防爆型屏蔽電泵是什麼原理圖

❶ 電動油泵工作原理及其圖

電動液壓只是一種傳動方式，需要一個原動機為液壓系統提供能量，原動機通常為電動機或發動機。原動機帶動液壓泵轉動，液壓泵將機械能轉化為液壓能在液壓系統中傳遞，傳給執行機構液壓缸或液壓馬達，液壓缸和馬達重新將液壓能轉化為機械能。

帶動負載運動，液壓傳動所基於的最基本的原理就是帕斯卡定律，液體各處的壓強是一致的。這樣在平衡的系統中，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞，可以得到不同端上不同的壓力。

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重物重心要選擇適中，合理選擇電動液壓千斤頂的著力點，底面要墊平，同時要考慮到地面軟硬條件，是否要襯墊堅韌的木材，放置是否平穩，以免負重下陷或傾斜。

電動液壓千斤頂將重物頂升後，應及時用支撐物將重物支撐牢固，禁止將超高壓大噸位電動千斤頂作為支撐物使用。如需長時間支撐重物請選用自鎖式千斤頂

如需幾只電動液壓千斤頂同時起重時請選用型同步千斤頂，除應正確安放大噸位電動千斤頂外，應使用多頂分流閥，且每台大噸位電動千斤頂的負荷應均衡，注意保持起升速度同步。還必須考慮因重量不勻地面可能下陷的情況，防止被舉重物產生傾斜而發生危險。

使用時先將手動泵的快速接頭與頂對接，然後選好位置，將油泵上的放油螺釘旋緊，即可工作。欲使活塞桿下降，將手動油泵手輪按逆時針方向微微旋松，油缸卸荷，活塞桿即逐漸下降。否則下降速度過快將產生危險。

❷ 屏蔽泵 工作原理

工作原理：普通離心泵的驅動是通過聯軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅動電機都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內；

此壓力容器只有靜密封，並由一個電線組來提供旋轉磁場並驅動轉子，這種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。

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屏蔽泵的產品特點：

1、電機與泵一體化結構，全部採用靜密封，使電泵完全無泄漏；

2、全封閉、無泄漏結構可輸送有毒有害液體物質；

3、採用屏蔽式水冷電機和取消了冷卻風扇使該泵低雜訊靜音運行，適用於對環境雜訊要求高的場合；

4、採用輸送介質潤滑的石墨滑動軸承，使運行雜訊更低且無需人工加油，降低了維護成本；近幾年軸承材質又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優於石墨軸承。

5、立式結構可像閥門一樣安裝於管路上，安裝方便快捷，且維修時只需將電機與葉輪抽出即可，無需拆除管路。

6、可以配合減震器或減震墊安裝運行，使電泵在運行時雜訊更低。

❸ 屏蔽泵的結構特點及幾種損壞情況

上海君泉生產的屏蔽泵是泵和電機合一的產品，在電機的定、轉子部分各有一個特殊金屬材料製成的套子，將它們各自密封，不和所輸送的液體介質接觸，使電機的鐵心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持良好的絕緣性能。 屏蔽泵採用石墨軸承，依靠所輸送的液體來潤滑。軸承的磨損情況，對可靠運行十分重要。為了監視軸承磨損狀況，一般都裝有機械式或電磁式軸承監視器。當軸承的磨損量超過規定的允許值時，監視器表盤的指針會指向紅區，即示「報警」。此時應立即停止運轉，進行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值時應更換新的石墨軸承，否則有可能造成定、轉子屏蔽套相擦，直至屏蔽套損壞，導致液體介質侵蝕到定子繞組等處，造成電機損壞。 化工用屏蔽泵大多使用在防爆場所，故其接線盒都製成隔爆型結構。屏蔽電機的線圈端部埋有溫度繼電器，當電機繞組過熱時，起到過熱保護作用，根據電機所使用的絕緣等級不同，溫度繼電器的動作溫度也就不同。 有些屏蔽泵電機外殼部分設有熱交換器，內有蛇形管，高溫介質通過蛇形管冷卻後再供電機石墨軸承潤滑，同時夾套內的冷卻水也可對電機起到冷卻作用。 屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況： （1）石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發生干磨而損壞。 （2）定、轉子屏蔽套損壞 造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉子屏蔽套相擦而損壞；其次由於化學腐蝕造成焊縫等處產生泄漏。 （3）定子繞組損壞 除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導致介質侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。

