Ⅰ 防護等級和防爆等級有什麼不同
一:防爆等級說明:
ia
等級:
在正常工作時一個故障和二個故障均不能專點燃爆炸性氣體混合物屬的電氣設備。正常工作時,安全系數為2.0;一個故障時,安全系數為1.5;正常工作時,有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。
ib
等級:
在正常工作和一個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。正常工作時,安全系數為2.0;一個故障時,安全系數為1.5;正常工作時,有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護,並且有故障自顯示的措施。
二:防護等級(IP代碼)的說明:
指電氣設備(額定電壓≤72.5kV)的外殼,對下述內容的防護能力:
◆
防止人體接近殼內危險部件;
◆
防止固體異物進入殼內設備;
◆
防止由於水進入殼內對設備造成有害影響;
IP(國際防護International
Protection)代碼由第一位特徵數字(I)、第二位特徵數字(P)、附加字母、補充字母組成。不要求規定特徵數字時,該處有字母X代替,附加字母和補充字母可省略,不需代替。
Ⅱ 什麼是防爆箱
防爆電氣主要分為:防爆燈具 防爆電器 防爆管件 防爆防腐電器 英文名稱:explosion-proof electric apparatus 說明:通常來說,防爆電器是指存在有爆炸危險性氣體和蒸氣的場所採用的一類電氣設備。化工生產經常遇到各種有爆炸危險性的氣體和蒸氣,在有這些介質的地方,按照有關規范、標准和規定,正確選用合適的防爆電器,是保證安全生產、防止爆炸和火災發生的重要措施。按類型分為隔爆型、增安型 、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型。主要品種有防爆轉換開關及刀開關、防爆空氣自動開關、工廠用防爆磁力起動器、防爆控制按鈕、防爆操作柱、防爆行程開關、防爆插銷、防爆接線箱、防爆接線盒、防爆管件及密封材料、防爆電磁鐵及防爆電磁閥等。
1 防爆控制箱類
主要包括用於控制照明系統的照明配電箱和用於控制動力系統的動力箱。這類產品大部分結構為組合式,最多可控制12個迴路,其外殼大部分是以鑄造鋁合金材料製作的,也有一部分為鋼板焊接的,還有很少一部分為絕緣材料外殼。其內部主要由斷路器、接觸器、熱繼電器。轉換開關、信號燈、按鈕等元件構成,製造廠還可根掘用戶需要而選擇配備。防爆等級最高可達ⅡCT6級。順便指出,防爆自動開關、防爆刀開關以及熔斷器在一些控制場合也常用作控制動力或照明配電系統的線路分合之用,只是變成一個單件而已。因此這些產品也劃歸到這類產品中來。
2 防爆起動器類
此類產品包括手動起動器、防爆電磁起動器、可逆電磁起動器、自耦減壓起動器、Y―Δ變換降壓起動器和饋電開關等產品。防爆起動器類產品作為終端控制設備,一般是一台起動器控制一台電動機,屬於量大面廣類產品。其外殼殼體通常由鑄造鋁合金或鋼板製成。其內部一般由接觸器(空氣式或真空式)、電動機保護系統、信號燈、按鈕和自耦變壓OS等元件組成,而且一般都具有就地控制、遠距離控制和自動控制功能。也有的產品中安裝有斷路器作總開關,使產品更加完善。
3防爆控制開關類
這類產品市場需求量相對來說也很大,所以生產廠家也比較多,主要包括照明開關、轉換開關(組合開關)、行程開關、拉線開關等小型防爆產品。這些產品的防爆等級可達ⅡCT6級別,其防爆外殼殼體通常是採用鑄造鋁合金壓鑄而成的復合型結構,也有少數製造廠採用其它材質外殼。這類產品的特點是體積小,內部元件單一、技術含量較低、結構簡單、製作容易。
4 防爆主令電器類
