防爆電機進線口進水怎麼解決

① 電機進水怎樣修復

電機進水不用怕，但是電機必需要拆開，把水排了還要上少量油防止生銹，1.如果是鋁的其內磁鋼表面用熱風槍將水吹乾，進行蒸發的方法除水！如果磁鋼潮濕日後磁鋼表面氧化銹蝕，給電機「內力」大失，造成放電電流大且電機起熱，浪費電量！時間久油泥和銹會聚集電機內部軸承易壞還掃堂！電機電流騎行增大續行里程縮短等不利影響，電機摩擦力大會造成整車部件運行吃力；2.用熱風槍吹乾定子繞組內部積水，保證繞組的絕緣電阻要大於10兆歐時在進行安裝，要注意的是熱風槍口對吹定子時要注意霍爾，不要讓高溫把霍爾「溶壞，不然水除干霍爾'烤壞'，安裝運行不正常；3、觀察下一下電機兩端蓋是否因進水造成軸承內保護架銹蝕卡死或轉動不靈活的情況，如果運轉不「滑溜」適當塗抹潤滑油，必要時請給予及時更換，避免電機在使用中因軸承「鋼蛋」脫落把線圈傷斷，造成報廢。

② 電機進水後怎麼處理方法

電機進水後，處理方法是，進烘乾室烘乾，烘乾室烘乾後，必須進行絕緣耐壓試驗，合格了方才可以繼續使用，否則必須大修，

③ 電機進水怎麼處理

一、小容量非同步電動機進水：

乾燥方法：小容量非同步電動機拆卸、解體較為方便，可根據現場環境就地進行乾燥處理或拆卸到檢修間進行處理，一般可採用以下兩種方法對電動機進行乾燥處理。

一般小型低壓非同步電動機適用外部加熱乾燥電動機的方法，操作比較簡單；其原理是乾燥時利用外部熱源的輻射、對流、傳導方式來乾燥電動機；一般分為兩種方法：

1、利用燈泡（或紅外線燈泡）、烘箱進行乾燥，利用熱風機進行乾燥；

2、使用燈泡或碘鎢燈乾燥時不能太靠近線圈，以防烤壞線圈，必須使用安全防護燈具，使用烤箱時溫度不能超過100℃。

二、中型非同步電動機進水：

1、電流乾燥法

電流乾燥法的基本原理是向電機定子繞組通入低壓電流，轉子堵轉，利用電機本身損耗產生的溫度來乾燥電機，其乾燥時電機定轉子同時發熱，乾燥速度較快，一般用於容量較大的高低壓電機；

2、電機鐵損乾燥法

鐵損乾燥法的基本原理是在電機定子繞組鐵芯上繞制勵磁線圈，通入交流電，使定子鐵芯產生磁通，利用鐵芯的渦流損耗產生的溫升來乾燥電機。

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注意事項：

1、對轉子抽出的電機，加熱乾燥應在清潔的空氣中進行，乾燥前將電機的各部分清理干凈。

2、電機乾燥時，電機的繞組溫度必須低於其規定的絕緣等級要求的溫度（為保證安全，最好低於其規定溫度10℃以下），一般乾燥時繞組溫度控制在70℃～80℃為最佳。

3、繞組過度潮濕的電機，不能使用直流電流乾燥法，直流電有電解作用。

4、使用電流、鐵損法乾燥時，電機外殼必須有良好接地線，以防止觸電。使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時，也應注意防止觸電。

5、封閉型電機，不抽出轉子乾燥時，電機的接線盒或檢查孔要打開一定縫隙，小型低壓電機也可將電機端蓋打開一縫隙，以利於電機內潮氣散發。

6、在乾燥過程中，定時測量繞組各部溫度和絕緣電阻，並作好記錄。乾燥初始階段每15～30 min記錄一次，以後1～2 h必須記錄一次定時檢測電機溫度，防止電機某點過熱造成損壞。

④ 電機進水後怎麼處理方法

電機進水後處理方法如下：

1、用熱風槍對磁鋼進行蒸發式除水

由於磁鋼潮濕後表面將氧化銹蝕，會造成放電電流大且電機起熱，耗費電量。不及時處理的話，油泥和銹會聚集，導致電機內部軸承損壞、電機電流增大等不利影響；電機摩擦力大會造成運行吃力。如果發現受潮，需及時用熱風槍將磁鋼表面的水吹乾即可。

2、熱風槍吹乾定子繞組內部積水

首先要保證繞組的絕緣電阻要大於10兆歐；其次要注意的是熱風槍口對吹定子時要注意霍爾，保證安裝運行正常。

3、觀察電機兩端蓋是否異常

仔細觀察電機兩端蓋是否因進水造成軸承內保護架銹蝕卡死或轉動不靈活的情況，如果運轉不順，需適當塗抹潤滑油，必要時請給予及時更換，避免電機在使用中因軸承「鋼珠」脫落把線圈傷斷，造成報廢！