❹ 如何檢修屏蔽氨泵

屏蔽泵是由離心泵和三相非同步屏蔽電動機同軸構成。不需機械密封而無泄漏，適用於輸送各種有毒、有害及貴重的液體，在化工、制葯、核工業、航天等裝置中廣泛應用。
屏蔽泵要定期檢修，方能保證可靠運行。我在上海石化工作期間（參加檢修），不少進口屏蔽泵，有一般維修，也有恢復性大修。隨著使用年限的增長，使用數量的增多，損壞情況也不斷增加，恢復性大修數量逐年上升。我修復過各種大小規格的國外屏蔽泵。功率從0.55千瓦到130千瓦。
1、結構特點及損壞情況
屏蔽泵是泵和電機合一的產品，在電機的定、轉子部分各有一個特殊金屬材料製成的套子，將它們各自密封，不和所輸送的液體介質接觸，使電機的鐵心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽泵的結構圖見圖1。屏蔽泵採用石墨軸承，依靠所輸送的液體來潤滑。軸承的磨損情況，對可靠運行十分重要。為了監視軸承磨損狀況，一般都裝有機械式或電磁式軸承監視器。當軸承的磨損量超過規定的允許值時，監視器表盤的指針會指向紅區，即示「報警」。此時應立即停止運轉，進行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值時應更換新的石墨軸承，否則有可能造成定、轉子屏蔽套相擦，直至屏蔽套損壞，導致液體介質侵蝕到定子繞組等處，造成電機損壞。化工用屏蔽泵大多使用在防爆場所，故其接線盒都製成隔爆型結構。屏蔽電機的線圈端部埋有溫度繼電器，當電機繞組過熱時，起到過熱保護作用，根據電機所使用的絕緣等級不同，溫度繼電器的動作溫度也就不同。有些屏蔽泵電機外殼部分設有熱交換器，內有蛇形管，高溫介質通過蛇形管冷卻後再供電機石墨軸承潤滑，同時夾套內的冷卻水也可對電機起到冷卻作用。
屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況：
（1）石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發生干磨而損壞。
（2）定、轉子屏蔽套損壞
造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉子屏蔽套相擦而損壞；其次由於化學腐蝕造成焊縫等處產生泄漏。
（3）定子繞組損壞
除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導致介質侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。
2、屏蔽泵的定期檢修
為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承監視器「報警」時，須立即進行檢修。化工裝置一般是連續運行，屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計劃停車時進行。對大多數屏蔽泵一年檢修一次即可。
屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進行解體：對各零件先進行清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然後對關鍵部位的尺寸進行測量，對電機繞組作電氣檢查。
（1）機械檢查
測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，並察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標準的規定（0.55—11kw配合間隙，直徑差為0.4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0.5㎜）或配合面光潔度不良時，需根據情況更換軸承、軸套或推力板。
測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環及泵座內徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢修標准規定的范圍內，超差時需更換零件或採取其它措施（如：堆焊、鑲套）使配合間隙達到規定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。
觀察檢查定、轉子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時應作探傷、檢漏檢查。
經過長期運行後，轉動部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起做動平衡試驗。
（2）電氣檢查
直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。
絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低於5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行乾燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。
3 屏蔽泵的恢復性大修
如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需進行恢復性大修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。另一種是由於定子屏蔽套損壞而使介質侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況，均需更換定子線圈和屏蔽套。
由於屏蔽泵結構特殊，更換定子繞組變得比較復雜，必須拆除定子屏蔽套及兩端封板，才能拆除定子繞組。修復繞組後，又必須重新製作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊，且製作精度也要求較高。
（1）定子繞組更換
定子繞組更換和普通電機是相似的，只是絕緣等級高一些，大多採用H級絕緣。QY聚醯亞胺漆包線，槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線及浸漬漆等均需採用H級絕緣的材料。更換繞組的原則是：按原樣修復，尤其是線圈匝數不可隨意變動，匝數變化將明顯影響電機的主要性能，線徑則只要接近原總面積即可，繞組形式、線圈跨距也不要變動。
（2）屏蔽套的更換
更換屏蔽套是修復屏蔽泵的難點和特殊之處，是保證修復屏蔽泵質量的關鍵。要達到原機水平，必須注意以下幾個方面。
（a）屏蔽套的選材
在屏蔽泵電機的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時達到鐵損耗的2~3倍，修復後的屏蔽套損耗應維持在原有水平。
定子屏蔽套損耗PB正比於屏蔽套厚度，反比於屏蔽套材料的電阻系數ρ。屏蔽套材料必須是具有良好的機械性能和抗腐蝕性能的非導磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數大的材料。厚度不宜過薄，要影響機械強度，也不宜過厚，過厚會使屏蔽套損耗增大。進口屏蔽泵的屏蔽套大多採用一種含鎳量達50%以上的稱為Hastelloy-c的特種不銹鋼材料，這種材料的性能，能全面滿足上面幾項要求。而其電阻系數可比一般不銹鋼1Cri8Nig9Ti大一倍，即屏蔽套損耗是普通不銹鋼材料的1/2。
（b）屏蔽套的製作
屏蔽套的製作過程應該是屏蔽泵恢復性大修的難點和關鍵所在。屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較高，焊縫的焊接質量要求也很嚴格。從下料展開尺寸的計算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環縫焊接、檢漏等都有一定的技術難度。屏蔽電機的定轉子間的有效間隙一般只有0.5~1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉子鐵心，而且要使屏蔽套緊貼鐵心，只有這樣才能保證定、轉子之間有足夠有效間隙。
（c）定子總體檢漏
在完成定子封板和機殼的焊接，壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環縫焊接後，應對定子總體進行檢漏檢查。方法是：在機座和定子屏蔽套之間的內腔充以0.5㎏/c㎡的壓力，再將定子總體浸沒在清水中，如有泄漏點時，水中會冒氣泡，這是一種簡單而有效的檢漏方法。
（3）總裝和檢查性試驗
在完成定、轉子的修理後，備好合格的石墨軸承、軸套、推力板、密封圈等即可進行總裝。裝配完成後用手轉動轉子，轉動應均勻、靈活，轉子應有一定的軸向竄動量，其竄動量應在檢修標准規定的范圍內：
屏蔽泵功率kw 0.55~3.7 5.5~11 15~45
軸向竄動㎜ 0.9~1.5 1.4~2.0 1.8~2.5
完成總裝後再檢查一下直流電阻和絕緣電阻等，認為電氣性能正常後，將屏蔽泵整體浸入水箱中（接線盒要在水面上，水不可進入接線盒）做通電動轉試驗（此時泵出水口可蓋住）觀察其電流、運轉聲、振動等有無異常。如有試驗條件能做一下泵的性能試驗則更好。

