防爆電機電纜敷設

1. 電纜與防暴電氣設備的連接有哪些要求

防爆電氣設備接地的技術要求
所有電氣設備都必須進行接地，以確保運行的安全可靠。對金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒，都必須具有外接地螺栓，並標出接地符號「〨」。對攜帶式和移動式電氣設備，可不設外接地螺栓，但必須採用有接地芯線的電纜。

電氣設備接線盒內部（當採用直接引入方式時，則在主空腔內部）必須設有專用的內接地螺栓、並標志接地符號「〨」。但電機車上的電氣設備和電壓不高於36V的電氣設備除外。

對沒有必要接地或不允許接地的電氣設備，可不設內、外接地螺栓。Ⅱ類本質安全型的電氣設備可只設專用外接地螺栓。

對內接地用的螺栓直徑要求是：當導電芯線截面不大於35mm時，應不小於接線螺栓直徑。當導電芯線截面大於35mmz時，應不小於連接導電芯線截面之半的螺栓直徑，但至少等於連接35mm2芯線的螺栓直徑。

對外接地用的螺栓直徑要求是：功率大於10kW,的設備，不得小於M12；功率大於5kW至10kW, 的設備，不得小於M10；功率大於250W, 至5kW的設備，不得小於M8；當功率不大於250W, 且電流不大於5A的設備、不得小於M6；本質安全型電氣設備和儀器儀表類，外接地螺栓能壓緊接地芯線即可。

參考內容：
防爆電氣設備安裝－基本要求
電氣設備的配電
進入爆炸危險場所的電源應採用3相5線制，即零線和地線分開；
如果是3相4線制，則應在安全場所首先轉化為3相5線制；
保護地線的接地電阻應滿足有關標准要求。
電氣設備的接地
處於爆炸危險場所的電氣設備外殼應與接地系統可靠連接；
電氣設備的內接地端子應與電纜中專門配置的地線相連；
如果設備是安裝在接地的金屬構架上，或者設備採用接地良好的導管布線方式安裝，則可視作已有外接地；
不能用輸送可燃氣體或液體的管道作為接地線。
其他要求
電氣設備的供電應設置適當的保護裝置，以避免設備因過載、短路、斷路或接地故障產生有害影響。例如，增安型鼠籠電動機應配置反時限保護裝置。
防爆電氣系統的配線要求
0區：只允許敷設本質安全電纜系統，並應考慮浪涌保護和防雷措施。
1區和2區：可採用電纜配線系統，也可採用電線管配線系統。
電纜配線系統
a）對於固定式設備允許使用塑料護套、橡膠護套或礦物絕緣護套電纜；
b）對於移動式設備必須使用重型(加厚)橡膠護套電纜，導線面積最小1mm2。
電線管(保護)配線系統－必須防止直接將電線管用作壓緊螺母
a）電線管中允許使用絕緣單芯電纜或多芯電纜；
b）電線管中電纜的總面積(含絕緣層)應不超過電線管截面積的40％；
c）電線管進入或離開爆炸危險區域交界的地方必須按要求配置密封附件，並作堵封處理。
注意：採用地溝或橋架敷設的電纜或電線管應靠近危險側較低的一側或遠離釋放源。即當危險介質比重比空氣重時，電氣布線應在上側，否則應在下側。
常用防爆電氣設備的安裝要求
（1）隔爆型電氣設備的安裝要求
隔爆面應塗防銹油，不允許塗油漆或膠；
隔爆型電氣設備電纜引入裝置的橡膠密封圈的內徑應與引入電纜外徑相適應，並用原配壓緊螺母或壓盤充分壓緊，不能直接用鋼管或撓線管壓緊密封圈；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
隔爆面緊固件應設彈簧墊圈，並充分擰緊；
用於外部導線或電纜接線的接線盒的電氣間隙和爬電距離應滿足標准規定要求；
特別注意北美進口的防爆電氣設備電纜引入口的處理。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（2）增安型電氣設備的安裝要求
增安型電氣設備引入電纜或導線應與連接件可靠連接，並滿足電氣間隙和爬電距離的要求；
電纜引入裝置內的橡膠密封圈應用壓緊螺母或壓盤充分壓緊；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
增安型電動機應配備過載反時限保護裝置，保證電動機堵轉時在電動機銘牌規定的時間內斷開電源；
完成安裝後的增安型電氣設備的外殼防護等級應滿足IP54要求。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（3）本安型電氣設備的安裝要求
沒有採取特別保護措施的關聯電氣設備必須安裝在安全場所；
關聯電氣設備的供電電源不應超過銘牌規定的最高允許電壓；
關聯電氣設備與本安電氣設備間連接電纜的分布電容和電感應滿足產品說明書的要求；
關聯電氣設備應按規定要求接地(如齊納安全柵接地應設兩根接地線，且接地電阻應小於1歐姆)；
本安電路的電纜應與其他電路分開走線；
連接電纜或導線的截面應滿足規定要求，並滿足500V絕緣要求；
不同本安迴路的連接電纜或導線應採取屏蔽措施，屏蔽層應在安全場所接地。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（4）澆封型電氣設備的安裝要求
澆封型電氣設備的供電電源的配置應滿足說明書的規定要求，電源的預期斷路電流應滿足產品銘牌的規定要求；

