粉塵防爆是什麼領域

❶ 哪些企業屬粉塵防爆范圍

工貿行業中涉及煤粉、鋁粉、鎂粉、鋅粉、鈦粉、鋯粉、麵粉、澱粉、糖粉、奶粉、血粉、魚骨粉、紡織纖維粉、木粉、紙粉、橡膠塑料粉、煙草等企業屬粉塵防爆范圍。

1、粉塵爆炸危險作業場所的廠房，必須滿足《建築設計防火規范》(GB50016-2006)和《粉塵防爆安全規程》(GB15577-2007)的要求。

廠房宜採用單層設計，屋頂採用輕型結構。如廠房為多層設計，則應為框架結構，並保證四周牆體設有足夠面積泄爆口，保證樓層之間隔板的強度能承受爆炸的沖擊，保證一層以上樓層具有獨立安全出口。

2、粉塵爆炸危險作業場所的廠房應與其他廠房或建(構)築物分離，其防火安全間距應符合GB50016的相關規定。

3、由於粉塵爆炸威力巨大，危害波及范圍廣，因此，粉塵爆炸危險作業場所嚴禁設置在居民區內。

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粉塵爆炸的主要危害：

1、具有極強的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫葯加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時有發生。

2、容易產生二次爆炸。第一次爆炸氣浪把沉積在設備或地面上的粉塵吹揚起來，在爆炸後的短時間內爆炸中心區會形成負壓，周圍的新鮮空氣便由外向內填補進來，形成所謂的「返回風」，與揚起的粉塵混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。

二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如，某硫磺粉廠，磨碎機內部發生爆炸。

爆炸波沿氣體管道從磨碎機擴散到旋風分離器，在旋風分離器發生了二次爆炸，爆炸波通過爆炸後在旋風分離器上產生的裂口傳播到車間中，揚起了沉降在建築物和工藝設備上的硫磺粉塵，又發生了爆炸。

3、能產生有毒氣體。一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產生往往造成爆炸過後的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。

參考資料來源：網路-粉塵爆炸

參考資料來源：網路-嚴防企業粉塵爆炸五條規定

❷ 為什麼粉塵要防爆

答案很簡單。。因為粉塵會爆炸。

何為粉塵爆炸？其有什麼特點內？
粉塵爆炸及其危害：粉塵是指容分散的固體物質。粉塵爆炸是指懸浮於空氣中的可燃粉塵觸及明火或電火花等火源時發生的爆炸現象。最常見的粉塵爆炸有煤粉、麵粉、木粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、鋁粉、鋅粉、鎂粉、硫黃粉等。

可燃粉塵爆炸一般應具備3個條件：即粉塵本身具有爆炸性，粉塵必須懸浮在空氣中並與空氣混合到爆炸濃度，有足以引起粉塵爆炸的火源。

而根據《空氣中粉塵爆炸極限表》顯示，澱粉的粉塵屬於農產品類粉塵，爆炸下極限為45g/m3，起火點是470℃。

粉塵爆炸的危害：(1)具有極強的破壞性。(2)容易產生二次爆炸。(3)能產生有毒氣體。

如何預防：最常見的粉塵爆炸有煤粉、麵粉、木粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、鋁粉、鋅粉、鎂粉、硫黃粉等。

要經常濕式打掃車間地面和設備，防止粉塵飛揚和聚集。保證系統要有很好的密閉性，必要時對密閉容器或管道中的可燃性粉塵充入氮氣、二氧化碳等氣體，以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。

❸ 粉塵防爆是如何分級的

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類，標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

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正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，並在結構上採取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和規定過載條件下出現點燃現象的電氣設備。

在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

❹ 粉塵防爆標志DIP A21 TA,T6是什麼意思

表示用於粉塵防爆21區的A類設備，最高表面溫度TA等於85攝氏度。

粉塵防爆區域的劃分：

20區：在正常運行過程中，可燃性粉塵連續出現或經常出現，其數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內部。

21區：在正常運行過程中，可能出現粉塵數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區的場所。該區域包括：與充入或排放粉塵點直接相鄰的場所，出現粉塵層和正常操作情況下可能產生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。

22區：在異常條件下，可燃性粉塵偶爾出現並且只是短時間存在或可燃性粉塵偶爾出現堆積或可能存在粉塵層並且產生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時，則應劃分為21區。

