⑴ 安全性高的防爆電機有哪些
在存在爆炸風險的區域,系統和部件必須符合其所在國家相關法規的要求。在歐盟范圍內,必須滿足2014/34/EU指令的防爆法規。諾德在氣體和粉塵防爆保護領域擁有數十年的豐富經驗,並專門針對此領域推出了功率為0.12至200 kW的堅固耐用型防爆電機。除防爆要求外,這些防爆電機還符合防爆規定要求,如Ecodesign、EMC和RoHS指令。除應用於歐洲市場的電機以外,諾德還根據IEC EX標准,為世界上其它許多國家和地區(如俄羅斯、美國等)提供相應的防爆電機。這些電機具有安全性較高的防爆保護功能,特別適用於潛在爆炸性粉塵或氣體環境。諾德傳動的防爆電機應用范圍較為廣泛,如驅動泵、攪拌器或起重設備。諾德防爆電機已服務於全球多個大型企業與多種應用范圍,其安全性是毋庸置疑的知道更多可網路了解。
⑵ 防爆電機有哪些等級
希望對你有幫助:
EEx p\EEx d\EEx de\EEx e\EEx nA\ CEI/IEC 各個代表的意義。
國內通常所講的防爆電機,防火電機,隔爆電機、增安電機是否都能用以上字母表示?如何可以用以上字母表示,該如何用行業字母術語表示? EExp:正壓型;
EEx d:隔爆型
EEx de:隔爆增安型;
EEx e:增安型;
EEx nA:無火花防爆型;
CEI:IEC:國際電工委員會
防爆電機:電機的統稱,指各種防爆標準的電機,包括各種防爆類型;
防火電機:flameproof motor,電機的統稱,沒有具體的一種標准,我們一般認為防火電機也可以叫防爆電機;
隔爆電機:EEx d 增安電機;
EEx e 隔爆電機(EEx d)和增安電機
(EEx e)是最常用的2種類型防爆電機,EEx d的應用環境區域比EEx e更高。
溫度等級 T3、T4、T5、T6意義。
電氣設備按其最高表面溫度分為T1~T6組,使得對應的T1~T6組的電氣設備的最高表面溫度 不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫 度之間的關系如下所示。 電氣設備最高表面溫度 450 300 200 135 100 85 溫度組別 T1 T2 T3 T4 T5 T6 9.
Group I、IIB、IIC;其中I和IIB,IIC代表的意義。
Ⅰ類設備:用於礦井地下部分的設備和用於這些礦井地面設施部分的設備,能因沼氣和/或易燃粉塵而發生危險。
II類設備:工廠用電設備,用於能因爆炸環境而發生危險的其他場合的設備。
Ⅱ類設備進一步細分為:ⅡA類(丙烷);ⅡB類(乙烯);ⅡC類(氫氣);Ⅱ類(所有氣體),其中A表示氣體環境為丙烷,B表示氣體環境為乙烯,C類表示氣體環境為氫氣。 IIB和IIC是電氣設備和氣體的防爆級別 IIB代表最小點燃能量為60微焦 IIC代表最小點燃能量為20微焦
10. 2G、2D、2GD代表的意義。 2G表示表面氣體高防護類別,2D表示表麵粉塵高防護類別,2GD表示表面氣體和粉塵高防護類別。其中G、D表示爆炸環境的類型:G(氣體、蒸氣或薄霧)和D(粉塵)
⑶ 求防爆電機科普
LZ你好,一下是我為你能找到的資料。呼呼,好辛苦
電機基本知識介紹
防爆電機
概述
防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機,運行時不產生電火花。
防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外,在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備,通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。
隨著科技、生產的發展,存在爆炸危險的場所也在不斷增加。例如,食用油生產過去是用傳統的壓榨法工藝,20世紀70年代以後,我國開始引進國外先進的浸出油工藝,但此工藝中要使用含有己烷的化學溶劑,己烷是易燃易爆物質;因此浸出油車間就成了爆炸危險場所,需要使用防爆電機和其他防爆電氣產品。又如,近年來我國公路發展迅速,一大批燃油加油站出現,也給防爆電機提供了新的市場。
產品分類
(1). 按電機原理分
可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
(2). 按使用場所分
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
(3). 按防爆原理分
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
(4). 按配套的主機分
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝岩機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外,還可以按額定電壓、效率等技術指標來分,如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動轉矩防爆電機等。本文按防爆原理分類介紹。
