防爆電機車圖例壓風自救裝置圖例

Ⅰ 煤礦電機車有哪些類型

煤礦電機車是在煤礦使用的電機車的統稱。因為煤礦及有煤系地層的礦的特殊性，一般是要求採用防爆電機車。
煤礦及有煤系地層的礦的井下是必須使用防爆電機車；地面或者瓦斯濃度低且通風良好的巷道，在滿足安全要求的情況下也可以使用架線式電機車。不過一般還是建議使用防爆電機車，全稱是防爆特殊型蓄電池電機車。
防爆蓄電池電機車常見的型號有CTY2.5、CTY5、CTY8、CTY12四種，數字代表相應車型的噸位，有需求也可以進行定製。此外根據配置不同，還有一些細節上的劃分。如軌距有600mm、762mm、900mm，控制方式有斬波調速和變頻調速，制動方式有機械制動、液壓制動和氣制動等等。

Ⅱ 機運隊工作總結

時光如流水般匆匆流動，一段時間的工作已經結束了，回顧這段時間以來的工作成果，你有什麼感悟呢？這也意味著，又要准備開始寫工作總結了。那麼一般工作總結是怎麼寫的呢？下面是我收集整理的機運隊工作總結，希望能夠幫助到大家。

機運隊工作總結 篇1

時間飛逝真快，轉眼間xx份已經進入尾聲，xx份即將來臨，回望xx工作、工作今日任務、計劃xx工程，我機運隊緊緊團結在礦委周圍，聽從命令，服從管理，以全心全意服務生產隊組為己任，確保我礦安全生產工作順利前行，近早給上級提交一份滿意答卷。

機運隊屬礦安全生產隊組，就目前我礦現狀，在短時間要擺脫這樣那樣的困境是很不現實的。機運隊組系統繁瑣、設備陳舊、在加人員結構老齡化（多表現在對設備性能知識的不完全了解與掌握）。致使我們的工作進度顯的有所緩，甚至有滑坡的趨勢。就這樣我隊組仍要堅持不懈。從多角度，全方位、多理念來改觀現實。在此總結我隊組xx的工作總結，預測xx計劃。

1、礦井淤泥積水點多面廣，排水設備性能不能滿足給水需求，設備損傷嚴重，致使我隊組在本月底損水泵台。此排污除泥工作仍在進行。

2、采區運輸區域：

980皮帶、1160皮帶膠帶老化嚴重更換800米膠帶，此工作在預定工期已圓滿完成。

北一皮帶的接管與服務維護，隊組的配合、安裝隊安設絞車與軟體資料的參與。工隊開拓工作的協助，煤庫開工的備料供電系統的設計，此重點工作正在進行。

3、主要運輸區域：

煤庫底給煤機的保養，皮帶驅動設備的更換，掘三隊排水管路的備料與鋪設、棧橋皮帶的二次改建，區域段照明、線路、設備的整改與線纜的規范吊掛。

地面主風機房的安裝配合，三項整治工作的開展與落實。

機運隊工作總結 篇2

20xx年，在集團公司及XX建設管理處領導的關心和各部門的大力支持下，機運隊在機電部的關懷領導下緊緊圍繞公司黨政中心任務開展工作，機運隊全體職工緊緊圍繞機運隊職責和生產任務這一理念團結協作努力奮斗，抓好安全精細化管理工作和企業文化建設工作，通過全隊的共同努力，順利完成了機運隊建隊以來的安全生產任務。現將機運隊開展的'主要工作總結如下：

一、日常工作任務完成情況

1、在回風立井井口查設備入井、確保無證設備、損傷設備、不防爆設備等不符合入井標準的設備不得入井。檢查回風立井井筒信號系統，確保所發出的信號准確無誤。

2、完成三次備用風機大型檢修任務。順利完成每月一次臨時主通風機切換任務。完成備用風機定期檢修任務保障風機順利切換及正常運轉，確保備用風機內、外部各連接處螺栓緊固，扇葉角度與設定角度一致，葉輪轉動靈活，扇葉轉動過程中與筒壁無摩擦等事項。

3、順利完成巡檢臨時主通風機任務，巡檢運行主通風機並對各級風機機頭機尾軸承掏注油，准確記錄掏注油油量。

4、跟班學習安裝處安裝副井井口提升設備。跟班學習安裝處完成井架焊接、安裝任務，完成提升機罐籠入井、首繩上繩、連接尾繩等工作。

5、跟班學習29處安裝副井提升機房提升設備、提升機控制設備線路連接等提升機房設備。

6、副井提升機房跟班學習西門子調試1#、2#提升機控制系統，學習西馬格調試閘控系統。

二、機運隊隊伍建設

1隊伍制度建設

1.1進一步規范班前會、完善班前會程序。嚴格執行班前會程序，按照機運隊班前會制度執行，對班前會遲到、無故不參加，開會期間電話響鈴，會間坐姿等進行了規范。主抓班前會質量，班組長清晰了解本班和下一班工作，班前會班組長統籌安排當日本班的工作任務。做好互保聯保工作，徹底杜絕了酒後上崗、帶病上崗等不安全行為。

1.2加強現場管理力度，保證安全生產。目前機運隊主要負責回風井井口檢查設備入井和井筒信號系統、臨時主通風機巡檢、副井井口跟班學習安裝處安裝設備、跟班29處安裝提升機房設備工作，班組長不定時巡查各個崗位工人工作情況，著重巡查需要提醒員工安全注意事項和按標准作業崗位工人，要求每位工人必須佩帶檢修工具，堅決杜絕脫崗睡剛現象發生，如經發現堅決按照管理制度處罰，及時糾正現場"三違"作業人員。

1.3在安全生產管理方面，完善安全基礎管理各項規章制度和基礎資料，制定了提升機房安全生產規章制度，包括《巡迴檢查制度》、《提升機檢修工崗位安全責任制度》、《領導幹部上崗制度》等13項規章制度。繪制了高、低壓配電圖，1#、2#提升機電氣原理圖，提升機房巡迴檢查圖等20部圖紙資料，使安全管理工作有章可依。

1.4對日常工作實施動態監管考核方法進行考核，由隊領導、班組長對員工進行考核，如有班前會遲到、班中脫崗睡崗等違反崗位標準的，將按考核規定進行考核，並將考核結果與員工績效工資、獎金掛鉤，獎優罰劣，調動員工工作積極性。

2安全教育

2.1規范員工的基本行為，完善區隊、班組理念體系。區隊認真組織員工學習《三個全覆蓋》、《崗位標准》、《通用崗標》，為鞏固崗標內容隊部定期組織模擬考試，真正使員工銘記每一條崗位標准，從而不斷規范員工的基本行為規范，為隊組樹立良好的形象。

2.2利用每周二、五例會時間，組織全隊人員學習《煤礦安全規程》、《事故案例》等主要內容，讓員工盡快提高安全、業務技能，並從事故中吸取教訓，總結經驗，提高自身安全意識。

2.3注重員工安全教育管理工作，對新來員工和沒有上崗證的員工一律採取先培訓，後考試的方式，考試不合格的員工一律不允許上崗，目前我隊配分配女學生全部通過提升機司機考試，杜絕無證上崗現象。

3人才培養

3.1注重新分配大學生安全、業務技術培訓工作，針對每位大學生每二個月跟隨一位技能高的老師傅學習並簽訂師徒協議，真正的做到想學技能有師傅教，確保大學生順利度過由學生向古城礦員工的轉變。

3.2注重培養工人崗位技能，大力開展區隊基本技能普及工作。由於機運隊是新組建隊組，多為新調工人，對機運隊基本技能缺乏了解，通過組織員工統一學習檢修電機、打倒扒、編鋼絲繩繩套等技能，著力提高工人的崗位技能，為以後工作打下堅實技能基礎。

3.3每月至少開一次圓班會，聽取本月班組長、積極進取員工、新分配大學生工作完成情況、存在的問題、日後的安排，隊長指導解決當前存在的問題並部署下一步的安排，讓班組長明確工作方向和當前工作重點任務，指導積極進取員工、大學生努力學習專業知識，提高自身專業技能。

