液體防爆等級劃分標准

A. 防爆產品的等級怎麼定義區分的

防爆電氣產品分類：
煤礦用為
I
一般為隔爆型「d」，本版安型「i」產品較多
氣體權防爆
類型較多如：隔爆型「d」（dIIA、dIIB、dIIC）增安型「e」、
本質安全型"i"、
正壓型」P「、充油型「o」、充砂型"q"、澆封型「m」。
粉塵防爆
III
粉塵型「DIP」

B. 關於車間防爆等級劃分，

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。版

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；Ⅱ權C可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

(2)液體防爆等級劃分標准擴展閱讀

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

C. 工業場所的防爆等級是怎麼劃分的

爆炸危險場所安全規定(1995-01-22)
【分類號】 L35901199505
【標題】 勞動部關於頒發《爆炸危險場所安全規定》的通知
【時效性】 有效
【頒布單位】 勞動部
【頒布日期】 19950122
【實施日期】 19950122
【失效日期】
【內容分類】 綜合類
【文號】 勞部發(1995)56號
【名稱】 勞動部關於頒發《爆炸危險場所安全規定》的通知
【題注】
【章名】 通知
各省、自治區、直轄市勞動（勞動人事）廳（局）；國務院有關部、局、總公司：
為了進一步加強對爆炸危險場所的安全監督檢查工作，保障職工的人身安全，現頒發《爆炸危險場所安全規定》。請認真貫徹實施，注意總結經驗，並將實施中發現的問題及時告我部。
附：一、爆炸危險場所等級劃分原則（略）
二、爆炸危險場所等級劃分表（略）
【名稱】 附：爆炸危險場所安全規定
【題注】
【章名】 第一章 總 則
第一條 為加強對爆炸危險場所的安全管理，防止傷亡事故的發生，依據《中華人民共和國勞動法》的有關規定，制定本規定。
第二條 本規定所稱爆炸危險場所是指存在由於爆炸性混合物出現造成爆炸事故危險而必須對其生產、使用、儲存和裝卸採取預防措施的場所。
第三條 本規定適用於中華人民共和國境內的有爆炸危險場所的企業。
個體經濟組織依照本規定執行。
第四條 縣級以上各級人民政府勞動行政部門對爆炸危險場所進行監督檢查。
【章名】 第二章 危險等級劃分
第五條 爆炸危險場所劃分為特別危險場所、高度危險場所和一般危險場所三個等級（劃分原則見附件一）。
第六條 特別危險場所是指物質的性質特別危險，儲存的數量特別大，工藝條件特殊，一旦發生爆炸事故將會造成巨大的經濟損失、嚴重的人員傷亡，危害極大的危險場所。
第七條 高度危險場所是指物質的危險性較大，儲存的數量較大，工藝條件較為特殊，一旦發生爆炸事故將會造成較大的經濟損失、較為嚴重的人員傷亡，具有一定危害的危險場所。
第八條 一般危險場所是指物質的危險性較小，儲存的數量較少，工藝條件一般，即使發生爆炸事故，所造成的危害較小的場所。
第九條 在劃分危險場所等級時，對周圍環境條件較差或發生過重大事故的危險場所應提高一個危險等級。
第十條 爆炸危險場所等級的劃分，由企業（依照附件二的各項內容）劃定等級後，經上級主管部門審查，報勞動行政部門備案。
【章名】 第三章 危險場所的技術安全
第十一條 有爆炸危險的生產過程，應選擇物質危險性較小、工藝較緩和、較為成熟的工藝路線。
第十二條 生產裝置應有完善的生產工藝控制手段，設置具有可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數的控制儀表，對工藝參數控制要求嚴格的應設雙系列控制儀表，並盡可能提高其自動化程度；在工藝布置時應盡量避免或縮短操作人員處於危險場所內的操作時間；對特殊生產工藝應有特殊的工藝控制手段。
第十三條 生產廠房、設備、儲罐、倉庫、裝卸設施應遠離各種引爆源和生活、辦公區；應布置在全年最小頻率風的上風向；廠房的朝向應有利於爆炸危險氣體的散發；廠房應有足夠的泄壓面積和必要的安全通道；對散發比空氣重的有爆炸危險氣體的場所地面應有不引爆措施；設備、設施的安全間距應符合國家有關規定；生產廠房內的爆炸危險物料必須限量，儲罐、倉庫的儲存量嚴格按國家有關規定執行。
第十四條 生產過程必須有可靠的供電、供氣（汽）、供水等公用工程系統。對特別危險場所應設置雙電源供電或備用電源，對重要的控制儀表應設置不間斷電源（UPS）。特別危險場所和高度危險場所應設置排除險情的裝置。
