增安型防爆電氣圖片

A. 什麼是增安型，本質安全型電氣設備

• 本安型

• 本安型是本質安全型的簡稱

• 本質安全源於按GB3836.1-2000標准生產，專供煤礦井下使用的防爆電器設備的分類，防爆電器分為隔爆型、增安型、本質安全型等種類，

• 本質安全型電器設備的特徵是其全部電路均為本質安全電路，即在正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物的電路。也就是說該類電器不是靠外殼防爆和充填物防爆，而是其電路在正常使用或出現故障時產生的電火花或熱效應的能量小於0.28mJ, 即瓦斯濃度為8.5%（最易爆炸的濃度）最小點燃能量。

• 增安型，防爆電氣設備結構里的一種，指在設備上採用一系列的安全措施，如使用高質量的絕緣材料、降低溫升、增大電氣間隙、提高導線連接質量等，使其在最大限度內不致產生電火花、電弧或危險溫度，或者採用有效的保護元件使其產生的火花、電弧或溫度不能引燃爆炸性混合物，以達到防爆的目的

• 本質安全，就是通過追求企業生產流程中人、物、系統、制度等諸要素的安全可靠和諧統一，使各種危害因素始終處於受控制狀態，進而逐步趨近本質型、恆久型安全目標。

• 本質安全是珍愛生命的實現形式，本質安全致力於系統追問，本質改進。強調以系統為平台，透過繁復的現象，去把握影響安全目標實現的本質因素，找准可牽動全身的那「一發」所在，綱舉目張，通過思想無懈怠、管理無空檔、設備無隱患、系統無阻塞，實現質量零缺陷、安全零事故。

• 人的本質安全相對於物、系統、制度等三方面的本質安全而言，具有先決性、引導性、基礎性地位。

• 人的本質安全包括兩方面基礎性含義。一是人在本質上有著對安全的需要。二是人通過教育引導和制度約束，可以實現系統及個人崗位的安全生產無事故。 人的本質安全是一個可以不斷趨近的目標，同時又是有具體小目標組成的過程。人的本質安全既是過程中的目標，也是諸多目標構成的過程。

• 本質安全行的員工可通俗的解釋為：想安全，會安全，能安全。即具備自主安全理念，具備充分的安全技能，在可靠的安全環境系統保障之下，具有安全結果的生產管理者和作業者

B. 防爆標志Ex什麼意思

Ex是英文Explosionp-roof的縮寫。

防爆標志Ex後接的字母表示防爆方式、設備類別和環境溫度。按GB 3836標准要求，防爆電氣設備的防爆標志內容包括: 防爆型式+設備類別+溫度組別。

例如，Ex(ia)ⅡCT6是防爆標志，其中：Ex是國際電工委員會IEC防爆公用標志，表明該產品是防爆型；ia表示防爆形式為本質安全型，適用於0、1、2區；ⅡC表示被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體（代表性氣體是氫氣）；T6表示設備表面溫度不超過85℃。

(2)增安型防爆電氣圖片擴展閱讀：

按照防爆原理不同，防爆產品可分為：

1、隔爆型（d）：將設備在正常運行時，能產生火花電弧的部件置於隔爆外殼內，隔爆外殼能承受內部的爆炸壓力而不致損壞，並能保證內部的火焰氣體通過間隙傳播時降低能量，不足以引燃殼外的氣體。

2、增安型（e）：在正常運行時不會產生電弧，火花和危險高溫。在結構上在進一步採取防護措施，提高設備的安全性和可靠性

3、本質安全型（i）：設備內部的電路在規定的條件下，正常工作或故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃爆炸性混合物。

4、正壓型（p）：保證內部保護氣體的壓力高於周圍以免爆炸性混合物進入外殼，或保證足量的保護氣體通過使內部的爆炸性混合物的濃度降至爆炸下限以下。

5、油浸型（o）：將電氣設備的整個部件浸在保護液中，使設備不能點燃液面上或外殼外面的爆炸性氣體

6、充沙型（q）：將能點燃爆炸性氣體的被固定導電部分完全埋入填充材料中，以防止點燃外部爆炸性氣體環境

C. 防爆等級為Ex Ⅱ2 G d e T4是什麼意思適用於哪些地方

Ex Ⅱ2 G d e T4
EX 防爆標志

II 代表氣體類別
2 代表防護水平，可用於危險2區（1為非版常高，2為高）
G 代表 谷類粉塵
d 代表 隔爆型權
e 代表增安型
T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 種