3.4充分利用廠家來礦調試機會，認真組織電工、部分檢修工、新分配大學生進行現場跟隨西門子、西馬格廠家學習，利用廠家休息時間自己看控制系統圖紙，每個大學生在自己電腦中安裝PLC軟體，研究學習PLC程序。通過自己提前鑽研、廠家現場指導培訓方式更好理解掌握現場判斷處理故障的能力。

3.5鼓勵工人在工作中要迎難而上，勤動腦、勤動手、勤思考。發揮每個人的聰明才智，共同找出原因找出解決辦法，採取切實可行的措施。今年機運隊完成冬季臨時主通風機排水口結冰解決辦法、臨時主通風機風筒連接處存在縫隙解決辦法等創新研究。

機運隊工作總結 篇3

20xx年在礦領導的正確領導和相關職能科室的大力支持下，在全隊職工的共同努力下，我隊機電運輸工作按照公司下發的3#文標准做了大量的工作。現將上半年的重點工作做以下總結：

截至5月31日，主皮帶過煤量為70萬噸，生產任務未完成。其主要原因是綜采工作面條件所限，條件不好。其中我隊皮帶影響生產11小時30分鍾，較20xx年同期縮短了一半，同時，我隊截至5月31日材料費超支2萬余元，沒有完成材料費用的考核指標，主要原因是井下運輸皮帶：+564暗斜井皮帶、+495B3皮帶接頭改為扣釘連接，增加了托輥的磨損，托輥損耗明顯增加。現將主要工作總結總結如下

上半年做了以下工作：

1、認真組織廣大職工學習各崗位操作規程、神新公司安全質量標准化、本質安全體系相關內容以及各類規章制度；並組織全員學習公司下發的1、2、3、4號文件，做好機電運輸各項工作。

2、合理安排副斜井及井下運輸線的工作，配合完成各單位大型物料的升入井工作。

3、利用春節期檢修時間,加班加點對副井鋼絲繩進行掉頭、副井絞車定期檢修、主帶不間斷地粘補。斜坡道管理工作中加強斜坡道提放物料的管理力度，綜采二隊設備回收，我隊加強管理，組織學習大型物料回收的安全技術措施，嚴禁無信號操作證的人員上崗，操作斜坡道安全防護設施。正確、合理使用斜坡道紅綠燈，嚴禁絞車鋼絲繩在下部車場，將紅燈變為綠燈。信號把鉤工嚴格把關，下放的物料捆綁必須牢固、可靠。

4、二月份重點維修了地面空壓機，保證井下壓風自救及風動設備的正常使用。在隱患與問題整改方面。及時整改各類公司安全檢查查出的問題與礦檢查查出的問題。同時在區隊內開展隱患、問題自查，做好各項質量標准化工作。對於限期不能整改的問題，及時提交了延期整改報告。我隊積極組織開展設備日常檢修、維護工作。合理使用點檢設備，收集數據，並及時上傳，進行分析。

5、按計劃完成了清明節主帶驅動機減速箱高速軸密封圈更換工作。以及+564西皮帶200m膠帶的更換工作。5月份根據《煤礦安全規程》、《神華新疆能源有限責任公司安全質量標准化》的相關提升、運輸、通風設備定期試驗的要求。利用礦停產期間對副井人車進行年度試驗，經測試後各項指標均符合安全要求，允許使用。加強設備檢修，定期對主井皮帶減速器開蓋檢查，檢查齒輪的變化情況，及時補充油脂。充分發揮點檢設備的作用，按時採集數據、上報，並對數據進行分析。雨季來臨之前我隊針對井下兩個水泵房的水泵進行了專項檢查，對存在問題的水泵及時維修，保證礦井的正常排水。認真貫徹並執行公司關於「避峰填谷」的工作要求。

6、認真圍繞主運輸皮帶、+564斜皮帶進行了部分的改造，加強對皮帶的維護，並組織相關人員進行培訓，按照「十個一」的標准進行達標規范工作。

7、嚴格按照神新公司《安全質量標准化》的標准做好小絞車及斜坡道管理工作，對斜坡道安全運行不達標的，及時進行了完善，如重新安裝檔車欄、防跑車裝置、制定懸掛操作規程及崗位責制。由生產辦、經營辦牽頭加強對斜坡道操作人員的培訓，在現場嚴格按照規章制度執行。

8、編制安全專項技術措施，指導工作的順利進行《鹼溝煤礦大型設備運輸的安全技術措施》、《鹼溝煤礦副斜井安裝跑車防護裝置的安全技術措施》、《鹼溝煤礦20xx年副井人車脫鉤試驗的安全技術措施》、《鹼溝煤礦主井減速器高速

軸油封更換的安全技術措施》、《鹼溝煤礦主排水泵更換的安全技術措施》、完善《+495B3皮帶接頭製作的標准工藝》等。

9、對供電安全接地極進行檢查，接地電阻現場進行測試，電氣設備的整定值進行重新調定，嚴格根據《煤礦井下供電三大保護細則》的相關要求對不符合規定的及時整改。

10、根據礦「六個一」活動開展的具體要求，1至5月，我隊上報的項目共計10餘項獲得獎勵，大大提高了職工的積極性。

11、由於今年掘進、開拓工作量較大，因此我隊加強對電機車的維修保養工作，嚴格按大修計劃對全礦電機車，進行檢修保養，確保我礦軌道運輸的正常運行。

12、認真貫徹執行公司有關規定，全面推動、學習公司下發3#文件中機電管理工程向縱深、協調發展。加強維修工點檢、強檢質量，加強職工的責任心。並制定培訓計劃，特別是特殊崗位人員做到100％持證上崗。組織各崗位人員認真學習危險源辨識，做好崗前危險源辨識及記錄工作，提高職工對安全隱患防範意識。

13、積極開展「雙增雙節」活動，全面提高人員的節約意識，杜絕浪費，修舊利廢，控制不必要的材料費支出，加強維修人員製作材料的支出。本月在皮帶維修、托輥維修，以及電機的維修，大大的減少了材料費用的支出。

14、上半年組織認真開展井下主排水泵抽水「避峰填谷」工作。

20xx年下半年工作安排：

1、切實抓好安全質量標准化達標工作，嚴格按照《安全質量標准化考核評級辦法》中機電、運輸管理細則，我隊對照機電管理細則逐一的進行整改落實。

2、繼續抓好斜坡道的安全管理工作，加強斜坡道的管理，認真做好安全設施的檢查工作，嚴格按照斜坡道的管理標准進行管理。

3、加強職工培訓教育工作，安全意識教育，強調崗位責任心，要求各工種嚴格按照操作規程作業杜絕「三違」現象在我隊再次出現。

4、繼續加強對蓄電池電機車的維修、保養工作。

5、繼續開展「六個一」活動以及「雙增雙節」活動。

6、繼續加強職工培訓工作，特別是特殊工種的培訓，保證特殊工種100%持證上崗，甚至雙證或多證。

7、加強皮帶運輸一條線管理，提高工時利用率，加強人員對設備強檢、點檢工作，保證檢修質量，避免干回頭活。對各點設備的維護要到位，確保我礦的皮帶運輸正常，尤其要加大對主皮帶、+564斜皮帶的管理力度。認真准備對主井皮帶、+564暗斜井皮帶的更換前工作。

8、認真貫徹執行公司有關規定，全面推動機電管理工程向縱深、協調發展。

9、對礦檢查中的問題，及時進行整改，對特殊原因不能及時整改的問題，向礦打申請報告說明原因。

10、加強每日一題、一月一考工作，完善員工崗前危險源辯識，深入推進本質安全管理體系的建設和實施。

11、利用每周四集中安全活動會時間，組織職工學習安全文化知識，各工種危險源及管控措施的學習，使人員在作業過程中心中有數，將風險預控工作做到實處，確保人員的作業安全。

