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防爆電氣設備檢查標准50條

發布時間:2022-11-06 09:51:41

1. 防爆電氣設備入井前,應檢查哪些內容

防爆電氣設備入井前,應由指定的、經培訓機構考試取得合格的電氣設備防爆檢查員檢查其「產品合格證」、「防爆合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能,檢查合格並簽發合格證後,方准入井。

2. 電氣防爆檢查的內容有那些

(1)防爆電來氣設備的類型是否根自據其適用的危險分區。
(2)選擇和確定的防爆電氣設備是否與適用的爆炸性混合物的傳爆級別和點燃溫度組別相適應。
(3)檢查防爆電氣設備包括報警儀表及通訊設備的整體防爆性能是否符合設計要求。
(4)對移動電子器具及插座的使用應嚴格控制。
(5)對現有電氣線路進行檢查①檢查現有電氣線路的敷設是否遠離釋放源;電纜或電線的高度是否根據爆炸性氣體的比重確定;線路的孔洞是否被堵塞;線路是否避開受損的區域。②檢查線路敷設的技術要求。額定電壓應不低於500V;導線的載流量應不小於熔斷器額定電流的1.25倍;鍍鋅鋼管是否密封,螺紋嚙合是否符合要求;電纜等的銅芯截面是否≥2.5mm(一區);1區接線盒是否為隔爆型;2區接線盒是否為隔爆型或增安型;導線嚴禁採用絞接法連接。③1區內的照明等單相設備的相線及中性線應設短路保護,並採用雙線開關同時切斷電源。
(6)1區內嚴禁有中間接頭;2區內不應有中間接頭。
(7)架空線路跨越區域的水平距離應不小於桿塔高度的1.5倍。
(8)接地系統應採用等電位連接。

3. 電氣防爆檢查的內容有哪些

防爆電氣檢查,
一、如果是防爆認證的檢查,是要對照樣品檢查是否符合設計圖紙,是否符合電氣防爆國家標准要求;

二、如果是在線使用防爆電氣檢查:
1)防爆電氣設備的類型是否根據其適用的危險分區。
(2)選擇和確定的防爆電氣設備是否與適用的爆炸性混合物的傳爆級別和點燃溫度組別相適應。
(3)檢查防爆電氣設備包括報警儀表及通訊設備的整體防爆性能是否符合設計要求。
(4)對移動電子器具及插座的使用應嚴格控制。
(5)對現有電氣線路進行檢查①檢查現有電氣線路的敷設是否遠離釋放源;電纜或電線的高度是否根據爆炸性氣體的比重確定;線路的孔洞是否被堵塞;線路是否避開受損的區域。②檢查線路敷設的技術要求。額定電壓應不低於500V;導線的載流量應不小於熔斷器額定電流的1.25倍;鍍鋅鋼管是否密封,螺紋嚙合是否符合要求;電纜等的銅芯截面是否≥2.5mm(一區);1區接線盒是否為隔爆型;2區接線盒是否為隔爆型或增安型;導線嚴禁採用絞接法連接。③1區內的照明等單相設備的相線及中性線應設短路保護,並採用雙線開關同時切斷電源。
(6)1區內嚴禁有中間接頭;2區內不應有中間接頭。
(7)架空線路跨越區域的水平距離應不小於桿塔高度的1.5倍。
(8)接地系統應採用等電位連接。
來自南陽中天防爆

4. 電氣安全檢查標准——國標

1)電氣系統都有漏電、觸電的可能。因此,對操作者進行防觸電保護所採取的各種手段必須有效、可靠,並貫穿於電氣系統的各個環節。其次要嚴格遵守電氣操作規程以及檢修作業的監護制度等。

2)一旦發生觸電,必須迅速切斷電源,及時而正確地施行人工搶救。

1.設備檢查

1.1變配電所的設置,建築結構及有關設施:

