氨水泵電機防爆

① 如何檢修屏蔽氨泵

屏蔽泵是由離心泵和三相非同步屏蔽電動機同軸構成。不需機械密封而無泄漏，適用於輸送各種有毒、有害及貴重的液體，在化工、制葯、核工業、航天等裝置中廣泛應用。
屏蔽泵要定期檢修，方能保證可靠運行。我在上海石化工作期間（參加檢修），不少進口屏蔽泵，有一般維修，也有恢復性大修。隨著使用年限的增長，使用數量的增多，損壞情況也不斷增加，恢復性大修數量逐年上升。我修復過各種大小規格的國外屏蔽泵。功率從0.55千瓦到130千瓦。
1、結構特點及損壞情況
屏蔽泵是泵和電機合一的產品，在電機的定、轉子部分各有一個特殊金屬材料製成的套子，將它們各自密封，不和所輸送的液體介質接觸，使電機的鐵心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽泵的結構圖見圖1。屏蔽泵採用石墨軸承，依靠所輸送的液體來潤滑。軸承的磨損情況，對可靠運行十分重要。為了監視軸承磨損狀況，一般都裝有機械式或電磁式軸承監視器。當軸承的磨損量超過規定的允許值時，監視器表盤的指針會指向紅區，即示「報警」。此時應立即停止運轉，進行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值時應更換新的石墨軸承，否則有可能造成定、轉子屏蔽套相擦，直至屏蔽套損壞，導致液體介質侵蝕到定子繞組等處，造成電機損壞。化工用屏蔽泵大多使用在防爆場所，故其接線盒都製成隔爆型結構。屏蔽電機的線圈端部埋有溫度繼電器，當電機繞組過熱時，起到過熱保護作用，根據電機所使用的絕緣等級不同，溫度繼電器的動作溫度也就不同。有些屏蔽泵電機外殼部分設有熱交換器，內有蛇形管，高溫介質通過蛇形管冷卻後再供電機石墨軸承潤滑，同時夾套內的冷卻水也可對電機起到冷卻作用。
屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況：
（1）石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發生干磨而損壞。
（2）定、轉子屏蔽套損壞
造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉子屏蔽套相擦而損壞；其次由於化學腐蝕造成焊縫等處產生泄漏。
（3）定子繞組損壞
除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導致介質侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。
2、屏蔽泵的定期檢修
為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承監視器「報警」時，須立即進行檢修。化工裝置一般是連續運行，屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計劃停車時進行。對大多數屏蔽泵一年檢修一次即可。
屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進行解體：對各零件先進行清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然後對關鍵部位的尺寸進行測量，對電機繞組作電氣檢查。
（1）機械檢查
測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，並察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標準的規定（0.55—11kw配合間隙，直徑差為0.4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0.5㎜）或配合面光潔度不良時，需根據情況更換軸承、軸套或推力板。
測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環及泵座內徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢修標准規定的范圍內，超差時需更換零件或採取其它措施（如：堆焊、鑲套）使配合間隙達到規定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。
觀察檢查定、轉子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時應作探傷、檢漏檢查。
經過長期運行後，轉動部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起做動平衡試驗。
（2）電氣檢查
直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。
絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低於5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行乾燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。
3 屏蔽泵的恢復性大修
如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需進行恢復性大修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。另一種是由於定子屏蔽套損壞而使介質侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況，均需更換定子線圈和屏蔽套。
由於屏蔽泵結構特殊，更換定子繞組變得比較復雜，必須拆除定子屏蔽套及兩端封板，才能拆除定子繞組。修復繞組後，又必須重新製作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊，且製作精度也要求較高。
（1）定子繞組更換
定子繞組更換和普通電機是相似的，只是絕緣等級高一些，大多採用H級絕緣。QY聚醯亞胺漆包線，槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線及浸漬漆等均需採用H級絕緣的材料。更換繞組的原則是：按原樣修復，尤其是線圈匝數不可隨意變動，匝數變化將明顯影響電機的主要性能，線徑則只要接近原總面積即可，繞組形式、線圈跨距也不要變動。
（2）屏蔽套的更換
更換屏蔽套是修復屏蔽泵的難點和特殊之處，是保證修復屏蔽泵質量的關鍵。要達到原機水平，必須注意以下幾個方面。
（a）屏蔽套的選材
在屏蔽泵電機的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時達到鐵損耗的2~3倍，修復後的屏蔽套損耗應維持在原有水平。
定子屏蔽套損耗PB正比於屏蔽套厚度，反比於屏蔽套材料的電阻系數ρ。屏蔽套材料必須是具有良好的機械性能和抗腐蝕性能的非導磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數大的材料。厚度不宜過薄，要影響機械強度，也不宜過厚，過厚會使屏蔽套損耗增大。進口屏蔽泵的屏蔽套大多採用一種含鎳量達50%以上的稱為Hastelloy-c的特種不銹鋼材料，這種材料的性能，能全面滿足上面幾項要求。而其電阻系數可比一般不銹鋼1Cri8Nig9Ti大一倍，即屏蔽套損耗是普通不銹鋼材料的1/2。
（b）屏蔽套的製作
屏蔽套的製作過程應該是屏蔽泵恢復性大修的難點和關鍵所在。屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較高，焊縫的焊接質量要求也很嚴格。從下料展開尺寸的計算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環縫焊接、檢漏等都有一定的技術難度。屏蔽電機的定轉子間的有效間隙一般只有0.5~1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉子鐵心，而且要使屏蔽套緊貼鐵心，只有這樣才能保證定、轉子之間有足夠有效間隙。
（c）定子總體檢漏
在完成定子封板和機殼的焊接，壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環縫焊接後，應對定子總體進行檢漏檢查。方法是：在機座和定子屏蔽套之間的內腔充以0.5㎏/c㎡的壓力，再將定子總體浸沒在清水中，如有泄漏點時，水中會冒氣泡，這是一種簡單而有效的檢漏方法。
（3）總裝和檢查性試驗
在完成定、轉子的修理後，備好合格的石墨軸承、軸套、推力板、密封圈等即可進行總裝。裝配完成後用手轉動轉子，轉動應均勻、靈活，轉子應有一定的軸向竄動量，其竄動量應在檢修標准規定的范圍內：
屏蔽泵功率kw 0.55~3.7 5.5~11 15~45
軸向竄動㎜ 0.9~1.5 1.4~2.0 1.8~2.5
完成總裝後再檢查一下直流電阻和絕緣電阻等，認為電氣性能正常後，將屏蔽泵整體浸入水箱中（接線盒要在水面上，水不可進入接線盒）做通電動轉試驗（此時泵出水口可蓋住）觀察其電流、運轉聲、振動等有無異常。如有試驗條件能做一下泵的性能試驗則更好。

