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低轉速正反轉防爆電機

發布時間:2022-11-08 01:00:04

防爆電機在使用時需要注意哪些事項

防爆抄電機在使用時需要注意以下事項:
由於防爆電機大多會在特殊的環境中運行並使用,在製作流程和使用時應遵循國家的標准來生產。使用時若發現一些參數不在規定范圍之內或者是超過一定的標准值,應及時檢查,杜絕這種電機的使用對安全生產作用是極大的。

電氣設備在規定范圍內最不利運行條件下工作時,引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件或電氣設備任何錶面所達到的最高溫度值成為最高表面溫度。防爆電機對溫度的最高承受是有限制的,在使用時若超出限制則會引起周圍氣體爆炸的危險。

Ⅱ 防爆電機的參數

額定電壓、額定電流、功率、轉速 和普通電機標注的一樣。不同的就是防爆電機多了防爆標志:Ex 一、防爆型式+設備類別+(氣體組別)+溫度組別防爆型式:1.隔爆型Ex d2.充砂型Ex q3.增安型Ex e4.澆封型Ex m5.正壓型Ex p6.n型Ex n7.本安型E x ia Ex ib8.特殊型Ex s9.油浸型Ex o10.粉塵防爆型DIP A DIP B2 二、設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為: I類:煤礦井下用電氣設備; II類:除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類。 可燃性粉塵環境用電氣設備分為: A型塵密設備;B型塵密設備。三、溫度組別:T1~T6 可燃氣體的引燃溫度 電氣設備的最高溫度T1 T>450 ℃ T2 450℃>T>300℃ T3 300℃>T>200℃ T4 200℃>T>135℃ T5 135℃>T>100℃ T6 100℃>T>85℃ 發展隨著科技、生產的發展,存在爆炸危險的場所也在不斷增加。例如,食用油生產過去是用傳統的壓榨法工藝,20世紀70年代以後,我國開始引進國外先進的浸出油工藝,但此工藝中要使用含有己烷的化學溶劑,己烷是易燃易爆物質;因此浸出油車間就成了爆炸危險場所,需要使用防爆電機和其他防爆電氣產品。又如,我國公路發展迅速,一大批燃油加油站出現,也給防爆電機提供了新的市場。 1. 按電機原理分
可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
2. 按使用場所分
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
3. 按防爆原理分
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
4. 按配套的主機分
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝岩機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用大聲防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外,還可按額定電壓、效率等技術指標來分,如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動轉矩防爆電機等。 隔爆型電機
它採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是,這種外殼並非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸,這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
我國當前廣泛應用的低壓隔爆型電機產品的基本系列是YB系列隔爆型三相非同步電機,它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836.1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836.2—83《爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備「d」,》的規定;電機功率范圍為O.55—200kW,相對應的機座號范圍是機座中心高為80—315nun;防爆標志為dI、dIIAT4、dIIBT4,分別適用於煤礦井下固定式設備或工廠IIA、IIB級,溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所;主體外殼防護等級為IP44,也可製成IP%4,接線盒防護等級為IP54;額定頻率為50Hz,額定電壓為380、1660、1140、380/660、660/140V;電機絕緣等級為F級,但按B級考核定子繞組的溫升,具有較大的溫升裕度。低壓隔爆型三相非同步電機派生系列的主要型號有:YB系列(dIIcT4)(機座中心高為80—315mm),YBSO系列(小功率,機座中心高為63—90mm),YBF系列(風機用,機座中心高為63—160mm),YB—H系列(船用,機座中心高為80~280mm),YB系列(中型,機座中心高為355—450mm),YBK系列(煤礦用,機座中心高為100—315mm),YB—W、B—TH、YB—WTH系列(機座中心高為80—315mm),YBDF—WF系列(戶外防腐隔爆型電動閥門用,機座中心高為80—315mm)及YBDC系列(隔爆型電容起動單相非同步電機,機座中心高為71—100mm)和YBZS系列起重用隔爆型雙速三相非同步電機。另外,還有YB系列高壓隔爆型三相非同步電機(機座中心高為355~450mm,560—710mm)。行業聯合設計的YB2系列已於1四年底通過了全國鑒定,將逐步取代YB系列,成為我國隔爆型三相非同步電機的基本系列。YB2系列共15個機座號(機座中心高為63、355nmm),功率范圍為O.12—315kW。 (1) 功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673一致,同時考慮到與YB系列 的繼承性和Y2系列的互換性,作了必要調整,更加有效和適用。
(2) 全系列採用F級絕緣,溫升按B級考核。