1.1.1變配電所應避免設置在有火災、爆炸危險、空氣污染或有劇烈震動的場所;

1.1.2變配電所一般採用磚結構建築、水泥地面。地面應高出周圍地面150~300mm,以防積水;

1.1.3變配電所室門應向外開,並採用輕型鐵門或包有鐵皮的木門;

1.1.4與變配電所相通的電纜溝、電纜隧道等處有防止雨水、地下水滲入和防止小動物進入的措施、並用非可燃性材料作為電纜溝的蓋板;

1.1.5
戶外變電所的變壓器周圍,其固定柵欄的高度大於或等於1.7m。變壓器底部與地面之間應有大於或等於0.3m的距離。若裝有兩台變壓器時,兩者凈距需大於或等於1.5m;

1.1.6
高壓配電裝置可單獨設置,當高壓開關櫃少於4台時,可將高低壓配電裝置布置於同一室。若單列布置,兩者距離應大於或等於2m;

1.1.7變壓器室應通風良好,通風口用水泥或金屬百葉窗,且內側加裝網孔小於或等於10mm的金屬網,保證任何季節安全運行;

1.1.8變壓器室的門應上鎖,並掛「高壓危險」的警告牌及安全色標;

1.1.9戶內配電裝置最小通道寬度,單排列的操作通道為1.5m,維修通道為0.8m;雙排列的操作通道為2m,維修通道為1m;

1.1.10變配電設備遮欄高度應不低於1.7m。

1.2 電氣設備:

1.2.1變壓器

1.2.1.1變壓器外殼無滲、漏油,並和鐵芯同時可靠接地。

1.2.1.2當發現變壓器有下列情況之一時,應停止運行:

1)音響不均勻或有爆炸聲等異常情況;

2)油麵低於油麵計的下限,並繼續漏油下降時;

3)防爆管或油枕噴油時;

4)正常條件下溫度過高,並不斷上升時;

5)油色過深,油內出現炭質;

6)套管有放電現象或嚴重裂紋。

1.2.2油開關和隔離開關

1.2.2.1油開關的油位應在上限與下限之間;油色正常、無滲漏;排氣管應完好無損;

1.2.2.2油開關操作靈活,准確可靠、合閘機械指示正確;

1.2.2.3故障跳閘後的油開關,應檢查套管有無斷裂、引線有無燒傷、油箱有無變形;

1.2.2.4油開關和隔離開關的操作機構應有可靠的聯鎖裝置,並保證合閘時只有先合隔離開關才能合上油開關;拉閘時先拉開油開關,才能拉開隔離開關;

1.2.2.5隔離開關的瓷瓶和連接拉桿應無裂紋、無放電痕跡、銷子無脫落。

1.2.3負荷開關和跌落保險

1.2.3.1負荷開關只能用來切斷和接通正常線路,其消弧裝置應完好。合閘時,觸頭應動作一致,各相前後相差不應超過3mm;

1.2.3.2負荷開關操作機構應靈活可靠;

1.2.3.3跌落式熔斷器斷開後,其帶電部分距地面的垂直距離在室外應大於或等於4.5m,室內應大於或等於3m;

1.2.3.4跌落式熔斷器應傾斜安裝,與垂直線保持15°~30°夾角;

1.2.3.5有爆炸、火災危險及劇烈震動的場所,不能使用跌落保險;

1.2.3.6所有開關的各部件應完整無損,操作機構安全可靠,並有額定電壓、電流值和分合位置的標志。

1.2.4互感器

1.2.4.1電壓互感器一、二次側均有熔斷器保護(二次側可用自動開關),一次側開關斷開後,其二次迴路應有防止電壓反饋的措施;

1.2.4.2
電壓互感器如內部有雜訊、放電聲、煙味或臭味等異常情況時,應停電處理,不得用隔離開關斷開故障迴路,應切斷上一級油開關;

