⑴ 井下電氣設備檢修、停送電作業的安全檢查的內容有哪些
答案:(1)是否執行工作票制度和制定安全措施
。工作票的簽發人、工作負責人、操作人是否有不同的安全責任制。 (2)高壓停、送電的操作是否採用書面申請或其他可靠的聯系方式，由專職電工執行;是否執行誰停電、誰送電的停電制度;是否有約時停送電現象發生;斷開的隔離開關的操作機構是否鎖住，是否在操作手把上懸掛有人作業，禁止合閘的標志牌。 (3)檢修和搬遷井下電氣設備時是否停電;檢修是否經過試驗合格的驗電器驗電，確認無電後再在三相上掛裝接地線。 (4)部分停電作業，有無遮擋。檢修完恢復送電時，是否由原操作人員取下標牌，然後合閘送電。 (5)高壓線路倒閘操作時，是否實行操作制度和監護制度;操作人員是否填寫操作票。操作票中是否寫明被操作設備的線路編號及操作順序;是否有帶負荷拉開隔離開關的現象發生。 (6)操作時，是否有兩人執行，一人操作，一人監護;操作中是否執行監護復誦制度
，操作人員是否使用試驗合格的絕緣工具，戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣台上。 (7)井下防爆電氣設備的運作、維護和修理工作，是否符合防爆性能的各項技術要求。 (8)失爆設備是否繼續使用。
⑵ 防爆電氣設備入井前應檢查的內容有哪些
防爆電氣設備入井前，應由指定的、經培訓機構考試取得合格的電氣設備防爆檢查員檢查其「產品合格證」、「防爆合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能，檢查合格並簽發合格證後，方准入井。
⑶ 防爆電氣在入井前應檢查什麼及安全性能
防爆電氣在入井前必須要有符合煤安標準的防爆合格證，正規的生產廠家出專廠檢驗合格證，檢查屬外觀是否良好，新安裝的供電系統嚴禁選用紙絕緣電纜。接線盒、連接器和母線盒的零部件齊全完整，無銹蝕，密封良好，不滲油。井下供電系統必須有合格的過電流、漏電保護裝置，有合格的防爆性能，有合格的接線裝置，有合格的接地保護裝置等等。
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⑷ 煤礦防爆電氣檢查細則內容
蒼上煤礦防爆電氣檢查標准
總 則
第一條 本標准適用於本礦井井下和地面具有瓦斯、煤塵爆炸環境中使用的防爆電氣設備及連線電纜。
第二條 防爆電氣設備、小型電器必須有永久性的防爆標志（Exdi）、煤安標志（MA）、產品「銘牌」，無「防爆標志」、「煤安標志」為失爆，無「銘牌」為不完好。
第三條 防爆電氣設備、小型電器設備下井前必須經專職防爆檢查員檢查，粘貼「防爆檢查合格證」，並簽發「入井許可證」才能下井，現場檢查無「防爆檢查合格證」為失爆。
殼體
第四條 凡是轉軸穿過隔爆外殼壁的地方應有隔爆軸承蓋，否則為失爆。
第五條 隔爆外殼變形長度超過50mm，凹凸深度超過5mm為失爆。
第六條 隔爆外殼開焊為失爆，銹蝕嚴重、有銹皮脫落為失爆；油漆皮脫落較多為不完好。
第七條 穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆。
第八條 隔爆外殼上的觀察窗內密封襯墊必須採用具有一定強度的金屬或金屬包覆的不燃性材料製成，襯墊的厚度不能小於2mm。當外殼凈容積不大於100cm3時，襯墊寬度不得小於9.5mm。否則為失爆。觀察窗玻璃表面傷痕深度小於1mm為不完好，否則為失爆。
防爆面
第九條 隔爆結合面間隙和寬度不得小於表1、表2的規定，快開式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度不小於25mm，否則為失爆。
1、靜止隔爆面的間隙與結合面寬度：表1
隔爆空腔容積（L） ≤0.5 0.5～2 >2
間隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
結合面寬度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25
2、活動部分（操縱桿及電機軸）隔爆結合面間隙與結合面寬度：
隔爆空腔容積（L） ＜0.5 ≥0.5 備注
結合面寬度（mm） ≥12.5 ≥25
間隙
（mm） 操縱桿及孔 ≤0.3 ≤0.5
電機軸及孔 ≤0.4 ≤0.6
第十條 隔爆面劃傷為不完好，其深度與寬度不大於0.5mm，或無傷隔爆面有效寬度小於表1、表2規定值的2/3，為失爆。無傷隔爆面的有效寬度計算見圖1。