12、正確使用好點檢儀，確保數據正確，及時收集，為設備的運行提供參考。

Ⅲ 煤礦設計的安全專篇

安全專篇是指在煤礦初步設計的基礎上對煤礦安全設施和條件的設計，包括煤礦初步設計安全專篇說明書和附圖兩部分。
3 基本規定
3.1 礦井初步設計安全專篇必須在以下資料基礎上編制：
a） 經國土資源部門評審備案的相應級別的井田勘查地質報告；
b） 省級及以上政府有關主管部門項目核准（審批）的批復文件；
c） 國土資源部門劃定井田范圍批復文件或頒發的采礦許可證；
d） 安全預評價報告。
3.2 礦井初步設計安全專篇編制必須符合《煤炭產業政策》、《煤炭工業礦井設計規范》、《煤礦安全規程》等政策、法規、標准要求。
3.3 礦井初步設計安全專篇必須在初步設計的基礎上進行編制，礦井初步設計及其安全專篇應由同一個設計單位進行編制，編制單位必須具有相應設計資質。
4 編制內容
4.1 概況
4.1.1 礦區開發情況。包括礦區總體規劃，現有生產、在建礦井的分布和開采情況，小窯分布及開采情況；屬於非新建項目的，要介紹其建設、安全生產情況。
4.1.2 項目設計依據。包括建設單位提出的要求和目標、提供的主要技術資料與審批文件，設計編制的主要原則和指導思想，國家有關安全法律法規、規范和標准等。
4.1.3 建設單位基本情況。項目建設單位的組成、主營業務、煤炭建設與生產業績、近年安全生產狀況。
4.1.4 設計概況
4.1.5.1 地理概況。礦區、礦井所在地理位置、交通情況、地形地貌、水系河流、氣象與地震、環境狀況等情況。附：交通位置圖。
4.1.5.2 主要自然災害。井田所在區域洪水、泥石流、滑坡、岩崩、不良工程地質、災害性天氣等方面。
4.1.5.2 工程建設性質，新建、改建、擴建。
4.1.5.3 井田開拓與開采。井田境界、儲量、設計能力及服務年限；井田開拓方式、采區布置、採煤工藝及主要設備，建設工期等。
附：井筒特徵表。
附插圖：開拓方式平、剖面圖。
4.1.5.4 提升、排水、壓縮空氣系統。主要設備型號和主要技術參數。
4.1.5.5 井上下主要運輸設備。地面鐵路、公路及其它運輸方式，井下主要、輔助運輸方式及設備。
4.1.5.6 供電及通訊。供電電源、電壓、電力負荷、送變電方式、地面供配電、井下供配電、安全監控與計算機管理，通訊及鐵路信號等。
4.1.5.7 地面輔助生產系統。包括原煤進倉裝車、洗選加工、矸石排放，以及供排水、污水處理、井口降溫採暖等系統。
4.1.5.8 地面設施。工業場地及周邊用於生產生活的重要建築物與構築物。
附：工業場地總平面布置圖。
4.1.5.9 技術經濟。勞動定員匯總表，主要技術經濟指標。
4.2 礦井開拓與開采
4.2.1 煤層埋藏及開采條件
4.2.1.1 地質構造及特徵。地層、煤系地層及含煤性。煤系地層走向、傾向、傾角及其變化規律；斷層、褶曲、陷落柱、剝蝕帶發育情況及其分布規律；火成岩侵入情況及對煤層和煤層頂底板的影響；構造類型。
附表：主要斷層特徵表
4.2.1.2 煤層及煤質。煤層賦存情況（包括可採煤層層數、厚度、傾角、結構、節理、層理發育情況等）、煤層頂底板岩性特徵、物理力學性質、結構及變化規律；煤層露頭（含隱露頭）及風化帶情況；煤質及煤種。
附：可採煤層特徵表。煤質特徵表。
附：煤層柱狀圖。
4.2.2 礦井主要災害因素及安全條件。
煤層瓦斯賦存及規律，煤層瓦斯含量、壓力，礦井瓦斯等級，礦井煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出危險性，其它有毒有害氣體情況；各煤層煤塵爆炸指數及爆炸危險性；煤層自燃發火期和自燃傾向性；煤層頂、底板情況；沖擊地壓危險性；地溫情況。
鄰近礦井瓦斯、煤塵、煤的自燃、煤與瓦斯突出、地溫等實際情況及鑒定研究成果。
4.2.3 礦井開拓系統
4.2.3.1 井筒
井筒的設置及功能。井筒和工業場地工程地質條件、防洪設計標准、保護煤柱的留設等；進、回風井口的安全性。
4.2.3.2 采區（或盤區、下同）劃分、采區及煤層開采順序、采區接替關系，劃分依據及其合理性分析；煤層下行開採的順序確定；煤層上行開採的分析論證。
4.2.3.3 主要巷道
主要巷道布置層位、安全煤柱、安全間隙、支護方式、安全風速、其它安全措施等。
插圖：井筒、開拓、采區主要巷道斷面圖。
附：開拓方式平、剖面圖。
4.2.3.4 竣工投產應具備標准條件，采區包括盤區大巷應貫穿整個采（盤）區。
4.2.4 採煤方法及采區巷道布置
4.2.4.1 採煤方法的合理性分析。
應對綜合機械化採煤、放頂煤採煤法、水文地質條件復雜、煤層自燃、高瓦斯礦井、煤（岩）與瓦斯突出礦井、沖擊地壓礦井、薄煤層、大傾角煤層和特厚煤層等難採煤層的適應性和安全性進行分析。
4.2.4.2 採掘設備的安全性
液壓支架的支護強度、防倒、防滑措施；傾斜和急傾斜煤層開采時的防飛矸措施等。
4.2.4.3 采區巷道布置。
采區上、下山、採煤工作面順槽等巷道布置方式。
對有沖擊地壓、煤層自燃和煤與瓦斯突出等條件下巷道層位的選擇與分析。
高瓦斯礦井、有煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出危險礦井采區和開采容易自燃煤層的采區以及低瓦斯礦井開採煤層群和分層開采採用聯合布置的采區，其專用回風巷的設置情況。
采區及工作面加強支護的要求等。
附：采（盤）區巷道布置及機械配備平、剖面圖；井下運輸系統圖。
4.2.5 頂板管理及沖擊地壓
4.2.5.1 頂板災害防治及裝備
影響礦山壓力顯現基本因素分析：煤層頂板岩性、頂底板類別、物理力學性質對可能產生頂板事故的影響分析；斷層與褶曲、擠壓帶與破碎帶、沖刷、節理、裂隙、煤層傾角、開采深度、采高、控頂距對礦山壓力顯現的影響。
一般頂板冒落災害的防治措施及裝備：回採工作面頂板管理方式的選擇，回採工作面支架的選擇論證，采區順槽巷道支護的選擇論證；沿空掘（留）巷的安全措施。掘進工作面支護選擇論證、交叉點支護的選擇論證。
礦山壓力觀測設備：綜采工作面、高檔普采工作面、其它採煤工作面及掘進工作面各種礦山壓力觀測設備。
堅硬頂板跨落災害的防治措施：頂板岩石特性、物理力學性質、頂板岩層厚度、臨近礦井頂板冒落情況等。
預防措施及裝備：頂板高壓注水、強制放頂等措施分析。岩石鑽機、高壓注水泵、礦山壓力觀測設備（如：微震儀、地音儀、超聲波地層應力儀等）。
4.2.5.2 沖擊地壓
礦區或鄰近礦井或本礦沖擊地壓發生的歷史資料；影響本礦沖擊地壓發生的因素分析（地質因素、開拓開采因素）；沖擊地壓預測（沖擊地壓預測方法、預測儀器儀表和設備選型）；沖擊地壓防治措施（設計原則、防治措施等）。
附：上下煤層對照圖、沖擊地壓的預測和防治工程圖（必要時附）。
4.2.6 井下主要硐室
井下架線式電機車修理間及變流室、井下蓄電池式電機車修理間及充電變流室、井下防爆柴油機車修理間及加油(水)站、井下換裝硐室、井下消防材料庫、防水閘門硐室、井下急救站、避災硐室、井下降溫系統硐室等的規格、要求（裝備）、服務范圍、層位位置選擇、支護形式、通風方式等。
4.2.7 井上、下爆炸材料庫
位置、庫房型式、支護、通風、照明、通訊；距主要井巷（建構築物）距離；爆炸材料庫採取的安全防範措施。
4.2.8 安全出口
礦井、采區、工作面安全出口設置及保證措施。
4.2.9 礦山壓力及地質測量類儀表、設備配置
4.3 瓦斯災害防治
4.3.1 瓦斯災害因素分析
4.3.1.1 瓦斯賦存狀況
瓦斯成分、瓦斯參數（瓦斯風化帶、瓦斯壓力、各煤層瓦斯含量及梯度等）、煤層逶氣性系數、煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出危險性、其它有毒有害氣體情況。
4.3.1.2 瓦斯湧出量預測及變化規律分析
根據不同水平的瓦斯參數預測礦井不同水平或開采區域的瓦斯湧出量、礦井瓦斯等級，從不同區域不同埋深分析研究礦井瓦斯湧出的變化規律等。
4.3.1.3 瓦斯災害治理措施選擇
研究確定降低礦井瓦斯濃度的可能途徑，對風排、抽排比例關系進行定性、定量分析。
4.3.2 防爆措施
4.3.2.1 防止瓦斯積存的措施。健全穩定、合理、可靠的通風系統；保證工作面有充足的風量和合理的風速；確定瓦斯異常區裝備、管理標准。
4.3.2.2 控制和消除引爆火源。防止爆破引燃瓦斯；防治自燃措施；電氣防爆措施；防止撞擊產生火花的措施；防止產生引燃（爆）火源（明火）的措施。
4.3.2.3 地面儲、裝、運等輔助生產系統防爆措施
4.3.3 隔爆措施（見4.5.5）
4.3.4 瓦斯抽采
4.3.4.1 礦井瓦斯儲量
瓦斯儲量、可抽量及瓦斯湧出量計算。
4.3.4.2 抽采系統和方法
瓦斯抽采系統的選擇及合理性分析；地面集中抽采（預抽）的預抽量、預抽時間、預抽效果分析。
本煤層瓦斯抽采方法；臨近層抽采方法；采空區抽采方法；抽采巷道的選擇和布置；鑽場布置和鑽孔參數。
4.3.4.3 抽采管路及其設備
抽放系統的主、干、支管管徑、材質、連接方式，主管路的趟數；抽放管路的布設和敷設方式，安全間距；管路的附屬設施（如閥門、計量裝置、放水器、除渣裝置、管路瓦斯參數測定孔等）及其布設原則；井下管路的阻燃性和防砸、防靜電、防腐、防漏氣、防下滑措施，地面管路的防凍和防雷電、靜電措施；
礦井不同時期的抽放流量、負壓及時間界限；瓦斯儲存、利用方式及所需正壓，抽放設備選型及工況點（應考慮抽放設備實際工況與標准工況的換算），設備富裕能力（≮15%）校驗，設備工作及備用台數；
瓦斯抽放站的輔助設施（起重、冷卻、採暖、通風、測量及計量）、安全設施（防爆器、防回火裝置、放空管、避雷、滅火器具），安裝布置方式，防火間距，機房安全出口；抽放設備及設施選型合理性和運行安全、可靠性分析；
附：抽放管路系統圖、抽放泵特性曲線圖。
4.3.4.4 安全保障措施
抽放系統及抽放泵站安全措施：抽放站場、鑽孔施工防治瓦斯措施；管路及抽放瓦斯站防雷電、防火災、防洪澇、防凍措施；抽放瓦斯濃度規定；安全管理措施。
監測監控子系統的組成、功能及設置。
4.3.5 防突措施
4.3.5.1 煤與瓦斯突出的危險性分析
煤層賦存、頂底板等情況；瓦斯特徵；煤層的物理力學性質；礦井或鄰近礦井煤與瓦斯突出情況；各煤層瓦斯突出危險性鑒定結果。
4.3.5.2 綜合防突措施（開拓方式和開采順序；採煤方法和巷道布置；采區巷道和頂板管理；通風等）。
4.3.5.3 煤層注水防突（煤層注水的布孔形式、位置、長度、注水量等參數結合防塵、防突等因素綜合考慮，詳見4.5.2）。
4.3.5.4 開采保護層：保護層的確定；保護層作用有效范圍的圈定；開采保護層的幾個技術問題—主要巷道布置、井巷揭突出煤層地點的選擇、預抽被保護層的瓦斯、保護層的有效保護范圍及有關參數確定、保護層的回採工作面與被保護層的掘進工作面超前距離的確定、防止應力集中的影響、留煤柱時採取的措施、掘進通風和局部扇風的選擇、井巷揭煤前通風系統和通風設施及采區上山布置方式、其它應注意的問題。
4.3.5.5 預抽煤層瓦斯；石門和井巷揭煤的防突措施；煤巷掘進防突措施；回採工作面防突措施。
4.3.5.6 預測預報措施，煤與瓦斯突出預測儀器。
4.3.5.7 安全防護措施
井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進行採掘作業時的安全防護措施；壓風自救系統（壓風自救硐室；壓風自救點；自救系統需風量校驗，管路設施）；個人防護措施等。
附：壓風自救系統圖。
4.3.6 礦井瓦斯及其它氣體檢測儀器、設備配置