1.2.4.3電流互感器的二次迴路導線截面為2.5mm2,無中間接頭號,連接可靠,且不得裝設開關或熔斷器。

1.2.5電力電容器

1.2.5.1電容器不得裝在高溫、多塵、潮濕及有易爆易燃和腐蝕性氣體的場所;

1.2.5.2當電容器外殼嚴重漏油、鼓肚、瓷套管嚴重放電、閃絡響聲或嚴重過熱時,應立即退出運行;

1.2.5.3電容器室應有溫度指標,室溫不得超過40℃,否則應裝機械通風。電容器外殼溫度不超過60℃;

1.2.5.4運行中的電容器組,三相電流應保持平衡,相間不平衡電流不應大於5%;

1.2.5.5電容器組應有欠壓保護,當母線電壓低到宣傳員定值的60%左右時,能從電網中自動切除;

1.2.5.6戶外落地安裝的電容器下層電容器低部距地面應大於或等於0.4m,地面應有防潮措施四周應設網孔不大於20×20mm網狀遮欄,高度大於或等於1.7m。電容器室應通風良好,進風窗應裝網孔不大於10×10mm的鋼網;

1.2.5.7電容器應有可靠的短路保持裝置和超負荷裝置;

1.2.5.8電容組應裝放電迴路。禁止帶電荷合閘。電容器停止運行後,至少放電3min方可再次合閘。

1.2.6電纜

1.2.6.1電纜對地面和建築物的最小允許距離:

1)直埋電纜的埋置深度(由地面至電纜外皮);1~35kV為0.7m;

2)電纜外皮於建築物的地下基礎為0.6m。

1.2.6.2電纜相互接近時的最小凈距:

1)10kV以下電纜之間為0.1m,10~35kV之間應不小於0.25m;

2)不同部門使用的電纜,包括通信電纜相互間為0.5m。

12.6.3電纜與地下管道間接近和交叉的最小允許距離;

1)電纜與熱力管道接近時的凈距為2m,交叉時為0.5m;

2)電纜與其它管道接近或交叉時的凈距為0.5m。

1.2.6.4電纜相互交叉時的凈距為0.5m;

1.2.6.5被挖出的電纜應用木板襯護懸吊,懸吊點之間的距離不大於1.5m。不得用鐵絲和繩子不加托板直接懸吊電纜;

1.2.6.6鎧裝電纜或鉛包,鋁包電纜的金屬外皮在兩端應可靠接地,接地電阻應不大於10歐姆;

1.2.6.7電纜穿越路面和建築物及引出地面高度在2m以下的部分,均應穿在保護管內,保護管內徑應不小於電纜外徑的1.5倍;

1.2.6.8敷設電纜的地面應裝設走向標志,以利運行和檢修。

1.2.7照明裝置及移動電具

1.2.7.1所有移動電具的絕緣電阻不應小於2MΩ,引線和插頭應完整無損。引線必須用三芯(單相電具)、四芯(三相電具)堅韌橡皮線或塑料護套軟線,截面至少0.5mm2,引線不得有接頭,不宜過長,一般不超過5m;

1.2.7.2所有移動電具宜裝漏電動作電流小於或等於30mA、動作時間不大於0.1s的漏電保安器;

1.2.7.336V以下的低電壓線路裝置應整齊清楚,所有的插座必須為專用插座;

1.2.7.4所有燈具、開關、插銷應適應環境的需要,如在特別潮濕、有腐蝕性蒸氣和氣體、有易燃易爆的場所和戶外等處,應分別採用合適的防潮、防爆、防雨的燈具和開關;

1.2.7.5220V燈頭離地高度應符合下列規定:

1)潮濕、危險場所和戶外,不低於2.5m;

2)生產車間、辦公室等一般不低於2m;

3)必須放低時,不應低於1m,但從燈頭到離地2m處的燈線要加絕緣套管,並對燈具採取防護措施。

1.2.7.6開關和插座離地高度不低於1.3m。插座也可裝低,但離地不應低於15mm;

