❶ 電氣防火防爆安全措施
電氣防火防爆安全措施
電氣防火技術是研究電氣火災形成機理及電氣安全防火設施，防止電氣火災事故發生的一門科學。下面我為大家分享電氣防火防爆安全措施，歡迎大家閱讀瀏覽。
電氣防火
電氣火災產生的原因
幾乎所有的電氣故障都可能導致電氣著火。如設備材料選擇不當，過載、短路或漏電，照明及電熱設備故障，熔斷器的燒斷、接觸不良以及雷擊、靜電等，都可能引起高溫、高熱或者產生電弧、放電火花，從而引發火災事故。
電氣火災的預防和緊急處理
(1)預防方法
應按場所的危險等級正確地選擇、安裝、使用和維護電氣設備及電氣線路，按規定正確採用各種保護措施。在線路設計上，應充分考慮負載容量及的過載能力;在用電上，應禁止過度超載及亂接亂搭電源線;對需在監護下使用的電氣設備，應“人去停用”4對易引起火災的場所，應注意加強防火，配置防火器材。
(2)電氣火災的緊急處理
從滅火的角度出發，電氣火災有兩個特點：一是電氣設備著火或引起火災後並未與電源斷開，仍然帶電;二是有些電氣設備(如電力變壓器、斷路器、電動機起動裝置等)本身充油，發生火災時，可能噴油甚至爆炸，造成火災蔓延，擴大火災范圍。
首先應切斷電源，同時，撥打火警電話報警。
不能用水或普通滅火器(如泡沫滅火器)滅火。應使用乾粉二氧化碳或“1211"等滅火器滅火，也可用乾燥的黃沙滅火。帶電滅火 時，還應該帶絕緣橡膠手套。
充油設備的滅火
撲滅充油設備內部火災時，應該注意以下幾點：
1)充油設備外部著火時，可用二氧化碳、1211、乾粉等滅火器滅火;如果火勢較大，應立即切斷電源，用水滅火
2)如果是充油設備內部起火，應立即切斷電源，滅火是使用噴霧水槍，必要時可用砂子、泥土等滅火。外泄的.油火，可用泡沫滅火器熄滅。
3)發電機、電動機等旋轉電機著火時，為防止軸和軸承變形，可令其慢慢轉動，用噴霧水槍滅火，並幫助其冷卻。也可用二氧化碳、1211、蒸汽等滅火。
防爆措施
在有易燃、易爆氣體、粉塵的場所：
應合理選用防爆電氣設備，正確敷設電氣線路，保持場所良好通風。
應保證電氣設備的正常運行，防止短路、過載;
應安裝自動斷電保護裝置，對危險性大的設備應安裝在危險區域外;
防爆場所一定要選用防爆電機等防爆設備，使用攜帶型電氣設備應特別注意防爆的安全要求;
電源應採用三相五線制與單相三線制，線路接頭採用熔焊或釺焊。
;❷ 防爆電機的工作原理是什麼
防爆電機按照防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
隔爆型電機工作原理：
它採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔 開。但是,這種外殼並非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸,這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
增安型電機工作原理：
它是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上,再採取一些機械、電氣和熱的保護措施,使之進一步避免在正常或認可的過載條件下出現電弧、火花或高溫的危險,從而確保其防爆安全性。
正壓型電機工作原理：
配置有一套完整的通風系統,電機內部不存在可能影響通風的結構死角；外殼和管道由不燃材料製成,並具有足夠的機械強度；外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓；電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器),以保證足夠的換氣量,還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置；外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國目前尚無統一的正壓型電機系列產品。