第十一條 轉蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小於25mm，間隙不得大於0.5mm，否則為失爆。快開式門或蓋因變形打不開，且隔爆面間隙大於或結合面有效寬度小於表1規定值為失爆，否則為不完好。
第十二條 隔爆面的表面粗糙度應不大於6.3um，操縱桿的粗糙度應不大於3.2um，否則為失爆。
第十三條 隔爆面有銹跡，用棉紗擦後，有「雲影」為不完好，仍留有銹蝕斑痕者為失爆。（雲影：青褐色氧化鐵雲狀痕跡，用手摸無感覺）。
第十四條 隔爆面局部存在直徑大於0.5mm，深度大於1mm的砂眼，在1cm2范圍內超過5個為失爆。
第十五條 隔爆面上不得有油漆和硬雜物，否則為失爆。
第十六條 隔爆面應磷化或塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油（磷化後也可塗凡士林油），磷面脫落並未塗防銹油為失爆。塗油應在防爆面上形
成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好。
電纜引入裝置
第十七條 高壓電纜的引入裝置採用澆鑄固化密封式時，填料的填充深度須大於電纜引入孔徑的1.5倍（最小為40mm），否則為失爆。採用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛皮上，否則為失爆。
第十八條 電纜護套伸入器壁小於5mm為失爆；大於15mm為不完好，電纜直徑較大而不能進入接線腔時，可適當將需伸入接線腔部分電纜護套銼細。
第十九條 沒有接線的電纜引入裝置分別用密封圈、金屬擋板和擋圈依次裝入、壓緊，否則為失爆。接線的電纜引入裝置加裝的金屬圈應裝在密封圈外面，否則為失爆。
第二十條 金屬檔板直徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小於2mm，金屬套圈外徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小2mm，否則為失爆。
第二十一條 接線嘴壓緊後應有間隙，否則為失爆。接線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差不應小於5mm，否則為不完好。接線嘴壓緊後仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個厚度適當的金屬圈來調整，不得再墊其它雜物。金屬圈內的外徑應與喇叭嘴伸入器壁規格一致，否則為失爆。
第二十二條 接線嘴壓緊要求：卡蘭式的以壓緊密封圈後用單手晃動喇叭嘴，上下左右晃動時為失爆。螺旋式接線嘴擰入絲扣數不得少於5扣，用單手順壓緊方向用力擰動超過半圈為失爆。
第二十三條 接線嘴嚴禁朝上，否則為失爆。接線嘴外部有缺損，不影響防爆性能為不完好。
第二十四條 電纜壓線板壓緊要求：未壓緊電纜為失爆，電纜壓緊後的直徑比原直徑減少10%以上，為不完好。
第二十五條 低壓隔爆開關接線室內不允許有負荷側接線嘴接入引出電源線或從電源側接線嘴接入引出負荷線，低壓隔爆開關接控制線、信號線的喇叭嘴嚴禁接入或引出動力線，否則均為失爆。
密封圈
第二十六條 必須使用合格的橡膠密封圈，否則為失爆。
第二十七條 密封圈尺寸應符合以下規定：
1、密封圈外徑與進線裝置內徑差應符合表3規定值，否則為失爆。
D（mm） D0—D（mm）
D≤20
20＜D≤60
D＞90 ≤1
≤1.5
≤2
備註：D：表示密封圈外徑，D0：表示進線裝置內徑
2、密封圈內徑與電纜外徑差為±1mm、芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內徑不大於電纜外徑，否則為失爆。
3、密封圈的厚度不小於電纜外徑的0.7倍，且不小於10mm，否則為失爆。
4、密封圈的寬度不得小於電纜外徑的0.3倍（截面積70mm2的電纜除外），且不得小於4mm，否則為失爆。
第二十八條 密封圈修整後應整齊圓滑，凹凸大於2mm（含2mm）為失爆，小於2mm為不完好。
第二十九條 密封圈的同心槽線應朝內，否則為不完好。控制線、信號線的密封圈分層嚴重內凸、外凹達密封圈寬度的1/3者為失爆。
第三十條 電纜與密封圈之間不得包紮其它物體，否則為失爆。密封圈的單孔內穿進多根電纜時為失爆。