產品系列及其特點
1. 隔熄型電機
它採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是,這種外殼並非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸,這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
我國當前廣泛應用的低壓隔爆型電機產品的基本系列是YB系列隔爆型三相非同步電機,它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836.1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836.2—83《爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備「d」,》的規定;電機功率范圍為O.55—200kW,相對應的機座號范圍是機座中心高為80—315nun;防爆標志為dI、dIIAT4、dIIBT4,分別適用於煤礦井下固定式設備或工廠IIA、IIB級,溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所;主體外殼防護等級為IP44,也可製成IP%4,接線盒防護等級為IP54;額定頻率為50Hz,額定電壓為380、1660、1140、380/660、660/140V;電機絕緣等級為F級,但按B級考核定子繞組的溫升,具有較大的溫升裕度。低壓隔爆型三相非同步電機派生系列的主要型號有:YB系列(dIIcT4)(機座中心高為80—315mm),YBSO系列(小功率,機座中心高為63—90mm),YBF系列(風機用,機座中心高為63—160mm),YB—H系列(船用,機座中心高為80~280mm),YB系列(中型,機座中心高為355—450mm),YBK系列(煤礦用,機座中心高為100—315mm),YB—W、B—TH、YB—WTH系列(機座中心高為80—315mm),YBDF—WF系列(戶外防腐隔爆型電動閥門用,機座中心高為80—315mm)及YBDC系列(隔爆型電容起動單相非同步電機,機座中心高為71—100mm)和YBZS系列起重用隔爆型雙速三相非同步電機。另外,還有YB系列高壓隔爆型三相非同步電機(機座中心高為355~450mm,560—710mm)。行業聯合設計的YB2系列已於1四年底通過了全國鑒定,將逐步取代YB系列,成為我國隔爆型三相非同步電機的基本系列。YB2系列共15個機座號(機座中心高為63、355nmm),功率范圍為O.12—315kW。
其主要特點是:
(1) 功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673一致,同時考慮到與YB系列 的繼承性和Y2系列的互換性,作了必要調整,更加有效和適用。
(2) 全系列採用F級絕緣,溫升按B級考核。
(3) 雜訊限值比YB系列低,接近YB系列的I級雜訊,振動限值與YB系列相當。
(4) 外殼防護等級提高到IP55。
(5) 全系列選用低雜訊深溝球軸承,機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。
(6) 電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種,以平行水平分布為主。
(7) 主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。
2.增安型電機
它是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上,再採取一些機械、電氣和熱的保護措施,使之進一步避免在正常或認可的過載條件下出現電弧、火花或高溫的危險,從而確保其防爆安全性。
我國當前應用的低壓增安型的基本系列是YA系列增安型三相非同步電動機,它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836.1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836.3—83《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》的規定;功率范圍為O.55~90kW,相對應的機座中心高為80—280mm; 防爆標志為eIITl、eIIT2、eIIT3,分別適用於工廠中具有溫度組別為Tl—T3組爆炸性混合物並具有輕微腐蝕介質的場所;主體外殼的防護等級為IP54,接線盒防護等級為IP55;額定頻率為50Hz,額定電壓為380V;電機採用F級絕緣。