第十五條 生產設備、儲罐和管道的材質、壓力等級、製造工藝、焊接質量、檢驗要求必須執行國家有關規程；其安裝必須有良好的密閉性能。對壓力管線要有防止高低壓竄氣、竄液措施。
第十六條 爆炸危險場所必須有良好的通風設施，以防止有爆炸危險氣體的積聚。生產裝置盡可能採用露天、半露天布置，布置在室內應有足夠的通風量；通排風設施應根據氣體比重確定位置；對局部易泄漏部位應設置局部符合防爆要求的機械排風設施。
第十七條 危險場所必須按《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程（試行）》劃定危險場所區域等級圖，並按危險區域等級和爆炸性混合物的級別、組別配置相應符合國家標准規定的防爆等級的電氣設備。防爆電氣設備的配置應符合整體防爆要求；防爆電氣設備的施工、安裝、維護和檢修也必須符合規程要求。
第十八條 爆炸危險場所必須設置相應的可靠的避雷設施；有靜電積聚危險的生產裝置應採用控制流速、導除靜電接地、靜電消除器、添加防靜電等有效的消除靜電措施。
第十九條 爆炸危險場所的生產、儲存、裝卸過程必須根據生產工藝的要求設置相應的安全裝置。
第二十條 桶裝的有爆炸危險的物質應儲存在庫房內。庫房應有足夠的泄壓面積和安全通道；庫房內不得設置辦公和生活用房；庫房應有良好的通風設施；對儲存溫度要求較低的有爆炸危險物質的庫房應有降溫設施；對儲存遇濕易爆物品的庫房地面應比周圍高出一定的高度；庫房的門、窗應有遮雨設施。
第二十一條 裝卸有爆炸危險的氣體、液體時，連接管道的材質和壓力等級等應符合工藝要求，其裝卸過程必須採用控制流速等有效的消除靜電措施。
【章名】 第四章 危險場所的安全管理
第二十二條 企業應實行安全生產責任制，企業法定代表人應對本單位爆炸危險場所的安全管理工作負全面責任，以實現整體防爆安全。
第二十三條 新建、改建、擴建有爆炸危險的工程建設項目時，必須實行安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時竣工投產的「三同時」原則。
第二十四條 爆炸危險場所的設備應保持完好，並應定期進行校驗、維護保養和檢修，其完好率和泄漏率都必須達到規定要求。
第二十五條 爆炸危險場所的管理人員和操作工人，必須經培訓考核合格後才能上崗。危險性較大的操作崗位，企業應規定操作人員的文化程度和技術等級。
防爆電氣的安裝、維修工人必須經過培訓、考核合格，持證上崗。
第二十六條 企業必須有安全操作規程。操作工人應按操作規程操作。
第二十七條 爆炸危險場所必須設置標有危險等級和注意事項的標志牌。生產工藝、檢修時的各種引爆源，必須採取完善的安全措施予以消除和隔離。
第二十八條 爆炸危險場所使用的機動車輛應採取有效的防爆措施。作業人員使用的工具、防護用品應符合防爆要求。
第二十九條 企業必須加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的管理，選用經國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產品，做好防爆電氣設備的備品、備件工作，不準任意降低防爆等級，對在用的防爆電氣設備必須定期進行檢驗。檢驗和檢修防爆電氣產品的單位必須經過資格認可。
第三十條 爆炸危險場所內的各種安全設施，必須經常檢查，定期校驗，保持完好的狀態，做好記錄。各種安全設施不得擅自解除或拆除。
第三十一條 爆炸危險場所內的各種機械通風設施必須處於良好運行狀態，並應定期檢測。
第三十二條 倉庫內的爆炸危險物品應分類存放，並應有明顯的貨物標志。堆垛之間應留有足夠的垛距、牆距、頂距和安全通道。
第三十三條 倉庫和儲罐區應建立健全管理制度。庫房內及露天堆垛附近不得從事試驗、分裝、焊接等作業。
第三十四條 爆炸危險物品在裝卸前應對儲運設備和容器進行安全檢查。裝卸應嚴格按操作規程操作，對不符合安全要求的不得裝卸。
第三十五條 企業的主管部門應按本規定的要求加強對爆炸危險場所的安全管理，並組織、檢查和指導企業爆炸危險場所的安全管理工作。
【章名】 第五章 罰 則
第三十六條 對爆炸危險場所存在重大事故隱患的，由勞動行政部門責令整改，並可處以罰款；情節嚴重的，提請縣級以上人民政府決定責令停產整頓。
第三十七條 對勞動行政部門的處罰決定不服的，可申請復議。對復議決定不服，可以向人民法院起訴。逾期不起訴，也不執行處罰決定的，作出處罰決定的機關可以申請人民法院強制執行。
【章名】 第六章 附 則
第三十八條 各省、自治區、直轄市勞動行政部門可根據本規定製定實施細則，並報國務院勞動行政部門備案。
第三十九條 國家機關、事業組織和社會團體的爆炸危險場所參照本規定執行。
第四十條 本規定自頒布之日起施行。