無火花型電機工作原理：
此電機是指在正常運行條件下,不會點燃周圍爆炸性混合物,且一般又不會發生點燃故障的電機。與增安型電機相比,除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、tE(在最高環境溫度下達到額定運行最終溫度後的交流繞組,從開始通過起動電流時計起至上升到極限溫度的時間)以及起動電流比不象增安型那樣有特殊規定外,其他方面與增安型電機的設計要求一樣。
粉塵防爆電機工作原理
此電機指其外殼按規定條件設計製造,能阻止粉塵進入電機外殼內或雖不能完全阻止粉塵進入,但其進入量不妨礙電機安全運行,且內部粉塵的堆積不易產生點燃危險,使用時也不會引起周圍爆炸性粉塵混合物爆炸的電機。
❸ 電動機有防爆電機和普通電機，普通電動機在什麼情況下會爆炸
電機本身不會爆炸，只是在粉塵環境里普通電機電火花會竄出電機殼外部，從而引起粉塵爆炸的發生。
❹ 如何預防和杜絕電氣失爆
一、防爆電氣設備的失爆原因
1.電氣設施的產品質量
產品質量直接決定了電氣設備的耐爆性和防爆效果:眾所周知，石油化工生產具有易燃易爆、高溫高壓、露天和連續化生產等特點，由於其投資大、規模大、社會影響大，門禁維修屬於風險行業，故要求其生產場所使用的電氣設備必須是防爆性能各項技術都符合國家標准要求的電氣設備，才能達到真正的防爆目的。盡管當前我國已經制定了新的防爆產品相關標准，但是在商業利益的驅動下，一些企業無視國家財產和人們生命安全，偷工減料、粗製濫造。有些地區假冒偽劣和無證（無生產許可證、無防爆合格證）產品充斥市場。如：防爆電機繞組質量可靠性不高、噪音和振動質量較差；防爆加油機質量良莠不齊；防爆燈具產品結構不合格等。
2.電氣設備的安裝
不按照要求安裝或安裝不合格是造成電氣設備失爆的主要原因之一。防爆電氣設備上的連接部件（如接線箱、接線盒）基本上都是用螺絲固定，在取件過程中很可能傷及其防爆面；若不選用專用工具，硬拆、硬敲使設備外殼變形、扭曲，致使防爆間隙變短、寬度變大；殘留在防爆面上的木屑、焊渣等使其間隙變寬或損傷而失爆；內徑過大或過小的密封圈也會使喇叭嘴失去防爆能力。以上種種不規范操作都極容易引起設備失爆。此外，由於設備安裝人員對防爆知識掌握不夠，生產作業不規范，防爆安全意思薄弱等，也是造成設備失爆的主要原因。
3.環境與設備選購
防爆是礦井下安全作業的根本。采購設備質量的好壞，將直接影響安裝質量和防爆安全技術水平。一般地，偽劣設備即便使用時間不長，但卻非常容易發生電火花引燃易燃物，致使電氣火災或爆炸；或者設備電氣件不合格，或者電氣絕緣部分損壞導致過負荷使設備失爆。此外，由於石化生產環境具有易燃易爆的特點，防爆設備安裝不當等於設計、製造、施工也會引起失爆。
4.電氣設備的維護和管理
石油、化工電氣設備的防爆管理是安全管理工作的重要內容。但是，「重使用、輕維護」是石化企業普遍存在的問題，比如，設備常年失修，導體支持絕緣物損壞或包裹的絕緣材料脫落或損壞；一些運行多年的電氣設備普遍存在嚴重老化的問題；隔爆面普遍存在銹蝕現象；線路連接導線接頭連接不牢靠、活動觸頭（開關。熔絲、接觸器、插座、燈泡與燈座等）接觸不良等。所有這些問題都將嚴重危及石化生產人員生命和國家財產的安全。
❺ 防爆電機和普通電機有什麼區別
防爆電機與普通電機的區別
1.防爆電機一般應用在易燃易爆的場合
2.防爆電機接線盒的密封較普通電機要好
3.防爆電機防護等級最低為IP55，而普通電機有IP23 IP44 IP54 IP55 IP56不等，故而從外形可以分辨出。
