❶ 防爆盒連接規范
防爆接線盒必須採用絲接，不能採用焊接。
❷ 無縫鋼管當防爆護管用可以吧
沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規定。
材質有普通和優質碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。
按用途分為一般用途的（用於輸水、氣管道和結構件、機械零件）和專用的（用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。
用途
無縫鋼管用途很廣泛。
無縫鋼管
1、一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。
2、根據用途不同分三類供應：
a、按化學成分和機械性能供應；
b、按機械性能供應；
c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。
3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。
廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。
1.防爆電氣設備在運行過程中受到強烈振動或沖擊
防爆電氣設備在運行中受到強烈的振動或沖擊，會影響小型電氣設備的機械結構和強度，也會使電氣連接松動；頻繁起動、反向制動、過載等工況會影響電機的繞組溫度和表面溫度，影響設備的安全性和使用壽命。安全性提高的電氣設備容易受到運行條件的不利影響。
對策：特別注意設備螺栓和電纜引入裝置的密封性，以防振動。清潔非金屬電氣設備時，應注意避免靜電。防爆電氣設備在安裝和使用過程中，應防止外部因素對防爆性能的不利影響，並採取措施防止異物垂直落入垂直安裝電機的通風口。盡量使用銅絕緣軟線或銅絞線。用金屬管布線時，可根據需要在防爆電氣設備與電氣線路的連接處安裝柔性連接管。彈簧墊和雙螺母應用於易受振動影響的螺栓緊固件，以防止松動。
2.防爆電氣設備在潮濕環境中運行
防爆電氣設備在潮濕環境中長期運行或存放，會對電氣設備的絕緣產生影響，使電氣設備容易出現絕緣電阻下降、電氣擊穿或漏電，破壞增安型和無火花型的防爆安全性，也對防爆或其他防爆電氣裝置的運行安全產生不利影響。此外，潮濕的環境電會導致隔爆設備的隔爆接頭腐蝕，對防爆安全產生不利影響。
對策：對於室外場所，盡量將防爆電氣設備放在雨棚下面，封閉電氣線路入口。防爆電氣設備附近應採取措施防止積水，已安裝的接線管道的螺紋接頭應塗防水劑。
3.防爆電氣設備在腐蝕性環境中運行
腐蝕環境對防爆電氣設備影響很大。嚴重的腐蝕會造成電氣設備外殼、緊固件、防爆接合面的腐蝕，破壞防爆外殼的防爆安全性，降低其他防爆電氣設備外殼的防護等級。此外，腐蝕環境也會對電氣設備的絕緣產生不利影響，還會腐蝕裸露的導體，造成接觸不良和火花。
對策：根據環境中的腐蝕性氣體、液體和蒸汽，除防腐防爆電氣設備外，還應對配電管道進行防腐處理。
4.防爆電氣設備在高溫環境下運行
如果環境溫度超過40℃，會影響電氣設備的繞組溫度和表面溫度。防爆電氣設備的允許環境溫度范圍一般為-20℃~+40℃。如果環境溫度超過+40℃，會使電氣設備溫度升高，影響防爆安全。此外，電氣設備在高溫下長期運行會影響電絕緣材料的壽命。如果電氣設備有塑料外殼，高溫會加速塑料的老化，影響設備的運行安全和防爆安全。
對策：防爆電氣設備盡量遠離熱源，盡量選擇溫度等級較高的防爆電氣設備。