D. 增安型電氣的防爆原理

對正常運行條件下不會產生電火花的電氣設備採取一些附加措施使其提高安全程度。

就是一個密封外殼，增加設備內部安全。

比如接線盒、接線箱之類的產品，採用的就是增安型。

E. 防爆技術的防爆電氣設備的類型

（1）隔爆型結構：EEx d
電火花及電弧可以引燃爆炸性混合物。由德國建立起來的間隙隔爆結構，是防止電弧等引燃周圍爆炸性混合物較可靠的方法。隔爆型結構的電氣設備再爆炸危險區域應用極為廣泛，它不僅能防止爆炸火燃的傳出，而且殼體又可承受一定的過壓。它具有一個足夠牢固的外殼，能經受內部爆炸氣體混合物產生最大爆炸壓力的1.5倍並不得小於3.5×10pa的沖擊。確保不變形或損壞，不產生永久變形，並具有一定結構間隙以使噴射出來的燃燒生成物通過一定的法蘭長度冷卻到低於外部爆炸性混合物的自燃溫度。結構間隙可以是平面結合面或圓筒結合面組成，還可以是曲路、螺紋或屏障式等結構組成。除此之外。如微孔、網罩、疊片、充砂等結構也屬於這種原理的防爆形式。用於煤礦井下的隔爆型電氣設備更要堅固。
用於I類採掘工作面的設備，外殼須採用鋼板或鑄鋼製成；I類非採掘工作面的設備，其外殼可有牌號不低於HT25-47灰鑄鐵製成，I類攜帶式設備和II類設備，外殼可用抗拉強度不低於117.6N/mm（12kg/mm）、含鎂量不大於0.5%（重量比）的輕合金製成。
（2）增安型結構：EEx e
增安型結構在防爆電氣設備上使用得也很廣泛，如電動機、變壓器、燈具和帶有電感線圈的電氣設備等。它是在設備上採用以系列的安全措施，如使用高質量的絕緣材料、降低溫升、增大電氣間隙、提高導線連接質量等，使其在最大限度內不致產生電火花、電弧或危險溫度，或者採用有效的保護元件使其產生的火花、電弧或溫度不能引燃爆炸性混合物，以達到防爆的目的。
還有一種與增安型防爆措施類似稱為無火花型，它是一種再正常運行時不產生火花和危險高溫，也不能產生引爆故障的電氣設備。與增安型相比，只是沒有規定再增加一些附加措施來提高設備的安全可靠性。因此，無火花型的安全性比增安型要低，只能用於2區危險環境。
（3）正壓型結構：p
這種結構的電氣設備的防爆原理是：保證內部保護氣體的壓力高於周圍以免爆炸性混合物進入外殼，或足量的保護氣體通過外殼使內部爆炸性混合物的濃度降至爆炸下限以下。
在一般情況下，電氣設備內部不得有影響安全的通風死角。在正常運行時，出風口的風壓或充氣氣壓不得低於一定的數值，否則將立刻發出報警或切斷電源。設備內部的火花、電弧不允許從任何間隙初或出風口吹出來。正壓型結構在使用上與爆炸性物質的級別無關，多用於內部元件易損壞的設備或大型電氣設備上，或以自燃點為T4、T5為對象的很難製成其它防爆結構形式的電氣設備上。
（4）充砂型結構：q
充砂型結構是在外殼內充填砂粒或其它規定特性的粉末材料，使之在規定的使用條件下，殼內產生的電弧或高溫均不能點燃周圍爆炸性氣體環境的結構。
當採用的介質使顆粒狀的固體（一般是石英砂）作為隔離介質時，稱為充砂型電氣設備；而採用的介質時固化物填料（一般位環氧樹脂），把引燃源澆封在填料裡面，而於外面爆炸性混合物隔離時，也稱為澆封型電氣設備。
（5）本質安全型結構：EEx i
本質性安全結構僅適用於弱電流迴路，如測試儀表、控制裝置等小型電氣設備上。無論是正常情況下，還是非正常情況下產生的電火花或危險溫度，都不會使爆炸物質引爆，因此使安全性較高的防爆結構，其中電路或設備上的所有元件表面溫度必須小於規定，以防止熱效應引起的點燃。
本質安全型防爆結構的電氣迴路必須於其它電路隔離，以防混線電磁或靜電感應，特別使結構外部的配線，要採取周密的措施，才能確保電氣設備和配線的防爆性能。

（6）防爆充油型結構: o防爆充油型結構在使用上與傳爆等級無關，適合於小型操作開關上。充入的油液應具有較高的化學穩定性，為了觀察油位的高度，設備應裝有油位指示器或油位信號裝置。
油浸型防爆結構的開關、控制器等設備，由於油的劣化或泄漏等原因，設備損壞很難維修，需要特別注意。另外，由於傾斜或油麵搖動而使防爆性能受到損害時，設備不能再繼續使用。
（7）爆炸性粉塵環境的防爆結構
粉塵防爆電氣設備是採用限制外殼的最高表面溫度和採用「塵密」或「防塵」外殼來限制粉塵進入，以防止可燃性粉塵點燃。該類設備將帶電部件安裝在有一定防護能力的外殼中，從而限制了粉塵進入，使引燃源與粉塵隔離來防止爆炸的產生。按設備採用外殼防塵結構的差別將設備分為A型設備或B型設備。按設備外殼的防塵等級的高低將設備分為20、21和22級，分別適用於20、21或22區粉塵危險場所。