D. 防護等級各級標准具體內容是什麼例如IP54,5代表什麼4代表什麼謝謝

防護等級在工業上的應用，一般為：IP65,最高級為IP68.但是防護等級IP54屬等級較專低的， IP為標記字母，數字5為第一屬標記數字，4為第二標記數字 第一標記數字表示接觸保護和外來物保護等級，第二標記數字表示防水保護等級。

IP54與IP55的區別

4 防濺型 受任意方向的水飛濺無有害的影響

5 防噴射型 任意方向直接受到水的噴射無有害的影響

防護等級與防爆等級無關，只能說在需要防爆的場合大多使用更高的防護等級如IP55，但IP54的防護等級也能使用在防爆場合。

E. 可燃氣體防爆等級一類二類的區別

可燃氣體防爆等級一類二類的區別在於：
Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；
Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

F. 電機防護等級和防爆等級的劃分准則

電機防爆等級由3部分構成
1)在爆炸性氣體區域（0區、1區、2區）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）
2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分的。
3)引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜T≤135 、 T6－85＜T≤100℃.

防護等級：
0 無防護電機 無專門防護 不作試驗，但應符合2.1條
1 防護大於50MM固體的電機 能防止大面積的人體偶然意外地觸及或接近殼內帶電或轉動部件。能防止直徑大於50MM的固體異物進入殼內
2 防護大於12MM固體的電機 能防止直徑大於12MM的固體異物進入殼內
3 防護大於2.5MM固體的電機 能防止直徑大於2.5MM的工具或導線觸及或接近殼內帶電或轉動部件
4 防護大於1MM固體的電機 能防止直徑或厚度大於1MM的導線或片條觸及或接近殼內帶電或轉動部件
5 防塵電機 承受任何方向的濺水應無有害影響 IP防護等級
IP（INGRESS PROTECTION）防護等級系統是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。將電器依其防塵防濕氣之特性加以分級。這里所指的外物含工具，人的手指等均不可接觸到電器內之帶電部分，以免觸電。IP防護等級是由兩個數字所組成，第1個數字表示燈具離塵、防止外物侵入的等級，第2個數字表示燈具防濕氣、防水侵入的密閉程度，數字越大表示其防護等級越高。

兩個標示數字所表示的防護等級如表一及表二所示：
表一：

數字 防護范圍 說明
0 無防護 對外界的人或物無特殊的防護
1 防止大於50mm的固體外物侵入 防止人體(如手掌)因意外而接觸到電器內部的零件，防止較大尺寸(直徑大於50mm)的外物侵入
2 防止大於12.5mm的固體外物侵入 防止人的手指接觸到電器內部的零件，防止中等尺寸(直徑大於12.5mm)的外物侵入
3 防止大於2.5mm的固體外物侵入 防止直徑或厚度大於2.5mm的工具、電線及類似的小型外物侵入而接觸到電器內部的零件
4 防止大於1.0mm的固體外物侵入 防止直徑或厚度大於1.0mm的工具、電線及類似的小型外物侵入而接觸到電器內部的零件
5 防止外物及灰塵 完全防止外物侵入，雖不能完全防止灰塵侵入，但灰塵的侵入量不會影響電器的正常運作
6 防止外物及灰塵 完全防止外物及灰塵侵入
表二：
第二個標示特性號碼（數字）所指的防護程度