(3) 雜訊限值比YB系列低,接近YB系列的I級雜訊,振動限值與YB系列相當。
(4) 外殼防護等級提高到IP55。
(5) 全系列選用低雜訊深溝球軸承,機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。
(6) 電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種,以平行水平分布為主。
(7) 主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。 它是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上,再採取一些機械、電氣和熱的保護措施,使之進一步避免在正常或認可的過載條件下出現電弧、火花或高溫的危險,從而確保其防爆安全性。
我國當前應用的低壓增安型的基本系列是YA系列增安型三相非同步電動機,它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836.1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836.3—83《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》的規定;功率范圍為O.55~90kW,相對應的機座中心高為80—280mm; 防爆標志為eIITl、eIIT2、eIIT3,分別適用於工廠中具有溫度組別為Tl—T3組爆炸性混合物並具有輕微腐蝕介質的場所;主體外殼的防護等級為IP54,接線盒防護等級為IP55;額定頻率為50Hz,額定電壓為380V;電機採用F級絕緣。
低壓增安型電機派生系列的主要型號有:YASO系列小功率增安型三相非同步電機(機座中心高為56—90mm),YA—W、YA—WFl系列戶外、戶內防腐增安型三相非同步電機(機座中心高為80—280mm)。
格伍,已完成YA2、系列的行業聯合設計工作,並正在組織試制,以取代YA系列。YA2全系列共15個機座號(機座中心高為63—355mm),功率范圍為0.12—400kW,將使我國增安型電機達到國際上同類產品20世紀80年代先進水平。
高壓(6kV)增安型三相非同步電機系列有:YA355—450,功率160—450kW;YA560—900,功率500—1800kW;YAm355—630水冷,功率220—2500kw;YAKK355~630空—空冷,功率185—2000kW。1999年試制生產的TAKW4000—20/2600、4000kW增安型無刷勵磁同步電機,是適應煉油廠石油深加工加氫裝置需要而發展的新型防爆電機。 (1)滿足增安型防爆電機的要求,採取一系列可靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施,可以安全運行於2區爆炸危險場所。
(2)採用無刷勵磁,設置旋轉整流盤和靜態勵磁櫃,勵磁控制系統可靠;順極性轉差投勵准確,無沖擊;勵磁系統失步保護可靠,再整步能力強;線路設計合理,放電電阻在工作中不發熱;勵磁電流調節范圍寬。
(3)同步機、交流勵磁機及旋轉整流盤同軸。整流盤位於主電機和勵磁機之間,或置於軸承座之外。
(4)外殼防護等級為IP54。
(5)採用F級絕緣,溫升按B級考核。
(6)改變傳統的下水冷為上水冷,即水冷卻器置於電機上部。
(7)設增安型防潮加熱器,固定在電機底部的罩內,用於停機時加熱防潮用。
(8) 選優質原材料,電氣及機械計算留有較大裕度,能滿足運行可靠性和增安型電機的溫度要求。
(9)設置有完善的監控措施;主接線盒內設置用於差動保護的增安型自平衡電流互感器;定子繞組埋設工作和備用的鉑熱電阻,分度號為Pt100;設漏水監控儀,監控水冷卻器的泄漏;兩端座式滑動軸承分別設現場溫度顯示儀表和遠傳信號端子。 是正壓型電氣設備的一種。
其結構特點是:
(1) 配置有一套完整的通風系統,電機內部不存在可能影響通風的結構死角。
(2) 外殼和管道由不燃材料製成,並具有足夠的機械強度。
(3) 外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓。
(4) 電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器),以保證足夠的換氣量, 還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置。
(5) 外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國尚無統一的正壓型電機系列產品。 是指在正常運行條件下,不會點燃周圍爆炸性混合物,且一般又不會發生點燃故障的電機。與增安型電機相比,除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、te(在最高環境溫度下達到額定運行最終溫度後的交流繞組,從開始通過起動電流時計起至上升到極限溫度的時間)以及起動電流比不像增安型那樣有特殊規定外,其他方面與增安型電機的設計要求一樣。
無火花型電機符合GB3836.1—83和GB3836.8—87《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》的規定。設計上注重電機的密封措施,主體外殼防護等級為IP54、IP55,接線盒為IP55。額定電壓在660V以上的電機,其空間加熱器或其他輔助裝置的連接件應置於單獨的接線盒內。
國內已研製、生產了YW系列無火花型電機產品(機座中心高度為80~315mm)。防爆標志為nIIT3,適用於工廠含有溫度組別為T1—T3組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的2區場所。額定頻率為50Hz,額定電壓為220、380、660、380/660V,電機採用F絕緣,但按B級考核定子繞組的溫升限值,具有較大的溫升裕度及較高的安全可靠性,功率為0.55~200kW。 (1) 外殼具有較高的密封性,以減少或阻止粉塵進入外殼內,即使進入,其進入量也不至於形成點燃危險。
(2) 控制外殼最高表面允許溫度不超過規定的溫度組別。已用於國家糧食儲備庫的機械化設備上。粉塵防爆電氣設備的國家標准為 GBl2476.1—90《爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備》。

