20區使用防爆電氣

⑴ 20區防爆要求

20區:以空氣中可燃性粉塵雲持續地或長期地或頻繁地短時存在於爆炸性環境中的場所。
20區范圍包括爆炸性粉塵/空氣混合物長期持續地或者經常在管道、生產和處理設備內存在的區域。
如果粉塵容器外部持續存在爆炸性粉塵/空氣混合物，則要求劃分為20區。但在工作場所產生20區的情況是被禁止的。

⑵ 防爆等級

1、T1為：t<450℃。

2、T2為：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3為：專135℃≤t<200 ℃。

4、T4為：100℃<t ≤135℃。

5、T5為：85℃<t ≤100℃。

6、T6為：t<85℃。

(2)20區使用防爆電氣擴展閱讀

防爆等級分屬類：

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

⑶ 電氣的防爆的等級，區域怎麼區分

防爆等級的區分 ：防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別，爆炸性氣體混合物的溫度組別，防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。

防爆區域的區分：按場所中存在物質的物態的不同，將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境。按場所中危險物質存在時間的長短，將兩類不同物態下的危險場所劃分為三個區，即：對爆炸性氣體環境，為0區、1區和2區；對可燃性粉塵環境，為20區、21區和22區。

⑷ 工貿行業重大生產安全事故隱患判定標准2017

國家安全監管總局關於印發《工貿行業重大生產安全事故隱患判定標准（2017版）》的通知

安監總管四〔2017〕129號

各省、自治區、直轄市及新疆生產建設兵團安全生產監督管理局，有關中央企業：

為准確判定、及時整改工貿行業重大生產安全事故隱患，有效防範遏制重特大生產安全事故，根據《安全生產法》和《中共中央 國務院關於推進安全生產領域改革發展的意見》，國家安全監管總局制定了《工貿行業重大生產安全事故隱患判定標准（2017版）》（以下簡稱《判定標准》），現印發給你們，請遵照執行。

請各省級安全監管局及時將本通知要求傳達至轄區內各級安全監管部門，有關中央企業及時將本通知要求傳達至所屬生產經營單位。各級安全監管部門要按照有關法律法規規定，將《判定標准》作為執法檢查的重要依據，強化執法檢查，建立健全重大生產安全事故隱患治理督辦制度，督促生產經營單位及時消除重大生產安全事故隱患。



國家安全監管總局

2017年11月30日


工貿行業重大生產安全事故隱患判定標准

（2017版）

本判定標准適用於判定工貿行業的重大生產安全事故隱患（以下簡稱重大事故隱患），危險化學品、消防（火災）、特種設備等有關行業領域對重大事故隱患判定標准另有規定的，適用其規定。

工貿行業重大事故隱患分為專項類重大事故隱患和行業類重大事故隱患，專項類重大事故隱患適用於所有相關的工貿行業，行業類重大事故隱患僅適用於對應的行業。

一、專項類重大事故隱患

（一）存在粉塵爆炸危險的行業領域。

1.粉塵爆炸危險場所設置在非框架結構的多層建構築物內，或與居民區、員工宿舍、會議室等人員密集場所安全距離不足。

2.可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質共用一套除塵系統，不同防火分區的除塵系統互聯互通。

3.乾式除塵系統未規范採用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。

4.除塵系統採用正壓吹送粉塵，且未採取可靠的防範點燃源的措施。

5.除塵系統採用粉塵沉降室除塵，或者採用乾式巷道式構築物作為除塵風道。

6.鋁鎂等金屬粉塵及木質粉塵的乾式除塵系統未規范設置鎖氣卸灰裝置。

7.粉塵爆炸危險場所的20區未使用防爆電氣設備設施。

8.在粉碎、研磨、造粒等易於產生機械點火源的工藝設備前，未按規范設置去除鐵、石等異物的裝置。

9.木製品加工企業，與砂光機連接的風管未規范設置火花探測報警裝置。

10.未制定粉塵清掃制度，作業現場積塵未及時規范清理。

（二）使用液氨製冷的行業領域。

1.包裝間、分割間、產品整理間等人員較多生產場所的空調系統採用氨直接蒸發製冷系統。

2.快速凍結裝置未設置在單獨的作業間內，且作業間內作業人員數量超過9人。

（三）有限空間作業相關的行業領域。

1.未對有限空間作業場所進行辨識，並設置明顯安全警示標志。

2.未落實作業審批制度，擅自進入有限空間作業。

二、行業類重大事故隱患

（一）冶金行業。

1.會議室、活動室、休息室、更衣室等場所設置在鐵水、鋼水與液渣吊運影響的范圍內。

2.吊運鐵水、鋼水與液渣起重機不符合冶金起重機的相關要求；煉鋼廠在吊運重罐鐵水、鋼水或液渣時，未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機，龍門鉤橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件，未進行定期檢查，發現問題未及時整改。