數字 防護范圍 說明
0 無防護 對水或濕氣無特殊的防護
1 防止水滴侵入 垂直落下的水滴(如凝結水)不會對電器造成損壞
2 傾斜15度時，仍可防止水滴侵入 當電器由垂直傾斜至15度時，滴水不會對電器造成損壞
3 防止噴灑的水侵入 防雨或防止與垂直的夾角小於60度的方向所噴灑的水侵入電器而造成損壞
4 防止飛濺的水侵入 防止各個方向飛濺而來的水侵入電器而造成損壞
5 防止噴射的水侵入 防止來自各個方向飛由噴嘴射出的水侵入電器而造成損壞
6 防止大浪侵入 裝設於甲板上的電器，可防止因大浪的侵襲而造成的損壞
7 防止浸水時水的侵入 電器浸在水中一定時間或水壓在一定的標准以下，可確保不因浸水而造成損壞
8 防止沉沒時水的侵入 電器無限期沉沒在指定的水壓下，可確保不因浸水而造成損壞
附加字母：防止接近危險部件
A 手背
B 手指
C 工具
D 金屬線
補充字母：專門補充的信息
H 高壓設備
M 做防水試驗時試樣運行
S 做防水試驗時試樣靜止
W 氣候條件
防水試驗
1、范圍
防水試驗包括第二位特徵數字為1至8,即防護等級代碼為IPX1至IPX8。
2、各種等級的防水試驗內容
（1）IPX1
方法名稱：垂直滴水試驗
試驗設備：滴水試驗裝置及其試驗方法見2.11
試樣放置：按試樣正常工作位置擺放在以1r/min的旋轉樣品台上，樣品頂部至滴水口的距離不大於200mm
試驗條件：滴水量為10.5 mm/min；
試驗持續時間：10 min；
（2）IPX2
方法名稱：傾斜 15°滴水試驗
試驗設備：滴水試驗裝置及其試驗方法見2.11
試樣放置：使試樣的一個面與垂線成15°角，樣品頂部至滴水口的距離不大於200mm。每試完一個面後，換另一個 ．．．．．面，共四次。
試驗條件： 滴水量為3 0.5 mm/min；
試驗持續時間： 4×2.5 min（共10 min）；
（3）IPX3
方法名稱：淋水試驗
試驗方法：
a.擺管式淋水試驗
試驗設備：擺管式淋水濺水試驗裝置(裝置圖形及其試驗方法見本書2.14)
試樣放置：選擇適當半徑的擺管，使樣品檯面高度處於擺管直徑位置上，將試樣放在樣台上，使其頂部到樣品噴水口的距離不大於200mm，樣品台不旋轉。
試驗條件：水流量按擺管的噴水孔數計算,每孔為 0.07 L/min。 淋水時，擺管中點兩邊各60°弧段內的噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動60°，共120°。每次擺動(2×120°約4s 。
試驗時間：連續淋水10 min 。
b.噴頭式淋水試驗
試驗設備：手持式淋水濺水試驗裝置，裝置圖形及其試驗方法見本書2.14
試樣放置：使試驗頂部到手持噴頭噴水口的平行距離在300mm至500mm之間
試驗條件：試驗時應安裝帶平衡重物的擋板，水流量為10 L/min
試驗時間：按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為1 min (不包括安裝面積)，最少5 min 。
（4）IPX4
方法名稱：濺水試驗；
試驗方法：
a.擺管式濺水試驗
試驗設備和試樣放置：與上述第（3）條 IPX3 之a 款均相同；
試驗條件: 除下述條件外，與上述第（3）條 IPX3 之a 款均相同；
噴水面積為擺管中點兩邊各90°弧段內噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂兩邊各擺動180°，共約360°。每次擺動 (2×360°) 約12s 。
試驗時間： 與上述第（3） 條 IP
文字
IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防護等級和防水試驗所依據的標准有：
1）由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草國際防護和防水試驗標准：國際電工委員會標准IEC 529 – 598
2）國標GB 700 – 86
3）GB 4208等。
IP防護等級實驗室：目前能進行IP等級試驗的實驗室主要有環境可靠性與電磁兼容試驗中心，航天環境可靠性試驗與檢測中心、蘇州電器科學研究所院、國家電器產品質量監督檢驗中心等。
IEC IP防護等級定義