F. 防爆電器標志的含義是什麼

含義：

防爆標志是指用於描述防爆電氣設備的防爆等級、溫度組別、防爆型式以及所適用區域的標識。而防爆電氣設備在有粉塵及易燃混合氣體的工作情況下，電機和電器設備絕對不能有電火花泄漏。

如果採用普通的空氣開關，開關時產生的電弧會引爆可燃混合氣體，就可能發生類似於8·2崑山工廠爆炸事故的慘案。

防爆標志是指用於描述防爆電氣設備的防爆等級、溫度組別、防爆型式以及所適用區域的標識。可分為隔爆型、增安型、油浸型、充砂型、澆封型、n型、特殊型、粉塵防爆型等。

組成：

防爆電氣設備按GB 3836標准要求，防爆電氣設備的防爆標志內容包括：

防爆型式+設備類別+（氣體組別）+溫度組別

1. 防爆型式

根據所採取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。

2. 設備類別

爆炸性氣體環境用電氣設備分為：

I類：煤礦井下用電氣設備；

II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類。

可燃性粉塵環境用電氣設備分為：

A型塵密設備；B型塵密設備；A型防塵設備；B型防塵設備。

3. 氣體組別

爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險性越高。

爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。

同時，爆炸性氣體、液體蒸氣、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低，它用最小點燃電流比表示。

II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，進一步分為IIA、IIB和IIC類。

4. 溫度組別

爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。

電氣設備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對應的T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。

溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關系。

(6)增安型防爆電氣圖片擴展閱讀：

國內執行標准：

GB 3836.1~15-2010爆炸性環境用電氣設備

GB 12476.1~10-2013 可燃性粉塵環境用電器設備

防爆電氣設備分為二類：

Ⅰ類煤礦井下用電氣設備

Ⅱ類除礦井以外的場所使用的電氣設備

Ⅱ類電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三類；並按其最高表面溫度分為T1～T6六組。

防爆電器主要分為：防爆燈具、防爆電器、防爆管件 、防爆防腐電器、粉塵防爆電器、不銹鋼防爆電器。

化工生產經常遇到各種有爆炸危險性的氣體和蒸氣，在有這些介質的地方，按照有關規范、標准和規定，正確選用合適的防爆電器，是保證安全生產、防止爆炸和火災發生的重要措施。

按類型分為：

隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型。主要品種有防爆轉換開關及刀開關、防爆空氣自動開關。

工廠用防爆磁力起動器、防爆控制按鈕、防爆操作柱、防爆行程開關、防爆插銷、防爆接線箱、防爆接線盒、防爆管件及密封材料、防爆電磁鐵及防爆電磁閥等

G. 隔爆型為什麼用「d」表示； 增安型為什麼用"e"表示

和英文有關，

disconnector，是隔離切斷的意思。作為隔爆型的標示。

增安型是防爆explosion-proof ，他們在本質英文來源上區別不大，只是因為應用場所的區別。

(7)增安型防爆電氣圖片擴展閱讀：

隔爆型作用原理

把可能產生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內，隔爆外殼使設備內部空間與 周圍的環境隔開。隔爆外殼存在間隙，因電氣設備呼吸作用和氣體滲透作用。

使內部可能存 在爆炸性氣體混合物，當其發生爆炸時，外殼可以承受產生的爆炸壓力而不損壞，同時外殼 結 構間隙可冷卻火焰、降低火焰傳播速度或終止加速鏈，使火焰或危險的火焰生成物不能穿越 隔爆間隙點燃外部爆炸性環境，從而達到隔爆目的。

隔爆型「d」按其允許使用爆炸性氣體環境的種類分為I類和IIA、IIB、IIC類。

增安型作用原理

在正常運行時不會產生火花、電弧和危險溫度的電氣設備結構上，通過採取措施降低或控制工作溫度、保證電氣連接的可靠性、增加絕緣效果以及提高外殼防護等級。

以減少由污垢引起污染的可能性和防止潮氣進入等措施，減少出現可能引起點燃故障的可能性，提高設備 正常運行和規定故障(例如：電動機轉子堵轉)下的安全可靠性。

H. 防爆電氣設備有哪幾種類型

按國家來標准，防爆電氣自設備的類型(標志)分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型八種。

防爆型電氣設備的外殼的明顯處，設置有清晰的永久性凸紋標志「EX」；小型電氣設備及儀器儀表是採用標志牌鉚在或焊在外殼上，也有採用上情下達標志的。設備外殼的明顯處設有銘牌，銘牌的右上方有明顯的「EX」標志。