5.防爆電氣設備的其他不利因素
陽光、雨、雪、灰塵、雷電等條件會對防爆電氣設備產生不利影響。陽光照射可以加速絕緣材料和塑料外殼的光老化；雨、雪和灰塵會降低絕緣部件的泄漏電阻，灰塵還會影響設備相對運動部件(如軸承)之間的潤滑，造成摩擦和高溫；雷電在電網上產生感應沖擊電壓，破壞電氣設備的絕緣。
對策：避免直接淋雨和陽光直射，盡量選擇防護等級較高的產品。電氣設備的金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒應配有外部接地螺栓，並標有接地符號。攜帶型和移動設備沒有外部接地螺栓，但必須使用帶接地芯的電纜。使用中的防爆電氣設備和電氣裝置應定期進行日常檢查和維護。
❹ 什麼是防爆電器設備的引入裝置
防爆電器的引入多種多樣，基本上購進此類電器的時候，都有相應的防爆裝置，內樓上的形容是對的，容但目前很多非防爆的東西用在防爆地點，往往要自己製作防爆裝置，我在化工接觸的防爆方法，其中最省事的就是防爆泥，因為防爆泥的可塑性比較強，代價低，比較適用於化工類防爆場所，一些引入裝置可以自己動手製作，成型的電器不用考慮，因為只要你是買的防爆電器，它都有相應的防爆裝置，另外就是電纜防爆，因為成本關系，現在大都用線橋走線，加蓋，然後防爆泥密封，這樣能達到目的，還省錢，專業的防爆管做起來太麻煩，價格也高····
❺ 防爆電氣設備的引入裝置是什麼
引入裝置就是將電纜引入電氣設備，而不改變該設備防爆型式的防爆性能的裝置。引入裝置的形式有：密封圈（密封圈是指為了達到外殼所要求的防護等級而採用的可壓縮材料或彈性材料部件）式引入裝置；澆鑄固化填料密封式引入裝置；金屬密封環式引入裝置。⑴密封圈式引入裝置①把引入電纜或導線採用壓盤式見、或壓緊螺母式見、 ( 引入裝置，具有防止松動與防止電纜拔脫的措施。 壓盤式引入裝置1—防止電纜拔脫裝置；2—壓盤；3—金屬墊圈；4—金屬墊片；5—密封圈；6—聯通節固定式電氣設備的接線盒殼體與聯通節分為兩部件製造見至，其目的是為檢修設備時可以不拆卸密封圈，只須將聯通節與接線盒殼體分開，就可以將設備挪走，從而避免密封圈的反復拆卸而損壞其密封性能。但也可以不用聯通節，直接與接線盒連接。 壓緊螺母式引入裝置1—壓緊螺母；2—金屬墊圈；3—金屬墊片；4—密封圈；5—防止電纜拔脫裝置；6—聯通節②壓緊螺母式引入裝置，應避免密封圈、金屬墊圈外緣與螺紋的內表面配合時，密封圈受壓後被螺紋碰壞；避免金屬墊圈與螺紋或空刀槽接觸，影響壓緊。、中的壓緊螺母、由於其壓緊端有一段外徑較小的無螺紋部分，從而密封圈與金屬墊圈可置入光滑的圓柱孔內並保證壓緊。③引入橡套電纜時，壓盤或壓緊螺母的電纜入口處必須製成喇叭口狀，其內緣應光滑（電纜固定在工作機械上者例外）以防損傷電纜。製成喇叭口狀的目的，主要是為了移動式電氣設備經常移動，以確保電纜不受損傷。 高壓電纜引入裝置1—聯通節；2—金屬墊圈；3—密封圈；4—壓盤；5—鋁皮和鎧裝接地④引入高壓電纜時（額定電壓不低於3kV的電纜），其引入裝置（或接線盒），必須留有放置電纜頭的空間。鋼管布線引入裝置的壓盤或預緊螺母與布線鋼管或防爆撓性連接軟管的連接，必須製成螺紋連接方式（見），其連接後，兩件嚙合的螺紋扣數不得小於! 扣。由於鋼管布線引入裝置，保護鋼管已經具有防止拔脫的作用，因而就不另設防止拔脫裝置。 鋼管布線引入裝置1—壓緊螺母；2—金屬墊圈；3—密封圈；4—聯通節；5—接線盒⑤密封圈是保證電纜引入電氣設備的重要防爆措施，它可以保證防爆性能和密封的要求，因此對密封圈提出了嚴格的要求：a．