主令電器是用作閉合或斷開控制電路,以發出命令或程序控制的開關電器。這類防爆電器主要包括控制按鈕和操作柱。防爆控制按鈕外殼一般用聚碳酸脂,玻璃纖維增強不飽合聚脂樹脂或ABS塑料注塑來製造,也有少量是用鑄鋁壓鑄成形的。一般結構為增安型外殼,內裝隔爆型元件,而且可以實現防腐功能,防爆等級可達ⅡC級。操作柱主要由主箱、接線箱和支柱組成。其主箱和接線箱有的製成一體,有的製成分體,各有特點。其材質基本上是用鑄造鋁合金材料製造。內部由各種儀表、轉換開關、按鈕和信號燈等元件組成。可以根據不同需要進行組合。
5 防爆接線箱類
電氣設備在使用中須經電線或電纜與供電網路連接起來,形成系統來完成其使用功能。但其連接導線或電纜不可能無限長,而且在連接過程中有很多地方需要串聯、並聯進行導線分接。這就勢必造成接頭部分外濾,容易引發事故。防爆接線箱類產品就是為解決這類問題而生產的產品,以求進一步保證安全生產。這類產品包括接線箱、接線盒、穿線盒、吊線盒、分線盒等產品,其外殼主要由鑄造鋁合金製造。根據需要設有很多進線和出線引入裝置,箱內裝有接線端子,用來進行連接或分接之用。這類產品大部分製成隔爆型或增安型,體積有大有小,差異較大,防爆等級可達ⅡC級
Ⅲ IIBT6的防爆箱能達到酒廠要求的防爆等級么
酒廠的易揮發抄物是乙襲醇,乙醇屬於IIB類的易燃易爆氣體,T是防爆電氣的溫度組別,即設備的最高表面溫度,T6組設備的最高表面溫度不超過85°C,而乙醇的引燃溫度遠高於85°C.所以IIBT6的防爆箱能達到酒廠的防爆要求.
Ⅳ 防護等級不低於IP55,防爆等級為ExdIIBT4
IP防護等級是由兩個數字所組成,第1個數字表示燈具離塵、防止外物侵內入的等級,第2個數字表容示燈具防濕氣、防水侵入的密閉程度,數字越大表示其防護等級越高。
IP55
第一個5代表
防塵
完全防止外物侵入,雖不能完全防止灰塵進入,但侵入的灰塵量並不會影響燈具的正常工作。
第二個5代表
防止噴射的水侵入
防止各自各方向由噴嘴射出的水進入燈具造成損害。
EX防爆通用名詞,d代表隔爆,(首先這個地方有幾處要注意:d
代表隔爆,de代表主隔爆次增安,ed代表主增安次隔爆,e代表增安,標志不同做法也就不同)
IIB
防爆等級(一般IIB,IIC較多,本安ia)
T4
溫度級別(T1\T2\T3\T4\T5\T6)T4代表135度
防爆等級二級就是上面II類的意思
Ⅳ 防爆配電箱有幾種分類
防爆配電箱分類標准:I類(IA,IB,IC),II類(IIA,IIB,IIIC),III類(IIIA,IIIB,IIIC) 1、I類防爆配電箱設備用於煤礦瓦斯氣體環境。 註: I類防爆型式考慮了甲烷和煤粉的點燃以及地下用設備增加的物理保護措施。 用於煤礦的電氣設備,當其環境中除甲烷外還可能含有其它爆炸性氣體時,應按照Ⅰ類和Ⅱ類相應可燃性氣體的要求進行製造和試驗。該類電氣設備應有相應的標志(例如:「Ex d I/IIB T3 "或「ExdI/II(NH3)"。 2、II類防爆配電箱設備用於除煤礦甲烷氣體之外的其它爆炸性氣體環境。 II類電氣設備按照其擬使用的爆炸性環境的種類可進一步再分類。 II類電氣設備的再分類: IIA類:代表性氣體是丙烷; IIB類:代表性氣體是乙烯; IIC類:代表性氣體是氫氣。 3、III類 III類防爆配電箱設備用於除煤礦以外的爆炸性粉塵環境。 III類電氣設備按照其擬使用的爆炸性粉塵環境的特性可進一步再分類。III類防爆配電箱的再分類: IIIA類:可燃性飛絮; IIIB類:非導電性粉塵; IIIC類:導電性粉塵。 IIC與IIB的不同之處防爆配電箱的IIC與IIB級主要是根據防爆配電箱適用的場所來區分的,使用在IIC區的防爆配電箱叫著IIC級防爆配電箱,使用在IIB區的防爆配電箱叫著IIB級防爆配電箱。那什麼叫著IIC區環境,什麼叫著IIB區環境呢,現在對他們的環境做個簡單的說明,IIB級環境的主要爆炸氣體成分有:丙炔(甲基乙炔)、環丙烷、丙烯晴、氰化氫焦爐煤氣等化學氣體;IIC級環境的主要爆炸氣體成分有:氫氣、乙炔、二硫化碳等。根據爆炸氣體的等級不一樣,所以生產的防爆配電箱的要求也是不一樣的,IIC級防爆配電箱的防爆等級比IIB級防爆配電箱的防爆等級要高,因為IIC級區域的爆炸氣體的爆炸危險系數更高,所以在生產技術方面得更加註意。