3.盛裝鐵水、鋼水與液渣的罐（包、盆）等容器耳軸未按國家標准規定要求定期進行探傷檢測。

4.冶煉、熔煉、精煉生產區域的安全坑內及熔體泄漏、噴濺影響范圍內存在積水，放置有易燃易爆物品。金屬鑄造、連鑄、澆鑄流程未設置鐵水罐、鋼水罐、溢流槽、中間溢流罐等高溫熔融金屬緊急排放和應急儲存設施。

5.爐、窯、槽、罐類設備本體及附屬設施未定期檢查，出現嚴重焊縫開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發紅及明顯彎曲變形等未報修或報廢，仍繼續使用。

6.氧槍等水冷元件未配置出水溫度與進出水流量差檢測、報警裝置及溫度監測，未與爐體傾動、氧氣開閉等聯鎖。

7.煤氣櫃建設在居民稠密區，未遠離大型建築、倉庫、通信和交通樞紐等重要設施；附屬設備設施未按防火防爆要求配置防爆型設備；櫃頂未設置防雷裝置。

8.煤氣區域的值班室、操作室等人員較集中的地方，未設置固定式一氧化碳監測報警裝置。

9.高爐、轉爐、加熱爐、煤氣櫃、除塵器等設施的煤氣管道未設置可靠隔離裝置和吹掃設施。

10.煤氣分配主管上支管引接處，未設置可靠的切斷裝置；車間內各類燃氣管線，在車間入口未設置總管切斷閥。

11.金屬冶煉企業主要負責人和安全生產管理人員未依法經考核合格。

（二）有色行業。

1.吊運銅水等熔融有色金屬及渣的起重機不符合冶金起重機的相關要求；橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件，未進行定期檢查，發現問題未及時處理。

2.會議室、活動室、休息室、更衣室等場所設置在銅水等熔融有色金屬及渣的吊運影響范圍內。

3.盛裝銅水等熔融有色金屬及渣的罐（包、盆）等容器耳軸未定期進行檢測。

4.銅水等高溫熔融有色金屬冶煉、精煉、鑄造生產區域的安全坑內及熔體泄漏、噴濺影響范圍內存在非生產性積水；熔體容易噴濺到的區域，放置有易燃易爆物品。

5.銅水等熔融有色金屬鑄造、澆鑄流程未設置緊急排放和應急儲存設施。

6.高溫工作的熔融有色金屬冶煉爐窯、鑄造機、加熱爐及水冷元件未設置應急冷卻水源等冷卻應急處置措施。

7.冶煉爐窯的水冷元件未配置溫度、進出水流量差檢測及報警裝置；未設置防止冷卻水大量進入爐內的安全設施（如：快速切斷閥等）。

8.爐、窯、槽、罐類設備本體及附屬設施未定期檢查，出現嚴重焊縫開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發紅及明顯彎曲變形等未報修或報廢，仍繼續使用。

9.使用煤氣（天然氣）的燒嘴等燃燒裝置，未設置防突然熄火或點火失敗的快速切斷閥，以切斷煤氣（天然氣）。

10.金屬冶煉企業主要負責人和安全生產管理人員未依法經考核合格。

（三）建材行業。

1.水泥工廠煤磨袋式收塵器（或煤粉倉）未設置溫度和一氧化碳監測，或未設置氣體滅火裝置。

2.水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業外包給不具備高空作業工程專業承包資質的承包方且作業前未進行風險分析。