在結構尺寸上必須符合和的規定；b．對彈性要求必須用符合邵氏硬度45－55度的橡膠製造，橡膠材料須能承受GB3836．1—83, 規定的橡膠熱老化試驗；c．為了配合不同外徑的電纜需要，可以在密封圈上切割同心槽。對於隔爆型電氣設備，密封圈尺寸須符合、 的要求。 密封圈d=電纜公稱外徑±1mm；A≥0．7d（不小於10mm） B≥0．3f（不小於4mm）⑥裝密封圈的孔直徑D0，與密封圈外徑D配合的直徑差須不大於下表的要求。表 殼體與密封圈的配合（mm）DD0-DD≤201．020＜D≤601．560＜D2．0 密封圈d=導線公稱外徑±0．5mm；D1=幾個d孔外節圓直徑；A≥0．7D1（不小於10mm，不大於35mm）；B≥d/2（不小於4mm）；C≥d/2（不小於4mm）⑦符合下列條件之一者，引入裝置須加設金屬墊圈：a．壓緊螺母式引入裝置，必須在螺母與密封圈之間加設金屬墊圈；b．採用密封圈時，必須在其兩側加設金屬墊；c．採用密封圈時，對於接觸面積小者須加設金屬墊圈，以增大接觸面積。
❻ 防爆電磁起動器是怎麼安裝使用的
1、安裝：
1.1起動器在安裝前應檢查其技術數據是否與工作電壓，所控制電機容量相符，其零部件應完好無誤;
1.2電纜的引入及引出應用接線裝置中的橡膠密封圈，金屬堵環，壓緊螺母或壓緊法蘭將電纜壓緊以達到隔爆要求，同時應緊固電纜防松脫裝置;
1.3不使用的接線口應用橡膠密封圈、金屬堵環、金屬堵板嚴密封堵;
1.4起動器外殼應接地，安裝時其傾斜度不大於15度;
1.5應根據實際工作電流對保護器進行電流整定。
2、使用維護注意事項：
2.1保護器電子線路、RC組件不做工頻耐壓試驗
2.2主線路做耐壓試驗時，應將保護器以及RC組件和其它輔助線路一同脫開主線路接地，然後再做耐壓試驗;
3、當使用電網系統為660(380)V時，主迴路相間、相對地間、同相極與極間工頻耐壓2500V，當使用電網系統為1140(660)V時，主迴路相間、相對地間、同相極與極間工頻耐壓4200V，1min;控制線路對地耐壓1000V，1min不得有閃絡及擊穿現象。
❼ 防爆電氣設備電纜引入裝置的橡膠密封圈在裝入電纜後為什麼應該用壓緊螺母或壓盤壓
因為橡膠有彈性啊，為了更好的密封。
❽ 電纜與防暴電氣設備的連接有哪些要求
防爆電氣設備接地的技術要求
所有電氣設備都必須進行接地，以確保運行的安全可靠。對金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒，都必須具有外接地螺栓，並標出接地符號「〨」。對攜帶式和移動式電氣設備，可不設外接地螺栓，但必須採用有接地芯線的電纜。
電氣設備接線盒內部（當採用直接引入方式時，則在主空腔內部）必須設有專用的內接地螺栓、並標志接地符號「〨」。但電機車上的電氣設備和電壓不高於36V的電氣設備除外。
對沒有必要接地或不允許接地的電氣設備，可不設內、外接地螺栓。Ⅱ類本質安全型的電氣設備可只設專用外接地螺栓。
對內接地用的螺栓直徑要求是：當導電芯線截面不大於35mm時，應不小於接線螺栓直徑。當導電芯線截面大於35mmz時，應不小於連接導電芯線截面之半的螺栓直徑，但至少等於連接35mm2芯線的螺栓直徑。
對外接地用的螺栓直徑要求是：功率大於10kW,的設備，不得小於M12；功率大於5kW至10kW, 的設備，不得小於M10；功率大於250W, 至5kW的設備，不得小於M8；當功率不大於250W, 且電流不大於5A的設備、不得小於M6；本質安全型電氣設備和儀器儀表類，外接地螺栓能壓緊接地芯線即可。
