電氣防爆管路施工圖集

① 防爆電纜井圖集07fg02-107

建築書店或新華書店.

② 防爆電器設備安裝規定

電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境
電氣裝置施工及驗收規范
GB 50257—
條文說明
1 總 則
1.0.2 本規范不適用的環境，是指不是由於電氣裝置安裝工程質量而引起，而是由於其它原因構成危險的環境。對於這些危險環境的電氣裝置的施工及驗收，應按其各專用規程執行。

1.0.3 按設計進行施工是現場施工的基本要求。

1.0.5 爆炸和火災危險環境採用的電氣設備和器材，設計時根據其環境危險程度選用適合環境防爆要求的型號規格。所採用的設備和器材，應符合國家現行技術標准(包括國家標准和地方標准)。有接線板的防爆接線盒出廠時，根據產品標準的規定，也應有銘牌標志，故也應視為設備對待。

1.0.6 設備和器材到達現場後，應及時驗收，通過驗收可及時發現問題及時解決，為施工安裝的順利進行打下基礎。

1.0.7 在爆炸和火災危險環境進行電氣裝置的施工安裝，尤其是擴建和改建工程中，安全技術措施是非常重要的，必須事先制定並嚴格遵守。

1.0.8 國家現行的有關建築工程的施工及驗收規范中的一些規定不完全適合電氣設備安裝的要求，如建築工程的允許誤差以厘米計，而電氣設備安裝允許誤差以毫米計。這些電氣設備的特殊要求應在電氣設計圖中標出，但建築工程中的其它質量標准，在電氣設計圖中不可能全部標出，則應符合國家現行的建築工程的施工及驗收規范的有關規定。

為了盡量減少現場施工時電氣設備安裝和建築工程之間的交叉作業，做到文明施工，確保設備安裝工作的順利進行和設備的安全運行，規定了設備安裝前及設備安裝後投入運行前，建築工程應具備的一些具體條件和應達到的要求。

1.0.11 本規范主要是針對爆炸和火災危險環境中的電氣設備的施工及驗收，用於這類環境的電氣設備有防爆電氣設備，也還有大量的普通電氣設備，而且防爆電氣設備除了在外部結構、溫升控制等方面有些特殊要求外，在許多地方跟普通電氣設備是近似的，故爆炸和火災危險環境的電氣裝置的安裝，除應按本規范執行外，尚應符合現行國家標准電氣裝置安裝工程系列中的「高壓電器」、「電力變壓器、油浸電抗器、互感器」、「母線裝置」、「旋轉電機」、「盤、櫃及二次迴路結線」、「電纜線路」、「接地裝置」、「電氣照明」、「配線工程」等施工及驗收規范和《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》以及其它各專業標准規程的有關規定。

2 防爆電氣設備的安裝
防爆電氣設備的安裝，根據防爆電氣設備的發展，產品國家標准中出現了新的防爆類型，已增加了無火花型和粉塵防爆型電氣設備，所以本規范在這次修訂時增加了這些新型防爆電氣設備的有關內容，使之與我國防爆電氣設備製造、檢驗用的現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》和現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》相協調。

本規范這次修訂時，與原《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GBJ 232—82)中的「爆炸和火災危險場所電氣裝置篇」相比，在整體結構和編寫層次上做了較大的調整，將「爆炸危險環境的電氣設備安裝」和「爆炸危險環境的電氣線路」分章逐節編寫，使之層次清晰，更為合理。

2.1 一 般 規 定

2.1.1 防爆電氣設備的級別、組別與使用環境條件相符，才能保證安全，按新防爆電氣設備產品標準的規定，對為保證安全，指明在規定條件下使用的電氣設備和低沖擊能量的電氣設備在防爆合格證編號後加有特殊標志「X」，此外為指定環境條件而設計的產品在產品型號後綴有規定的符號，如戶外環境用產品——W；濕熱帶環境用產品——TH；中等防腐環境用產品——FI等標志。安裝時需要注意。