低壓增安型電機派生系列的主要型號有:YASO系列小功率增安型三相非同步電機(機座中心高為56—90mm),YA—W、YA—WFl系列戶外、戶內防腐增安型三相非同步電機(機座中心高為80—280mm)。
目前,已完成YA2、系列的行業聯合設計工作,並正在組織試制,以取代YA系列。YA2全系列共15個機座號(機座中心高為63—355mm),功率范圍為0.12—400kW,將使我國增安型電機達到國際上同類產品20世紀80年代先進水平。
高壓(6kV)增安型三相非同步電機系列有:YA355—450,功率160—450kW;YA560—900,功率500—1800kW;YAm355—630水冷,功率220—2500kw;YAKK355~630空—空冷,功率185—2000kW。1999年試制生產的TAKW4000—20/2600、4000kW增安型無刷勵磁同步電機,是適應煉油廠石油深加工加氫裝置需要而發展的新型防爆電機。
其特點是:
(1)滿足增安型防爆電機的要求,採取一系列可靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施,可以安全運行於2區爆炸危險場所。
(2)採用無刷勵磁,設置旋轉整流盤和靜態勵磁櫃,勵磁控制系統可靠;順極性轉差投勵准確,無沖擊;勵磁系統失步保護可靠,再整步能力強;線路設計合理,放電電阻在工作中不發熱;勵磁電流調節范圍寬。
(3)同步機、交流勵磁機及旋轉整流盤同軸。整流盤位於主電機和勵磁機之間,或置於軸承座之外。
(4)外殼防護等級為IP54。
(5)採用F級絕緣,溫升按B級考核。
(6)改變傳統的下水冷為上水冷,即水冷卻器置於電機上部。
(7)設增安型防潮加熱器,固定在電機底部的罩內,用於停機時加熱防潮用。
(8) 選優質原材料,電氣及機械計算留有較大裕度,能滿足運行可靠性和增安型電機的溫度要求。
(9)設置有完善的監控措施;主接線盒內設置用於差動保護的增安型自平衡電流互感器;定子繞組埋設工作和備用的鉑熱電阻,分度號為Pt100;設漏水監控儀,監控水冷卻器的泄漏;兩端座式滑動軸承分別設現場溫度顯示儀表和遠傳信號端子。
3.正壓型電機 是正壓型電氣設備的一種。
其結構特點是:
(1) 配置有一套完整的通風系統,電機內部不存在可能影響通風的結構死角。
(2) 外殼和管道由不燃材料製成,並具有足夠的機械強度。
(3) 外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓。
(4) 電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器),以保證足夠的換氣量, 還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置。
(5) 外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國目前尚無統一的正壓型電機系列產品。
4.無火花型電機 是指在正常運行條件下,不會點燃周圍爆炸性混合物,且一般又不會發生點燃故障的電機。與增安型電機相比,除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、te(在最高環境溫度下達到額定運行最終溫度後的交流繞組,從開始通過起動電流時計起至上升到極限溫度的時間)以及起動電流比不像增安型那樣有特殊規定外,其他方面與增安型電機的設計要求一樣。
無火花型電機符合GB3836.1—83和GB3836.8—87《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》的規定。設計上注重電機的密封措施,主體外殼防護等級為IP54、IP55,接線盒為IP55。額定電壓在660V以上的電機,其空間加熱器或其他輔助裝置的連接件應置於單獨的接線盒內。
目前,國內已研製、生產了YW系列無火花型電機產品(機座中心高度為80~315mm)。防爆標志為nIIT3,適用於工廠含有溫度組別為T1—T3組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的2區場所。額定頻率為50Hz,額定電壓為380、660、380/660V,電機採用F絕緣,但按B級考核定子繞組的溫升限值,具有較大的溫升裕度及較高的安全可靠性,功率為0.55~200kW。
5. 粉塵防爆電機:指其外殼按規定條件設計製造,能阻止粉塵進入電機外殼內或雖不能完全阻止粉塵進入,但其進入量不妨礙電機安全運行,且內部粉塵的堆積不易產生點燃危險,使用時也不會引起周圍爆炸性粉塵混合物爆炸的電機。其特點是:
(1) 外殼具有較高的密封性,以減少或阻止粉塵進入外殼內,即使進入,其進入量也不致於形成點燃危險。