Ⅵ 電氣的防爆等級區分防爆區域怎麼區分
根據釋放源和通風條件,分為0、1、2區。存在連續釋放源、長期出現爆炸性氣體混合物的環境為0區;存在第一級釋放源、正常情況下可能出現爆炸性氣體混合物的環境為1區;存在第二級釋放源、正常情況下不可能出現爆炸性氣體混合物的環境為2區
Ⅶ 防護等級各級標准具體內容是什麼例如IP54,5代表什麼4代表什麼謝謝
防護等級在工業上的應用,一般為:IP65,最高級為IP68.但是防護等級IP54屬等級較專低的, IP為標記字母,數字5為第一屬標記數字,4為第二標記數字 第一標記數字表示接觸保護和外來物保護等級,第二標記數字表示防水保護等級。
IP54與IP55的區別
4 防濺型 受任意方向的水飛濺無有害的影響
5 防噴射型 任意方向直接受到水的噴射無有害的影響
防護等級與防爆等級無關,只能說在需要防爆的場合大多使用更高的防護等級如IP55,但IP54的防護等級也能使用在防爆場合。
Ⅷ 在防爆配電箱中gb,i55,f1什麼意思
GB是國家標准 你所說的i55是IP55 意思是防護等級 還有IP65 說通俗點就是 IP55是室內安裝使版用 IP65是室外安裝使用帶防權雨罩的 f1是WF1 是防爆配電箱的防腐等級 WF1是中等腐蝕,還有WF2(是強腐蝕性)一般鑄鋁、鋼板焊接材質的防爆箱都能達到WF1的防腐蝕性能 如現場環境是強腐蝕性場所 建議使用不銹鋼材質或工程塑料材質的防爆箱。
Ⅸ 防護等級和防爆等級有什麼不同
防護等級,ip為國際防護等級符號(international
protection
ratings),其後有兩位數字,第一位數字表示裝置的防塵能版力,稱為第一位特徵數權字,第二位數字表示裝置的防水能力,稱為第二位特徵數字。
1、爆炸危險環境的分類:爆炸危險環境按爆炸性物質的形態分為:氣體爆炸危險環境和粉塵爆炸危險環境兩類。
2、爆炸性氣體環境的分區:
爆炸性氣體環境,根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度、持續時間和危險程度進行分區。亦即根據爆炸性氣體混合物是連續出現或長期出現或是短期出現的不同情況進行分區。
爆炸性氣體環境分為3個危險區:
(1)
0區:連續出現或長期出現爆炸性氣體混合物的環境;
(2)
1區:在正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的環境;
(3)
2區:在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混合物的環境,或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環境
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Ⅹ 防爆等級怎麼分
Ⅰ類:煤礦井下電抄氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
說明:ⅡC標志是較高的防爆等級,但並不表示該設備性能最好。
最高表面溫度:電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時,可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。
點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中,約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。