❺ 什麼是防爆泵，工作原理是什麼

防爆泵的簡介：
對於一些危險的物質，用普通的計量隔膜泵來輸送肯定是不行的，這里就有了可以輸送易燃易爆物質的泵——防爆泵。
這種泵為了能夠運送特殊的介質，特地將泵體的材料做成可以防爆的，
例如不銹鋼和合金等等都是不易爆炸的，所以說防爆泵的使用是水泵裡面比較專業的。

防爆泵的工作原理：
1、在泵的中心地帶，有一個突出的物體，當葉片離開這個物體時候，葉片之間就會有很多空的部分，而且越來越大，空氣就慢慢的減少，最後形成真空環境，這樣液體就不停的送到泵的進口處了。
2、當葉輪的葉片轉動的時候，液體從入口一直到出口排出泵體，這個過程和所有的計量隔膜泵都類似。
3、葉片會再一次的接觸到中心那個物體，並且變形產生彎曲，擠壓到液體，讓液體不斷地從管道排出水泵，這樣完成整個排液的過程了。
很多水泵都有自吸泵和潛水泵，那麼防爆泵除了自吸泵以外也有防爆潛水泵，防爆潛水泵

防爆泵的應用：
對於防爆泵來說，在真空的環境中去製造壓力排出液體，這在所有泵中都不具備的，在很久以前這種自吸泵就開始使用了，比如在井下採煤、挖礦的時候，防爆泵的運用是經常看到的。

防爆泵的防爆措施：
大體上說，防爆泵潛水泵的防爆措施可以分為兩種，一種是可以在水泵的電動機里發生爆炸的，但不能進入到周圍的輸送介質里，另一種是讓易燃易爆的物質和可以導電的部分分隔開來，不讓那些易燃易爆物質接觸到可以發生爆炸的導電物質，讓它不要發熱。
1、外表防爆是防爆型潛水泵最具代表性的方法，這個防爆水泵的電動機的外殼是由特殊的材料製成，可以承受內部爆炸而產生壓力，而且在外殼和外端的進口的鏈接的地方有很長的空間，可以使電機裡面漏掉的火花，在氣體爆炸後的溫度降下來，讓水泵恢復安全。
2、用液體或者純凈的空氣把那些容易爆炸的氣體混合物和導電物質分開，正常工作的時候，這樣的措施是提高水泵電機的安全性來防爆的，另外可以利用油來防爆，電動機里容易發熱的部位容易爆炸燃燒，把它浸泡在絕緣的油裡面，這樣就不容易燃燒了。
其實，關於水泵的防爆措施還有很多類型，比如正壓型等，不管用什麼類型措施來防爆，都是要注意安全性能的，因為輸送的介質不是一般的液體，所以在操作的時候要小心謹慎。