4、正確使用密封膠

電機端蓋最好要用密封膠把周圈塗抹，避免合不嚴實造成二次損壞！電機兩邊電機端蓋檢查「油封」是否封閉完好，盡量讓水無縫可進。

⑤ 22kw以上的電機（三相非同步電機）接線盒進水（不知道是怎麼進的）需要怎麼處理

有可能是下雨天漏進去的，最好能處理一下。
斷電後，打開線盒，再用干棉布之類吸干凈就行，但要處理好外面的密封，防止下次再進水。

⑥ 電機進水怎麼辦

電機進水要看進水量的多少，量較少可以轉動的情況下可以自行發熱烘乾，如果是水量比較多，建議拆開烘乾。

⑦ 電機進水怎麼辦

1、用熱風槍進行蒸發式除水；

電機維修是指電機因為長期連續不斷使用，再加上使用者操作不當，經常會發生電機故障，電機維修應該由專業的人員負責，保障電機運行良好。電機維修可以節約成本提高電機利用率。

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電機受潮引起的故障：

繞組接地：

指繞組與鐵芯或與機殼絕緣破壞而造成的接地。

1、故障現象

機殼帶電、控制線路失控、繞組短路發熱，致使電動機無法正常運行。

2、產生原因：

繞組受潮使絕緣電阻下降；電動機長期過載運行；有害氣體腐蝕；金屬異物侵入繞組內部損壞絕緣；重繞定子繞組時絕緣損壞碰鐵心；繞組端部碰端蓋機座；定、轉子磨擦引起絕緣灼傷；引出線絕緣損壞與殼體相碰；過電壓（如雷擊）使絕緣擊穿。

3、檢查方法：

（1）觀察法。通過目測繞組端部及線槽內絕緣物觀察有無損傷和焦黑的痕跡，如有就是接地點。

（2）萬用表檢查法。用萬用表低阻檔檢查，讀數很小，則為接地。

（3）兆歐表法。根據不同的等級選用不同的兆歐表測量每組電阻的絕緣電阻，若讀數為零，則表示該項繞組接地，但對電機絕緣受潮或因事故而擊穿，需依據經驗判定，一般說來指針在「0」處搖擺不定時，可認為其具有一定的電阻值。

4、處理方法：

（1）繞組受潮引起接地的應先進行烘乾，當冷卻到60——70℃左右時，澆上絕緣漆後再烘乾。

（2）繞組端部絕緣損壞時，在接地處重新進行絕緣處理，塗漆，再烘乾。

（3）繞組接地點在槽內時，應重繞繞組或更換部分繞組元件。

最後應用不同的兆歐表進行測量，滿足技術要求即可。

⑧ 電機進水後怎麼處理方法

烘乾。
1、電吹風吹乾，用大的的電吹風對著電機的內部吹熱風烘乾線圈，爭取把內部可能存在的水分全部烘乾。
2、檢查異常及更換，觀察電機兩端蓋是否異常。
3、使用密封膠，機端蓋最好要用密封膠把周圈塗抹，避免合不嚴實造成二次損壞。電機兩邊電機端蓋檢查「油封」是否封閉完好，盡量讓水無縫可進。
4、燈泡烘乾，把一隻或數只大功率白熾燈泡(如100W)放入電動機腔內進行烘乾。注意，燈泡不能太靠近線圈，以防燒壞線圈。

⑨ 電機進水受潮的維修方法和技巧

生產現場中，由於電機選型原因及保管、維護不當、環境等因素致使潮氣進入電動機內部導致它沒有辦法正常運作，那麼對於進水的電動機該怎麼進行維修呢?以下是我為你整理的電機進水受潮的維修方法，希望能幫到你。

電機進水受潮的維修方法

一、小容量非同步電動機受潮

乾燥方法：小容量非同步電動機拆卸、解體較為方便，可根據現場環境就地進行乾燥處理或拆卸到檢修間進行處理，一般可採用以下兩種方法對電動機進行乾燥處理。一般小型低壓非同步電動機適用外部加熱乾燥電動機的方法，操作比較簡單;其原理是乾燥時利用外部熱源的輻射、對流、傳導方式來乾燥電動機;一般分為兩種方法：

利用燈泡(或紅外線燈泡)、烘箱進行乾燥，利用熱風機進行乾燥;使用燈泡或碘鎢燈乾燥時不能太靠近線圈，以防烤壞線圈，必須使用安全防護燈具，使用烤箱時溫度不能超過100 ℃。

二、大、中型非同步電動機受潮

第一:電流乾燥法

電流乾燥法的基本原理是向電機定子繞組通入低壓電流，轉子堵轉，利用電機本身損耗產生的溫度來乾燥電機，其乾燥時電機定轉子同時發熱，乾燥速度較快，一般用於容量較大的高低壓電機;