2.1.2 按現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》(GB 3836.1—83)的規定，防爆電氣產品獲得防爆合格證後才可生產，防爆合格證號是設備的防爆性能經過國家指定的檢驗單位檢驗認可的證明。防爆電氣設備的類型、級別、組別和外殼上「EX」標志是防爆電氣設備的重要特徵，安裝前需要首先查明。

2.1.3 支架的固定，可採用預埋、膨脹螺栓、尼龍塞、塑料塞以及焊接法，在具體工程施工安裝時，可參照《防爆電氣設備安裝標准圖集》的規定，但要求固定應牢固。為防止降低鋼結構的強度，採用焊接法固定時，應施行點焊。

2.1.4 電氣設備接線盒內部緊固後，若電氣間隙和爬電距離過小，容易產生電弧和火花放電引起事故，電氣間隙和爬電距離是確保安全，防止事故的有效措施之一，需進行檢查。據某化工廠反映，多年電氣事故統計表明，事故多半是發生在電氣設備接線盒內的。附錄A中所列數值，是按1993年新的國家標准和國際標准而規定的，增加了低電壓時的數值，並廢止了低等絕緣材料的應用，只限用前三種耐泄痕性能較好的材料。

2.1.5 為了安全，電纜或導線引入設備後，應連接可靠，並密封良好。根據生產和使用的方便，有些產品設有多個進線口，但為了保持防爆性能或防水防塵能力而將多餘的進線口密封。

2.1.6 電氣設備允許最高表面溫度，根據其使用環境，現行設備製造產品國家標准已將其修改為6組，其中增安型和無火花型設備還包括設備內部的最高溫度。

2.1.7 塑料製品種類很多，其中有些塑料不耐溶劑侵蝕，故推薦使用家用洗滌劑清洗。

2.1.8 爆炸危險環境裝設事故排風機，及時通風降低爆炸性氣體濃度，是防止爆炸的重要保證和主要措施，為在事故情況下便於及時開動排風機，要求在現場的排風機按鈕要安裝在便於操作的地方，並要醒目和操作方便。

2.1.9 因為燈具的種類、型號和功率的變動和互換可改變其發熱狀態，所以強調燈具要符合設計要求，不得隨意變更。旋轉光源燈泡時，應旋緊，不得松動，以防止產生火花和接觸不良而發生過熱現象。燈罩應按要求裝好並將螺栓緊固，以往曾發生在更換燈泡後，不將燈罩重新裝好的現象，故在此特別強調，應引起重視。

2.2 隔爆型電氣設備的安裝

本節與原規范(GBJ 232—82)相比，作了較大的修改，因為隨著隔爆型電氣設備產品質量和產品國家標準的提高和修改，對製造廠出廠時已檢驗合格的產品，安裝單位和使用部門應盡量減少拆卸檢查，以免破壞其產品的隔爆性能，故將原規范中的有關屬於產品製造標準的一些條文內容不再寫入本規范。

2.2.1 製造廠檢驗合格的產品，到現場後進行了驗收檢查，一般情況下就無需進行拆卸檢查，而只進行外觀檢查，本條列出了外觀檢查的內容和要求。

2.2.2 當隔爆型電氣設備經檢查確定需進一步拆卸檢查時，因為不同的產品其防爆結構不同，應詳細參照其產品說明書的規定。本條所列各款規定，旨在確保隔爆面不致因拆卸後影響其隔爆性能。

2.2.3 機械碰擦是爆炸事故的危險源，故安裝時應特別引起重視。

2.2.4 製造標准中規定了正常運行時產生火花或電弧的設備要進行聯鎖或加警告牌，施工和驗收時要檢驗其可靠性，並保留完好的警告牌交付生產和使用者。

2.2.5 為了防止插頭插入或拔出時產生火花和電弧而引起爆炸事故，按照新的產品製造標準的要求，還需設有防止驟然拔脫的徐動裝置，保證在使用過程中不能松脫。

2.3 增安型和無火花型電氣設備的安裝

增安型(即原規范中的「防爆安全型」)與無火花型(新增加的一種型號的防爆電氣設備)電氣設備的要求，除電氣性能外基本相同，安裝要求和安裝前的檢查項目完全相同，故作為一節合並寫出，避免重復。

