『壹』 長治防爆雙電機開關的種類:一種帶雙電機的圓型大肚開關,接線腔有四個喇叭嘴。
這種事雙速雙風機開關 你可以咨詢
來自上海聯立防爆
以下是隔爆型產品舉例內:容
有<煤安證>,<防爆證書><生產許可證>
礦用隔爆型高壓電纜連接器 LBG4-630/10
礦用隔爆型高壓電纜連接器 LBG4-500/10
礦用隔爆型高壓電纜連接器 LBG1-500/3.3
礦用隔爆型高壓電纜連接器 LBG1-630/3.3
礦用隔爆型高壓電纜連接器 LBG2-500/3.3
礦用隔爆型高壓電纜連接器 LBG2-630/3.3
礦用隔爆型高壓電纜連接器 LBG3-500/3.3
礦用隔爆型高壓電纜連接器 LBG3-630/3.3
礦用隔爆型高壓電纜連接器 LBG4-500/3.3
礦用隔爆型高壓電纜連接器 LBG4-630/3.3
『貳』 現在防爆電機接線盒出口都是喇叭口,防爆電機怎樣和防爆撓性連接軟管連接。請專業人士給出正確答案。
防爆電機接線盒出口也可以要求為螺紋,你只要要求電機製造廠即可!
『叄』 防爆電機六個接線柱應該怎麼接
防爆電動機接線板屬於電動機附件,其主要功能是連接線路。雖然使用防爆電動機用戶較多,但對於防爆電動機接線板重要性的用戶相對較少。今天,詳細介紹防爆電動機線路板的一些知識:
防爆電動機的連接應在專用接線盒內,還必須配備橡膠密封圈、捷比電機引線和其他特殊的防爆電動機附件。
在很多情況下,封閉的電氣設備不足以保護其免受惡劣氣候因素的影響。因此,電氣設備的外殼應該有一些特殊的裝置,以確保氣候條件得到改善。它必須包括一個空氣濕度調節器,以減少外殼內的空氣相對濕度,偶爾從外殼中除去水分,以防止通過軸承和密封圈吸入水分。
1、防爆電動機一般有6個連接柱,有三個金屬連接,根據自身的需要,選擇星形連接和三角形連接,星形連接線連接,在接線盒中採用金屬連接W2、U2、V2連接柱,使電機內部繞組連接成一顆星。當三角形連接時,接線盒中的U1和W2、V1和V2、W1和V2分別連接,然後通過U1、V1和W1連接三相交流電源的三相線路。對於雙電壓電機,三角形連接法對應於低壓,星形連接法對應於高壓。
2、如果接錯了,電機的效率就會降低,或者預期的負載不動,瞬時電流就會湧出,燒掉電機。例如,如果需要星形繞組連接成三角形,繞組承受的電壓很高,電流迅速增加,導致繞組燒毀;如果需要將三角形連接的繞組連接到星形上,繞組上的電壓就會減小,流過繞組的電流也會減少,從而降低電機的功率。
3、在使用防爆電動機,特別是低壓大功率電動機時,經常發生線路板燒毀,導致電機缺相故障。
4、假設防爆電動機的接線板滿足要求,產生這一問題的原因主要有兩個環節:第一是發生在防爆電動機的製造商,涉及到電線與防爆電動機末端連接的可靠性,接線板的緊固不可靠,尤其是連接器的安裝,另一次發生在防爆電動機的用戶身上,即電源線與防爆電動機或電源線本身沒有很好的連接等等。
對於防爆電動機來說,防爆電動機接線板是一種重要的附件,防爆電動機是一種在使用過程中不會產生火花的電機。為了保證電動機的安全使用,應注意防爆電動機的所有端部連接器,以保持防爆電動機的相對使用時間。
『肆』 防爆電動機的接線盒有哪些要求
1、接來線盒必須完好,無損壞;接線自盒口必須密封。2、電動機電源線接點必須在接線盒內。
除去這些,我了解的防爆電機接線盒的材質一般都是鑄鐵的,有密封圈,接線柱也有區別,接線盒的眼距、形狀也不同,我在濟寧宏如買過幾次,質量還不錯。
『伍』 防爆接線盒的工作原理是什麼
防止接線盒內的工作原理是因線路短路造成的火花對現場危險區域產生影響。版
防爆接線盒一般是由權鑄造金屬製作。其作用是工作在爆炸氣體環境下,即使盒內具有電路火花出現,或者盒內也滲透了一些爆燃性氣體,在火花作用下出現小范圍的爆燃,盒子可以經受這類情況,不會因為盒子不結實,破裂,把火光泄露給環境,引起大環境的爆炸。
所以提到防爆接線盒一定重視其質量和安裝細節不可粗心大意。
『陸』 防爆接線盒的規格型號有哪些
礦用接線盒分隔爆型和本安型2種,可以到安標國家中心網站「安標查詢」輸入接線盒,各種型號都可以查到。沒有廠用產品。
『柒』 防爆設備喇叭嘴內密封圈內外各放置一個金屬環是否算作失爆情高手幫忙!