緊固件
第三十一條 隔爆面緊固件應齊全、完整、可靠，否則為失爆。
第三十二條 緊固件應採用不銹材料或經電鍍防銹處理，否則為不完好。
第三十三條 用一緊固部位的螺母、螺栓其規格應一致。螺紋裸露部分一般不得超過三扣，否則為不完好。
第三十四條 緊固隔爆面的螺母必須上滿扣，否則為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應不小於螺紋直徑的尺寸，（鑄鐵、銅、鋁件等不小於螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則為失爆。
第三十五條 隔爆面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽（彈簧墊圈與螺栓規格一致，彈簧墊圈應壓平），螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈簧墊圈不合格均為失爆。
聯鎖裝置
第三十六條 所有開關的閉鎖裝置必須能可靠到地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用，否則為失爆。
第三十七條 開關內隔離開關應與負荷斷路器、接觸器在電氣或機械上聯鎖。否則為失爆。
電纜與連接
第三十八條 電纜（包括通訊、照明、纖毫、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不採用連接裝置的接頭，為失爆。
第三十九條 鎧裝電纜的連接不採用連接器和未灌注絕緣充填物或充填不嚴密的接頭，為失爆。
第四十條 通電電纜末端沒有接防爆電氣設備或防爆元件，為失爆。
第四十一條 橡套電纜護套損壞露出芯線或傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達20mm，或沿圍長三分之一以上為失爆。
電纜接線工藝
第四十二條 接線應採用弓形墊圈、碗形墊圈或利用專用的接線頭連接導線，螺母下應有彈性墊圈，或採用雙螺母，不得壓芯線絕緣。芯線裸露部分距距卡爪（或平墊圈）的最近端不得大於1mm，否則為不完好。
第四十三條 高壓電纜的連接，一律採用壓接方式，否則為不完好。接線柱使用壓板壓線時；壓板凹面一律朝下，否則為不完好。井下使用的帶有屏蔽層處理干凈，否則造成事故按失爆處理。
第四十四條 電氣設備內接地線未接者為失爆。接線腔內地線長度應適宜，以松開先嘴卡蘭拉動電纜後，三相火線拉緊或松脫時，地線不脫為宜；接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物。否則為不完好。
第四十五條 接線腔應保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線腔內不允許有油，否則為不完好。
第四十六條 隔爆接線腔內導線的電氣間隙應符合表4規定值，否則為失爆。隔爆電動機斜面接線盒嚴禁反裝，否則為失爆。
表4、隔爆腔內導線的電氣間隙（mm）
額定電壓（V） 電氣間隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60
其它
第四十七條 插接裝置的電源側應接插座，負荷側應接插銷，當斷開時插銷不得帶電，否則為失爆。
第四十八條 各種防爆電氣設備的保護裝置和影響防爆性能的附屬元件必須齊、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為失爆。
第四十九條 接線嘴電纜出口處應平滑，出現死彎致使像套電纜（包括控制線、信號線）絕緣外護套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。
第五十條 旋轉電機在正常工作狀態下，外風扇、風扇罩、通風孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風扇最大直徑的1%，且不小於1mm，否則為失爆。
第五十一條 彈性物上不得再加彈簧墊，否則為失爆。
第五十二條 井下電纜不得用鐵絲捆吊，不得盤圈。
第五十三條 喇叭嘴用密封圈分層不得朝外。
第五十四條 接地裝置必須規范，杜絕串聯接地。
第五十五條 五小電器必須上牌管理且牌板規格一致，不得用鐵絲固定。
第五十六條 礦用開關必須上架管理。
第五十七條 本規定解釋權屬機電科.