(2) 控制外殼最高表面允許溫度不超過規定的溫度組別。目前,已用於國家糧食儲備庫的機械化設備上。粉塵防爆電氣設備的國家標准為 GBl2476.1—90《爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備》。
發展趨勢
1. 礦用防爆電機
(1) 發展大功率電機:目前世界上採煤機的最大裝機容量已超過1200kw,其驅動電機功率達600kW;相適應的采區工作面刮板輸送機的最大裝機容量已超過1500kW,其驅動電機功率已達725kW。國內目前的採煤機驅動電機最大功率是400kW,刮板輸送機驅動電機最大功率是315kW。
(2) 發展3.3kV、6kV和IOkV級電壓的礦用電機:這是因為普及綜合機械化採煤機組後采區走向加長,導致電壓降增大,同時大功率電機的使用也要求提高電壓等級。
(3) 發展礦用雙速電機:為了適應煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要,國外礦用刮板輸送機都是採用雙速電機驅動的。但目前國產礦用雙速電機的功率范圍、性能指標及配套控制開關的性能等與國外先進水平相比均有一定差距。
(4) 提高礦用電機的可靠性:礦用防爆電機的工況條件較差,電機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環境溫度高且有一定的腐蝕性等,這些都影響電機的使用可靠性和壽命。
(5) 加快礦用防爆電機的更新換代。
(6) 統一礦用防爆電機的標准。
2. 石化系統用防爆電機
(1) 增安型和無火花型電機的需求將呈上升趨勢。石化系統的用戶在使用實踐中;已認識到發展我國增安型和無火花型電機的必要性。此外,大量20世紀70年代弓[進裝置中配套的增安型、無火花型電機目前已到了採用合適的國產品替代的時候。
(2) 防爆電機的可靠性已越來越被石化系統用戶關注。石化企業發展日趨裝置大型化、運行連續化,要求系統運行實現長周期、免維修或少維修。因此,防爆電機就成為保證上述要求的關鍵設備。
(3) 防爆和高效變頻調速電機已成為石化用戶迫切要求開發的節能產品。近年已系列生產了YBx、YAX防爆高效電機,投入市場後很受用戶歡迎。防爆電機節能有兩方面工作:一是研製高效率防爆電機產品,二是大量開發各種防爆調速電機的專用產品,尤其是將具有巨大節能潛力的風機、泵和壓縮機配套的電機設計為調速電機。
(4) 沿海石化企業的發展帶來的新要求。我國沿海一帶將建一批煉油廠,原油均需進口,而進口原油含硫量高、腐蝕性嚴重,因而要求防爆電機提高防腐性能;另外進口原油均需海運,其儲油罐就需要配套高揚程大流量油泵的防爆電機。
(5) 我國西部石油工業的大發展,要求開發適於沙漠乾熱環境的防爆電機產品。加氫裝置配套用的中大容量的增安型無刷勵磁同步電機的市場需要將逐年增長
八、稀土永磁電機技術發展趨勢分析
稀土永磁同步電機的開發與應用擴大了永磁同步電動機在各個行業的應用,稀土永磁電機最顯著的性能特點是輕型化、高性能化、高效節能。高性能稀土永磁電機是許多新技術、高技術產業的基礎。它與電力電子技術和微電子控制技術相結合,可以製造出各種性能優異的機電一體化產品,如數控機床,加工中心,柔性生產線,機器人,電動車,高性能家用電器,計算機等等。隨著稀土永磁電機技術的不斷發展其行業逐漸呈現以下發展趨勢。
向高效節能方向發展
稀土永磁電機又是一種高效節能產品,平均節電率高達10%以上,專用稀土永磁電機可高達15%~20%。
電動機的節能分兩個方面。一方面是改革非同步電動機的結構,提高效率和其他性能,非同步電動機以其結構簡單、價格便宜、適應各種工況條件等優點被廣泛應用於工業生產各個領域。其次是發展永磁同步電動機,可以取得更高的節電效果。
國外提高電動機效率的主要途徑,是通過對非同步電動機的優化設計,增加銅、鋁、電工鋼板等有效材料用量,降低繞組損耗和鐵耗;採用較好的磁性材料和工藝,以降低鐵耗:合理設計通風結構和選用高性能軸承,降低機械損耗;通過改進設計和工藝,降低雜散損耗,國外己開發出高效非同步電機。根據我國國情,高性能的稀土永磁材料已實現產業化,釹鐵硼的產量現已居世界第一位,釹鐵硼的價格也趨向合理。所以發展永磁同步電動機是新世紀電機工業技術發展趨勢之一。
向機電一體化方向發展
要提升傳統機電產品的水平,必須緊緊抓住機電一體化這個環節。實現機電一體化的基礎,是發展各種機電一體化需用的各種高性能稀土永磁電機,如數控機床用伺服電機,計算機用VCM音圈電機。一台60把刀加工中心,要配備30台伺服電機。變頻調速稀土永磁同步電機和無刷直流電機是機電一體化的基礎。
向高性能方向發展
現代化裝備向電機工業提出各種各樣的高性能要求,如軍事裝備要求提供給各種高性能信號電機,移動電站,自動化裝備用伺服系統及電機,航空航天用高性能、高可靠性永磁電機,化纖設備用高調速精度變頻調速同步電動機,數控機床、加工中心、機器人用高調速比稀土永磁伺服電機,計算機用高精度擺動電機及主軸電機等等。