1.2.7.7局部照明及移動式手提燈工作電壓應按其工作環境選擇適當的安全電壓。機床或鉗工台上的照明燈應用36V及以下的低電壓;鍋爐,蒸發器和其它金屬容器內的行燈電壓不允許超過12V。低壓燈的導線和電具絕緣強度不低於交流250V;

1.2.7.8插座或開關應完整無損,安裝牢固、外殼或罩蓋應完好、操作靈活、接頭可靠;

1.2.7.9露天的燈具、開關應採用防雨式,安裝必須牢固可靠;

1.2.7.10不亂拉、亂接臨時線、臨時燈。生產需要應辦理臨時線申請手續,定期檢查,過期拆除;

1.2.7.11臨時線為絕緣良好的橡皮線,懸空和沿牆敷設。架設時戶內離地高度不得低於2.5m,戶外不得低於3.5。臨時線與設備、水管、熱水管、門窗等距離應在0.3m以外,與道路交叉處不低於6m。

1.3架空線及戶內外布線

1.3.1導線截面必須滿足機械強度的要求。導線的線距與周圍設施的距離,過路時對地高度應符合有關規定;

1.3.2架空線嚴禁跨越易燃建築的屋頂;

1.3.3拉線要裝在架設導線反方向的著力點上或線路不平衡張力合力的作用點上。拉線與線路的方向應對正。角度拉線應與線路的分角線對正。防風拉線與線路垂直;

1.3.4電桿與拉線的夾角不小於45°,受環境限制時應不小於30°;

1.3.5不同線路共桿時,低壓線在高壓線下方,對10KV的直線桿兩端間距不小於1m。通信廣播線路在低壓線路下方。其間距不小於1.5m。低壓線路多層排列,直線桿層間距離不得小於0.6m,相鄰導線間距不小於0.4m,分支或轉角不小於0.3m;

1.3.6三相四線供電系統中零線截面不小於該線路相線截面的一半。且不小於最小允許截面,單相制的零線截面與相線截面相同;

1.3.7不同電壓、不同頻率的導線不允許穿入同一金屬管內。(同一設備和同一機組所有迴路電壓在66V以下、三相四線制照明回線除外);

1.3.8金屬管布線時,管內及管口須光滑無毛刺,並可靠接零或接地;

1.3.9戶內、外明線裝置的導線,穿過牆壁應用瓷管,鋼管或塑料保護。穿過樓板應用鋼管或硬塑料管保護。通向戶外的塑管應一線一管。在兩條線路交叉時,貼近敷設面的一條線路的導線上應套絕緣管。

1.4防雷和接地保護

1.4.1裝有避雷針的建築物上嚴禁架設低壓線、通信線和廣播線;

1.4.2
避雷針的安裝應滿足機械強度和耐腐蝕的要求。避雷針宜用直徑不小於25mm,壁厚不小於2.75mm的鋼管或直徑不小於20mm的圓鋼,並鍍鋅;

1.4.3避雷針連線應用截面大於或等於35mm2的鍍鋅綱紋線;

1.4.4避雷帶或避雷網宜用鍍鋅鋼材。圓鋼最小直徑為8mm,扁鋼厚度不小於4mm,截面不小於60mm2;

1.4.5
閥型避雷器應垂直安裝,其密封良好,瓷件封口及膠合處無破裂,輕搖進內部無不正常響聲,拉地引下線如為銅線,應大於或等於16mm2;如為鋁線應大於或等於25mm2;

1.4.6防雷裝置應定期進行檢查和預防性試驗,接閃器及引下線等如腐蝕30%以上應更換;

1.4.7中性點不直接接地的三相三線供電系統應採用接地保護;

1.4.8中性點接地的三相四線制供電系統,應採用接零保護,變壓器中性點工作接地,架空分支線和干線沿線每公里及終端處應重復接地;