產品的使用應遵守產品說明書規定的其他相關要求(如對於環境溫度、濕度、介質、陽光照射等的限制條件)；

澆封型電氣設備連接電纜的延伸必須採用防爆接線盒過渡連接；

查看產品型號末尾有無「X」，如有則說明有特殊使用說明，應嚴格按說明書的要求使用。

防爆電氣設備常見安裝問題
接線盒不裝壓緊密封圈、平墊和壓緊螺母，直接用電線管旋入(電纜引入處的螺紋一般為直螺紋，而旋入的電線管螺紋為帶錐度的管螺紋，兩者不配合。對於Exd產品達不到隔爆要求，對於Exe產品通常達不到IP54的外殼防護等級)；
進口電氣設備未經國內認證，且安裝不符合中國國家安裝規范要求；
一個電纜引入口穿多根電纜或電纜和導線的混合，或電纜護套外徑尺寸與密封圈不匹配(不滿足±1mm要求)；
冗餘電纜引入口沒有按規定使用金屬堵板封堵，有的密封圈堵板和平墊圈的相對位置不對；
戶外用電氣設備不滿足IP54的基本(環境適應性)要求，設備進水現象嚴重；
接線盒內部電氣間隙和爬電距離不滿足產品規定的使用要求，有的丟棄原配的接線端子，直接採用絞接；
危險區域內電源的中性線N和地線PE沒有嚴格分開；
不同區域界面沒有有效隔離；
防爆電氣設備常見安裝問題(續)
本安與非本安電路沒有分開走線；現場設備採用了本安設備，但控制室沒有配安全柵；組成系統的設備不滿足參數匹配要求(未經迴路安全評定)；安全柵布置不能滿足本安與非本安電路分開走線的要求；不合理的設計：隔爆型儀表，控制室一側配安全柵；
不帶電的金屬裸露導體(如電纜布線的電氣設備外殼)沒有可靠接地；
設備選型方面存在誤區：氫氣爆炸性危險場所以實際使用量較少為理由採用IIB級防爆電氣設備，沒有按規定採用IIC級防爆電氣；
照明燈具與接線盒之間的接管沒有採用原裝配件，致使連接結構不滿足電纜引入要求；
部分電氣設備不具備整機防爆合格證書。如風機、排風扇等；
在爆炸性粉塵危險場所選用氣體環境用防爆電氣設備；
採用本安防爆技術消防設施系統中配置的齊納安全柵沒有可靠接地。
電氣整機防爆
「電氣整機防爆」是指對設備製造、工程設計、安裝使用和維修等各方面安全工作的全面要求；
在我國爆炸危險場所中的電氣設備和線路存在諸多不防爆環節：如主機防爆、附件不防爆、儀表不防爆；同類設備一部分防爆、另一部分不防爆；防爆設備型號不全，系統配置不合理；備件不配套及施工存在問題等，都是不滿足「電氣整機防爆」要求的表現；
「電氣整機防爆」概念最先由《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》針對我國在防爆電氣設備應用中存在的上述實際現狀而提出的，其目的是為了消除爆炸危險場所設施的危險因素；
因此，防爆電氣設備的設計、生產、檢驗、安裝、使用和維護各環節的相關方必須基於「電氣整機防爆」要求各司其職。