⑸ 防爆電氣設備入井前，應檢查哪些內容
防爆電氣設備入井前，應由指定的、經培訓機構考試取得合格的電氣設備防爆檢查員檢查其「產品合格證」、「防爆合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能，檢查合格並簽發合格證後，方准入井。
⑹ 電氣防爆檢查的內容有哪些
防爆電氣檢查，
一、如果是防爆認證的檢查，是要對照樣品檢查是否符合設計圖紙，是否符合電氣防爆國家標准要求；
二、如果是在線使用防爆電氣檢查：
1）防爆電氣設備的類型是否根據其適用的危險分區。
（2）選擇和確定的防爆電氣設備是否與適用的爆炸性混合物的傳爆級別和點燃溫度組別相適應。
（3）檢查防爆電氣設備包括報警儀表及通訊設備的整體防爆性能是否符合設計要求。
（4）對移動電子器具及插座的使用應嚴格控制。
（5）對現有電氣線路進行檢查①檢查現有電氣線路的敷設是否遠離釋放源；電纜或電線的高度是否根據爆炸性氣體的比重確定；線路的孔洞是否被堵塞；線路是否避開受損的區域。②檢查線路敷設的技術要求。額定電壓應不低於500V；導線的載流量應不小於熔斷器額定電流的1.25倍；鍍鋅鋼管是否密封，螺紋嚙合是否符合要求；電纜等的銅芯截面是否≥2.5mm（一區）；1區接線盒是否為隔爆型；2區接線盒是否為隔爆型或增安型；導線嚴禁採用絞接法連接。③1區內的照明等單相設備的相線及中性線應設短路保護，並採用雙線開關同時切斷電源。
（6）1區內嚴禁有中間接頭；2區內不應有中間接頭。
（7）架空線路跨越區域的水平距離應不小於桿塔高度的1.5倍。
（8）接地系統應採用等電位連接。
來自南陽中天防爆
⑺ 電氣防爆檢查的內容有那些
（1）防爆電來氣設備的類型是否根自據其適用的危險分區。
（2）選擇和確定的防爆電氣設備是否與適用的爆炸性混合物的傳爆級別和點燃溫度組別相適應。
（3）檢查防爆電氣設備包括報警儀表及通訊設備的整體防爆性能是否符合設計要求。
（4）對移動電子器具及插座的使用應嚴格控制。
（5）對現有電氣線路進行檢查①檢查現有電氣線路的敷設是否遠離釋放源；電纜或電線的高度是否根據爆炸性氣體的比重確定；線路的孔洞是否被堵塞；線路是否避開受損的區域。②檢查線路敷設的技術要求。額定電壓應不低於500V；導線的載流量應不小於熔斷器額定電流的1.25倍；鍍鋅鋼管是否密封，螺紋嚙合是否符合要求；電纜等的銅芯截面是否≥2.5mm（一區）；1區接線盒是否為隔爆型；2區接線盒是否為隔爆型或增安型；導線嚴禁採用絞接法連接。③1區內的照明等單相設備的相線及中性線應設短路保護，並採用雙線開關同時切斷電源。
（6）1區內嚴禁有中間接頭；2區內不應有中間接頭。
（7）架空線路跨越區域的水平距離應不小於桿塔高度的1.5倍。
（8）接地系統應採用等電位連接。
⑻ 礦山井下電氣設備在哪些安全隱患
井下電氣設備、采區供電的管理工作是當前煤礦機電工作的一個重點。本文結合筆者工作經驗，分析了如何從健全管理組織、抓好防爆性能、加強現場管理、提高安全保護性能等方面切實搞好井下電氣設備的管理工作。