IP 表示Ingress Protection（進入防護）.IEC IP防護等級是電氣設備安全防護的重要. IP等防護級系統提供了一個以電器設備和包裝的防塵、防水和防碰撞程度來對產品進行分類的方法，這套系統得到了多數歐洲國家的認可，國際電工協會IEC（International Electro Technical Commission）起草,並在IED529（BS EN 60529：1992）外包裝防護等級（IP code）中宣布。
防護等級多以IP後跟隨兩個數字來表述，數字用來明確防護的等級。
第一個數字表明設備抗微塵的范圍，或者是人們在密封環境中免受危害的程度。I代表防止固體異物進入的等級，最高級別是6；
第二個數字表明設備防水的程度。 P代表防止進水的等級，最高級別是8。
如電機的防護等級IP65,防護等級IP55等等.
接觸電氣設備保護和外來物保護等級(第一個數字) 電氣設備防水保護等級( 第二個數字)
第一個數字 防護范圍 第二個數字
防護范圍
名稱 說明 名稱 說明
0 無防護 - 0 無防護 -
1 防護50mm直徑和更大的固體外來體探測器，球體直徑為50mm,不應完全進入 1 水滴防護 垂直落下的水滴不應引起損害
2 防護12.5mm直徑和更大的固體外來體探測器，球體直徑為12.5mm,不應完全進入 2 櫃體傾斜15度時，防護水滴 櫃體向任何一側傾斜15度角時，垂直落下的水滴不應引起損害
3 防護2.5mm直徑和更大的固體外來體探測器，球體直徑為2.5mm,不應完全進入 3 防護濺出的水 以60度角從垂直線兩側濺出的水不應引起損害
4 防護1.0mm直徑和更大的固體外來體探測器，球體直徑為1.0mm,不應完全進入 4 防護噴水 從每個方向對准櫃體的噴水都不應引起損害
5 防護灰塵 不可能完全阻止灰塵進入，但灰塵進入的數量不會對設備造成傷害 5 防護射水 從每個方向對准櫃體的射水都不應引起損害
6 灰塵封閉 櫃體內在20毫巴的低壓時不應進入灰塵 6 防護強射水 從每個方向對准櫃體的強射水都不應引起損害
註：探測器的直徑不應穿過櫃體的孔 7 防護短時浸水 櫃體在標准壓力下短時浸入水中時，不應有能引起損害的水量浸入
8 防護長期浸水 可以在特定的條件下浸入水中，不應有能引起損害
認識電子產品的防水等級JIS(IPX)
0 無保護
1 防滴I型 垂直落下的水滴無有害的影響
2 防滴II型 與垂直方向成15「范圍內落下的水滴無有害的影響
3 防雨型 與垂直方向成60度范圍內降雨無有害的影響
4 防濺型 受任意方向的水飛濺無有害的影響
5 防噴射型 任意方向直接受到水的噴射無有害的影響
6 耐水型 任意方向直接受到水的噴射也不會進入內部
7 防浸型 在規定的條件下即使浸在水中也不會進入內部
8 水中型 長時間浸沒在一定壓力的水中照樣能使用
9 防濕型 在相對濕度大90％以上的濕氣時照樣能使用
國際工業標准防水登記IP和日本工業標準的JIS防水等級是接近的,分0-8的9級,IP等級同樣對防塵做了規定。
IPxx 防塵防水等級
防塵等級 (第一個X表示) 防水等級 (第二個X表示)
0 ：沒有保護
1 ：防止大的固體侵入
2 ：防止中等大小的固體侵入
3 ：防止小固體進入侵入
4 ：防止物體大於 1mm 的固體進入
5 ：防止有害的粉塵堆積
6 ：完全防止粉塵進入
0 ：沒有保護
1 ：水滴滴入到外殼無影響
2 ：當外殼傾斜到 15 度時，水滴滴入到外殼無影響
3 ：水或雨水從 60 度角落到外殼上無影響
4 ：液體由任何方向潑到外殼沒有傷害影響
5 ：用水沖洗無任何傷害
6 ：可用於船艙內的環境
7 ：可於短時間內耐浸水（ 1m ）
8 ：於一定壓力下長時間浸水
例：有秤或顯示儀表標示為IP65，表示產品可以 完全防止粉塵進入及可用水沖洗無任何傷害。
IPXX等級中關於防水實驗的規定。
（1）IPX 1
方法名稱：垂直滴水試驗
試驗設備：滴水試驗裝置
試樣放置：按試樣正常工作位置擺放在以 1r/min 的旋轉樣品台上，樣品頂部至滴水口的距離不大於 200mm
試驗條件：滴水量為 10.05 mm/min
持續時間：10 min
（2）IPX 2
方法名稱：傾斜 15°滴水試驗
試驗設備：滴水試驗裝置
試樣放置：使試樣的一個面與垂線成 15°角，樣品頂部至滴水口的距離不大於 200mm 。每試驗完一個面後，換另一個面，共四次。
試驗條件： 滴水量為 30.5 mm/min
持續時間： 4×2.5 min（ 共10 min ）
（3）IPX 3
方法名稱：淋水試驗
試驗方法：