參考內容：
防爆電氣設備安裝－基本要求
電氣設備的配電
進入爆炸危險場所的電源應採用3相5線制，即零線和地線分開；
如果是3相4線制，則應在安全場所首先轉化為3相5線制；
保護地線的接地電阻應滿足有關標准要求。
電氣設備的接地
處於爆炸危險場所的電氣設備外殼應與接地系統可靠連接；
電氣設備的內接地端子應與電纜中專門配置的地線相連；
如果設備是安裝在接地的金屬構架上，或者設備採用接地良好的導管布線方式安裝，則可視作已有外接地；
不能用輸送可燃氣體或液體的管道作為接地線。
其他要求
電氣設備的供電應設置適當的保護裝置，以避免設備因過載、短路、斷路或接地故障產生有害影響。例如，增安型鼠籠電動機應配置反時限保護裝置。
防爆電氣系統的配線要求
0區：只允許敷設本質安全電纜系統，並應考慮浪涌保護和防雷措施。
1區和2區：可採用電纜配線系統，也可採用電線管配線系統。
電纜配線系統
a）對於固定式設備允許使用塑料護套、橡膠護套或礦物絕緣護套電纜；
b）對於移動式設備必須使用重型(加厚)橡膠護套電纜，導線面積最小1mm2。
電線管(保護)配線系統－必須防止直接將電線管用作壓緊螺母
a）電線管中允許使用絕緣單芯電纜或多芯電纜；
b）電線管中電纜的總面積(含絕緣層)應不超過電線管截面積的40％；
c）電線管進入或離開爆炸危險區域交界的地方必須按要求配置密封附件，並作堵封處理。
注意：採用地溝或橋架敷設的電纜或電線管應靠近危險側較低的一側或遠離釋放源。即當危險介質比重比空氣重時，電氣布線應在上側，否則應在下側。
常用防爆電氣設備的安裝要求
（1）隔爆型電氣設備的安裝要求
隔爆面應塗防銹油，不允許塗油漆或膠；
隔爆型電氣設備電纜引入裝置的橡膠密封圈的內徑應與引入電纜外徑相適應，並用原配壓緊螺母或壓盤充分壓緊，不能直接用鋼管或撓線管壓緊密封圈；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
隔爆面緊固件應設彈簧墊圈，並充分擰緊；
用於外部導線或電纜接線的接線盒的電氣間隙和爬電距離應滿足標准規定要求；
特別注意北美進口的防爆電氣設備電纜引入口的處理。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（2）增安型電氣設備的安裝要求
增安型電氣設備引入電纜或導線應與連接件可靠連接，並滿足電氣間隙和爬電距離的要求；
電纜引入裝置內的橡膠密封圈應用壓緊螺母或壓盤充分壓緊；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
增安型電動機應配備過載反時限保護裝置，保證電動機堵轉時在電動機銘牌規定的時間內斷開電源；
完成安裝後的增安型電氣設備的外殼防護等級應滿足IP54要求。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（3）本安型電氣設備的安裝要求
沒有採取特別保護措施的關聯電氣設備必須安裝在安全場所；
關聯電氣設備的供電電源不應超過銘牌規定的最高允許電壓；
關聯電氣設備與本安電氣設備間連接電纜的分布電容和電感應滿足產品說明書的要求；
關聯電氣設備應按規定要求接地(如齊納安全柵接地應設兩根接地線，且接地電阻應小於1歐姆)；
本安電路的電纜應與其他電路分開走線；
連接電纜或導線的截面應滿足規定要求，並滿足500V絕緣要求；