Ⅲ 防爆電機和普通電機區別在哪

防爆電機和普通電機有什麼區別?簡要如下:

1.防爆電機一般用於易燃易爆的場合。

2.防爆電機接線盒的密封性比普通電機好。

3.防爆電機的最低防護等級為IP55,普通電機的防護等級為IP23IP44IP54IP55IP56,從外觀上就可以區分。

4.防爆電機是一種可以在易燃易爆工廠使用,運行時不產生電火花的電機。

5.隔爆防爆電機具有隔爆結構。當電機內部發生爆炸時,由於隔爆結構的保護,電火花不會逸出電機外殼,從而避免了二次爆炸的發生。

6.防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工等行業。此外,它還廣泛應用於紡織、冶金、城市煤氣、交通運輸、糧油加工、造紙、醫葯等部門。

7.防爆電機作為主要的動力設備,通常用於驅動泵、風機、壓縮機等傳動機械。

Ⅳ 防爆電機的工作原理是什麼

當一台三相非同步防爆電機通入三相交流電時,它要同時完成上述兩個過程。通入三相回交流電答的繞組要產生旋轉磁場,以4極為例,4極繞組要產生4個閉合磁迴路。這一閉合迴路要穿過氣隙,經由轉子缺芯,再回到定子鐵芯閉合。旋轉磁場的轉速為n1=60f/p(r/min),也撐防爆電機的同步轉速,式中f:電源頻率,Hz;p:極對數。在旋轉磁場作用下,轉子導條因切割磁力線,產生了感應電流,完成率第一個過程;而栽流的轉子導條在磁場中要收到磁場的拉力,完成了第二個過程,防爆電機轉子因導條受到拉力而旋轉,轉速為n。若n=n1,導條與旋轉磁場間就因相對靜止而沒有切割磁力線,也就不會產生感應電流,導條就得不到磁場的拉力,轉子就不能旋轉。就是說,轉子靠n<n1的差「異」,切割磁力線,產生感應電流,受到旋轉磁場的拉動而旋轉。沒有這個「異」就不能工作,故稱非同步電動機。

Ⅳ 防爆電機的工作原理是什麼

防爆電機按照防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。

隔爆型電機工作原理:
它採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔 開。但是,這種外殼並非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸,這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

增安型電機工作原理:
它是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上,再採取一些機械、電氣和熱的保護措施,使之進一步避免在正常或認可的過載條件下出現電弧、火花或高溫的危險,從而確保其防爆安全性。

正壓型電機工作原理:
配置有一套完整的通風系統,電機內部不存在可能影響通風的結構死角;外殼和管道由不燃材料製成,並具有足夠的機械強度;外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓;電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器),以保證足夠的換氣量,還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置;外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國目前尚無統一的正壓型電機系列產品。

無火花型電機工作原理:
此電機是指在正常運行條件下,不會點燃周圍爆炸性混合物,且一般又不會發生點燃故障的電機。與增安型電機相比,除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、tE(在最高環境溫度下達到額定運行最終溫度後的交流繞組,從開始通過起動電流時計起至上升到極限溫度的時間)以及起動電流比不象增安型那樣有特殊規定外,其他方面與增安型電機的設計要求一樣。

粉塵防爆電機工作原理
此電機指其外殼按規定條件設計製造,能阻止粉塵進入電機外殼內或雖不能完全阻止粉塵進入,但其進入量不妨礙電機安全運行,且內部粉塵的堆積不易產生點燃危險,使用時也不會引起周圍爆炸性粉塵混合物爆炸的電機。