井下事故統計資料表明，許多重大事故是由電氣引起的。究其原因，有相當一部分是人為因素造成的：或是制度不嚴，或是管理不善，或是有章不循，粗心大意。因此，如何採取各種措施，加強電氣設備管理，杜絕因電氣而發生事故，是目前煤礦機電工作的一大課題。1健全管理組織井下的電氣設備大體上可分為設備、電纜、安全保護裝置、小型電器四大類。按系統分別成立了設備管理、防爆檢查、低壓電氣管理、小型電器和電纜管理等專業組織，進行集中統一管理。設備管理組負責全礦各類機電設備的調撥、維修管理工作；防爆檢查組、低壓電氣管理組按區域分工，每人分管兩三個變電硐室，凡此變電硐室供電的一切低壓設備，均由其全面管理，負責電氣設備的檢查維修，三大保護的管理，採掘供電的監督實施，防爆性能的檢查，各採掘工區供用電審批等管理工作；小型電器組負責127V系統的電鈴、按鈕、三通、信號線和動力線盒的領、修、發、管；電纜管理組負責動力橡套電纜的修補、發放、調撥。因此，井下的每台設備、每根電纜、每件小型電器都有相應的專業管理組的專職人員分別負責管理。分工明確，沒有互相推託、互相扯皮的現象。同時，管理人員有職有權：他們對檢修單位有檢查驗收的權力，對使用單位有檢查監督和停電的權力，對參加移交設備的單位有提出建議和制止移交的權力，對設備使用情況有提出獎罰意見的權力。每個專管組均以圖、牌、板、賬(卡)的形式系統管理，設備管理則以微機管理為主。在地面就能對井下的電氣設備使用及流動情況一目瞭然。在加強專業管理的同時，該礦健全了群管組織。各採掘及輔助單位配備了機電副區長，各區維護班長經技術培訓考試合格後，即為本區的設備管理、防爆檢查網員，落實了採掘機電管理人員責任制，建立了每周機電區長、維護班長例會制度，做到了專管與群管相結合，能夠上情下達，下情上報，信息流通。各種管理網員遍布各個工作場所，出現問題可及時發現。形成了以機電礦長、機電副總、科長、工程師、技術員、「四個專管組」、採掘機電區長、維護班長為骨乾的考核監督體系。2狠抓電氣設備的防爆狠抓電氣設備的防爆，首先是嚴把「三關」：①檢修關。隔爆電氣設備檢修後，要保證台台合格、台台防爆。每台設備上井後，都解體檢查，更換易損器件，防爆面經打磨後磷化、塗油，外殼如有變形，則要整形，並在外部塗上防銹漆，內腔塗耐弧漆；測定各防爆面間隙、隔爆面有效長度和各隔爆面參數；更換有裂紋的接線柱；操作、吸合機構要靈活可靠；等等。然後通電帶負荷試驗，經各種電氣測試、質量檢查，達到安全合格、零部件齊全完整，做好檢修、驗收記錄，登記技術參數、檢修內容，並在每台設備內部貼一標簽，標明檢修人和主要技術參數。便於現場出現問題後，及時、准確地查尋責任人員，加強了檢修人員的責任心。②驗收關。對檢修後電氣設備的驗收，由技術員、防爆檢查員共同負責，再次通電試驗，測定隔爆技術參數，做好驗收記錄，在內部的標簽上填寫驗收人員、驗收日期，完成上述手續後，方可入庫。新設備或外委大修設備至4礦，由機電科組織財務、計劃、審計、企管及相關使用單位，共同驗收入庫，登賬建卡。③入井關。電氣設備下井前再次通電試驗，必須憑「防爆電氣設備驗收合格單」和「防爆合格標志」簽發下井合格證。井口把鉤工負責該證的驗存，無證不得下井，否則追究把鉤工責任。專管組定期和把鉤工核對「下井合格證」。3加強現場管理檢查主要有三種現場檢查形式：①各專業管理人員對運行辛的設備、電纜和小型電器進行定期循環檢查，對安全保護裝置每周至少全面檢查兩次。對檢查中發現的問題，除現場通知該單位維護人員解決外，上井後，下達「安全隱患通知單」。重大問題，如失爆、明接頭，則停電限其立即解決。