向專用電機方向發展
電機所驅動的負載千變萬化,如全部採用通用型電動機,在某些情況下,技術經濟很不合理。因此國外大力發展專用電機,專用電機約占總產量的80%,通用電機佔20%。而我國恰恰相反,專用電機只佔20%,通用型電機佔80%。專用電機是根據不同負載特性專門沒計的,如油田用抽油機專用稀土永磁電機,節電率高達20%。這方面的節能潛力很大。電機工作者不僅要研究電機本身,更應當研究所驅動負載的特性,設計出性能先進、運行可靠、價格合理的稀土永磁電機產品。
向輕型化方向發展
航空航天產品,電動車輛、數控機床、計算機、視聽產品、醫療器械、攜帶型光機電一體化產品等,都對電機提出體積小、重量輕的嚴格要求。永磁同步電動機以其體積小、 節能、 控制性能好、 又容易做成低速直接驅動, 消除齒輪減速裝置, 可通過頻率的變化進行調速等優點, 在電梯技術上得以開發應用。相信隨著電子技術和控制技術的發展,稀土永磁同步電機技術會朝著高效節能、機電一體化、高性能、專用電機、輕型化的方向發展並日趨完善。
九、無刷直流電機與開關磁阻電機的比較
1.無刷直流電機轉子上嵌有高性能永磁材料,產生用於電機做工的主磁場,電機運轉時不用從電網中吸收電能勵磁,而開關磁阻電機轉子上沒有永磁體,電機需要從電網中吸收電能勵磁,產生主磁場,造成能量消耗,因而無刷直流電機節能效果好。
2.無刷直流電機定子採用多槽結構,轉子磁場與轉子磁場幾乎同步運轉,電機運轉平穩性好,震動小;開關磁阻電機定轉子均開有少數的齒槽,電機轉動時齒槽效應較大,電機震動較大、雜訊大。
3.無刷直流電機永磁轉子磁場強度高,在電機啟動時很小的電流就能長生足夠大的轉矩,這是其它任何形式的電機所不能比擬的;開關磁阻電機的轉矩來自於磁阻效應,起動轉矩遠不如無刷直流電機大。
4.因無刷直流電機轉子上具有超強的磁場,在需要能量反饋的場合,如車輛新型剎車和下坡滑行時,該電動機馬上變為發電機給電瓶充電,而不需要任何勵磁電流,反饋性能優良;開關磁阻電機轉子上既無磁鋼又無可加勵磁電流的線圈,只能靠磁阻效應發電,反饋性能很差。
5.開關磁阻電機轉子既沒有任何線圈或磁鋼,電機本身的可靠性較高,電機成本較低。
綜上所述無刷直流電機與開關磁阻電機相比具有以下特點:
☆電機轉速平穩、振動小,增加系統可靠性。
☆系統效率提高20%以上,能使電網品質因數極大提高。
☆啟動轉矩大、啟動電流小。
☆制動性能好,制動電流小。
☆回饋性能好,回饋線路簡單。
☆成本較高、本身可靠性稍低。
答了這么多,只希望能幫到你。求採納,謝謝
⑷ 針對氣體環境的防爆電機有那些
對於潛在易燃氣體環境中的驅動系統,提供有效的防爆保護也是必不或缺的重要環節。因此,諾德專門針對這類環境生產了符合歐盟指令2014/34/EU嚴格規定的多種防爆電機類型。諾德氣體防爆電機具有IE2高效能級別,並且諾德還專門為這些驅動裝置提供了「增安型」(e)、「隔爆型」(d/de)和「無火花設計」(n)三種點火保護裝置。對於可能出現灰塵和氣體的區域,諾德也樂意根據客戶的要求,提供帶組合保護的驅動裝置。截至今日,諾德防爆電機不僅僅針對與氣體環境服務與應用,還針對粉塵和其他大型行業的廣泛應用,諾德在全球的服務口碑都是非常不錯的∞
⑸ 室外防爆電動機怎麼選擇
室外防爆電機選擇主要要考慮以下幾個方面:
一、防爆電機選型原則
1、認定應用場所的性質種類。
2、對於氣體爆炸性場所,應根據危險程度認定分區。
3、認定應用場所的溫度組別。
4、對於隔爆型、增安型、正壓通風型防爆電機應考慮的使用場所是類或類;無火花型電機和粉塵防爆電機只能選用在類場所。
5、認定防爆級別。
6、如選用增安型或正壓型防爆電機時,應考慮配備相應的保護裝置,否則不能保證防爆的安全性。
二、防爆電機種類選擇
選擇電機的種類是從交流或直流、機械特性、調速及起動性能、維修等方面考慮。
1、要求機械特性較硬又無調速特殊要求的一般生產機械。如:功率不大的水泵、通風機、小型機床可以盡量選擇鼠籠式電動機(Y系列)。
2、要求起動性能較好,在不大范圍內平滑調速的設備。如:起重機、卷揚機等,可選用繞線轉子電動機(YZR、YR系列)。
3、為提高電網的功率因數、要求功率較大而又不需調速或者轉速較低的生產機械。如:大功率水泵、空氣壓縮機等,可選用同步電動機。
三、防爆電機安裝事項
1、藉助聯軸器進行二次校平。
2、接電纜前應對接線盒認真清理。
3、檢查接線盒中接線柱的爬叫距離、電氣間隙。
4、電纜進線口的密封、夾緊及電機內、外接地線應按規定處理。
5、底腳螺栓必須擰緊固定。
四、防爆電機調試
1、測量絕緣電阻值應不低於規定值。
2、按規定進行空載試車。
3、對於新的電機基礎應測試基礎的振幅。可先加少量負載,在額定轉速下測量。
4、電機加負載時,由小至大,在額定狀態下試運行1-6小時,考核說明書中規定的正常工作狀態。(額定功率、額定轉速)
5、檢查電機有無局部發勢的現象。
6、檢查電機振動、雜訊值及有無異常聲響。
7、檢查保護監控裝置是否正常工作。