方法一：直接向電機定子繞組通入低壓三相交流電源，不需抽出電機轉子，電機定轉子同時乾燥，現場實現方便，大電機所需電源容量較大，可能受現場條件限制;6 kV電機現場一般通入380 V電源進行乾燥，如電機絕緣較低可採用轉子堵轉的方式進行乾燥，如電機絕緣大於0.5 Ω可以通入三相交流電後讓電機轉動起來進行乾燥(公眾號:泵管家)。

方法二：電機三相繞組首尾串聯(也可以一相反串，以減小電流)，用於6個出線頭的電動機;利用交直流電焊機或調壓器調節電流通入電機定子繞組來乾燥電動機，適用於現場電源容量不足時的高低壓電動機乾燥;接通、切斷電焊機電流時應首先將電流調節到零，防止產生高電壓損傷電機絕緣;現場處理不需抽出電機轉子，實現方便。

方法三：電動機三相繞組並聯(用於6個出線頭的電動機)或兩相串聯後與另一相並聯(用於3個出線頭電動機);利用交直流電焊機或調壓器調節電流通入電機定子繞組來乾燥電動機。

第二:電機鐵損乾燥法

鐵損乾燥法的基本原理是在電機定子繞組鐵芯上繞制勵磁線圈，通入交流電，使定子鐵芯產生磁通，利用鐵芯的渦流損耗產生的溫升來乾燥電機。

方法一：在電機定子鐵芯上纏繞勵磁線圈(通過定子膛內)，通入380 V(220 V)交流電源，乾燥電機絕緣。適用范圍：大中型電機，電機轉子鐵芯抽出。

方法二：在電機定子外殼上纏繞勵磁線圈，通過電焊機、調壓變接入電源，乾燥電機絕緣。適用范圍：大中型電機，電機現場已安裝完畢。

電機故障檢查方法

一看：觀察電動機運行過程中有無異常，其主要表現為以下幾種情況。

1.定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。

2.電動機嚴重過載或缺相運行時，轉速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。

3.電動機正常運行，但突然停止時，會看到接線松脫處冒火花;保險絲熔斷或某部件被卡住等現象。

4.若電動機劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓松動等。

5.若電動機內連接線接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過熱、導體連接處接觸不良或繞組燒毀等。

二聽：電動機正常運行時應發出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。若發出雜訊太大，包括電磁雜訊、軸承雜音、通風雜訊、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現象。

1. 對於電磁雜訊，如果電動機發出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。

(1)定子與轉子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉子不同心所致。

(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。

(3)鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發出雜訊。

2.對於軸承雜音，應在電動機運行中經常監聽。監聽方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉聲。若軸承運轉正常，其聲音為連續而細小的"沙沙"聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現以下幾種聲音則為不正常現象。

(1)軸承運轉時有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應拆開軸承加註適量潤滑脂。

(2)若出現"唧哩"聲，這是滾珠轉動時發出的聲音，一般為潤滑脂乾涸或缺油引起，可加註適量油脂。

(3)若出現"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內滾珠不規則運動而產生的聲音，這是軸承內滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂乾涸所致。

3.若傳動機構和被傳動機構發出連續而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。

(1)周期性"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。

(2)周期性"咚咚"聲，為聯軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。

(3)不均勻的碰撞聲，為風葉碰撞風扇罩引起。

三聞：通過聞電動機的氣味也能判斷及預防故障。若發現有特殊的油漆味，說明電動機內部溫度過高;若發現有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。

四摸：摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全，用手摸時應用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分，若發現溫度異常，其原因可能有以下幾種。

1.通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。

2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。

3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。

4.頻繁啟動或制動。

5.若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。

電機的維護和保養

電機是電動車的動力機構，其性能是否良好對電動車的整車性能有著直接的影響。必須進行維護和保養。檢測電動車電刷、換向器的磨損程度。一般電刷磨損到距離引線4～5mm時應更換，換向器表面深度大於0.5mm時應更換。對於正常使用的電機，不管其磨損程度如何，均應定期(一般兩年)更換電刷和換向器。

無論是有刷電動車電機還是無刷電動車電機，其輸入電流過大都會影響使用性能。電機的電壓是通過控制器供給的。控制器內的電子組件老化會導致輸入電機的電流變大。因此必須對控制器進行檢查，必要時更換控制器。

⑩ 電機總是進水怎麼徹底解決，大神

電機進水可拆開清洗干凈，只能用水沖，然後用白熾燈泡或紅外線燈泡烘乾，也可接上專50~60V交流電進行屬電流發熱(也叫渦流發熱)烘乾，根據電機大小注意溫度，時間你自已定，使電機絕緣達到0.5~1兆歐就可使用了，達不到可淋漆(或浸漆)處理