❻ 屏蔽泵是否全部防爆

屏蔽泵是一種無密封，即不存在泄露的離心泵。其電機與泵之間採用直聯式，電機防暴與不防暴與其是否屏蔽泵沒有什麼關系。採用防暴電機是為了使電機產生的電火花與外界隔開，從而起到防暴、安全目的，與泵使用環境有很大關系。比如：粉塵很多或空氣中含有其他很多易燃易爆的物質時必須用防暴電機。

❼ 想知道: 電磁泵工作線路原理圖

電磁泵工作原理和應用範例電磁泵是一種電磁鐵驅動高壓微型泵.其特點:結構緊湊,輸出壓力工,無泄漏,體積小,動態調節好等1.工作原理:當電磁泵線圈通電時,滑桿在電磁場力作用下向右運動,密封倉容積增大,壓力小於進口處氣壓時,液體流入密封倉.當電磁泵斷電時,滑桿在彈簧力作用下向左運動,密封倉容積減小,壓力大於出口處壓力時,流體從出口處流出.電源整流後脈沖頻率為50Hz或60Hz,滑桿左右運動的頻率也是50Hz或60Hz,這樣流體就連續不斷地從進口流入,出口流出.2.電磁泵主要用於飲料沖飲機,蒸氣清洗機,沖牙器,噴霧加濕器,過濾器增壓,地毯清吸機等.電磁泵選用考慮的因素1.產品輸出條件:A.流體的種類特性:流體的溫度,粘性,腐蝕等.B.壓力差:電磁泵能產生的或者克服的泵體兩端最大壓力差.C.自吸高度:進液管為空時,流體源處到泵體的垂直高度.D.自吸長度:進液管為空時,流體源處到泵體的管道長度.E.自吸時間:進液管為空時,從通電到液體抽吸到泵體出口所用的時間.F.工作周期:一次工作通電以及之後的斷電時間之和.G.周期負載=[通電時間/ (通電時間+斷電時間)]*100.電磁泵通電會發熱,所以周期負載和最長通電時間決定了電磁泵溫升.電磁泵的溫升和環境溫度決定了電磁泵絕緣等級的選擇:(絕緣等級=℃:A=105/E=120/B=130/F=155/H180/N=200/C=220)2.輸入條件:電流類型及功率不同的輸入電流波形決定了電磁泵的動作方式:具體應用中會有:交流/直流(恆壓源/恆流源/電瓶/干電池//直流發電機/電容)/整流濾波方式等.二極體整流:電壓和最大有效電流.電流(功率)和輸出流量,壓力,在一定范圍內近似正比關系,當功率大到一定程度,電磁閥達到磁飽和時,力量就不再增加,另外,功率和溫升成正比.3.環境因素和壽命:環境狀況和期待壽命是電磁鐵採用不同材料或保護處理的重要考慮因素.環境因素包括:溫度/濕度/磁場/電場/污染腐蝕性氣體.液體或微塵/振動和震動沖擊等.4.安裝和電源連接方式:安裝方式一般有:外螺絲/電磁鐵外殼螺紋.卡槽嵌入/其它.電源連接方式有:引線/引線+端子/187插拔引腳/其它.

❽ 什麼是屏蔽泵

屏蔽泵是一種無密封泵。

泵和驅動電機都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，並由一個電線組來提供旋轉磁場並驅動轉子。這種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。此外，屏蔽泵的製造並不復雜，其液力端可以按照離心泵通常採用的結構型式和有關的標准規范來設計、製造。

屏蔽泵的特點

1、電機與泵一體化結構，全部採用靜密封，使電泵完全無泄漏；

2、全封閉、無泄漏結構可輸送有毒有害液體物質；

3、採用屏蔽式水冷電機和取消了冷卻風扇使該泵低雜訊靜音運行，適用於對環境雜訊要求高的場合；

4、採用輸送介質潤滑的石墨滑動軸承，使運行雜訊更低且無需人工加油，降低了維護成本；近幾年軸承材質又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優於石墨軸承。