8、對於增安型電機應測試滿載起動時間。
⑹ 甲類防爆車間用 使用什麼等級的防爆電機
甲類防爆車間用使用防爆電機,應採用EXdeⅡBT4級防爆電機:EX代表防爆標准符合我國的國家標准;de就代表防爆電氣產品的型式為隔爆型加增安型;「IIB」是使用在II類場所的IIB級(類)別,「T4」代表爆炸性氣體的引燃溫度為T4的組別。
1、爆炸性環境:
一般分為三類:I類-礦井甲烷環境,II類-爆炸性氣體環境,III類-爆炸性粉塵及纖維環境。
2、危險介質的分級:
以爆炸性氣體為例,分為IIA,IIB,IIC三類,相較之下,IIA類氣體最難點燃,IIC類氣體最易點燃。
3、爆炸性介質的溫度組別:
同樣以爆炸性氣體為例,分為T1到T6共6組。T1組別氣體最難點燃,T6組別氣體最易點燃。
(6)噴塗裝置選用哪種防爆電機擴展閱讀:
電機防爆等級
電機防爆等級由3部分構成
1、在爆炸性氣體區域(0區、1區、2區)不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型(代號d)、正壓型(p)、增安型(e)、無火花型(n)
2、氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分,分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種,這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流(MICR)來區分的。
3、引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃
防爆原因
易爆物質: 很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中,約有 80% 以上的生產車間區域存在爆炸性物質。
氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
⑺ 防爆電動機的防爆電動機
防爆電動機
拼音:fangbaodiandongji
英文名稱:explosion-proof motor 它採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是,這種外殼並非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸,這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
其主要特點是:
⑴功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673一致,同時考慮到與YB系列
的繼承性和Y2系列的互換性,作了必要調整,更加有效和適用。
⑵全系列採用F級絕緣,溫升按B級考核。
⑶雜訊限值比YB系列低,接近YB系列的I級雜訊,振動限值與YB系列相當。
⑷外殼防護等級提高到IP55。
⑸全系列選用低雜訊深溝球軸承,機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。
⑹電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種,以平行水平分布為主。
⑺主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。 它是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上,再採取一些機械、電氣和熱的保護措施,使之進一步避免在正常或認可的過載條件下出現電弧、火花或高溫的危險,從而確保其防爆安全性。
其特點是:
⑴滿足增安型防爆電機的要求,採取一系列可靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施,可以安全運行於爆炸危險場所。
⑵採用無刷勵磁,設置旋轉整流盤和靜態勵磁櫃,勵磁控制系統可靠;順極性轉差投勵准確,無沖擊;勵磁系統失步保護可靠,再整步能力強;線路設計合理,放電電阻在工作中不發熱;勵磁電流調節范圍寬。
⑶同步機、交流勵磁機及旋轉整流盤同軸。整流盤位於主電機和勵磁機之間,或置於軸承座之外。
⑷外殼防護等級為IP54。
⑸採用F級絕緣,溫升按B級考核。
⑹改變傳統的下水冷為上水冷,即水冷卻器置於電機上部。
⑺設增安型防潮加熱器,固定在電機底部的罩內,用於停機時加熱防潮用。
⑻選優質原材料,電氣及機械計算留有較大裕度,能滿足運行可靠性和增安型電機的溫度要求。
⑼設置有完善的監控措施;主接線盒內設置用於差動保護的增安型自平衡電流互感器;定子繞組埋設工作和備用的鉑熱電阻,分度號為Pt100;設漏水監控儀,監控水冷卻器的泄漏;兩端座式滑動軸承分別設現場溫度顯示儀表和遠傳信號端子。 它是正壓型電氣設備的一種。