3.燃氣窯爐未設置燃氣低壓警報器和快速切斷閥，或易燃易爆氣體聚集區域未設置監測報警裝置。

4.纖維製品三相電弧爐、電熔製品電爐，水冷構件泄漏。

5.進入筒型儲庫、磨機、破碎機、篦冷機、各種焙燒窯等有限空間作業時，未採取有效的防止電氣設備意外啟動、熱氣湧入等隔離防護措施。

6.玻璃窯爐、玻璃錫槽，水冷、風冷保護系統存在漏水、漏氣，未設置監測報警裝置。

（四）機械行業。

1.會議室、活動室、休息室、更衣室等場所設置在熔煉爐、熔融金屬吊運和澆注影響范圍內。

2.吊運熔融金屬的起重機不符合冶金鑄造起重機技術條件,或驅動裝置中未設置兩套制動器。吊運澆注包的龍門鉤橫梁、耳軸銷和吊鉤等零件，未進行定期探傷檢查。

3.鑄造熔煉爐爐底、爐坑及澆注坑等作業坑存在潮濕、積水狀況，或存放易燃易爆物品。

4.鑄造熔煉爐冷卻水系統未配置溫度、進出水流量檢測報警裝置，沒有設置防止冷卻水進入爐內的安全設施。

5.天然氣（煤氣）加熱爐燃燒器操作部位未設置可燃氣體泄漏報警裝置，或燃燒系統未設置防突然熄火或點火失敗的安全裝置。

6.使用易燃易爆稀釋劑（如天拿水）清洗設備設施，未採取有效措施及時清除集聚在地溝、地坑等有限空間內的可燃氣體。

7.塗裝調漆間和噴漆室未規范設置可燃氣體報警裝置和防爆電氣設備設施。

（五）輕工行業。

1.食品製造企業涉及烘製、油炸等設施設備，未採取防過熱自動報警切斷裝置和隔熱防護措施。

2.白酒儲存、勾兌場所未規范設置乙醇濃度檢測報警裝置。

3.紙漿製造、造紙企業使用水蒸氣或明火直接加熱鋼瓶汽化液氯。

4.日用玻璃、陶瓷製造企業燃氣窯爐未設燃氣低壓警報器和快速切斷閥，或易燃易爆氣體聚集區域未設置監測報警裝置。

5.日用玻璃製造企業爐、窯類設備本體及附屬設施出現開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發紅及明顯彎曲變形。

6.噴塗車間、調漆間未規范設置通風裝置和防爆電氣設備設施。

（六）紡織行業。

1.紗、線、織物加工的燒毛、開幅、烘乾等熱定型工藝的汽化室、燃氣貯罐、儲油罐、熱媒爐等未與生產加工、人員密集場所明確分開或單獨設置。

2.保險粉、雙氧水、亞氯酸鈉、雕白粉（吊白塊）等危險品與禁忌物料混合貯存的；保險粉露天堆放，或儲存場所未採取防水、防潮等措施。

（七）煙草行業。

1.熏蒸殺蟲作業前，未確認無關人員全部撤離倉庫，且作業人員未配置防毒面具。

2.使用液態二氧化碳製造膨脹煙絲的生產線和場所，未設置二氧化碳濃度報警儀、燃氣濃度報警儀、緊急聯動排風裝置。

（八）商貿行業。

在房式倉、筒倉及簡易倉囤進行糧食進出倉作業時，未按照作業標准步驟或未採取有效防護措施作業。

⑸ 防爆認證中的20區認證是什麼意思

這是一個概念的問題。20區是可燃性粉塵場所的一個分區。防爆認證中按可燃性粉塵場所存在粉塵時間長短不同將防爆區域劃分為20、21和22區▪⋅20區是可燃性粉塵長時間存在的，也是最危險的。20區認證就是要做粉塵最高等級的粉塵防爆認證。企業客戶如果想了解更加詳盡的防爆區域劃分和防爆等級認證問題，可以聯系深圳中諾檢測技術有限公司詳聊！

⑹ 電氣的防爆等級區分防爆區域怎麼區分

根據釋放源和通風條件，分為0、1、2區。存在連續釋放源、長期出現爆炸性氣體混合物的環境為0區；存在第一級釋放源、正常情況下可能出現爆炸性氣體混合物的環境為1區；存在第二級釋放源、正常情況下不可能出現爆炸性氣體混合物的環境為2區

⑺ 20區21區22區劃分標准

法律分析：根據粉塵防爆電機的特性，分為20區，21區，22區，這3個區間的防爆等級，用戶在選擇粉塵型防爆電機的時候可以根據防爆等級對應的場所特徵來確定自己適用的電動機。

法律依據：《粉塵防爆安全規程》 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。

GB/T11651 勞動防護用品選用規則

GB12476.1 可燃性粉塵環境用電氣設備

第l部分：用外殼和限製表面溫度保護的電氣設備

第1節：電氣設備的技術要求（IDT IEC 61241-1：1999）

GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南（NEQ NFPA 68）

GB/T17919 粉塵爆炸危險場所用收塵器 防爆導則

GB/T18154 監控式抑爆裝置安全技術要求

GB50057 建築防雷設計規范

GB50058 爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范

GBJ16 建築設計防火規范

⑻ extda20用在什麼區域

回答如下：
在正常運行過程中可燃性粉塵連續出現或經常出現，其數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/ 或可能形成無法控制和極厚的場所及容器內部。
這是一個粉塵防爆的防爆電氣，Ex表示防爆， tD是外科保護型，A20表示粉塵防爆的20區，危險粉塵時刻存在，IP65是防護等級，6級防塵，5級防水，T是溫度組別，100℃表示設備的最高表面溫度不超過100℃。

⑼ 爆炸危險區域，0區和20區有什麼區別不要答非所問

爆炸性氣體來環境危險區域的劃分自原則是根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，按下列規定進行分區：
（1）0區：連續出現或長期出現爆炸性氣體混合物的環境；
（2）1區：在正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的環境；
（3）2區：在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混合物的環境，或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環境；
（4）附加2區：當易燃物質可能大量釋放並擴散到15m以外時，爆炸危險區域的范圍應劃分附加2區。

⑽ 木粉塵20區要電氣整體防爆嗎

不能，粉塵區域有專用的電器型號A型和B型，詳見《危險場所電氣安全防爆規范》中「爆炸危險場所防爆電氣設備的選型」部分。