2.3.1 增安型電氣設備與無火花型電氣設備有相同的外殼防護要求，外殼和透光部分要防止裂紋和損壞，防止進灰、進水，接線盒蓋應緊固，設備的緊固螺栓應無松動和銹蝕。

2.3.2 增安型電動機和無火花型電動機有相同的定、轉子單邊氣隙最小值的要求，按現行產品國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》(GB 3836.2)和《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》(GB 3836.8)的規定，增加了表注中的有關規定。這些要求是防止電動機定子與轉子之間的間隙過小，在長期使用後，電動機定子、轉子之間發生摩擦，產生高溫和火花而引起爆炸事故。

2.4 正壓型電氣設備的安裝

2.4.1 正壓型電氣設備(即原規范中的「防爆通風、充氣型電氣設備」)有防護、減少漏氣、防止火花吹出等要求，要密封良好。

2.4.2 進入正壓型電氣設備內的氣體是防爆措施，氣體來源不得取自爆炸性環境，為防止有腐蝕金屬和降低絕緣性能、有損設備性能的氣體進入設備和管道，規定進入通風、充氣系統及電氣設備內部的空氣或氣體不得含有有害物質。

2.4.3 為了避免因火花或熾熱顆粒排入爆炸危險環境引起爆炸事故，特作出此規定。

2.4.4 正壓型電氣設備的通風充氣系統的電氣聯鎖裝置是確保設備安全運行的技術措施，聯鎖裝置的動作程序應正確。但設備通電前的置換風量因設備結構各異，故應按產品的技術條件或產品說明書的規定來確定，管道部分仍按5倍相連管道的容積計算風量。

2.4.5 電氣設備及系統要維持產品技術條件中最低的所需壓力值，是為了防止外部可燃氣體進入，因產品的結構和所要求的最低壓力值不盡相同，所以不作統一的硬性規定，而應以產品的技術條件為准。

2.4.6 運行中的正壓型電氣設備，如果內部的火花和電弧從縫隙或出風口吹出，就可能會引起爆炸事故的發生，因此設備安裝和施工完成後應進行檢查。

2.4.7 現行的產品製造國家標准有此項要求，對管道的密封應經過認真檢查，以保證整個通風系統的正壓。

2.5 充油型電氣設備的安裝

2.5.1 充油型電氣設備(即原規范中的「防爆充油型電氣設備」)外殼有密封和防護要求，外殼和油箱、油標有損壞和滲漏時，將使油位降低而失去防爆性能，排油孔便於更換廢油，排氣孔是使變壓器油在火花或電弧作用下分解出的氣體排出，防止內部過壓而引起爆炸。

2.5.2 充油型電氣設備對油麵高度有要求，設備需垂直安裝，當設備傾斜時，油標不能正確反映油位高度，有可能造成設備內部缺油情況，故要求安裝時其傾斜度不得大於5°。

2.5.3 產品的製造標准已將油麵最高允許溫度組別改為6組，在環境溫度為40℃時，T1～T5組設備油麵最高允許溫度為100℃，其油麵溫升定為60℃，T6組設備的油麵溫升限定為40℃，防止油麵溫度超過氣體自燃點溫度或變壓器油的閃點。

2.6 本質安全型電氣設備的安裝

2.6.1 本質安全型電氣設備(即原規范中的「安全火花型電氣設備」)安裝前的檢查項目及要求，在進行檢查時，不但應對本質安全型電氣設備進行認真的檢查，而且對與之關聯的電氣設備也應進行檢查。

2.6.2 凡是與本質安全型電氣設備配套的關聯電氣設備都是經過國家檢驗單位檢驗確認的設備，如其關聯的電氣設備的型號不符合本質安全型電氣設備銘牌中的規定，則破壞了本質安全型電氣設備的防爆性能。