其結構特點是:
⑴配置有一套完整的通風系統,電機內部不存在可能影響通風的結構死角。
⑵外殼和管道由不燃材料製成,並具有足夠的機械強度。
⑶外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓。
⑷電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器),以保證足夠的換氣量,
還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置。
⑸外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。中國目前尚無統一的正壓型電機系列產品。 它指其外殼按規定條件設計製造,能阻止粉塵進入電機外殼內或雖不能完全阻止粉塵進入,但其進入量不妨礙電機安全運行,且內部粉塵的堆積不易產生點燃危險,使用時也不會引起周圍爆炸性粉塵混合物爆炸的電機。其特點是:
⑴外殼具有較高的密封性,以減少或阻止粉塵進入外殼內,即使進入,其進入量也不至於形成點燃危險。
⑵控制外殼最高表面允許溫度不超過規定的溫度組別。目前,已用於國家糧食儲備庫的機械化設備上。粉塵防爆電氣設備的國家標准為GBl2476.1—90《爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備》。
防爆電動機的發展趨勢
⒈礦用防爆電機
⑴發展大功率電機:目前世界上採煤機的最大裝機容量已超過1200kw,其驅動電機功率達600kW;相適應的采區工作面刮板輸送機的最大裝機容量已超過1500kW,其驅動電機功率已達725kW。國內目前的採煤機驅動電機最大功率是400kW,刮板輸送機驅動電機最大功率是315kW。
⑵發展3.3kV、6kV和IOkV級電壓的礦用電機:這是因為普及綜合機械化採煤機組後采區走向加長,導致電壓降增大,同時大功率電機的使用也要求提高電壓等級。
⑶發展礦用雙速電機:為了適應煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要,國外礦用刮板輸送機都是採用雙速電機驅動的。但目前國產礦用雙速電機的功率范圍、性能指標及配套控制開關的性能等與國外先進水平相比均有一定差距。
⑷提高礦用電機的可靠性:礦用防爆電機的工況條件較差,電機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環境溫度高且有一定的腐蝕性等,這些都影響電機的使用可靠性和壽命。
⑸加快礦用防爆電機的更新換代。
⑹統一礦用防爆電機的標准。
⒉石化系統用防爆電機
⑴增安型和無火花型電機的需求將呈上升趨勢。石化系統的用戶在使用實踐中;已認識到發展中國增安型和無火花型電機的必要性。此外,大量20世紀70年代弓[進裝置中配套的增安型、無火花型電機目前已到了採用合適的國產品替代的時候。
⑵防爆電機的可靠性已越來越被石化系統用戶關注。石化企業發展日趨裝置大型化、運行連續化,要求系統運行實現長周期、免維修或少維修。因此,防爆電機就成為保證上述要求的關鍵設備。
⑶防爆和高效變頻調速電機已成為石化用戶迫切要求開發的節能產品。近年已系列生產了YBx、YAX防爆高效電機,投入市場後很受用戶歡迎。防爆電機節能有兩方面工作:一是研製高效率防爆電機產品,二是大量開發各種防爆調速電機的專用產品,尤其是將具有巨大節能潛力的風機、泵和壓縮機配套的電機設計為調速電機。
⑷沿海石化企業的發展帶來的新要求。中國沿海一帶將建一批煉油廠,原油均需進口,而進口原油含硫量高、腐蝕性嚴重,因而要求防爆電機提高防腐性能;另外進口原油均需海運,其儲油罐就需要配套高揚程大流量油泵的防爆電機。
⑸中國西部石油工業的大發展,要求開發適於沙漠乾熱環境的防爆電機產品。加氫裝置配套用的中大容量的增安型無刷勵磁同步電機的市場需要將逐年增長。
⑻ 防爆電機有哪些生產廠家,該怎麼選擇呢
防爆電機型號主要有以下幾種:
YB2 —— (普通防爆電機,鑄鐵殼,非採掘面使用) 已屬於回淘汰產品,答屬於三級能效
YB3 —— (普通防爆電機,鑄鐵殼,非採掘面使用) 屬於YB2的升級產品,屬於三級能效
YBX3 —— (高效節能防爆電機,鑄鐵殼,非採掘面使用) 屬於YB3的升級產品,屬於二級能效,高效節能防爆電機
YBK2 —— (鋼殼,井下採掘面使用)已屬於淘汰產品,屬於三級能效,礦用防爆電機
YBK3 —— (鋼殼,井下採掘面使用)屬於YBK2的升級產品,屬於二級能效,高效節能礦用防爆電機
YBF2 —— (風機專用) 已屬於淘汰產品,屬於三級能效,礦用防爆電機
YBS —— (刮板機,輸送機,帶式輸送機,轉載機,破碎機等專用,安裝方式多為B5-法蘭盤連接。即為立式)
YBJ —— (絞車專用)
TYBPE —— (鋼殼,變頻調速防爆永磁電機),目前國內技術最領先的節能防爆電機,屬於一級能效.