② 氨壓縮機房電氣裝置防爆要求對標分析與探討

1、氨壓縮機房宜安裝氨氣濃度自動測量裝置，當氨氣濃度接近爆炸下限的10%時，版應能發出報警信號。權2、氨壓縮機房宜設控制室，控制室應位於機房一側。在正常運行中會產生火花的氨壓縮機啟動控制設備、氨泵及空氣冷卻器（冷風機）等動力的啟動控制設備不應布置在氨壓縮機房中，庫房溫度遙測、記錄儀表等不宜布置在氨壓縮機房中。3、每台氨壓縮機或氨泵的電動機均應裝設電流表。同一台空氣冷卻器（冷風機）的數台電動機可共用一塊電流表，共用一組控制電器及短路保護電器，但每台電動機應單獨設置過載保護。4、每台氨壓縮機應在機組控制台上裝設緊急停車按鈕。5、氨壓縮機房的事故排風機應採用防爆型電動機，當製冷系統發生意外事故而被切斷供電電源時，應能保證事故排風機的可靠供電。事故排風機的過載保護宜作用於信號報警系統而不直接停排風機。事故排風機的控制按鈕箱應在氨壓縮機房門外側的牆內暗裝。

③ 氨水泵的工作原理是什麼

氨水泵主要用於氨水卸料、輸送、
加葯
循環使用。根據不同工藝使用的水泵型號也不同，台風主要有氨水卸料泵、氨水
輸送泵
、氨水
加葯泵
。不同型號的氨水泵工作原理也是不同的。
1：氨水卸料泵工作原理
氨水卸料泵主要由泵頭、磁力傳動器（磁缸）、電動機、底座等幾部分零件組成。
磁力泵
磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機通過
聯軸器
帶動外磁轉子旋轉時，
磁場能
穿透
空氣間隙
和非
磁性物質
隔離套，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的
靜密封
結構。由於泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了「跑、冒、滴、漏」問題
2：氨水輸送泵工作原理
氨水輸送泵在
水泵啟動
前先在泵殼內灌滿水（或泵殼內自身存有水）。啟動後葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止
門打開
，
吸入管
內的空氣進入泵內，並經葉輪槽道到達外緣。
3：氨水加葯泵工作原理
氨水加葯泵採用機械隔膜設計，齒輪減速設計，定量加葯精度高，在泵運行中可實現流量調節。電機經聯軸器帶動蝸桿並通過蝸輪減速使主鈾和
偏心輪
作回轉運動，由偏心輪帶動
挺桿
在導簡內作往復運動。連同膜片，通過
單向閥
的作用使泵腔內逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當膜片向前
死點
移動時，此時吸入閥關閉，排出閥打開，液體在膜片的推動下排出在通過調節計定的行程的往復順還工作形成續有壓力、定量的排放液體。

④ 氨水泵的工作原理是什麼

氨水泵主要用於氨水卸料、輸送、加葯循環使用。根據不同工藝使用的水泵型號也不同，台風主要有氨水卸料泵、氨水輸送泵、氨水加葯泵。不同型號的氨水泵工作原理也是不同的。

1：氨水卸料泵工作原理

氨水卸料泵主要由泵頭、磁力傳動器（磁缸）、電動機、底座等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機通過聯軸器帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣間隙和非磁性物質隔離套，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。由於泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了「跑、冒、滴、漏」問題