4.4 礦井通風
4.4.1 通風系統
礦井通風方式和通風方法。
礦井初、後期進回風井數目及位置、功能、服務的范圍及時間；改擴建礦井增加和棄用的井筒情況。
附插圖：通風系統圖（初、後期）、通風網路圖（初、後期）。
4.4.2 礦井風量、風壓及等積孔
礦井不同時期的需風量計算及風量分配、風壓、等積孔計算及通風難易程度評價，應考慮自然風壓及海拔高度影響。
附表：初、後期風壓計算表。
4.4.3 掘進通風
掘進通風方法、通風設備、防止產生循環風的安全措施。
4.4.4 硐室通風
井下獨立通風硐室的通風系統及安全措施，採用擴散通風的硐室及通風要求。
4.4.5 井下通風設施及構築物
井下各種風門、擋風牆、風簾和風橋、調節風門、測風站的設置及技術要求。
4.4.6 礦井主通風機及礦井反風
礦井通風設備選型及正常、反風工況點（應考慮自然風壓影響及海拔高度對特性曲線的修正），通風設備的餘量及電機功率（包括反風功率）校驗；工況調節方式，輔助設施（防爆門、風硐、風門、起重、潤滑、液壓、冷卻散熱、消音、測壓、滅火器具），安裝布置方式，機房安全出口，風門防凍措施，性能測試方式；反風方式、反風系統及設施；多風機聯合運轉時的性能匹配及工況點穩定性；通風設備及設施選型合理性和運行安全、可靠性分析。
多風井實施反風的技術措施和方法。
附：初、後期風機工作和反風特性曲線圖。
4.4.7 井筒防凍
井筒防凍方式、計算參數、設備選型及相應的安全措施。
4.4.8 降溫措施及設備選型
4.4.8.1 礦井致熱因素
熱害種類、熱害程度及致熱因素分析。
4.4.8.2 礦井地熱、熱水分布狀況及岩石熱物理性質
可採煤層上下主要層段岩石熱物理性質及參數；熱水型礦井的熱水形成、運移、水溫及水量等主要參數；地熱型礦井的原始岩溫、干濕球溫度等主要參數。
4.4.8.3 礦井熱源散熱量計算
地溫情況及熱害對職工的影響；風溫預測計算及採取的降溫措施。
4.4.8.4 降溫措施及設備選型
開拓、採掘布置措施；通風系統及通風管理措施；地熱及熱水型礦井封堵、疏干措施；人工製冷、降溫等措施；降溫設備選型；採用各種措施的經濟技術比較；降溫措施及預期效果。
4.4.9 礦井通風檢測類設備配置