2. 防爆電機是怎麼安裝的

防爆電機的安裝與普通電機不同的，由於工作的環境比普通電機較為惡劣，有很多時候還是需要進行特殊的防護效果，如粉塵防爆電機的防護就需要達到粉塵防爆標准，防爆電機安裝方式也是完全不同的。
防爆電機裝置前應查看電動機是不是完好，有無因運送受損或受潮的景象，有無變形和損壞，緊固件是不是松動或掉落。轉子滾動是不是靈敏，名牌數據是不是契合請求。防爆電機的絕緣電阻要用500兆歐表進行丈量，絕緣電阻有必要到達規定值，若絕緣電阻值太低，電動機有必要進行烘乾處理。電動機裝置場合的環境條件，有必要符合防爆電機的安裝要求，對於粉塵較多，有噴水於電機的工作環境，應選用防護等級較高的電動機，通常起重用電機的防護等級為IP44，冶金用電機的防護等級為IP54。還要確保電動機的環境溫度契合電機的請求，起重用電動機應不超越40℃，冶金用電動機應不超越60℃。
裝置根底要堅固而且硬度要夠，安裝面要平坦，應確保電機運行平穩。電動機可採用聯軸器或正齒輪與負載機械聯接。採用聯軸器傳動時，電動機軸中心線與負載機械的中心線應重合。若相差太大，電動機運行時發生激烈振動，會損壞設備。電動機採用齒輪傳動時，齒輪直徑應不小於電機軸伸直徑的2倍。
防爆電機接線應在專用的接線盒內，接線盒還須配套有橡膠密封圈、JBQ型電機引出線等這些專用防爆電機配件配接。爆炸性環境下，在防爆電機沒有冷卻和斷電之前，不要打開防爆電機和接線盒。
用於危險區域的防爆電機是按國家防爆相關規定特別設計的。操作不當、接線錯誤或進行任何方式的改裝，不管改裝有多小，都會影響防爆電機的安全性。要考慮危險區域用設備接線和用法方面的規定，尤其是防爆電機使用地國家對安裝的要求。防爆電機必須由訓練有素且熟悉這些標準的人員操作。

3. 防爆間電纜穿管問題

爆炸危復險環境的電氣線路制
3.1 一 般 規 定
3.1.1 爆炸危險環境的電氣線路的敷設方式和敷設路徑，現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》中有明確的規定，施工應按設計規定進行。但鑒於工程的具體情況，對那些既可由設計規定，亦可根據施工現場的具體條件決定的問題，可採取設計圖紙有規定時按設計施工，若設計無明確規定時，可按本條規定執行的方法。本條的規定是根據現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》有關條文的規定而作出的。
3.1.2 本條是為了防止電氣線路因外界損傷而破壞絕緣，擊穿打火而引起爆炸事故。
3.1.3 本條是為了避免因線路的絕緣不良產生電火花而引起爆炸事故。
3.1.4 現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》對於不同的爆炸危險區所採用的電氣設備和器材的選型都作出了具體的規定，施工安裝時應按設計規定選用相應類型的連接件。
3.1.5 導線或電纜的連接應可靠。繞接是一種不可靠的連接，往往會由於受外界的影響而松動，連接處的接觸不良，接觸電阻增大，引起接頭發熱；鋁芯電纜與設備連接應採用銅