2.6.3 為了防止因電源變壓器的缺陷而破壞了本質安全型電氣設備及其線路的防爆性能。

2.6.4 防止由於電池型號、規格的改變而改變了本質安全型電氣設備的能量供應，在事故情況下，產生的電火花和溫度超過其額定值而可能引起爆炸事故。

2.6.5 根據現行的產品製造國家標准，增加了對防爆安全柵的接地要求。

2.6.6 由於電氣線路的參數對本質安全型電氣設備的安全性能有影響，故提出了電氣線路的參數應符合設計的規定，以限制線路的儲能。

2.7 粉塵防爆電氣設備的安裝

2.7.1 本條列出了設備安裝前的檢查項目，主要是標志、防護等級、溫度組別、產品的密封以及防止粉塵沉積等，檢查設備是否與使用環境相適應。

2.7.2 粉塵防爆電氣設備安裝時應注意的事項，尤其是有關通風孔道不得堵塞，以減少粉塵的聚集堆積。

2.7.3 粉塵防爆電氣設備外殼及進線裝置的完整及密封性能至關重要，粉塵可以吸附於殼壁、繞組及絕緣零件的表面，影響散熱和降低絕緣電阻，增大電路故障，所以設備安裝時不得損傷其密封性能。

2.7.4 許多可燃粉塵受熱後能夠引燃，故劃分了組別和劃定了外殼表面最高溫度值。

2.7.5 粉塵防爆電氣設備安裝後，應按產品技術條件的要求做好保護裝置的調整和試操作，發展問題及時處理，以保證設備的安全運行。

3 爆炸危險環境的電氣線路
3.1 一 般 規 定

3.1.1 爆炸危險環境的電氣線路的敷設方式和敷設路徑，現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》中有明確的規定，施工應按設計規定進行。但鑒於工程的具體情況，對那些既可由設計規定，亦可根據施工現場的具體條件決定的問題，可採取設計圖紙有規定時按設計施工，若設計無明確規定時，可按本條規定執行的方法。本條的規定是根據現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》有關條文的規定而作出的。

3.1.2 本條是為了防止電氣線路因外界損傷而破壞絕緣，擊穿打火而引起爆炸事故。

3.1.3 本條是為了避免因線路的絕緣不良產生電火花而引起爆炸事故。

3.1.4 現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》對於不同的爆炸危險區所採用的電氣設備和器材的選型都作出了具體的規定，施工安裝時應按設計規定選用相應類型的連接件。

3.1.5 導線或電纜的連接應可靠。繞接是一種不可靠的連接，往往會由於受外界的影響而松動，連接處的接觸不良，接觸電阻增大，引起接頭發熱；鋁芯電纜與設備連接應採用銅

③ 圖集07fd02一29頁，防爆波電纜井防護密閉這什做

07FD02 防空地下室電氣設備安裝，29頁

④ 建築電氣中穿線管明敷有哪些要求

一般為KBG管明配，
第一，連接可靠，使用專用連接件，連接件有寧斷絲的必回須擰斷。
第二，敷設答長度，直線長度大於30米應加過線盒，有一個直角彎大於20米應加過線盒，有兩個直角彎大於15米應加過線盒，有三個直角彎大於10米應加過線盒。。。
第三，牆上固定或吊筋固定一般不大於2米固定一次，轉彎處1米以內固定一次，牆上固定使用專卡（如馬鞍卡，元寶卡等）。
第四，做跨接地，將管與管連接處，管與箱體連接處，管與橋架連接處，用BV2.5或BV4做彈簧狀在管與管或橋架或箱體的兩端連接處連接。
第五，管壁刷防銹漆和防火塗料
如果是金屬軟管或普利卡管明配，其長度也是有要求的，規范要求照明系統不超過1.2米，動力系統不超過0.8米。