4.5 粉塵災害防治
4.5.1 粉塵危害及防塵措施
4.5.1.1 粉塵種類和危害程度分析
粉塵的種類、游離二氧化硅含量、煤塵的爆炸性、粉（煤）塵的危害性等。
4.5.1.2 防塵措施的確定
各採掘工作面、裝載點、卸載點、運輸、倉儲．．．．．．等產生粉塵的塵源地點，採用的降塵、除塵、捕塵以及對沉澱在巷道中的煤塵所採取的綜合防塵措施。
回採、掘進工作面除塵。
4.5.2 煤層注水
4.5.2.1 煤層注水設計依據
煤層的物理特性、煤層頂底板的物理特性、煤層的結構特徵等；論述煤層注水的必要性。
4.5.2.2 注水工藝、參數及設備
注水方式的選擇、注水參數及水質的確定；注水系統的選擇、注水設備和儀表的選擇。
4.5.3 井下消防、灑水（給水）系統
井下消防灑水系統：水源及水處理、水量、水壓、水質、給水系統（系統選擇、水池、蓄水倉、加壓、減壓、管網）、用水點裝置（滅火裝置、給水栓、噴霧裝置）、管道、加壓泵站、自動控制。
4.5.4 粉塵監測及個體防護設備
4.5.4.1 粉塵檢測
主要檢測方法及頻率，粉塵感測器布置及檢測儀表。
4.5.4.1 個體防護設備
個體防護設備的選擇及配置。
4.5.5 防爆措施（有煤塵爆炸危險礦井）
防塵降塵措施、電氣設備及保護、撒布岩粉、防止火源引起煤塵爆炸的措施等。
4.5.6 隔爆措施（有煤塵爆炸危險或有瓦斯湧出礦井）
防止爆炸由局部擴大為全礦性的災難所採取的措施。
4.5.6.1 隔爆水棚（水槽、水袋）
水棚的結構、選型、計算與布置以及水棚給水系統。
4.5.6.2 隔爆岩粉棚
粉棚的結構、布置、計算，對岩粉的要求與岩粉原料。
附：隔爆水棚、岩粉棚布置圖。
4.5.7 礦井地面生產系統防塵
地面生產系統防塵；排矸系統防塵；噴霧灑水除塵措施及裝備。
4.5.8 礦井總粉塵、呼吸性粉塵檢查、檢測類儀器儀表配置

4.6 防滅火
4.6.1 煤層自然發火危險性及防滅火措施
4.6.1.1 煤層自然發火危險性
煤層自燃發火危險性參數及礦井的火災特點。鄰近礦井煤層自燃發火的特點和規律、煤層的發火期。
4.6.1.2 煤的自燃分析預測
從煤的化學成分及變質程度、孔隙率、地質構造和內生裂隙、水分、炭化程度、煤岩組分、硫磷含量、瓦斯含量、吸氧速度、溫度及開拓方式、採煤方法、通風方式等等方面分析。
4.6.1.3 煤層的自燃預防措施
應根據礦井煤層自然發火的特點、開拓開采方式、先進適用的科技成果，選擇適宜的開拓開采和通風方式，確定預測預報自然發火的方法，火災監測系統設置等。
4.6.2 防滅火方法
4.6.2.1 灌漿防滅火：設計依據及主要技術資料、灌漿系統的選擇、灌漿方法的選擇、灌漿參數的計算及選擇、灌漿材料的選擇、泥漿制備、注漿管道和泥漿泵選擇。
附：灌漿系統圖。
4.6.2.2 氮氣防滅火：設計依據及主要技術要求、注氮工藝系統及設備、注氮參數。
附：注氮工藝系統圖。
4.6.2.3 阻化劑防滅火：設計依據、阻化劑的選擇、噴灑壓注工藝系統、參數計算、噴灑壓注設備。
4.6.2.4 凝膠防滅火：主料、基料及促凝劑的選擇、參數計算、壓注、噴灑設備選擇等。
4.6.2.5 其它防滅火方法：泡沫滅火技術、均壓通風等。
4.6.3 井下外因火災防治
4.6.3.1 電氣事故引發的火災防治措施
井下機電設備硐室防火措施、井下電氣設備的防火措施、井下電纜、井下電氣設備的各種保護。
4.6.3.2 帶式輸送機著火的防治措施
井下阻燃輸送帶選擇、巷道照明、驅動輪防滑保護、煙霧保護、溫度保護和堆煤保護裝置，自動灑水裝置和防膠帶跑偏裝置，機頭機尾硐室自動滅火系統、火災報警裝置以及監測監控裝置。
4.6.3.3 其它火災的防治措施
防止地面明火引發井下火災的措施；防止地面雷電波及井下、防止井下爆破引發火災的措施；空壓機的防火與防爆措施；防止機械摩擦、撞擊等引燃可燃物的措施等。
4.6.4 井下防火構築物
井下防火門硐室、消防材料庫、防火牆、采區和工作面密閉等。

4.7 礦井防治水
4.7.1 礦井水文地質
4.7.1.1 水文地質情況
井田水文地質條件，主要含（隔）水層類型，礦井水文地質條件、水文地質類型；井田臨近礦井和小（古）窯涌水及積水情況以及地表水體、廢棄的礦井、小窯老塘積水情況、地質構造的導水性；第四系含（隔）水層特徵及積水情況；封閉不良鑽孔情況；礦井主要含水層或積水區與主要開採煤層之間的關系；礦井正常涌水量和最大涌水量。
4.7.1.2 礦井水文地質特點、水患類型及威脅程度分析、可能發生突水的地點和突水量預計。
4.7.2 礦井防治水措施的確定
4.7.2.1 礦井開拓開采所採取的安全保證措施。礦井開拓工程位置及層位選擇、採掘工程所採取的防治水措施。
4.7.2.2 防治水煤（岩）柱的留設。防治水煤（岩）柱的種類、防治水煤（岩）柱的留設原則、計算依據、方法與結果。
4.7.2.3 區域、局部探放水措施及設備。探放水原則、探放水方法的確定、探放水設備的選擇、探放水時的安全措施。
4.7.2.4 疏水降壓。根據礦井具體水文地質條件確定：疏水降壓地點、方法和降低水頭值的確定，疏水工程設計，疏水降壓設備選擇。
4.7.2.5 防水閘門。分析設置防水閘門的必要性，防水閘門規格，防水閘門硐室位置及設計計算結果，施工及管理要求。
4.7.2.6 井下排水。礦井不同時期井下正常、最大涌水量；排高及時間界限，地面所需附加揚程，排水方式；排水設備選型及管路淤積前、後的工況點（應考慮海拔高度對參數進行修正，以及並聯運行）；排水泵的工作、備用、檢修台數，預留預設情況，排水能力校驗，電機功率和吸上真空高度校驗，泵與管路的運行組合，水泵的充水方式和起動、調節方式；排水管路管徑、材質、連接方式和壁厚校驗，閥門，管路趟數及敷設井巷和方式；水質pH＜5時的防酸措施，管路的防腐，排水系統防水力沖擊措施，管路預留位置；泵房附屬設施[引水、起重、運輸、配水井/閥及硐室，大功率泵房的通風散熱和降噪措施；配水井、聯軸器的安全防護；排水設備及設施選型合理性和運行安全、穩定性分析。
水泵房位置及通道，水倉布置及容量。
附：水泵特性曲線圖、排水系統圖。
4.7.2.7 地表水防治。設計依據、地面水防治、地面水防治工程及裝備。
4.7.2.8 小窯、老窯水防治。小窯、老窯分布范圍、積水情況，與礦井的開拓開采之間的關系、影響程度，提出其積水區域實現安全開採的防治水技術途徑和安全技術措施。
4.8 電氣安全
4.9 提升、運輸、空氣壓縮設備
4.10 礦井監控系統
4.11 礦井救護、應急救援與保健
4.12 安全管理機構與安全定員、培訓
4.13 待解決的主要問題及建議
施工圖階段和施工中應注意和解決的問題。
對於改擴建礦井，改擴建期間的安全措施和新老系統轉換的說明。
對需要進行專項安全設計的說明。