4.防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的電機，運行時不產生電火花。
5.隔爆型的防爆電機具有隔爆結構，在電機內部發生爆炸時，由於隔爆結構的保護，點火花不會竄出電機殼外部，從而避免二次爆炸的發生。
6.防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。
7.防爆電機作為主要的動力設備，通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。
❻ 防爆電機的工作原理是什麼
當一台三相非同步防爆電機通入三相交流電時，它要同時完成上述兩個過程。通入三相回交流電答的繞組要產生旋轉磁場，以4極為例，4極繞組要產生4個閉合磁迴路。這一閉合迴路要穿過氣隙，經由轉子缺芯，再回到定子鐵芯閉合。旋轉磁場的轉速為n1=60f/p（r/min），也撐防爆電機的同步轉速，式中f：電源頻率，Hz；p：極對數。在旋轉磁場作用下，轉子導條因切割磁力線，產生了感應電流，完成率第一個過程；而栽流的轉子導條在磁場中要收到磁場的拉力，完成了第二個過程，防爆電機轉子因導條受到拉力而旋轉，轉速為n。若n=n1，導條與旋轉磁場間就因相對靜止而沒有切割磁力線，也就不會產生感應電流，導條就得不到磁場的拉力，轉子就不能旋轉。就是說，轉子靠n＜n1的差「異」，切割磁力線，產生感應電流，受到旋轉磁場的拉動而旋轉。沒有這個「異」就不能工作，故稱非同步電動機。
❼ 防爆電機檢修有哪些方法
一共有以下五種情況的故障，修理方法和原因如下：
繞組接地
指繞組與鐵芯或與機殼絕緣破壞而造成的接地。
1、故障現象
機殼帶電、控制線路失控、繞組短路發熱，致使電動機無法正常運行。
2、產生原因
繞組受潮使絕緣電阻下降；電動機長期過載運行；有害氣體腐蝕；金屬異物侵入繞組內部損壞絕緣；重繞定子繞組時絕緣損壞碰鐵心；繞組端部碰端蓋機座；定、轉子磨擦引起絕緣灼傷；引出線絕緣損壞與殼體相碰；過電壓（如雷擊）使絕緣擊穿。
3.檢查方法
（1）觀察法。通過目測繞組端部及線槽內絕緣物觀察有無損傷和焦黑的痕跡，如有就是接地點。
（2）萬用表檢查法。用萬用表低阻檔檢查，讀數很小，則為接地。
（3）兆歐表法。根據不同的等級選用不同的兆歐表測量每組電阻的絕緣電阻，若讀數為零，則表示該項繞組接地，但對電機絕緣受潮或因事故而擊穿，需依據經驗判定，一般說來指針在「0」處搖擺不定時，可認為其具有一定的電阻值。
（4）試燈法。如果試燈亮，說明繞組接地，若發現某處伴有火花或冒煙，則該處為繞組接地故障點。若燈微亮則絕緣有接地擊穿。若燈不亮，但測試棒接地時也出現火花，說明繞組尚未擊穿，只是嚴重受潮。也可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲，敲到某一處等一滅一亮時，說明電流時通時斷，則該處就是接地點。
（5）電流穿燒法。用一台調壓變壓器，接上電源後，接地點很快發熱，絕緣物冒煙處即為接地點。應特別注意小型電機不得超過額定電流的兩倍，時間不超過半分鍾；大電機為額定電流的20%-50%或逐步增大電流，到接地點剛冒煙時立即斷電。
（6）分組淘汰法。對於接地點在鐵芯心裏面且燒灼比較厲害，燒損的銅線與鐵芯熔在一起。採用的方法是把接地的一相繞組分成兩半，依此類推，最後找出接地點。
此外，還有高壓試驗法、磁針探索法、工頻振動法等，此處不一一介紹。
4.處理方法
（1）繞組受潮引起接地的應先進行烘乾，當冷卻到60——70℃左右時，澆上絕緣漆後再烘乾。
（2）繞組端部絕緣損壞時，在接地處重新進行絕緣處理，塗漆，再烘乾。
（3）繞組接地點在槽內時，應重繞繞組或更換部分繞組元件。
最後應用不同的兆歐表進行測量，滿足技術要求即可。
繞組短路