2：氨水輸送泵工作原理

氨水輸送泵在水泵啟動前先在泵殼內灌滿水（或泵殼內自身存有水）。啟動後葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內的空氣進入泵內，並經葉輪槽道到達外緣。

3：氨水加葯泵工作原理

氨水加葯泵採用機械隔膜設計，齒輪減速設計，定量加葯精度高，在泵運行中可實現流量調節。電機經聯軸器帶動蝸桿並通過蝸輪減速使主鈾和偏心輪作回轉運動，由偏心輪帶動挺桿在導簡內作往復運動。連同膜片，通過單向閥的作用使泵腔內逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當膜片向前死點移動時，此時吸入閥關閉，排出閥打開，液體在膜片的推動下排出在通過調節計定的行程的往復順還工作形成續有壓力、定量的排放液體。

⑤ 寒冷的天氣下該如何維護氨水輸送泵

1、定期進行安全保護系統檢查，截止閥、安全閥等應處於良好技術狀態，以備隨時利用。
2、加強日常維護與管理，定期檢漏和測量管壁厚度。為使檢漏工作制度化，應確定巡查檢漏的周期，設立事故急修班組，日夜值班。
3、加強維護保養，所有管線、閥件都應固定牢靠、連接緊密、嚴密不漏。
4、根據工作環境的特點，工作人員配置各種必須的安全防護用具，如安全帽、防護工作服、防護手套、防護鞋靴等。
5、儲罐進行切割和焊接動明火時，應有切實可行的安全措施。
6、儲罐放空時，應根據放空氣量多少和時間長短劃定安全區域，區內禁止煙火，斷絕交通。人必須清場撤離，告知附近居民作好防護准備。
8、在氨水罐上方安裝頂棚，防止陽光曝曬，保持罐區的陰涼、通風，遠離火種、熱源。氨水儲罐和輸送管線應嚴加密閉，避免與酸類、金屬粉末接觸。
9、氨水罐區配備砂土、蛭石或其它惰性材料，以便於吸收小量泄露的氨水。
10、氨水罐區地表採用防滲材料處理，鋪設防滲及防擴散的材料。
11、配備事故排水系統：設置高壓水槍和水炮及消防應急泵，將泄露的氨水用大量水沖洗。
12、氨水儲罐20m以內，嚴禁堆放易燃、可燃物品。
13、氨水儲罐應設噴淋措施。
14、對於大量泄漏的氨水，可用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。
15、加強職工安全環保教育，增強操作人員的責任心，防止和減少因人為因素造成的事故；加強防火安全教育，配備足夠的消防設施，落實安全管理責任。建立健全各種規章制度，落實安全責任。主要包括：安全生產責任制度、安全生產教育培訓制度、安全生產檢查制度、動火管理制度、防爆設備的安全管理制度、各種化學危險品的管理制度、重大危險源點的管理制度。
16、定期對氨水儲罐和管線進行泄露安全檢查，並做好檢查記錄。施工和檢修按安全規范要求進行。裝卸時要嚴格按章操作，盡量避免泄露事故的發生。

⑥ 氨水泵房是不是防爆區域

是啊，並且不是防爆燈就可以的，還要防爆應急燈需要防爆扣扣期樓要屋山期山期事

⑦ 氨水泵有哪些特性可以值得推薦

1.物性：無色氣體，有刺激性氣味，極易溶於水（700體積），易液化。 1.鹼性：NH3＋專H20＝NH3.H2O（一水屬合氨） 2.遇HCl發煙NH3＋HCl＝NH4Cl（白煙） 3.還原性 2NH3＋3Cl2＝N2＋6HCl

⑧ 氨製冷系統的電機必須是防爆的嗎

不用防爆的，氨壓縮機電機一直不是防爆的，只是前幾年要求機房照明防爆，最近又不要求了，因為氨的燃爆性不強，我單位最近才做的安全評價，對機房沒要求防爆。

⑨ 卸氨泵和氨水輸送泵需要防爆電機嗎

氨屬於爆炸性氣體.你用防爆電機比價安全.

⑩ 小型氨水泵的參數型號有哪些

小型氨水泵用於輸送工業氨水，工業氨水是合氨百分之25-28的水溶液，氨水已溶於水、乙醇。易揮發，具有鹼的通性，氨水有氨氣通入水中製得。氨水具有一定的腐蝕性，碳化氨水的腐蝕性更加嚴重。對銅的腐蝕性較強，鋼鐵較差，美寶環保常用磁力泵輸送氨水。

小型氨水泵產品展示：

1、磁力驅動，無軸封設計，完全防漏，不會引起化學葯液滲漏，造成環境污染。

2、泵浦使用溫度：CFRPP-75度，CPVC-80度，PVDF-90度，以化學葯液性質而定，適用與各種化學酸鹼液輸送。