Ⅵ 防爆吊扇介紹以及價格

吊扇產品並不少見,作為一種傳統的納涼工具,它不僅安裝和使用的成本比空調更加低,而且效果自然,許多朋友更加傾向於使用吊扇而不是空調。除此之外,吊扇旗下還有許許多多的系列,包括工業吊扇和裝飾吊扇等等,後者也是我們所說的具有裝飾作用的吊扇燈,更加特殊的還有防爆吊扇,它體現了安全方面的特質,適合特殊場合使用。

一、防爆吊扇

吊扇分為工業吊扇和裝飾吊扇(國外稱為吊扇燈),國內絕大多數家庭和工廠裡面用的都是工業吊扇。工業吊扇在國內為主要地位,涉及的生產廠家國內主要有:鑽石,遠東,美的,長城,日彩,紅星,舒樂等(排名不分先後),主要尺寸為1050mm、1200mm、1400mm(900mm和1500mm吊扇在國內市場很少見)。

裝飾吊扇主要在國外(主要是美國,美國政府建議在空調房間安裝吊扇)作為空調的一種輔助電器使用。裝飾吊扇外觀漂亮,常配有不同顏色不同款式的風葉和燈飾,一般有使用遙控器。

在使用上裝飾吊扇轉速比傳統工業吊扇要低,風量要小,可正反轉,其作用主要是為了調節空氣流動。據國外報道,在空調房間內使用裝飾吊扇要比不使用吊扇節能15%-35%。

二、防爆吊扇價格

1、國產防爆防腐吊扇(ф1200mm)目前報價600.00元/台

2、國產防爆防腐吊扇(ф1400mm)目前報價700.00元/台

三、防爆吊扇分類

此類產品主要包括防爆吊扇、防爆排風扇和防爆軸流風機等產品,其結構由防爆電機、防爆接線盒和防爆調速控制器及葉片組成。其額定工作電壓一般至380V,防爆等級可達ⅡBT4級。

防爆標志舉例

1、如電氣設備為ⅡB類隔爆型T3組,標志為ExdⅡBT3。

2、如電氣設備為Ⅱ類增安型,溫度組別為T2組,標志為ExeⅡT2。

3、如電氣設備採用一種以上的復合型式,則先標出主體防爆型式,後標出其它防爆型式,如主體採用增安型內裝ⅡC類隔爆部件,溫度組別為T4,標志為ExedⅡCT4。

4、如電氣設備為粉塵防爆防塵型T11組。標志為:DIPDPT11。

吊扇安裝技巧

1、高度

安裝高度要合適,一般以扇葉距地面2.5~3m,與天花板的距離以400~500mm為宜。離地面太近容易傷人,距天花板太近影響葉背氣流,降低風量。

2、掛鉤

掛鉤應安裝牢固,吊扇掛鉤的直徑不應小於吊扇懸掛銷釘的直徑,且不得小於8mm。



3、吊扇組裝

嚴禁改變扇葉角度;扇葉的固定螺釘應裝設防松裝置;吊桿之間、吊桿與扇頭(電機)之間螺紋的嚙合長度每端不得小於20mm,且應裝設防松裝置。接線正確,運轉時扇葉不應有明顯顫動。

4、吊鉤安裝

吊鉤在現搗混凝土結構上安裝在現澆混凝土樓面或樑上安裝吊鉤,應配合土建施工進行。這種方式埋設的吊鉤非常牢固,吊鉤在現澆梁或樓板中預埋,吊鉤採用直徑8~10mm的鋼筋。

吊鉤在多孔預制板上的安裝時,首先在預制板上鑿孔,孔需打在預制板有孔洞的位置上,再安裝吊鉤。


防爆吊扇一般都有防爆的標志,旗下包括防爆排風扇和防爆軸流風機等等產品,並且它們都可以在一定程度上幫助保障用戶的安全,因此是十分熱門的產品。除此之外我們也發現國產防爆防腐吊扇價格比普通的吊扇產品更高,報價在六七百元,鑽石,遠東,美的,長城,日彩,紅星,舒樂等都是適合購買的品牌。有意向購置的朋友需要結合自己的需求預算入手。

以上就是有關防爆吊扇的相關內容,希望能對大家有所幫助!