(4)粉塵防爆是什麼領域擴展閱讀：

爆炸必備條件

1、點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

2、易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

❺ 粉塵防爆等級

法律分析：我國相關法律規定，防爆等級劃分標准為：1類：煤礦井下電氣設備；2類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。2類又可分為A、B、C類,標志B的設備可適用於A設備的使用條件；C可適用於A、B的使用條件。3類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。A類：可燃性飛絮；B類：非導電性粉塵；C類： 導電性粉塵。

法律依據：《中華人民共和國工貿企業粉塵防爆安全規定》

第五條 國務院應急管理部門指導、監督全國工貿企業粉塵防爆安全生產監督檢查工作。

縣級以上地方人民政府負責工貿企業安全生產監督檢查的部門，根據本級人民政府規定的職責，按照分級屬地的原則，對本行政區域內的工貿企業粉塵防爆安全工作實施監督檢查。

第十一條 企業應當辨識本單位存在的粉塵爆炸危險因素，確定粉塵爆炸危險場所的位置、范圍，對粉塵爆炸危險區域進行劃分，制定並落實分級管控措施，建立粉塵爆炸危險場所分布圖、危險區域劃分圖和風險辨識管控清單，及時維護風險辨識、評估、管控過程的信息檔案。企業應當在粉塵爆炸較大危險因素的工藝、場所、設施設備和崗位，設置安全警示標志。

❻ 工貿企業粉塵防爆安全規定

工貿企業粉塵防爆安全規定為，存在可燃性粉塵爆炸危險的冶金、有色、建材、機械、輕工、紡織、煙草、商貿等工貿企業的粉塵防爆安全工作及其監督管理要符合規定。
粉塵爆炸危險場所，是指存在可燃性粉塵和氣態氧化劑主要是空氣的場所，根據爆炸性環境出現的頻率或者持續的時間，可劃分為不同危險區域。粉塵涉爆企業對粉塵防爆安全工作負主體責任，應當具備有關法律法規、規章、國家標准或者行業標准規定的粉塵防爆安全生產條件，建立健全全員安全生產責任制和相關規章制度，加強安全生產標准化、信息化建設，構建安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制，健全風險防範化解機制，確保安全生產。

❼ 粉塵防爆DIP 什麼意思

DIP就是 是粉塵防爆的意思。
粉塵防爆區域的劃分：
20區:在正常運行版過程中，可燃性粉塵權連續出現或經常出現，其數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內部。
21區:在正常運行過程中，可能出現粉塵數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區的場所。該區域包括：與充入或排放粉塵點直接相鄰的場所，出現粉塵層和正常操作情況下可能產生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。
22區: 在異常條件下，可燃性粉塵偶爾出現並且只是短時間存在或可燃性粉塵偶爾出現堆積或可能存在粉塵層並且產生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時，則應劃分為21區。

❽ 粉塵防爆等級

IP54和DIIC T4之間是沒關系的。 IP54 是電機外部的防護等級，其中5為防塵等級，4為防水等級。這個在網上隨處可見。 D是防爆級別為隔爆型電機。 IIC是危險型氣體氫氣環境中可使用。 T4是電機表面最高溫度不得高於135℃ 另：A21 國家將防爆區域進行劃分。有氣體防爆的0區 1區 2區（其中0區為氣體防爆最高區）。粉塵防爆為20區 21區 22區（20區為最高）。你這邊所說的A21是指，在21區粉塵環境下使用。產生21區的環境一般是粉塵濃度比較大的設備內部。 你這邊的DIP是一個整體。是粉塵防爆的意思。

❾ 粉塵防爆

A類和B類沒有原則沖突，只是不同設備為了達到防護目的採取的不同方法。
首先A類與B類都是版根據tD規定的權，也就是粉塵防護中的外殼防護
其次，A類需要進行防護等級試驗:塵密外殼IP6X，可用於20區21區或導電粉塵22區，防塵外殼IP5X可用於導電粉塵22區
B類需要分析隔爆接合面的寬度和間隙。
兩種保護型式可提供等效的保護效果。
具體參數見IEC61241-0（通用標准）IEC61241-1(外殼防護tD)