由於電動機電流過大、電源電壓變動過大、單相運行、機械碰傷、製造不良等造成絕緣損壞所至，分繞組匝間短路、繞組間短路、繞組極間短路和繞組相間短路。
1.故障現象
離子的磁場分布不均，三相電流不平衡而使電動機運行時振動和雜訊加劇，嚴重時電動機不能啟動，而在短路線圈中產生很大的短路電流，導致線圈迅速發熱而燒毀。
2.產生原因
電動機長期過載，使絕緣老化失去絕緣作用；嵌線時造成絕緣損壞；繞組受潮使絕緣電阻下降造成絕緣擊穿；端部和層間絕緣材料沒墊好或整形時損壞；端部連接線絕緣損壞；過電壓或遭雷擊使絕緣擊穿；轉子與定子繞組端部相互摩擦造成絕緣損壞；金屬異物落入電動機內部和油污過多。
3.檢查方法
（1）外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無燒焦，繞組過熱後留下深褐色，並有臭味。
（2）探溫檢查法。空載運行20分鍾（發現異常時應馬上停止），用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。
（3）通電實驗法。用電流表測量，若某相電流過大，說明該相有短路處。
（4）電橋檢查。測量個繞組直流電阻，一般相差不應超過5%以上，如超過，則電阻小的一相有短路故障。
（5）短路偵察器法。被測繞組有短路，則鋼片就會產生振動。
（6）萬用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀書極小或為零，說明該二相繞組相間有短路。
（7）電壓降法。把三繞組串聯後通入低壓安全交流電，測得讀書小的一組有短路故障。
（8）電流法。電機空載運行，先測量三相電流，在調換兩相測量並對比，若不隨電源調換而改變，較大電流的一相繞組有短路。
4.短路處理方法
（1）短路點在端部。可用絕緣材料將短路點隔開，也可重包絕緣線，再上漆重烘乾。
（2）短路在線槽內。將其軟化後，找出短路點修復，重新放入線槽後，再上漆烘乾。
（3）對短路線匝少於1/12的每相繞組，串聯匝數時切斷全部短路線，將導通部分連接，形成閉合迴路，供應急使用。
（4）繞組短路點匝數超過1/12時，要全部拆除重繞。
繞組斷路
由於焊接不良或使用腐蝕性焊劑，焊接後又未清除干凈，就可能造成壺焊或松脫；受機械應力或碰撞時線圈短路、短路與接地故障也可使導線燒毀，在並燒的幾根導線中有一根或幾根導線短路時，另幾根導線由於電流的增加而溫度上升，引起繞組發熱而斷路。一般分為一相繞組端部斷線、匝間短路、並聯支路處斷路、多根導線並燒中一根斷路、轉子斷籠。
1.故障現象
電動機不能啟動，三相電流不平衡，有異常雜訊或振動大，溫升超過允許值或冒煙。
2.產生原因
（1）在檢修和維護保養時碰斷或製造質量問題。
（2）繞組各元件、極（相）組和繞組與引接線等接線頭焊接不良，長期運行過熱脫焊。
（3）受機械力和電磁場力使繞組損傷或拉斷。
（4）匝間或相間短路及接地造成繞組嚴重燒焦或熔斷等。
3.檢查方法
（1）觀察法。斷點大多數發生在繞組端部，看有無碰折、接頭出有無脫焊。
（2）萬用表法。利用電阻檔，對「Y」型接法的將一根表棒接在「Y」形的中心點上，另一根依次接在三相繞組的首端，無窮大的一相為斷點；「△」型接法的短開連接後，分別測每組繞組，無窮大的則為斷路點。
（3）試燈法。方法同前，等不亮的一相為斷路。
（4）兆歐表法。阻值趨向無窮大（即不為零值）的一相為斷路點。
（5）電流表法。電機在運行時，用電流表測三相電流，若三相電流不平衡、又無短路現象，則電流較小的一相繞組有部分短斷路故障。
（6）電橋法。當電機某一相電阻比其他兩相電阻大時，說明該相繞組有部分斷路故障；
（7）電流平衡法。對於「Y」型接法的，可將三相繞組並聯後，通入低電壓大電流的交流電，如果三相繞組中的電流相差大於10%時，電流小的一端為斷路；對於「△」型接法的，先將定子繞組的一個接點拆開，再逐相通入低壓大電流，其中電流小的一相為斷路。