Ⅶ 求防爆電機科普

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電機基本知識介紹

防爆電機

概述
防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機,運行時不產生電火花。
防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外,在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備,通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。
隨著科技、生產的發展,存在爆炸危險的場所也在不斷增加。例如,食用油生產過去是用傳統的壓榨法工藝,20世紀70年代以後,我國開始引進國外先進的浸出油工藝,但此工藝中要使用含有己烷的化學溶劑,己烷是易燃易爆物質;因此浸出油車間就成了爆炸危險場所,需要使用防爆電機和其他防爆電氣產品。又如,近年來我國公路發展迅速,一大批燃油加油站出現,也給防爆電機提供了新的市場。
產品分類
(1). 按電機原理分
可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
(2). 按使用場所分
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
(3). 按防爆原理分
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
(4). 按配套的主機分
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝岩機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外,還可以按額定電壓、效率等技術指標來分,如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動轉矩防爆電機等。本文按防爆原理分類介紹。
產品系列及其特點
1. 隔熄型電機
它採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是,這種外殼並非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸,這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
我國當前廣泛應用的低壓隔爆型電機產品的基本系列是YB系列隔爆型三相非同步電機,它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836.1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836.2—83《爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備「d」,》的規定;電機功率范圍為O.55—200kW,相對應的機座號范圍是機座中心高為80—315nun;防爆標志為dI、dIIAT4、dIIBT4,分別適用於煤礦井下固定式設備或工廠IIA、IIB級,溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所;主體外殼防護等級為IP44,也可製成IP%4,接線盒防護等級為IP54;額定頻率為50Hz,額定電壓為380、1660、1140、380/660、660/140V;電機絕緣等級為F級,但按B級考核定子繞組的溫升,具有較大的溫升裕度。低壓隔爆型三相非同步電機派生系列的主要型號有:YB系列(dIIcT4)(機座中心高為80—315mm),YBSO系列(小功率,機座中心高為63—90mm),YBF系列(風機用,機座中心高為63—160mm),YB—H系列(船用,機座中心高為80~280mm),YB系列(中型,機座中心高為355—450mm),YBK系列(煤礦用,機座中心高為100—315mm),YB—W、B—TH、YB—WTH系列(機座中心高為80—315mm),YBDF—WF系列(戶外防腐隔爆型電動閥門用,機座中心高為80—315mm)及YBDC系列(隔爆型電容起動單相非同步電機,機座中心高為71—100mm)和YBZS系列起重用隔爆型雙速三相非同步電機。另外,還有YB系列高壓隔爆型三相非同步電機(機座中心高為355~450mm,560—710mm)。行業聯合設計的YB2系列已於1四年底通過了全國鑒定,將逐步取代YB系列,成為我國隔爆型三相非同步電機的基本系列。YB2系列共15個機座號(機座中心高為63、355nmm),功率范圍為O.12—315kW。
其主要特點是:
(1) 功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673一致,同時考慮到與YB系列 的繼承性和Y2系列的互換性,作了必要調整,更加有效和適用。
(2) 全系列採用F級絕緣,溫升按B級考核。
(3) 雜訊限值比YB系列低,接近YB系列的I級雜訊,振動限值與YB系列相當。
(4) 外殼防護等級提高到IP55。
(5) 全系列選用低雜訊深溝球軸承,機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。
(6) 電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種,以平行水平分布為主。
(7) 主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。
2.增安型電機
它是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上,再採取一些機械、電氣和熱的保護措施,使之進一步避免在正常或認可的過載條件下出現電弧、火花或高溫的危險,從而確保其防爆安全性。
我國當前應用的低壓增安型的基本系列是YA系列增安型三相非同步電動機,它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836.1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836.3—83《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》的規定;功率范圍為O.55~90kW,相對應的機座中心高為80—280mm; 防爆標志為eIITl、eIIT2、eIIT3,分別適用於工廠中具有溫度組別為Tl—T3組爆炸性混合物並具有輕微腐蝕介質的場所;主體外殼的防護等級為IP54,接線盒防護等級為IP55;額定頻率為50Hz,額定電壓為380V;電機採用F級絕緣。
低壓增安型電機派生系列的主要型號有:YASO系列小功率增安型三相非同步電機(機座中心高為56—90mm),YA—W、YA—WFl系列戶外、戶內防腐增安型三相非同步電機(機座中心高為80—280mm)。
目前,已完成YA2、系列的行業聯合設計工作,並正在組織試制,以取代YA系列。YA2全系列共15個機座號(機座中心高為63—355mm),功率范圍為0.12—400kW,將使我國增安型電機達到國際上同類產品20世紀80年代先進水平。