檢查後每天填寫檢查日報表，送分管技術員、科長簽字，以便及時掌握情況，進行統籌安排，重點處理。②礦井每月組織3次不定期機電設備完好檢查。檢查中，防爆電氣設備的數量一般要佔所用設備的40％以上。不僅查防爆設備，而且查三大保護、小型電器、電纜和現場的工業衛生，以及電纜、信號線的吊掛情況，並把檢查結果的好壞同經濟利益掛起鉤來。③各使用單位設備管理網員、防爆檢查網員自行檢查。他們每天對運行中的設備進行巡迴檢查、處理。個別工區還從維護人員中抽出1～2人，專門從事現場設備完好檢查、整改和電纜吊掛工作。生產礦井應積極探索。現場質量動態講評辦法，由機電科組織，每月以抽簽方式確定被查單位，對採掘工作面全面檢查、考核，評出月度最優、最差單位，優者獎勵，差者處罰，極大地提高了採掘工作面現場管理水平，促使井下電氣設備始終處於合格狀態。
4提高安全保護性能井下供電，不但要做到設備本身零部件完好無缺，而且要注重對各種安全保護裝置的檢查和管理，如檢漏繼電器、低壓饋電開關等，要確保其性能良好，始終處於「待命」狀態。①檢漏繼電器堅持每天近試一次，半月遠試一次。②對運行中的饋電開關每月3次全面檢查定值，核對保護系數。上井檢修時校準過流定值，並重新標上刻度。③煤電鑽綜保堅持每班做一次接地試驗。該裝置一次熔絲額定值不超過10A，二次不超過15A，煤電鑽配用電纜必須採用截面不低於4mm2、長度不大於100m的椽套電纜，並在煤電鑽一端安裝小鏈和卡蘭，避免因外力將橡套拔出造成「羊尾巴」。④定期檢查和試驗風電聯鎖裝置。⑤各磁力啟動器內保護定值應選擇恰當，不準過大或過小，更不許用銅絲和鐵絲代替或甩掉保護，各單位一般每天查看一次。以上種種檢查和測試，均作詳細記錄，存檔備查。5加強計劃性管理對井下新采區，礦生產部門安排采區設計的同時，由機電科作出供電設計，一並納入作業規程，並嚴格按設計進行安裝。如在生產進行期間負荷和線路有變動，則做出相應的變動性供電設計。電氣設備的定期檢修做到制度化，提前訂出檢修計劃。運行中的設備有運行檔案，應詳細記錄投入運行時間、檢修日期和事故狀況，以便實現定期檢修。單位之間調換工作區域時也進行機電設備的相互驗收和移交，不管是設備、電纜還是小型電器，只要是由一個單位轉到另一個單位，必須辦理移交手續，並填寫交接驗收單，交、接、管3方均在上面簽字，這樣既可避免許多扯皮現象，又可保證在用設備來去有蹤、責任分明。緊緊把握住設備的檢修、安裝、使用和回收4個關鍵環節，造成檢修與驗收、安裝與使用、移交與接收3個對立面。檢修不合格不予驗收，安裝不符合要求不使用，移交不清或不符合質量標准不接收。這樣就能夠起到相互監督、共同提高的作用。6強化維護採掘機電設備常因運行時間過長和忽視維護保養而造成較多不必要的事故。因此，日常維護也是一大關鍵。該礦採煤工作面每天有一個檢修班對電氣設備的關鍵部分作重點檢查和維護，對已出現異常現象而尚未損壞的設備進行處理或更換。防爆面經常塗油，緊固電氣接頭，清理電氣設備前的堆積物，保持良好的散熱條件和工作環境，整理吊掛線路，檢查煤電鑽密封情況等
⑼ 防爆電氣設備入井前應檢查的內容
礦井下面來的防爆電氣自設備要求非常嚴格
首先生產廠家必須要有防爆電氣產品「生產許可證」，就是要有國家質檢總局頒發的《全國工業產品生產許可證》，然後要有該產品的煤安標志證書和防爆合格證。要是資質齊全的話你在調試一下看沒問題就可以安裝了