目前國內專業生產防爆電機的有河南南洋防爆電機、佳木斯防爆、品星防爆電機等等。
⑼ 防爆電機有哪幾種分類
1. 按電機原理分
可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
2. 按使專用場所分
可分屬為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
3. 按防爆原理分
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
4. 按配套的主機分
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝岩機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外,還可以按額定電壓、效率等技術指標來分,如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動轉矩防爆電機等。
⑽ 什麼牌子的防爆電機好
德國(SIEMENS)西門子
西門子股份公司是全球領先的技術企業,創立於年,業務遍及全球200多個國家,專注於電氣化、自動化和數字化領域。西門子電機(SIEMENS電機)西門子公司是全球領先的電機製造商,擁有超過100多年的電機製造經驗。西門子電機產品涵蓋了幾乎所有工業領域所能使用的電機,無論您需要驅動何種負載,西門子電機都能滿足系統的具體要求。
瑞士(ABB)
ABB集團位列全球500強企業,集團總部位於瑞士蘇黎世。ABB是電力和自動化技術領域的領導廠商。ABB下設5大業務部門,其中離散自動化與運動控制部提供幫助客戶提高生產效率和能源效率的產品、解決方案和相關服務,其電機、發電機、傳動系統、可編程邏輯控制器、電力電子和機器人產品可以廣泛應用於電力、運動和控制等自動化領域。ABB提供各種各樣的同步電機,通過其在全球安裝並已投入使用的所有電機的經驗,使其對幾乎所有行業、應用及環境條件的使用要求都有廣泛周詳的了解。
日本(Mitsubishi)三菱
三菱電機株式會社,始於1921年日本,全球知名的綜合性企業集團,世界500強,在全球的電力設備、通信設備、工業自動化、電子元器件、家電等市場提供多樣而優質的產品和服務。作為一家全球領先的環保先進企業,致力於為社會作出持續的貢獻。
德國(VEM)
VEM是德國最大的電機製造商,也是世界著名的氣動馬達及電機生產廠家,秉承科技創新與客戶導向的核心價值觀,始終致力於產品質量提升和科技創新,研發並生產高性能電機。VEM 商標也成了電機市場的風向標。VEM作為德國第二大的機電設備製造商,擁有一系列完善而卓越的旋轉電機製造設備,其產品廣泛用於以下領域:機械工程、工程建設、化工、石油和天然氣、能源及環境工程、電廠設備、風電、交通工程、鋼廠、軋機和造船廠等。
德國(SEW)
德國SEW-傳動設備公司成立於1931年,是專業生產電動機、減速機和變頻控制設備的跨國性國際集團,其生產技術和市場佔有率均居世界領先地位,在國際動力傳輸領域舉世聞名。SEW產品為基礎工業中的傳動設備,其中包括減速機、減速器及變頻器等,SEW的產品以全新的「模塊組合」概念,為機電電子一體化的發展提供了更加廣闊的空間,應用於各種機械設備中,包括鋼鐵、冶金、水泥、礦山、基建、建材、環保、造紙、港口、機場、航空、航天、石化、輕工、食品飲料及倉儲物流等等。
美國(Emerson)艾默生
Emerson (美國艾默生電氣公司)1890年在美國密蘇里州聖路易斯市成立,美國艾默生電氣公司當時是一家電機和風扇製造商。經過100多年的努力,Emerson已經由一個地區製造商成長為一個全球技術解決方案的強勢集團公司。艾默生電機領導本行業進行生產和設計標准化。旗下所有工廠和生產線均通過ISO9000認證,其製造標准在全球100多個國家獲得認可。
日本(Yaskawa)安川
安川電機是運動控制領域專業的生產廠商,產品有大功率普通電動機,伺服電機及變頻器等產品。安川是日本第一個做伺服電機的公司,其產品以穩定快速著稱。作為伺服驅動企業,安川提出了「機電一體化」的概念,現在已經成為全球通用的名詞。該理念於1960年代後期「將客戶的機械與本公司電機產產品相融合,從而發揮更強大功能」的想法。將電子技術應用於機械控制,謀求高性能化的機電一體化技術,今天在各類工業自動化、效率化方面發揮著巨大的作用。
巴西(WEG)
WEG集團是全球領先的專業電機、自動化及能源設備製造企業,總部位於巴西,依託德國投資與技術,在全球擁有15家製造工廠,17000餘名員工,產品銷往五大洲100多個國家,年銷售額逾18億USD。WEG是全球唯一提供低壓控制器和開關裝置、發電機、變壓器、全系列電機、變頻器整套工業電力驅動解決方案的製造商。
美國(GE)通用電氣
通用電氣公司,即美國通用電氣公司(General Electric Company,簡稱GE,創立於1892年,又稱奇異公司,NYSE:GE),是世界上最大的提供技術和服務業務的跨國公司。自從托馬斯·愛迪生創建了通用電氣公司以來,GE在公司多元化發展當中逐步成長為出色的跨國公司。GE公司致力於不斷創新、發明和再創造,將創意轉化為領先的產品和服務。GE由四大業務集團構成,每個集團都包括多個共同增長的部門。GE的業務推動著全球經濟發展和人們生活條件的改善。GE的4個全球研發中心吸引著世界上最出色的技術人才,超過3000名研究人員正努力創造新一代的技術創新。
日本(TOSHIBA)東芝
東芝集團創立於1875年,致力於為人類和地球的明天而努力奮斗,力爭成為能創造豐富的價值並能為全人類的生活、文化作貢獻的企業集團,是日本最大的半導體製造商,也是第二大綜合電機製造商,隸屬於三井集團。