高壓(6kV)增安型三相非同步電機系列有:YA355—450,功率160—450kW;YA560—900,功率500—1800kW;YAm355—630水冷,功率220—2500kw;YAKK355~630空—空冷,功率185—2000kW。1999年試制生產的TAKW4000—20/2600、4000kW增安型無刷勵磁同步電機,是適應煉油廠石油深加工加氫裝置需要而發展的新型防爆電機。
其特點是:
(1)滿足增安型防爆電機的要求,採取一系列可靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施,可以安全運行於2區爆炸危險場所。
(2)採用無刷勵磁,設置旋轉整流盤和靜態勵磁櫃,勵磁控制系統可靠;順極性轉差投勵准確,無沖擊;勵磁系統失步保護可靠,再整步能力強;線路設計合理,放電電阻在工作中不發熱;勵磁電流調節范圍寬。
(3)同步機、交流勵磁機及旋轉整流盤同軸。整流盤位於主電機和勵磁機之間,或置於軸承座之外。
(4)外殼防護等級為IP54。
(5)採用F級絕緣,溫升按B級考核。
(6)改變傳統的下水冷為上水冷,即水冷卻器置於電機上部。
(7)設增安型防潮加熱器,固定在電機底部的罩內,用於停機時加熱防潮用。
(8) 選優質原材料,電氣及機械計算留有較大裕度,能滿足運行可靠性和增安型電機的溫度要求。
(9)設置有完善的監控措施;主接線盒內設置用於差動保護的增安型自平衡電流互感器;定子繞組埋設工作和備用的鉑熱電阻,分度號為Pt100;設漏水監控儀,監控水冷卻器的泄漏;兩端座式滑動軸承分別設現場溫度顯示儀表和遠傳信號端子。
3.正壓型電機 是正壓型電氣設備的一種。
其結構特點是:
(1) 配置有一套完整的通風系統,電機內部不存在可能影響通風的結構死角。
(2) 外殼和管道由不燃材料製成,並具有足夠的機械強度。
(3) 外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓。
(4) 電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器),以保證足夠的換氣量, 還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置。
(5) 外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國目前尚無統一的正壓型電機系列產品。
4.無火花型電機 是指在正常運行條件下,不會點燃周圍爆炸性混合物,且一般又不會發生點燃故障的電機。與增安型電機相比,除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、te(在最高環境溫度下達到額定運行最終溫度後的交流繞組,從開始通過起動電流時計起至上升到極限溫度的時間)以及起動電流比不像增安型那樣有特殊規定外,其他方面與增安型電機的設計要求一樣。
無火花型電機符合GB3836.1—83和GB3836.8—87《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》的規定。設計上注重電機的密封措施,主體外殼防護等級為IP54、IP55,接線盒為IP55。額定電壓在660V以上的電機,其空間加熱器或其他輔助裝置的連接件應置於單獨的接線盒內。
目前,國內已研製、生產了YW系列無火花型電機產品(機座中心高度為80~315mm)。防爆標志為nIIT3,適用於工廠含有溫度組別為T1—T3組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的2區場所。額定頻率為50Hz,額定電壓為380、660、380/660V,電機採用F絕緣,但按B級考核定子繞組的溫升限值,具有較大的溫升裕度及較高的安全可靠性,功率為0.55~200kW。
5. 粉塵防爆電機:指其外殼按規定條件設計製造,能阻止粉塵進入電機外殼內或雖不能完全阻止粉塵進入,但其進入量不妨礙電機安全運行,且內部粉塵的堆積不易產生點燃危險,使用時也不會引起周圍爆炸性粉塵混合物爆炸的電機。其特點是:
(1) 外殼具有較高的密封性,以減少或阻止粉塵進入外殼內,即使進入,其進入量也不致於形成點燃危險。
(2) 控制外殼最高表面允許溫度不超過規定的溫度組別。目前,已用於國家糧食儲備庫的機械化設備上。粉塵防爆電氣設備的國家標准為 GBl2476.1—90《爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備》。
發展趨勢
1. 礦用防爆電機
(1) 發展大功率電機:目前世界上採煤機的最大裝機容量已超過1200kw,其驅動電機功率達600kW;相適應的采區工作面刮板輸送機的最大裝機容量已超過1500kW,其驅動電機功率已達725kW。國內目前的採煤機驅動電機最大功率是400kW,刮板輸送機驅動電機最大功率是315kW。
(2) 發展3.3kV、6kV和IOkV級電壓的礦用電機:這是因為普及綜合機械化採煤機組後采區走向加長,導致電壓降增大,同時大功率電機的使用也要求提高電壓等級。
(3) 發展礦用雙速電機:為了適應煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要,國外礦用刮板輸送機都是採用雙速電機驅動的。但目前國產礦用雙速電機的功率范圍、性能指標及配套控制開關的性能等與國外先進水平相比均有一定差距。
(4) 提高礦用電機的可靠性:礦用防爆電機的工況條件較差,電機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環境溫度高且有一定的腐蝕性等,這些都影響電機的使用可靠性和壽命。
(5) 加快礦用防爆電機的更新換代。
(6) 統一礦用防爆電機的標准。
2. 石化系統用防爆電機
(1) 增安型和無火花型電機的需求將呈上升趨勢。石化系統的用戶在使用實踐中;已認識到發展我國增安型和無火花型電機的必要性。此外,大量20世紀70年代弓[進裝置中配套的增安型、無火花型電機目前已到了採用合適的國產品替代的時候。
(2) 防爆電機的可靠性已越來越被石化系統用戶關注。石化企業發展日趨裝置大型化、運行連續化,要求系統運行實現長周期、免維修或少維修。因此,防爆電機就成為保證上述要求的關鍵設備。
(3) 防爆和高效變頻調速電機已成為石化用戶迫切要求開發的節能產品。近年已系列生產了YBx、YAX防爆高效電機,投入市場後很受用戶歡迎。防爆電機節能有兩方面工作:一是研製高效率防爆電機產品,二是大量開發各種防爆調速電機的專用產品,尤其是將具有巨大節能潛力的風機、泵和壓縮機配套的電機設計為調速電機。
(4) 沿海石化企業的發展帶來的新要求。我國沿海一帶將建一批煉油廠,原油均需進口,而進口原油含硫量高、腐蝕性嚴重,因而要求防爆電機提高防腐性能;另外進口原油均需海運,其儲油罐就需要配套高揚程大流量油泵的防爆電機。
(5) 我國西部石油工業的大發展,要求開發適於沙漠乾熱環境的防爆電機產品。加氫裝置配套用的中大容量的增安型無刷勵磁同步電機的市場需要將逐年增長
八、稀土永磁電機技術發展趨勢分析
稀土永磁同步電機的開發與應用擴大了永磁同步電動機在各個行業的應用,稀土永磁電機最顯著的性能特點是輕型化、高性能化、高效節能。高性能稀土永磁電機是許多新技術、高技術產業的基礎。它與電力電子技術和微電子控制技術相結合,可以製造出各種性能優異的機電一體化產品,如數控機床,加工中心,柔性生產線,機器人,電動車,高性能家用電器,計算機等等。隨著稀土永磁電機技術的不斷發展其行業逐漸呈現以下發展趨勢。