4. 防爆電機使用那種接法

防爆電機的接線盒內都有接線方法，比如，星型接法、三角形接法。
來自南陽中天防爆

5. 鋪設防爆電線管要注意哪些規則，如用什麼樣彎頭，謝謝指教

爆炸危險場所電氣線路和防爆電器設備安裝施工要求

爆炸危險場所的施工，講究細節。每一個環節都有相關的要求，先向大家介紹一般要求，拋磚引玉，請高人一起來討論

一、選用的防爆電器設備的級別、組別，不應該低於爆炸危險場所內爆炸性混合物的級別和組別。
二、防爆電器設備應該有標志Ex（EXPLOSION）,名牌上應該有防爆等級標志，防爆合格證書編號。
三、電氣線路應盡量在遠離釋放源的地方或者爆炸危險性較小的環境內敷設。
四、鋪設電氣線路的溝道、電纜或鋼管，所穿過的不同區域之間或樓板處的孔洞，應該採用非燃性材料嚴密堵塞。
五、在爆炸危險場所選用導線或者電纜（單芯）的截面積：
0區：本安用0.5mm²；
1區：控制通訊、照明用1.5 mm²，動力用2.5 mm²；
2區：可用1.5 mm²。
移動設備1、2區都要用2.5 mm²，且要用重型合成橡膠電纜。
六、電氣線路敷設應該盡量避免有中間接頭。必須分路或者接頭，可以用防爆接線盒。
七、爆炸危險場所的配線方法：
在0區，只允許本安設備配線。
在1區，可用鍍鋅鋼管配線或者用低壓電纜配線，不準用高壓輸線；
在2區，允許用低壓電纜配線，低壓可用鋼管和電纜配線。
八、電纜敷設時，電力電纜與通訊、信號電纜分開，高壓電纜與低壓、控制電纜分開。
九、輸電架空線不允許跨越爆炸危險場所，必須離開爆炸危險場所1.5倍的電線桿高度。
十、本安電路用的電纜或導線需是藍色；
十一、本安電路和非本安電路在同一接線箱內接線時，需要有絕緣隔板分隔，距離至少50mm；
十二、本安電路和非本安電路配線，不應該發生混觸，要避免發生靜電感應和電磁感應現象。
十三、 本安電路和非電路或其它電路不允許用同一根電纜，也不應在同一根鋼管里鋪設。
十四、接地
1、凡在爆炸危險場所里的防爆電氣設備、金屬構架、金屬配線鋼管、電纜金屬護套均應接地；
2、如果防爆電器設備是固定在金屬構架上，電氣設備仍然需要單獨接地；
3、接地線應單獨與接地干線相連；
4、接地線的截面積和絕緣等級應與相線相同；
5、接地線應與相線在同一鋼管內放設；
6、接地電阻不大於4Ώ；
7、本安用電源的屏蔽層接地，應在非爆炸危險場所一頭接地。
8、防爆電器設備如有主腔和接線腔組成，需要內外接地；
9、防爆電器設備的安裝固定螺栓，不能認為是接地螺栓；
10、電氣線路鋼管敷設時，無特殊要求，可不設置金屬跨接線。
十五、隔爆型電氣設備的隔爆接合面應無砂眼、機械傷痕、銹蝕，嚴禁塗油漆。
十六、隔爆接線盒內壁應塗耐弧漆。
十七、隔爆電動機和風機的軸和軸孔、風扇與端罩之間在正常工作狀態下，不應該產生摩擦。
十八、隔爆插銷，一定要有斷電後才能插入或者拔出插頭的連鎖裝置。
十九、除了本安型設備外，都應有斷電源後開啟的警告牌。
二十、正壓型防爆電氣設備的取風口應該在非危險場所。
二十一、正壓型防爆電器設備必須在充分換氣後，才通電源。當設備正壓不能保持規定時候，1區環境使用應該能夠切斷電源，2區環境應該能夠發出警告。
二十二、電氣線路進入防爆電器設備應該注意下列要求：
1、電氣線路可以用電纜或者導線配線，進入電氣設備時候必須配相應的橡膠密封圈；
2、電纜的外徑和密封圈內徑相配合，誤差（±1mm，導線的根數必須與密封圈的孔數相同，配合尺寸誤差<±0.5mm）。
3、電氣設備的電纜引入裝置，安裝密封圈處，不應有螺紋，它與電纜引入裝置內孔相配合，誤差<±1mm。
4、密封圈的硬度應該在邵氏45~55度。
5、密封圈和壓緊螺母之間應該有一個密封圈。
6、必須保證安裝完畢後，電纜的外護套和導線的絕緣曾在密封圈內。
7、為了保證壓緊螺母壓緊密封圈，可施加電纜外徑乘20的拉力，單位牛頓，不能拉動電纜為合格。
8、多餘的電纜引入口，必須用帶芯金屬堵頭，放在壓緊螺母和密封圈之間，再壓緊密封達到堵封，不能用絲堵堵封。
9、電纜引入口，不能用鋼管直接連接，必須用一個過渡壓緊螺栓，先壓緊密封圈後再連接鋼管。兩個防爆電器設備用鋼管連接，還需要增加防爆活接頭。
10、引進美國標准製造的電纜接入口，必須用一個NPT過渡接頭，轉為中國GB標准，再連接。