⑤ 消防防爆閥安裝圖集

其實這種安裝的方式和技巧有很多種，在這里祥泰電氣就舉一個最經典的安裝模式，具體如下圖：

⑥ 電氣管路敷設怎麼驗收

建築電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002
14 電線導管、電纜導管和線槽敷設
14.1 主控項目
14.1.1 金屬的導管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，並符合下列規定： 1鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小於4mm2；
2當非鍍鋅鋼導管採用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導管採用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；
3金屬線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少於2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接；
4非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少於2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
14.1.2 金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。
14.1.3 防爆導管不應採用倒扣連接；當連接有困難時，應採用防爆活接頭，其接合面應嚴密。
14.1.4 當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應採用強度等級不小於M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大於15mm。
14.2 一般項目
14.2.1 室外埋地敷設的電纜導管，埋深不應小於0.7m。壁厚小於等於2mm的鋼電線導管不應埋設於室外土壤內。
14.2.2 室外導管的管口應設置在盒、箱內。在落地式配電箱內的管口，箱底無封板的，管口應高出基礎面50～80mm。所有管口在穿入電線、電纜後應做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建築物的導管，建築物一側的導管管口應設在建築物內。 14.2.3 電纜導管的彎曲半徑不應小於電纜最小允許彎曲半徑應符合本規范表12.2.1－1的規定。
14.2.4 金屬導管內外壁應防腐處理；埋設於混凝土內的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理。
14.2.5 室內進入落地式櫃、台、箱、盤內的導管管口，應高出櫃、台、箱、盤的基礎面50～80mm . 說明：
14.2.6 暗配管要有一定的埋設深度，太深不利於與盒箱連接，有時剔槽太深會影響牆體等建築物的質量；太淺同樣不利於盒箱連接，還會使建築物表面有裂紋，在某些潮濕場所(如實驗室等)，鋼導管的銹蝕會印顯在牆面上，所以埋設深度恰當，既保護導管又不影響建築物質量。
明配管要合理設置固定點，是為了穿線纜時不發生管子移位，脫落現象，也是為了使電氣線路有足夠的機械強度，受到沖擊(如輕度地震)仍安全可靠地保持使用功能。 14.2.6 暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於15mm；明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻。安裝牢固；在終端、彎頭中點或櫃、台、箱、盤等邊緣的距離150～500mm范圍內設有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應符合表14.2.6的規定。
14.2.6 暗配管要有一定的埋設深度，太深不利於與盒箱連接，有時剔槽太深會影響牆體等建築物的質量；太淺同樣不利於盒箱連接，還會使建築物表面有裂紋，在某些潮濕場所(如實驗室等)，鋼導管的銹蝕會印顯在牆面上，所以埋設深度恰當，既保護導管又不影響建築物質量。
明配管要合理設置固定點，是為了穿線纜時不發生管子移位，脫落現象，也是為了使電氣線路有足夠的機械強度，受到沖擊(如輕度地震)仍安全可靠地保持使用功能。 表174.2.6 管卡間最大距離

14.2.7 線槽應安裝牢固，無扭曲變形，緊固件的螺母應在線槽外側。 說明：
14.2.7 線槽內的各種連接螺栓，均要由內向外穿，應盡量使螺栓的頭部與線槽內壁平齊，以利敷設，不致敷設線時損壞導線的絕緣護層。 14.2.8防爆導管敷設應符合下列規定：
1導管間及與燈具、開關、線盒等的螺紋連接處緊固，除設計有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上塗以電力復合酯或導電性防銹酯； 2安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。
說明：
14.2.8 在建築電氣工，需要按防爆標准施工的具有爆炸和水災危險環境的場所，主要是鍋爐房和自備柴油發電機組的燃油或燃氣供給運轉室，以及燃料的小額儲備室。其配管應按防爆要求執行。由於防爆線路明確用低壓流體鍍鋅鋼管做導管，管子間連接、管子與電氣設備器具間連接一律採用螺紋連接，且要在絲扣上塗電力復合酯，使導管具有導電連續性，所以除設計要求外，可以不跨接接地線。同時有些防爆接線盒等器具是鋁合金的，也不宜焊接，因而施工設計中通常有專用保護地線(PE線)與設備、器具等零部件用螺栓連接，使接地可靠連通。
14.2.9 絕緣導管敷設應符合下列規定：