向高效節能方向發展
稀土永磁電機又是一種高效節能產品,平均節電率高達10%以上,專用稀土永磁電機可高達15%~20%。
電動機的節能分兩個方面。一方面是改革非同步電動機的結構,提高效率和其他性能,非同步電動機以其結構簡單、價格便宜、適應各種工況條件等優點被廣泛應用於工業生產各個領域。其次是發展永磁同步電動機,可以取得更高的節電效果。
國外提高電動機效率的主要途徑,是通過對非同步電動機的優化設計,增加銅、鋁、電工鋼板等有效材料用量,降低繞組損耗和鐵耗;採用較好的磁性材料和工藝,以降低鐵耗:合理設計通風結構和選用高性能軸承,降低機械損耗;通過改進設計和工藝,降低雜散損耗,國外己開發出高效非同步電機。根據我國國情,高性能的稀土永磁材料已實現產業化,釹鐵硼的產量現已居世界第一位,釹鐵硼的價格也趨向合理。所以發展永磁同步電動機是新世紀電機工業技術發展趨勢之一。

向機電一體化方向發展
要提升傳統機電產品的水平,必須緊緊抓住機電一體化這個環節。實現機電一體化的基礎,是發展各種機電一體化需用的各種高性能稀土永磁電機,如數控機床用伺服電機,計算機用VCM音圈電機。一台60把刀加工中心,要配備30台伺服電機。變頻調速稀土永磁同步電機和無刷直流電機是機電一體化的基礎。