有進線也復是一樣失爆。
而且制,如果你的進線護套超過接線腔15毫米,小於5毫米,也是失爆。
失爆。絕對失爆
防爆電器的閑置喇叭嘴應該用,密封圈,堵板,金屬擋圈。依次安裝封堵。
你一定是煤礦的吧。哈哈。同行啊。
我也是煤礦的電工。
相互學習。共同進步
『捌』 防爆接線盒為什麼能防爆,和普通接線盒的區別有哪些
防爆接線盒的防爆等級是:ExdIIBT4,ExdIICT6,兩個一個是隔爆型的,一個是粉塵IIC級別的,IIA、IIB、IIC,AF估計是型號。
『玖』 防爆接線盒有那幾種型號
有隔爆和本安兩大類,我們有本安接線盒型號是JHH3,JHH6等
『拾』 煤礦井下常見的電氣失爆現象有哪些
煤礦井下常見的電氣失爆現象有:
1、外殼嚴重變重變形或出現裂紋,焊縫開焊以及連接螺栓不齊全、螺扣損壞以及螺紋擰入深度少於規定等,使其機械強度達不到規定要求而失爆。
2、隔爆接合面嚴重腐蝕,隔爆間隙超過規定值或有較大的機械傷痕、凹坑,連接螺絲沒有壓緊等,達不到不傳爆的要求而失爆。
3、電纜進線、出線口處沒有使用合格的密封圈或沒有密封圈,電纜接線孔沒有使用合格的封堵檔板,或沒有封堵擋板而造成失爆。
4、在隔爆外殼內不經批准隨便增加元件或部件,使某些電氣距離小於規定值,造成相間弧光接地短路,使外殼燒穿而失爆。
5、外殼內部兩個隔爆空腔由於接紅柱、絕緣套管燒毀連通,內部爆炸時產生過高壓力而使外殼失爆。
(10)防爆電機接線盒鑄鐵喇叭嘴擴展閱讀
井下隔爆型電氣設備失爆的主要原因有:
當空氣中瓦斯濃度達到5%一16%之間,(氫氣、一氧化碳、硫化氫等可燃性氣體混入、爆炸性煤塵混入、混合氣體初始溫度升高等,會使爆炸界限擴大)時,在一定能量的火源作用下,就會發生瓦斯爆炸。因此,瓦斯爆炸必須同時具備爆炸濃度和一定能量的火源。
在當今技術條件下,人們還不能准確預報煤與瓦斯突出是否發生、突出強度及時間。但煤與瓦斯突出不等於瓦斯爆炸。煤與瓦斯突出可能使礦井瓦斯濃度達到爆炸濃度,但沒有火源仍不會引起瓦斯爆炸事故的發生。事故調查表明,造成瓦斯爆炸事故的瓦斯源除煤與瓦斯突出外,許多是由於通風系統不健全、停風、風流短路、微風或無風作業等造成的。引爆瓦斯的火源主要是電氣設備失爆、違章放炮、煤炭自燃等。
造成瓦斯事故發生的原因是多方面的,除井工開采高達95%、賦存條件差、災害嚴重、小煤礦多、機械化和信息化程度低、行業管理弱化等原因外,違法違章開采、培訓效果不理想、缺少實用的安全生產技術是造成煤礦瓦斯事故發生的主要原因。
1、不按《煤礦安全規程》等要求裝備設備。例如部分高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井沒有裝備瓦斯抽放(采)設備和煤礦安全監控系統,把非防爆電氣設備用於煤礦井下爆炸性環境,供電系統存在安全隱患,電氣設備超期服役,自然通風問題。
2、設備維護不及時。例如部分設備帶病工作、電氣設備失爆等。
3、從業人員素質低。例如部分機電礦長不知怎樣查電氣設備失爆原因,不知道各種類型的防爆電氣設備的使用環境,部分安全監測工不能正確設置和調校甲烷感測器,部分礦工連用於逃生的自救器都不會使用等。
4、安全生產意識淡薄。部分領導和職工抱著僥幸的心理,違章建設、違章開采、違章指揮、違章作業,超強度、超能力、超定員生產;部分經營者缺乏安全生產意識,將安全生產寫在紙上,說在嘴上,應付檢查。
5、培訓效果不理想。例如部分培訓教師業務水平低,照本宣科,個別教材東拼西湊,存在嚴重錯誤。
6、科學技術不能滿足煤礦安全生產的需要,煤礦安全生產急需解決的一些科學技術問題還未解決,部分研究成果脫離實際,不能用於煤礦安全生產。
參考資料來源:網路-瓦斯事故發生原因