不同本安迴路的連接電纜或導線應採取屏蔽措施，屏蔽層應在安全場所接地。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（4）澆封型電氣設備的安裝要求
澆封型電氣設備的供電電源的配置應滿足說明書的規定要求，電源的預期斷路電流應滿足產品銘牌的規定要求；
產品的使用應遵守產品說明書規定的其他相關要求(如對於環境溫度、濕度、介質、陽光照射等的限制條件)；
澆封型電氣設備連接電纜的延伸必須採用防爆接線盒過渡連接；
查看產品型號末尾有無「X」，如有則說明有特殊使用說明，應嚴格按說明書的要求使用。
防爆電氣設備常見安裝問題
接線盒不裝壓緊密封圈、平墊和壓緊螺母，直接用電線管旋入(電纜引入處的螺紋一般為直螺紋，而旋入的電線管螺紋為帶錐度的管螺紋，兩者不配合。對於Exd產品達不到隔爆要求，對於Exe產品通常達不到IP54的外殼防護等級)；
進口電氣設備未經國內認證，且安裝不符合中國國家安裝規范要求；
一個電纜引入口穿多根電纜或電纜和導線的混合，或電纜護套外徑尺寸與密封圈不匹配(不滿足±1mm要求)；
冗餘電纜引入口沒有按規定使用金屬堵板封堵，有的密封圈堵板和平墊圈的相對位置不對；
戶外用電氣設備不滿足IP54的基本(環境適應性)要求，設備進水現象嚴重；
接線盒內部電氣間隙和爬電距離不滿足產品規定的使用要求，有的丟棄原配的接線端子，直接採用絞接；
危險區域內電源的中性線N和地線PE沒有嚴格分開；
不同區域界面沒有有效隔離；
防爆電氣設備常見安裝問題(續)
本安與非本安電路沒有分開走線；現場設備採用了本安設備，但控制室沒有配安全柵；組成系統的設備不滿足參數匹配要求(未經迴路安全評定)；安全柵布置不能滿足本安與非本安電路分開走線的要求；不合理的設計：隔爆型儀表，控制室一側配安全柵；
不帶電的金屬裸露導體(如電纜布線的電氣設備外殼)沒有可靠接地；
設備選型方面存在誤區：氫氣爆炸性危險場所以實際使用量較少為理由採用IIB級防爆電氣設備，沒有按規定採用IIC級防爆電氣；
照明燈具與接線盒之間的接管沒有採用原裝配件，致使連接結構不滿足電纜引入要求；
部分電氣設備不具備整機防爆合格證書。如風機、排風扇等；
在爆炸性粉塵危險場所選用氣體環境用防爆電氣設備；
採用本安防爆技術消防設施系統中配置的齊納安全柵沒有可靠接地。
電氣整機防爆
「電氣整機防爆」是指對設備製造、工程設計、安裝使用和維修等各方面安全工作的全面要求；
在我國爆炸危險場所中的電氣設備和線路存在諸多不防爆環節：如主機防爆、附件不防爆、儀表不防爆；同類設備一部分防爆、另一部分不防爆；防爆設備型號不全，系統配置不合理；備件不配套及施工存在問題等，都是不滿足「電氣整機防爆」要求的表現；
「電氣整機防爆」概念最先由《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》針對我國在防爆電氣設備應用中存在的上述實際現狀而提出的，其目的是為了消除爆炸危險場所設施的危險因素；
因此，防爆電氣設備的設計、生產、檢驗、安裝、使用和維護各環節的相關方必須基於「電氣整機防爆」要求各司其職。
❾ 防爆電器設備電纜的引入裝置有哪幾種方式
大體按（本安型）增安型密封接頭、隔爆型密封接頭分兩大類，每一類有很多種材內質容；再就是按電纜的種類分帶鎧與不帶鎧的區別；
首先你要看你的設備進出線腔是增安型還是隔爆型，增安型腔體可以選2個種類的接頭，但是隔爆型腔體就只能選隔爆型接頭；具體可以更具你的情況留言再溝通！
希望幫的到你！
❿ 防爆鋼管中間能用普通直接嘛
防爆鋼管中間當然是不能直接連接的，因為鋼管是會有氣體壓力的。