金安防爆電氣有限公司

6. 防爆車間以前電機接線都是鐵管+防爆管方式，想改為電纜直接敷設進電機， 安監能通過嗎電纜有要求嗎

用防爆電纜，應該可以達到要求。

7. 防爆電機如何接線

使用星形接法。都是在電機內部就把星點連好了，四個接線柱是三個電源一個接地（零）。

防爆性能符合GB3836.1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．2—83《爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備》的規定；電機功率范圍為0.55—200kW，相對應的機座號范圍是機座中心高為80—315nun；

防爆標志為dI、dIIAT4、dIIBT4，分別適用於煤礦井下固定式設備或工廠IIA、IIB級，溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所；主體外殼防護等級為IP44，也可製成IP%4，接線盒防護等級為IP54；

額定頻率為50Hz，額定電壓為380、1660、1140、380/660、660/140V；電機絕緣等級為F級，但按B級考核定子繞組的溫升，具有較大的溫升裕度。

(7)防爆電機電纜敷設擴展閱讀：

低壓增安型的基本系列是YA系列增安型三相非同步電動機，它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．3—83《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》的規定；

功率范圍為O．55~90kW，相對應的機座中心高為80—280mm； 防爆標志為eIITl、eIIT2、eIIT3。

分別適用於工廠中具有溫度組別為Tl—T3組爆炸性混合物並具有輕微腐蝕介質的場所；主體外殼的防護等級為IP54，接線盒防護等級為IP55；額定頻率為50Hz，額定電壓為380V；電機採用F級絕緣。

8. 在爆炸危險場所電氣線路敷設採用絕緣導線明敷有什麼壞處

⑴、電氣線路位置選擇

電氣線路應在爆炸危險較小的環境或遠離釋放源的地方。

當易燃物質比空氣輕時，電氣線路宜在較低處敷設或電纜溝敷設。

當電氣線路沿送運易燃場氣體或液體的管道棧橋敷設時，應符合下列要求。

①、沿危險情程度較低的管道一側。

②、當易燃物質比空氣重時，在管道上方，比空氣輕時，在管道下方。

⑵、線路敷設。在爆炸危險場所嚴禁絕緣導線明敷，電氣線路採用三相五線制，單相三線制、穿鋼管配線或電纜線路。

(8)防爆電機電纜敷設擴展閱讀：

例如鋁芯絕緣線，環境溫度為不大於25℃時的載流量的計算：

當截面為6平方毫米時，算得載流量為30安；

當截面為150平方毫米時，算得載流量為300安；

當截面為70平方毫米時，算得載流量為175安；

從上面的排列還可以看出：倍數隨截面的增大而減小，在倍數轉變的交界處，誤差稍大些。比如截面25與35是四倍與三倍的分界處，25屬四倍的范圍，它按口訣算為100安，但按手冊為97安；而35則相反，按口訣算為105安，但查表為117安。

不過這對使用的影響並不大。當然，若能「胸中有數」，在選擇導線截面時，25的不讓它滿到100安，35的則可略為超過105安便更准確了。同樣，2.5平方毫米的導線位置在五倍的始端，實際便不止五倍（最大可達到 20安以上），不過為了減少導線內的電能損耗，通常電流都不用到這么大，手冊中一般只標12安。

9. 電動卷閘門防爆電機怎麼接線

摘要 1、電源引入電纜的外徑要與密封圈的外徑相符，密封圈材質為橡膠XH-21，規格及尺寸可以根據引入電纜外徑大小剝去密封圈同心圓。配合直徑差不得大於1mm，當壓緊接線後，應保證密封圈與電纜之間及接線盒之間無間隙，否則將失去隔爆性能。密封圈老化變質應及時更換。2、引入的電纜芯線要接在兩弓形墊圈之間，注意芯線的飛刺不要突出，引入電纜還需接線壓板和弓形墊圈壓緊固定，防止竄動。3、接線盒一個進口，可以引入兩根多芯電纜的接線盒，當引入一根多芯電纜只使用一個進口時另一個進線口的金屬墊片不得拿掉否則將失去防爆性能。4、內外接地螺栓應可靠接地。

10. 防爆電機電纜進線必須撓性連接管嗎

沒有這個要求。危險場所電氣防爆安裝規范：AQ3009-2007第六章——爆炸危險場所電氣線路和防爆電氣設備的安裝中，將爆炸性氣體環境電氣線路的安裝分為電纜布線方式和導管布線方式，其中在導管系統中下列各處應設置與電氣設備防爆型式相當的防爆撓性連接管，如電動機的進線口。