Ⅳ 電動卷閘門防爆電機有沒有手動升降裝置

有的一般是三種升降方式
1純手動導鏈拉動升降方式
2使用升降手柄控制
3使用遙控器控制升降。

Ⅳ 防爆電機的防爆等級怎麼劃分

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類，標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

防爆電機的特點

1、全系列採用F級絕緣，溫升按B級考核。

2、雜訊限值比YB系列低，接近YB系列的I級雜訊，振動限值與YB系列相當。

3、外殼防護等級提高到IP55。

4、全系列選用低雜訊深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。

5、電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。

Ⅵ 礦用壓風自救裝置的原理是什麼

壓風自救裝置
壓風自救裝置產品介紹
壓風自救裝置具有減壓、流量調節、消音、泄水、防塵等功能。結構輕巧、使用方便、快捷，當煤礦井下瓦斯超標時，通過該裝置向工作人員提供新鮮空氣，達到避災的作用。
壓風自救裝置工作原理
壓風自救裝置由管道、開閉閥、連接管、減壓組及防護套等5部分組成。當煤礦井下發生瓦斯濃度超標或超標徵兆時，扳動開閉閥體的手把氣路通暢，功能裝置迅速完成泄水、過濾、減壓和消音等動作後，此時防護套內充滿新鮮空氣供避災人員救生呼吸。防護套內的空氣壓力為0.05~0.1Mpa防護套外有毒氣體的壓力低於套內壓力，因此外部有害氣體不會進入防護套內對避災人員造成危害。
壓風自救裝置性能指標
操作方式 手動調節、操作
單個裝置耗氣量 150~300L/min
供氣方式 連接壓風系統或單獨配氣站（地面）
氣源壓力 0.3~0.7shenhua22MPa
輸出壓力調節范圍 <0.09MPa
減壓雜訊 ≤85dB
質量 1.65Kg。

Ⅶ 礦用電機車的種類有哪些

你好
礦用電機車分類及技術特徵
按作業環境不同，分為露天礦用電機車（ZG系列）和井下礦用電機車，（ZK系列和XK系列）。
按電源種類不同，分為直流電機車和交流電機車。
按供電方式不同，分為架線式電機車和蓄電池式電機車。
礦用電機車技術特徵：
二、井下礦用電機車的構造：由機械和電氣兩大部分組成。
1．車架：車架是安裝所有機械、電氣部分的主體部件，它通過彈簧托架座落在軸箱上。
車架常用較厚的鋼板焊接而成。因為車架不僅受力復雜，而且為了增加電機車的粘著重量。
2．輪對：由一根車軸和兩個車輪組成。輪心和輪箍熱壓配合而成，並用壓力嵌在車軸上；輪對應有足夠的強度。
3．軸箱：它是軸箱與車架的聯接部件。
4．彈簧托架：它是軸箱與車架之間的聯接裝置。它是把電機車運行時的沖擊和振動彈性地傳給輪對。
彈簧托架是由長度不等的板彈簧疊起來並用鋼箍套結而成的，其底部座落在軸箱上。
車架的支承成為三支點的靜定空間平行力系。
5．車軸傳動裝置：電機車的兩車軸都是行走主動軸，每軸教由單獨的車軸傳動裝置傳動，其特點為一級齒輪傳動。
6．制動系統：礦車中設有電氣制動和機械制動系動（制動閘），制動閘的操作方法有手動、氣動和液動三種，無論採用何種操作方法，均必須設置手動制動。
7．撒砂裝置：其作電量增加車輪與鋼軌之間的粘著系數。
8．牽引電動機：目前都採用直流串激電動機，它具有機械特性軟、結構簡單、體積和重量較小、能適應礦山工作條件等優點。
希望我的回答能夠幫到你！

Ⅷ 選煤廠安全員安全生產責任書

選煤廠安全員安全生產責任書

在不斷進步的社會中，責任書的使用頻率呈上升趨勢，通過簽訂責任書，我們可以清楚地認識到自己的責任和職責。相信很多朋友都對擬定責任書感到非常苦惱吧，下面是我收集整理的選煤廠安全員安全生產責任書，希望對大家有所幫助。

選煤廠安全員安全生產責任書1

為了切實貫徹落實《安全生產法》堅持「安全第一、預防為主、綜合治理」的方針，明確責任、防範事故，確保安全生產、職工人身、機械設備和物資的安全，結合我礦工作實際，特製定本年度安全生產目標責任書：

一、安全生產控制指標

1、無死亡事故、無重大火災事故、無重大設備事故、重傷事故，不發生一般性工傷事故。

二、安全生產主要工作任務

1、自覺遵守國家安全生產法律法規，行業標准和本礦的各項規章制度，遵紀守法，文明生產。

2、學習掌握安全生產基本知識和常用機械設備的基本性能和操作維護方法。

3、積極遵守安全教育、培訓制度，經過安全技術培訓，考核合格後再上崗作業;依法參加養老保險、工傷保險、醫療保險，切實保護自身的利益。

4、熟悉本工種安全質量標准，認真開展煤礦安全質量標准化工作。

5、對自己工作范圍內的安全生產工作負全權責任，認真貫徹執行「安全第一、預防為主、綜合治理」的安全生產方針，模範遵守各項規章制度;嚴反「三違」(違章指揮、違章作業、違反勞動紀律)。

6、加強學習，進一步提高業務工作技能，認真執行各項規章制度，團結協作，保質保量完成安全生產工作任務。

7、和全班人員同時上下班，認真巡查工作范圍內的安全情況，發現隱患及時處理，力爭把事故消滅在萌芽之中。

8、發現違章人員有權立即制止，對違章嚴重的.人員要及時報告安全管理人員按規定進行處罰。

9、發現機械設備溫度超過規定，有異響，缺件或螺栓部件損壞要立即停機，報告機電部門進行維修，嚴禁機械設備帶病運行。

10、認真學習安全技術和操作技能，熟悉機械設備的性能，能進行簡單的維護和維修，能准確判斷機械設備的故障。

11、特殊工種人員必須經有資質的培訓機構培訓合格取得資格證後才能上崗作業。

三、獎罰規定

1、責任期內控制指標沒有完成、工作目標沒有落實到位的，按規定給予處罰。

2、完成控制指標和落實工作目標的，按規定給予獎勵。

四、附則

本責任書有效期限從簽訂之日起到20xx年xx月xx日止。

按目標責任書具體要求，班組每月進行一次考核。

本目標責任書一式兩份，班組與被考核職工各執一份。

xxx

20xx年xx月xx日

選煤廠安全員安全生產責任書2

為進一步加強安全生產工作，落實安全生產責任，強化安全生產意識，有效預防和控制各類事故的發生，全面落實礦井xx年安全管理工作，確保完成xx年安全管理目標，礦長與機電副礦長簽訂以下安全生產目標管理責任書：

一、安全生產目標

1、輕傷事故為零。

2、重傷事故為零。

3、死亡事故為零。

4、機電事故為零。

5、設備故障率控制在5%以內。

6、交通責任事故為零（指員工上下班途中不發生交通責任事故）。

7、保證設備的正常運轉，機電設備完好率達到85%。

二、安全生產管理目標

機電副礦長在礦長領導下主管全礦機電安全技術工作，必須把安全管理工作與生產經營齊抓共管，確保完成以下安全生產管理目標要求：

1、貫徹「安全第一、預防為主」的方針，遵守國家和煤礦有關安全生產的法律、法規、規定、規程、標准和技術規范，逐級簽訂安全生產責任書，並負責機電部門內部考核。對礦井機電、提升、運輸、排水、供電、瓦斯監控、壓風自救、人員定位、通風設備的安全工作負責。負責機、運、排、通安全生產管理工作，確保絞車、電機車、礦車、軌道、風機、水泵等機電運輸設備的完好，機運通排線路和信號通訊的質量以及安全裝置的完好使用，環境衛生的改善和機、運、排的重要環節管理工作。

