系統設計中配電櫃配出迴路數量不符合生產廠標准,配電箱,配電櫃使用混亂。正確(或建議)做法：配電箱,櫃的設置應滿足以下要求：a：電壓，電流，最大分斷容量等電氣參數的要求;b：盡量選用標准配置，安裝間隔不應超出櫃體的最大安裝空間,c：安裝間隔的總電流不應大於櫃內分支母線的額定電流,d：配電箱尺寸不宜太大，以不影響安裝檢修和操作。當配出迴路較多時應採用櫃體落地安裝。
常見問題(三）
發電機房,儲油間及燃氣鍋爐房等場所的電氣設計要求。 正確(或建議)做法:1.燃氣鍋爐房，直燃機房等屬於爆炸性氣體混合物環境的2區，應按爆炸性氣體環境電氣裝置的設計要求進行設計，應採用隔爆型燈具，插座和控制盤；可採用銅芯導線穿鍍鋅焊接鋼管明配，並做好隔離密封。2.發電機房，儲油間屬於火災危險環境的21區，應按火災危險環境內電氣裝置的設計要求進行設計，固定安裝的燈具防護級別不低於IP2X,配電櫃，接線盒的防護級別不低於IP5X，可採用銅芯導線穿鋼管或剛性塑料管配線也可穿鋼管明配。
常見問題(四）
從室外引入的電源線路在室內沒設置隔離電器。正確(或建議)做法:由建築物外引入的配電線路，應在室內靠近進線點便於操作維護的地方設置隔離電器。1.由市電引入的低壓電源線路,應在電源箱的受電端設置具有隔離和保護功能的電器。2.由本單位變電所引入的專用電源迴路,受電端可設置不具保護功能的隔離開關電器;樹乾式配電迴路的各受電端均應裝設帶保護和隔離功能的開關電器。
常見問題(五）
消防負荷與非消防負荷不應共用配電迴路.重要的消防負荷應在最末一級配電箱處設自動切換裝置。正確(或建議)做法:消防用電設備應採用專用迴路供電，並應有明顯標志。消防控制室,消防水泵房，消防電梯，防煙排煙風機等重要消防用電設備應在最末一級配電箱處設置自動切換裝置。住宅走道應急照明可與走道公共照明共用雙電源切換箱。
常見問題(六）
低壓配電級數有的工程多於四級。正確(或建議)做法： 低壓系統的配電級數從變壓器二次側到用電設備之間不宜超過三級。民用建築內非重要負荷可適當增加級數。
常見問題(七）
豎向干線配電迴路中配電箱數量超過六個。正確(或建議)做法：1.當配電干線採用鏈式配電時,每一迴路設備不宜超過5台，總容量不宜超過10KW，容量較小的插座，採用鏈式配電時，數量可適當增加。2.高層建築可採用樹乾式配電或分區樹乾式配電，但應符合《民用建築電氣設計規范》第7.1.4條中相關規定。
常見問題(八）
低壓配電系統母線聯絡開關櫃內計量表計選擇不當。 正確(或建議)做法:1.聯絡櫃內不宜設置計量表計。 2.如果有計量要求應分別計量送,受電的電量,應採用能雙向計量的表計或兩只具有止逆功能的表計分別計量。
希望能對你有幫助
Ⅸ 防爆電路圖中ⅠP5X指的是什麼
一、 防爆電氣設備的防爆型式
1.爆炸性混合物產生爆炸的條件
爆炸是指物質從一種狀態，經過物理變化或化學變化，突然變成另一種狀態並放出巨大的能量，而產生的光和熱或機械功。這類爆炸需要同時具備三個條件才可能發生：第一，必須存在爆炸性物質或可燃性物質；第二，要有助燃性物質，主要是空氣中的氧氣；第三，就是還要存在引燃源(如火花、電弧和危險溫度等)，它提供點燃混合物所必需的能量。只有這三個條件同時存在，才有發生爆炸的可能性，其中任何一個條件不具備，就不會產生燃燒和爆炸。
2.基本防爆型式
(1) 隔爆型「d」
隔爆型防爆型式是把設備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內，其外殼 能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙，滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不損壞，並且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環境的點燃。
隔爆型「d」按其允許使用爆炸性氣體環境的種類分為I類和IIA、IIB、IIC類。
該防爆型式設備適用於1、2區場所。
(2) 本質安全型「i」
本質安全型防爆型式是在設備內部的所有電路都是由在標准規定條件(包括正常工作和規定的故障條件)下，產生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的本質 安全電路。
該防爆型式只能應用於弱電設備中，該類型設備適用於0、1、2區(Ex iɑ)或1、2區(Exib)。
(3) 可燃性粉塵環境用電設備
粉塵防爆電氣設備是採用限制外殼最高表面溫度和採用「塵密」或「防塵」外殼來限制粉塵 進入，以防止可燃性粉塵點燃。
按設備外殼的防塵等級的高低將設備分為20、21和22級，例如DIP A20、DIPA21、DIP B20 和DIP B21等。
該類型設備按照等級適用於20、21或22區粉塵危險場所。
二、危險場所的劃分
危險場所就是由於存在著易燃易爆性氣體、蒸氣、液體、可燃性粉塵或者可燃性纖維而具有引起火災或者爆炸危險的場所。
1 爆炸性物質的分類
爆炸性物質分為III類：
I類：礦井甲烷；II類：爆炸性氣體混合物(含蒸氣、薄霧)；III類：爆炸性粉塵(纖維或飛絮物)。
首先要確定環境中存在著何類爆炸性物質，然後才按氣體或粉塵的不同對危險場所進行劃分。
2 危險場所的界定
按場所中存在物質的物態的不同，將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境 。
按場所中危險物質存在時間的長短，將兩類不同物態下的危險場所劃分為三個區，即：對爆炸性氣體環境，為0區、1區和2區；對可燃性粉塵環境，為20區、21區和22區。
(1) 爆炸性氣體環境
0區：爆炸性氣體環境連續出現或長時間存在的場所。
1區：在正常運行時，可能出現爆炸性氣體環境的場所。
2區：在正常運行時，不可能出現爆炸性氣體環境，如果出現也是偶爾發生並且僅是短時間存在的場所。
(2) 可燃性粉塵環境
20區：在正常運行過程中可燃性粉塵連續出現或經常出現，其數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和／或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內部。
21區：在正常運行過程中，可能出現粉塵數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20 區的場所。
22區：在異常條件下，可燃性粉塵雲偶爾出現並且只是短時間存在、或可燃性粉塵偶爾出現堆積或可能存在粉塵層並且產生可燃性粉塵空氣混合物的場所。
Ⅹ 哪位大神有防爆電氣的管接件的CAD圖呢
防爆電氣管件的CAD圖，有多種型號規格，你要那種型號？