完整的防爆標志依次標明防爆型式、類別、級別、組別。防爆型式就是上面所講的八種類型。類別指的是爆炸危險物品的分類，Ⅰ類：礦井甲烷；Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維。

級別指的是氣體、蒸氣危險物品按最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級，分成A、B、C三級；

粉塵、纖維危險物品按其導電性後爆炸性分級，分成A、B兩級。

組別指按危險物品的引燃溫度進行分組。爆炸性氣體分成六組：T1(T＞450℃)、T2(300℃＜T≤450℃)、T3(200℃＜T≤300℃)、T4(135℃＜T≤200℃)、T5(100℃＜T≤135℃)、T6(35℃＜T≤100℃)；爆炸性粉塵分成三組T11(＞270℃)、T12(200℃＜T≤270℃)、T13(140℃＜T≤200℃)。

I. EXdeⅡBT4與EXdⅡBT4和EXⅡT6防爆等級的區別是什麼

區別：字母不同，防爆等級不同。

1、EXdeⅡBT4比EXdⅡBT4，就多了一個e，e表示增安型，

EXdeⅡBT4比EXdⅡBT4，在防爆電氣產品的型式上多了增安型。

2、EXⅡT6和前兩個，三方面都不一樣。

防爆標志為ⅡT6（iaⅡT6），代表：防爆電氣產品的型式為本質安全型，是使用在II類場所，爆炸性氣體的引燃溫度為T6的組別。

防爆標志為dIIBT4，代表：防爆電氣產品的型式為隔爆型，是使用在II類場所的IIB級（類）別，爆炸性氣體的引燃溫度為T4的組別。

防爆標志為deIIBT4，代表：防爆電氣產品的型式為復合型，是使用在II類場所的IIB級（類）別，爆炸性氣體的引燃溫度為T4的組別。

(9)增安型防爆電氣圖片擴展閱讀:

防爆電氣設備的防爆等級的劃分，是根據電氣設備使用的類別、爆炸性氣體混合物的溫度組別、防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。

1、防爆電氣設備分為三類：

I類為煤礦井下用電氣設備。

II類為除礦井以外的場所使用的電氣設備，依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分，II類電器設備又分為：IIA、IIB、IIC 三個類別。標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

2、溫度組別

根據爆炸性氣體混合物按引燃溫度的差異，組別又分為T1、T2、T3、T4、T5、T6六種，引燃溫度用t（℃）表示，各組別的引燃溫度為：

T1為：450℃<t；

T2為：300℃<t ≤450 ℃；

T3為：200℃<t ≤300 ℃；

T4為：135℃<t ≤200℃；

T5為：100℃<t ≤135℃；

T6為：85℃<t ≤100℃。

3、防爆型式

隔爆型(d)、增安型(e)、正壓型(P)、充砂型(q)、充油型(O)、本質安全型(i)、無火花型(n)、氣密型(h)、澆封型(m)、特殊型(s)、粉塵防爆型(DIP)、復合型(de)。

J. 防爆電器的分類

防爆電器類型：
防爆電器類型按具體使用環境的不同分為二類：一類為煤礦井下用電氣設備；二類為工廠用電氣設備。根據電氣設備產生火花、電弧和危險溫度的特點、為防止其點燃爆炸性混合物而採取的措施不同，分為下列八種形式：
（1）隔爆型（標志d）；是一種具有隔爆外殼的電氣設備，其外殼能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播。適用於爆炸危險場所的任何地點。
（2）增安型（標志e）。在正常運行條件下不會產生電弧，火花，也不會產生足以點燃爆炸性混合物的高溫。在結構上採取種種措施來提高安全程度，以避免在正常和認可的過載條件下產生電弧、火花和高溫。
（3）本質安全型（標志ia、
ib）：採用iec76一3火花試驗裝置。在正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物。這種電氣設備按使用場所和安全程度分為ia、ib兩個等級。ia等級設備在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物。ib等級設備在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物。
（4）正壓型（標志p）：它具有正壓外殼，可以保持內部保護氣體，即新鮮空氣或惰性氣體的壓力高於周圍爆炸性環境的壓力，阻止外部混合物進人外殼。
（5）充油型（標志u}：它是將電氣設備全部或部分部件浸在油內，使設備不能點燃油麵以上的或外殼外的爆炸性混合物。如高壓油開關即屬此類。
（6）充砂型（標志q）：在外殼內充填砂粒材料，使其在一定使用條件下殼內產生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表而的過熱均不能點燃周圍爆炸性混合物。
（7）無火花型（標志n）：正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸混合物，且一般不會發生有點燃作用的故障。
（8）特殊型（標志s）：指結構上不屬於上述任何一類，而採取其他特殊防爆措施的電氣設備。如填充石砂型的設備即屬此類。
如果滿意請採納。謝謝