（8）斷籠偵察器檢查法。檢查時，如果轉子斷籠，則毫伏表的讀數應減小。
4.斷路處理方法
（1）斷路在端部時，連接好後焊牢，包上絕緣材料，套上絕緣管，綁紮好，再烘乾。
（2）繞組由於匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴重燒焦的一般應更換新繞組。
（3）對斷路點在槽內的，屬少量斷點的做應急處理，採用分組淘汰法找出斷點，並在繞組斷部將其連接好並絕緣合格後使用。
（4）對籠形轉子斷籠的可採用焊接法、冷接法或換條法修復。
繞組接錯
繞組接錯造成不完整的旋轉磁場，致使啟動困難、三相電流不平衡、雜訊大等症狀，嚴重時若不及時處理會燒壞繞組。主要有下列幾種情況：某極相中一隻或幾只線圈嵌反或頭尾接錯；極（相）組接反；某相繞組接反；
多路並聯繞組支路接錯；「△」、「Y」接法錯誤。
1、故障現象
電動機不能啟動、空載電流過大或不平衡過大，溫升太快或有劇烈振動並有很大的雜訊、燒斷保險絲等現象。
2、產生原因
誤將「△」型接成「Y」型；維修保養時三相繞組有一相首尾接反；減壓啟動是抽頭位置選擇不合適或內部接線錯誤；新電機在下線時，繞組連接錯誤；舊電機出頭判斷不對。
3.檢修方法
（1）滾珠法。
如滾珠沿定子內圓周表面旋轉滾動，說明正確，否則繞組有接錯現象。
（2）指南針法。如果繞組沒有接錯，則在一相繞組中，指南針經過相鄰的極（相）組時，所指的極性應相反，在三相繞組中相鄰的不同相的極（相）組也相反；如極性方向不變時，說明有一極（相）組反接；若指向不定，則相組內有反接的線圈。
（3）萬用表電壓法。按接線圖，如果兩次測量電壓表均無指示，或一次有讀數、一次沒有讀數，說明繞組有接反處。
（4）常見的還有干電池法、毫安表剩磁法、電動機轉向法等。
4.處理方法
（1）一個線圈或線圈組接反，則空載電流有較大的不平衡，應進廠返修。
（2）引出線錯誤的應正確判斷首尾後重新連接。
（3）減壓啟動接錯的應對照接線圖或原理圖，認真校對重新接線。
（4）新電機下線或重接新繞組後接線錯誤的，應送廠返修。
（5）定子繞組一相接反時，接反的一相電流特別大，可根據這個特點查找故障並進行維修。
（6）把「Y」型接成「△」型或匝數不夠，則空載電流大，應及時更正。
❽ 防爆電機在使用時需要注意哪些事項
使用礦用抄防爆電機是必須要注意的，大型電機維修專家對礦用防爆電機容易存在的安全隱患作以分析：
一、電機軸承磨損，軸向、徑向間隙增大，運轉時轉軸串動，同時轉軸與內蓋結合處的隔爆間隙增大，最小單邊間隙不符合防爆標準的要求；
二、採掘工作面刮板運輸機使用的防爆電機經常被煤塵覆蓋，造成礦用防爆電機的散熱不良；
三、煤礦井下搬運時不注意，造成電機風扇罩、零件損壞，岩石塊或煤石塊落下把電機風罩壓扁，使風扇和風罩相互摩擦，煤石塊落入電機風罩內，電機運轉時造成風扇損壞；
四、機箱運輸機安裝不穩，導致電機運轉時發生劇烈震動；高崎電機
五、礦用防爆電機接線盒電纜引入裝置內橡膠密封圈老化，失去彈性，接線都壓緊後，電纜和密封圈之間有縫隙；
六、緊固螺栓彈簧墊圈丟失，電動機出線盒與機座結合面之間不緊密結合，失去防爆性能；
七、在礦井巷道內淋水，引起電機受潮，造成絕緣下降，使得隔爆面銹蝕嚴重，且在沒有乾燥時繼續使用。
❾ 在使用防爆電機時需要注意什麼
應注意按使用環境選擇防爆電機的類型。
(2)要嚴格按要求設置短路、過載、過熱、缺相等回保護，並定期對這些保答護裝置進行檢查，確保其有效。
(3)非專業人員嚴禁拆修電機的任何部位。
(4)連接電源線應按如下程序：取下接線盒蓋後，擰下接線斗，拿出接線座進線口中的橡膠墊圈，並將這兩個零件套在電纜上。應注意：橡膠墊圈的內孔必須與電纜的外徑相同，不得有較大空隙，否則，當壓緊接線斗時，橡膠墊圈與電纜不能形成密封，