向高性能方向發展
現代化裝備向電機工業提出各種各樣的高性能要求,如軍事裝備要求提供給各種高性能信號電機,移動電站,自動化裝備用伺服系統及電機,航空航天用高性能、高可靠性永磁電機,化纖設備用高調速精度變頻調速同步電動機,數控機床、加工中心、機器人用高調速比稀土永磁伺服電機,計算機用高精度擺動電機及主軸電機等等。

向專用電機方向發展
電機所驅動的負載千變萬化,如全部採用通用型電動機,在某些情況下,技術經濟很不合理。因此國外大力發展專用電機,專用電機約占總產量的80%,通用電機佔20%。而我國恰恰相反,專用電機只佔20%,通用型電機佔80%。專用電機是根據不同負載特性專門沒計的,如油田用抽油機專用稀土永磁電機,節電率高達20%。這方面的節能潛力很大。電機工作者不僅要研究電機本身,更應當研究所驅動負載的特性,設計出性能先進、運行可靠、價格合理的稀土永磁電機產品。

向輕型化方向發展
航空航天產品,電動車輛、數控機床、計算機、視聽產品、醫療器械、攜帶型光機電一體化產品等,都對電機提出體積小、重量輕的嚴格要求。永磁同步電動機以其體積小、 節能、 控制性能好、 又容易做成低速直接驅動, 消除齒輪減速裝置, 可通過頻率的變化進行調速等優點, 在電梯技術上得以開發應用。相信隨著電子技術和控制技術的發展,稀土永磁同步電機技術會朝著高效節能、機電一體化、高性能、專用電機、輕型化的方向發展並日趨完善。
九、無刷直流電機與開關磁阻電機的比較
1.無刷直流電機轉子上嵌有高性能永磁材料,產生用於電機做工的主磁場,電機運轉時不用從電網中吸收電能勵磁,而開關磁阻電機轉子上沒有永磁體,電機需要從電網中吸收電能勵磁,產生主磁場,造成能量消耗,因而無刷直流電機節能效果好。
2.無刷直流電機定子採用多槽結構,轉子磁場與轉子磁場幾乎同步運轉,電機運轉平穩性好,震動小;開關磁阻電機定轉子均開有少數的齒槽,電機轉動時齒槽效應較大,電機震動較大、雜訊大。
3.無刷直流電機永磁轉子磁場強度高,在電機啟動時很小的電流就能長生足夠大的轉矩,這是其它任何形式的電機所不能比擬的;開關磁阻電機的轉矩來自於磁阻效應,起動轉矩遠不如無刷直流電機大。
4.因無刷直流電機轉子上具有超強的磁場,在需要能量反饋的場合,如車輛新型剎車和下坡滑行時,該電動機馬上變為發電機給電瓶充電,而不需要任何勵磁電流,反饋性能優良;開關磁阻電機轉子上既無磁鋼又無可加勵磁電流的線圈,只能靠磁阻效應發電,反饋性能很差。
5.開關磁阻電機轉子既沒有任何線圈或磁鋼,電機本身的可靠性較高,電機成本較低。
綜上所述無刷直流電機與開關磁阻電機相比具有以下特點:
☆電機轉速平穩、振動小,增加系統可靠性。
☆系統效率提高20%以上,能使電網品質因數極大提高。
☆啟動轉矩大、啟動電流小。
☆制動性能好,制動電流小。
☆回饋性能好,回饋線路簡單。
☆成本較高、本身可靠性稍低。

答了這么多,只希望能幫到你。求採納,謝謝

Ⅷ 防爆電機有哪些參數

你需要什麼參數啊?
請參考GB/T 15703—1995 《隔爆型電機基本技術要求》,裡面應該會有你需要的東西。

Ⅸ 低速電機的規格

從轉速來分
一般電機會以(以防爆電機為例:YB2 -132S2-2 )其中最後一個數字"2"是代表級數,
2級電機的轉速一般在2900轉/每秒;
4級電機的轉速一般在1450轉/每秒;
6級電機的轉速一般在960轉/每秒;
8級電機的轉速一般在720轉/每秒;
10級電機的轉速一般在590轉/每秒;
低速電機基本指的是除了2級電機以外4級到10級的電機
低轉速的電機有很多種如果以上回答解決不了你的問題,你可以再補充具體的問題以便幫助你解決。

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