1.4.9接零保護的低壓供電系統中電纜和架空線引入的配電櫃處應重復接地。不許在零線上裝設熔斷器和開關;

1.4.10同一低壓供電系統中,不應一部分設備外殼接零,另一部分接地保護;

1.4.11凡因絕緣破壞而可能帶有危險電壓主的電氣了設備及電氣了裝置其金屬外殼和框架應可靠接地,接地電阻R小於或等於4Ω;

1.4.12接地體應鍍鋅,其截面應符合下列規定:


防雷接地體最小截面:圓鋼,直徑10mm;角鋼50×50×5mm;扁鋼厚4mm,截面100mm2;鋼管厚3.5mm,直徑50mm
②一般接地體最小截面:圓鋼直徑8mm。角鋼厚4mm;扁鋼厚4mm。截面48mm2;鋼管厚3.5mm2
③一般接地裝置的接地干線最小截面:圓鋼直徑6mm;角鋼厚3mm;扁鋼截面24mm2;

1.4.13各種接地裝置的接地電阻應符合下列規定:

①大地接短路電流系統:R≤2000/I,當I>400A時,R≤0.5Ω②小接地短路電流系統:高低壓設備共用時,R≤120/I
一般不大於10Ω

僅用於高壓設備時,R≤250/I一般不大於10Ω

③低壓電力系統:並聯運行電氣設備的總容量為100kV以上時,R≤4Ω;若不超過100kVA時,重復該地電阻R≤10Ω。

2.行為安全

2.1不得單獨進行設備巡視,巡視只准在高壓設備遮欄外。也不準在變壓器高壓下面行走;

2.2電氣設備檢修必須採取停電驗電,確認無電並進行放電和接地。裝遮欄及懸掛安全標示牌;

2.3電氣設備運行或檢修應按規定穿戴絕緣鞋和絕緣手套、防護眼鏡、使用絕緣墊及絕緣工具;

2.4電氣檢修應實行監護制,一人操作,一人監護;

2.5事故停電時,未採取安全措施不許進入遮欄和觸及設備的導電部分;

2.6當發生人身觸電和火災事故時,立即切斷電源,進行搶救;

2.7電氣安全工具應配備齊全,並定期試驗,按規定合格使用,用後應妥善保管;

2.8
嚴格遵守電氣安全操作規程,倒閘操作票和檢修工作票制度,工作許可制度,工作監護制度,工作間斷、終結制度,交接班制度和消防、設備管理制度及出入制度等等

2.9低壓設備帶電工作應設專人監護,相鄰相的帶電部分應用絕緣板隔開。禁用銼刀和金屬尺等工具;

2.10外線電工遇有6級以上大風、大雨、雷電等情況,嚴禁登桿作業和倒閘操作。

3.室內應配有二氧化碳、四氯化碳、乾粉滅火器或砂箱,操作者對其應能熟悉使用。

5. 煤礦井下防爆五十條

1、螺絲松動來 2、沒有自擋板 3、缺乏密封 4、防爆牆不合格 5、漏電 6、短路 7、雞爪子(煤礦專業用詞:沒用接線盒) 8、羊尾巴(專業用詞) 9、電纜打爆 10、電器不合格等 所有導致電器爆炸的都是失爆,被沒有所有名列

6. 現行的防爆電氣設備的國家標準是什麼

現行的防爆電氣設備國家標準是:
GB3836-2010《爆炸性環境》,於2011年8月1日實施,與國際電回工委員會標准IEC60079-0:2007,MOD同步答,分為若幹部分:
GB3836.1 設備 通用要求
GB3836.2 由隔爆外殼「d」保護的設備
GB3836.3 由增安型「e」保護的設備
GB3836.4 由本質安全型「i」保護的設備
GB3836.5 正壓外殼型「p」
GB3836.6 油浸型「o」
GB3836.7 充砂型「q」
GB3836.8 「n」型電氣設備
GB3836.9 澆封型「m」
GB3836.11 最大試驗安全間隙測定方法
GB3836.12 氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級
GB3836.13 爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修
GB3836.14 危險場所分類
GB3836.15 危險場所電氣安裝(煤礦除外)
GB3836.16 電氣裝置的檢查與維護(煤礦除外)
GB3836.17 正壓房間或建築物的結構和使用