2、建立建全機電安全生產管理網路，班組配備專職安全員，負責生產現場的安全監督管理工作。班組安全管理實行安全互保責任制，使作業現場的安全監督落到實處。

3、每月組織一次機電專項安全隱患排查整改；每月召開一次班組長以上（或全隊員工）參加的安全生產工作會議，檢查部署安全管理工作，督促員工搞好安全生產工作，作好記錄並認真落實。

4、按時組織員工參加礦組織的各種安全技術培訓。

5、發生事故時，機電副礦長和機電科長、班組長必須立即上報礦調度室和值班領導，並嚴格按照《礦井災害預防和處理計劃》和《安全事故應急預案》組織搶救，嚴格服從礦領導的指揮。

6、及時掌握礦井機、運、排設備的安全運轉情況，發現重大事故隱患，積極組織研究制定防範措施，認真及時處理，消除事故隱患。發生重大事故時要親自參加搶救工作，防止事故擴大。參加事故的調查處理工作。總結經驗教訓制定防範措施，確保安全生產。

7、設備現場安全管理必須符合《煤礦安全規程》的規定，操作時必須嚴格遵守《技術操作規程》和《作業規程》的規定。

8、每月下井不少於二十五班次。

三、處罰

發生事故，嚴格按照公司和煤礦的有關規定執行。

四、否決

實行安全生產一票否決制，超出安全生產指標將否決全隊的評優選先資格。

礦長：

機電副礦長：

xx年x月x日

;

Ⅸ 煤礦工人安全知識50條

煤礦工人的安全態度在煤礦事故預防中具有重要的意義。煤礦工人 安全知識 你知道多少呢?以下是由我整理關於煤礦工人安全知識50條的內容，提供給大家參考和了解，希望大家喜歡!

煤礦工人安全知識50條

一、入井須知

1、煤礦是高危行業，入井前要吃好、睡好、休息好，千萬不能喝酒，以保持充沛精力。

2、明火和靜電可導致瓦斯爆炸及火災，不能穿化纖衣服和攜帶香煙及點火物品下井。

3.入井前要隨身佩帶礦燈、佩戴安全帽、攜帶自救器，配備不齊或設備不完好不能入井工作。

4.攜帶鋒利工具時,要套好護套,防止傷人。

5.通過班前會可了解工作地點的 安全生產 情況、明確安全注意事項、掌握防範 措施 ，保證作業安全，因此要按時參加班前會。

6、自覺遵守《入井檢身制度》，聽從指揮,排隊入井,接受檢身。

二、安全乘車與行走

7、上下井乘罐、乘車、乘皮帶要聽從指揮，不能嬉戲打鬧、搶上搶下。

8、要按照定員乘罐、乘車，並關好罐籠門、車門，掛好防護鏈。不能在機車上或兩車廂之間搭乘。

9.人貨混裝十分危險，不要乘坐已裝物料的罐籠、礦車和皮帶。

10.開車信號已發出和罐籠、人車沒有停穩時，嚴禁上下。

11.運送火工品時，要聽從管理人員安排，千萬不能與上、下班人員同時乘罐、乘車。

12.乘罐、乘車、乘皮帶行駛途中，不能在罐內、車內躺卧和打瞌睡，不能將頭、手腳和攜帶的工具伸到罐籠和車輛外面;不能在皮帶上仰卧、打瞌睡和站立、行走，不能用手扶皮帶側幫。

13.乘坐"猴車"(無級繩絞車)時，不觸摸繩輪，做到穩上、穩下。

14.在巷道中行走時，要走人行道，不在軌道中間行走，不隨意橫穿電機車軌道、絞車道，攜帶長件工具時，要注意避免碰傷他人和觸及架空線，當車輛接近時要立即進入躲避硐室暫避。

15、在橫穿大巷，通過彎道、交叉口時，要做到"一停、二看、三通過";任何人都不能從立井和斜井的井底穿過;在兼作行人的斜巷內行走時，按照"行人不行車，行車不行人"的規定，不要與車輛同行。

16.釘有柵欄和掛有危險警告牌的地點十分危險, 不能擅自進入;爆破作業經常傷人，不可強行通過爆破警戒線、進入爆破警戒區。

17.嚴禁扒車、跳車和乘坐礦車，嚴禁在刮板輸送機上行走;在帶式輸送機巷道中，不能鑽過或跨越輸送帶。

三、災害預防

18.瓦斯是開採煤炭過程中釋放出來的無色、無味、無臭氣體，有四大危害：一是可以燃燒，引起礦井火災;二是會爆炸，導致礦毀人亡;三是濃度過高時會導致人員缺氧窒息、甚至死亡;四

是會發生煤(岩)與瓦斯突出，摧毀、堵塞巷道，甚至引起人員窒息死亡、瓦斯爆炸。

19.瓦斯事故是可以預防的，只要認真貫徹執行《煤礦安全規程》和有關 規章制度 ，防止瓦斯積聚和出現火源就可以預防瓦斯事故的發生。

20.監測監控是有效預防瓦斯積聚的重要措施，要愛護監測監控設備;不能因為監測監控系統報警、斷電影響生產而擅自調高監測探頭的報警值、破壞瓦斯監測探頭或用泥巴、煤粉及其他物品將瓦斯監測探頭封堵上。

21.井下的風筒、風門、風橋、風障等通風設施是為礦工提供新鮮空氣和防止瓦斯積聚、預防瓦斯事故的最重要的基礎設施，這些通風設施一旦被破壞，風流就可能紊亂、導致瓦斯事故，造成重大人員傷亡;所以，一是要自覺愛護井下通風設施，二是通過風門時，要立即隨手關好，不能將兩道風門同時打開，以免造成風流短路。

發現通風設施破損、工作不正常或風量不足時，要及時 報告 ，修復處理。

22.掘進工作面是最易發生瓦斯積聚、發生瓦斯事故的地點之一，保證局部通風機的正常運轉可有效防範瓦斯事故的發生。局部通風機通常由專人負責管理，其他人不可隨意停開。

23.工作面在瓦斯超限的情況下仍然堅持生產作業，極易引起重特大人員傷亡事故。各種規章規定，嚴禁瓦斯超限作業：

當采區回風巷、採掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1%或二氧化碳超過1.5%時，必須停止作業，從超限區域撤出。

當採掘工作面及其他作業地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20米以內風流中的瓦斯濃度達到1.5%時，也必須停止工作，從超限區域撤出。

24.由礦燈、機電設備產生的火花都能引起瓦斯爆炸和礦井火災，導致人員重大傷亡，所以在井下不能隨意拆開、敲打、撞擊礦燈，不準帶電檢修、搬遷電氣設備，更不能使用明刀閘開關。

25.吸煙引發的瓦斯爆炸時有發生，為了確保井下全體礦工的人身安全，井下禁止吸煙和使用火柴、打火機等點火物品。

26.出現以下一種或多種徵兆時，就可能發生煤與瓦斯突出，因此在觀察到以下徵兆時要立即停止作業、從作業地點撤出，並報告有關部門。

無聲徵兆：工作面頂板壓力增大，煤壁被擠出、片幫掉渣、頂板下沉或底板鼓起，煤層層理紊亂、煤暗淡無光澤、煤質變軟、煤壁發亮，工作面風流中瓦斯忽大忽小，打鑽時有頂鑽、卡鑽、噴瓦斯等現象。

有聲徵兆：煤層發出劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮，聲音由遠到近、由小到大，有短暫的、有連續的、間隔時間長短不一，煤壁發生震動或沖擊，頂板來壓、支架發出折裂聲。

27.有些煤礦的煤塵具有爆炸性，一旦發生煤塵爆炸，會造成礦毀人亡，後果十分嚴重;但只要認真執行《煤礦安全規程》

和有關規章制度，有效實施煤層注水、濕式打眼、使用水炮泥、噴霧灑水、沖洗巷幫等綜合防塵措施，煤塵爆炸是完全可以預防的。在井下工作時要愛護防塵設施、設備，不可隨意拆卸、損壞。