1 管口平整光滑；管與盒(箱)等器件採用插入法連接時，連接處結合面塗專用膠合劑，介面牢固密封；
2 直埋於地下或樓板仙的剛性絕緣導管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，採取保護措施；
3 當設計無要求時，埋設在牆內或混凝土內的絕緣導管，採用中型以上的導管； 4 沿建築物、構築物表面和在去架上敷設的剛性絕緣導管，按設計要求裝設溫度補償裝置。 說明：
14.2.9 剛性絕緣導管可以螺紋連接，更適宜用膠合劑膠接，膠接可方便與設備器具的連接，效率高、質量好、便於施工。
14.2.10 金屬、非金屬柔性導管敷設應符合下列規定：
1 剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大於0.8m，在照明工程中不大於1.2m。
2 可撓金屬管或其他柔性導管與剛性導管或電氣設置、器具間的連接採用專用接頭；復合型可撓金屬管或其他柔性導管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損； 3 可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地(PE)或接零(PEN)的連續導體。 說明：
14.2.10 在建築電氣工程中，不能將柔性導管用做線路的敷設，僅在剛性導管不能准確配入電氣設備器具時，做過渡導管用，所以要限制其長度，且動力工程和照明工程有所不同，其規定的長度是結合工程實際，經向各地調研後取得共識而確定的。 14.2.11 導管和線槽，在建築物變形縫處，應設補償裝置。
還有新出的GB50210-2011我就不列出了，自己查查

⑦ 新手入門建築電氣，請教高壓配電系統圖中的識圖及原理，感謝！！！

高壓配電系統圖中的識圖及原理：

1、避雷器，當線路中有沖擊電壓可通過避雷器與大地接通釋放；

2、是帶電顯示器，燈和接地是一個整體元件；

3、是指抽出式設備，單你這個圖是只PT手車；

4、同樣是電壓互感器，這個和框1的不同點是2個電壓互感器；

5、熔斷器用來保護電壓互感器，後面的接地是三個電壓互感器的星點要接地。

6、同問題：是指抽出式設備，單你這個圖是只PT手車；

7、同問題：是指抽出式設備，單你這個圖是只PT手車；

8、同問題：避雷器，當線路中有沖擊電壓可通過避雷器與大地接通釋放；

9、是指接地開關，這個是後端停電檢修時要和這個開關合上，安全，另外這個開關和67之間的斷路器是連鎖的；

10、只要有這個三角形的地方表示從這一點是有出線的，就是外接線。

(7)電氣防爆管路施工圖集擴展閱讀：

變壓器的安全運行管理工作是我們日常工作的重點，通過對變壓器的異常運行情況、常見故障分析的經驗總結，將有利於及時、准確判斷故障原因、性質，及時採取有效措施，確保設備的安全運行。

變壓器是輸配電系統中極其重要的電器設備，根據運行維護管理規定變壓器必須定期進行檢查，以便及時了解和掌握變壓器的運行情況，及時採取有效措施，力爭把故障消除在萌芽狀態之中，從而保障變壓器的安全運行。變壓器異常運行和常見故障如下：

一、 變壓器聲音出現異常的情況。

二、 在正常負荷和正常冷卻方式下，變壓器出現油溫不斷升高的情況。

三、 變壓器絕緣油顏色出現顯著變化的情況。

四、 油枕或防爆管出現噴油的情況。

五、 出現三相電壓不平衡的情況。

六、 繼電保護發生動作的情況。

七、 絕緣瓷套管出現閃絡和爆炸的情況。

八、 分接開關出現故障的情況。

⑧ 防爆波電纜井圖集

參《07FD02 防空地下室電氣設備安裝》