7. 防爆管理規定

為了強化井下電氣設備的管理,進一步規范各級管理人員工作行為,杜絕特大電氣事故,消滅重大電氣事故,避免一般電氣事故的發生,確保電氣設備的安全可靠運行,保障礦井安全生產。

法律依據:
《煤礦防爆設備管理規定》
第一條各施工單位必須指派專人負責本單位防爆電氣設備的安全運行,項目經理為電氣安全管理第一責任人。
第二條各單位必須嚴格按照《煤礦安全規程》、《設備完好標准》及有關規定要求,對本單位設備包機到組,落實到人,定期檢查檢修,確保檢修質量,並認真做好各種檢修記錄。
第三條井下所有電氣設備必須按規定進行定期檢修,嚴禁任何單位和個人以任何理由強占檢修時間,導致電氣失檢。
第四條防檢組全面負責井下電氣設備及小型電器的防爆檢查工作,防爆檢驗員要認真把好電氣設備的「三大關」,即:入井關、安裝關、交接驗收關。
第五條井下防爆電氣設備(包括煤電鑽、激光儀、監控儀等)在入井前,必須經有資格的電氣設備防爆檢驗員檢查其「產品合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能,檢查合格並簽發合格證後,方可入井,否則按失爆論處。
第六條井下電氣設備、電纜及小型電氣的防爆性能必須符合《煤礦安全規程》和《設備完好標准》的有關規定。

8. 防爆電氣設備檢測認證依據的標准都有哪些

這也要分是對現場設備檢測還是產品檢測。如果是危險場所使用中設備的檢測▪⋅是根據AQ3009-2007《危險場所電氣安全防爆規范》的,檢測周期不超過3年。如果是產品檢測,主要是按照GB3836系列標准。中諾檢測作為專業的防爆檢測和防爆認證代理機構,可以提供危險場所設備的定期檢測和現場施工改造,也可以提供產品的防爆認證和煤安認證服務,歡迎咨詢!

9. 現行的防爆電氣設備的國家標準是什麼

標准編號:JB/T 9599-1999
標准名稱:防爆電氣設備用鋼管配線附件
標准狀態:現行
英文標題:Conit wiring accessory for explosion
替代情況:ZB K35 007-1990
實施日期:2000-1-31
頒布部門:國家機械工業局
內容簡介:本標准規定了爆炸性氣體環境用防爆電氣設備鋼管配線附件(包括殼內無裸露帶電零件的盤類和接頭類以下簡稱「附件」) 的技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志等:
本標准適用於附件的設計、製造與檢驗。

【GB國家標准】GB 3836.3-1983 爆炸性環境用防爆電氣設備 增安型電氣設備 「e」

10. 防爆電氣設備竣工驗收檢查要點是什麼

防爆電氣設備竣工驗收檢查要點:
竣工驗收檢查要點設備應有銘牌內,且有EX標志和標明防爆電容氣設備類型、級別和組別。銘牌上標明檢驗單位發給的防爆合格證號。防爆電氣設備的類型、級別、組別、環境條件以及特殊標志等,應符合規定。防爆電氣設備的外殼應無裂紋、損傷;油漆應完好,接線盒蓋應緊固,且固定螺栓及防松裝置應齊全。防爆充油型電氣設備不得有滲油、漏油,其油麵高度應符合要求。正壓型電氣設備的通風、排氣系統應通暢,連接應正確,進口、出口安裝位置應符合要求。電氣設備多餘的進線口,應按規定作好密封。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。

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