28.頂板事故是最常見、最容易發生的事故，要注意防範。當出現以下一種或幾種徵兆時，要及時採取措施防範：頂板、支架發出響聲;頂板掉渣;煤壁片幫;頂板出現裂縫;頂板脫層;直接頂漏頂等。

29.頂板是否會發生冒落，可採用以下 方法 進行觀察：

一是敲幫問頂。即用鋼釺或手鎬敲擊頂板，聲音清脆響亮的，表明頂板完好;發出"空空"或"嗡嗡"聲的，表明頂板岩石已離層，有冒落的危險，應採取措施把脫離的岩塊挑下來。

二是打木楔。即在頂板裂縫中打入一小木楔，過一段時間如果發現木楔松動或松脫，說明裂縫在擴大，頂板有冒落的危險，應採取措施進行處理。

三是震動觀察。即一手扶頂板，一手持鑿子或鎬頭等工具敲擊頂板，若感到頂板震動，即使聽不到破裂聲也說明已有頂板岩石離層，有冒落的危險，應及時防範。

30.井下火災後果十分嚴重，會造成重大人員傷亡和財產損失，還會引發瓦斯、煤塵爆炸，導致災害進一步擴大，應十分注意礦井火災的防範：一是不能在井下用燈泡取暖和使用電爐、明火;二是在沒有得到批準的情況下，不得從事電、氣焊作業;三是不能將剩油、廢油隨意潑灑，也不能將用過的棉紗、布頭和紙張等易燃物品隨意丟棄。

31.火災發生初期是滅火的最好時機，因而應主動學會使用滅火器具，掌握滅火知識。在發生火災時，若火勢不大，可直接組織身邊人員滅火;若火災范圍大或火勢太猛，現場人員無力搶救、自身安全受到威脅時，應迅速戴好自救器撤離災區或根據領導指示行事。

32、礦井水災事故是煤礦五大自然災害之一，也會造成人員的重大傷亡，當觀察到以下一種或幾種徵兆時，必須停止作業，判明情況，立即向領導或調度室報告，並從受水害威脅的區域撤出：工作面變得潮濕，頂板滴水、淋水，岩石膨脹，底鼓，礦壓增大，片幫冒頂，支架變形，有水叫聲，煤層掛汗、掛紅，工作面有害氣體增加、有時帶有臭雞蛋味等。

33.探水作業經常會發生意外，進行探水作業時，要預先開好躲避硐，加強支護，規定好聯絡信號和避災路線，並經常檢查瓦斯。當鑽進中遇到異常情況時，不要輕易移動或拔出鑽桿、擅自放水，要及時向領導或調度室匯報，情況危急時，要立即撤出。

34.炸葯在爆炸過程中會產生爆炸火焰，防範措施不當就會引起瓦斯爆炸，因爆破作業引發的瓦斯事故時有發生。為了防止因爆破作業引發的瓦斯事故，有關規章規定：爆破作業必須嚴格執行"一炮三檢"制度(裝葯前、放炮前、放炮後檢查瓦斯濃度),爆破地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁裝葯，爆破;井下爆破作業必須使用專用發爆器，嚴禁使用明火、明刀閘(開

關)、明插座爆破;炮眼必須按規定封足炮泥、使用水炮泥，嚴禁使用煤粉或其他易燃物品封堵炮眼，無封泥或封泥不足時嚴禁爆破。

四、緊急避災

35.有效的自救和互救可減少事故傷亡，挽救自己和他人的生命，因而要主動學習和掌握礦井災害預防知識和自救、互救知識，熟悉井下避災路線。

36.發生事故後，及時報警可增加獲救的機會、贏得搶救的時間。在事故發生後要充分利用附近的電話或派出人員迅速將事故情況向領導或調度室匯報。

37.避災過程中，要保持鎮靜、沉著應對，不要驚慌、不要亂喊亂跑;要遵守紀律，聽從指揮，決不可單獨行動。

38.緊急避災撤離事故現場時，要迎著風流、向進風井口撤離，並在沿途留下標記。

39.無法安全撤離災區時，要迅速進入預先構築的躲避硐室或其他安全地點暫避，在硐室外留下明顯標記，並不時敲打軌道或鐵管發出求救信號。撤離路線被封堵時，不要冒險闖過火區或泅過被水封堵的通道。

40、搶救窒息或心跳呼吸驟停的傷員時，要先復甦，後搬運;搶救出血的傷員時，要先止血，後搬運;搶救骨折的傷員時，要先固定，後搬運。

41.正確避災，可避免或減少人員傷亡：遇到瓦斯、煤塵爆炸事故時，要迅速背向空氣震動的方向、臉向下卧倒，並用濕毛巾捂住口鼻，以防止吸入大量有毒氣體;與此同時要迅速戴好自救器，選擇頂板堅固、有水或離水較近的地方躲避。

遇到火災事故時，要首先判明災情和自己的實際處境，能滅(火)則滅，不能滅(火)則迅速撤離或躲避、開展自救或等待救援。

遇到水災事故時，要盡量避開突水水頭，難以避開時，要緊抓身邊的牢固物體並深吸一口氣，待水頭過去後開展自救和互救。

遇到煤與瓦斯突出事故時，要迅速戴好隔離式自救器或進入壓風自救裝置或進入避難硐室。

五、煤礦工人的權利、義務與權利維護

42.享有對企業安全生產情況的知情權、監督權和建議權，有權要求煤礦企業提供企業的安全生產情況和了解作業場所、工作崗位存在的事故隱患、防範措施及應急方法。

43.享有煤礦企業依法提供崗前 安全 教育 培訓的權利，煤礦企業未能提供安全教育培訓時，有權拒絕上崗作業。

44.有權抵制違章指揮和拒絕冒險作業，有權制止違章作業行為。

45.遇到直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業、撤離作業場所，並採取緊急避險措施。

46.有自覺遵守國家有關法律、法規和各項規章制度的義務。

47.有愛護生產設備、設施和正確使用安全防護用品的義務。

48.有及時報告險情、參加搶險救災的義務。

49.因工受到傷害時，有依法要求企業進行賠償、並享受工傷和社會 保險 的權利。

Ⅹ 防爆電機YB2算第三批淘汰設備么

• 沒淘汰

  ，我礦用的就是YB2的，是YB系列的第二代電機，下面是國家發布的淘汰第3批設備

  國家煤礦安全監察局

  二○一一年一月二十七日

  禁止井工煤礦使用的設備及工藝目錄（第三批）

  1．YB系列隔爆型三相非同步電動機（機座號63-355mm，電壓660v及以下）（發布之日起2年後禁止使用）

  2．BKD9系列礦用隔爆型真空饋電開關（發布之日起2年後禁止使用）

  3．採用DW80空氣斷路器的饋電開關（發布之日起1年後禁止使用）

  4．3噸直流架線式井下礦用電機車（發布之日起1年後禁止使用）

  5．8噸以上採用電阻調速的防爆特殊型電機車（發布之日起2年後禁止使用）

  6．7噸以上（含7噸）電阻調速架線式工礦電機車（發布之日起2年後禁止使用）

  7．JTK型礦用提升機（發布之日起2年後禁止使用）

  8．使用繼電器結構原理的提升機電控裝置（發布之日起2年後禁止使用）

  9．6DA多級泵（發布之日起2年後禁止使用）

  10．ZH15隔絕式化學氧自救器（2013年6月底後禁止使用）

  11．一氧化碳過濾式自救器（發布之日起1年後禁止使用）

  12．電動錨桿鑽機（發布之日起1年後禁止使用）

  13．支腿式電動鑿岩機（發布之日起1年後禁止使用）

  14．煤礦用滑片式空氣壓縮機（發布之日起1年後禁止使用）

  15．乾式混凝土噴射機（發布之日起1年後禁止使用）

  16．鈷酸鋰離子蓄電池（發布之日起1年後禁止使用）

  17．單體支柱放頂煤（不包括懸移和滑移支架放頂煤）開采工藝（發布之日起1年後禁止使用）