a。 擺管式淋水試驗
試驗設備：擺管式淋水濺水試驗裝置
試樣放置：選擇適當半徑的擺管，使樣品檯面高度處於擺管直徑位置上，將試樣放在樣台上，使其頂部到樣品噴水口的距離不大於 200mm ，樣品台不旋轉。
試驗條件：水流量按擺管的噴水孔數計算，每孔為 0.07 L/min ，淋水時，擺管中點兩邊各 60° 弧段內的噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動 60°，共 120°。每次擺動( 2×120°) 約 4s
試驗時間：連續淋水 10 min
b。 噴頭式淋水試驗
試驗設備：手持式淋水濺水試驗裝置
試樣放置：使試驗頂部到手持噴頭噴水口的平行距離在 300mm 至 500mm 之間
試驗條件：試驗時應安裝帶平衡重物的擋板，水流量為 10 L/min
試驗時間：按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為 1 min (不包括安裝面積)，最少 5 min
（4）IPX 4
方法名稱：濺水試驗
試驗方法：
a．擺管式濺水試驗
試驗設備和試樣放置：與上述 IPX 3 之 a 款均相同；
試驗條件: 除後述條件外，與上述 IPX 3 之 a 款均相同；噴水面積為擺管中點兩邊各 90°弧段內噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動 180°，共約 360°。每次擺動 ( 2×360°) 約 12s
試驗時間： 與上述 IPX 3 之 a 款均相同 ( 即10 min )。
b．噴頭式濺水試驗
試驗設備和試樣放置：與上述 IPX 3 之 b 款均相同；
試驗條件：拆去設備上安裝帶平衡重物的擋板，其餘與上述 IPX 3 之 b 款均相同；
試驗時間：與上述 IPX 3 之 b 款均相同， 即按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為 1 min (不包括安裝面積) 最少 5min
（5）IPX 5
方法名稱：噴水試驗
試驗設備：噴嘴的噴水口內徑為 6.3mm
試驗條件：使試驗樣品至噴水口相距為 2.5m ～ 3m ，水流量為 12.5 L/min ( 750 L/h )
試驗時間：按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為 1 min (不包括安裝面積) 最少 3 min
（6）IPX 6
方法名稱：強烈噴水試驗；
試驗設備：噴嘴的噴水口內徑為 12.5 mm
試驗條件：使試驗樣品至噴水口相距為 2.5m ～ 3m ，水流量為 100 L/min ( 6000 L/h )
試驗時間：按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為 1 min（不包括安裝面積）最少 3 min
（7）IPX 7
方法名稱：短時浸水試驗
試驗設備和試驗條件：浸水箱。其尺寸應使試樣放進浸水箱後，樣品底部到水面的距離至少為 1m 。試樣頂部到水面距離至少為 0.15m
試驗時間: 30 min
（8）IPX 8
方法名稱: 持續潛水試驗；
試驗設備,試驗條件和試驗時間: 由供需（買賣）雙方商定，其嚴酷程度應比 IPX 7 高。
注意：另外,許多戶外用電子產品也在強調漂浮能力。

G. 消防上甲、乙、丙、丁、戊類易燃易爆液體和氣體的危險等級怎樣劃分

按照《建築設計防復火規范》第3.1.1條和制3.1.3條的相關要求，如下：
類別 物品的火災危險性特徵
甲 閃點小於28℃的液體爆炸下限小於10%的氣體，以及受到水或空氣中水蒸汽的作用，能產生爆炸下限小於10%氣體的固體物質常溫下能自行分解或在空氣中氧化能導致迅速自燃或爆炸的物質常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用，能產生可燃氣體並引起燃燒或爆炸的物質遇酸、受熱、撞擊、摩擦以及遇有機物或硫磺等易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質
乙 閃點大於等於28℃，但小於60℃的液體爆炸下限大於等於10%的氣體不屬於甲類的氧化劑不屬於甲類的化學易燃危險固體助燃氣體常溫下與空氣接觸能緩慢氧化，積熱不散引起自燃的物品
丙 閃點大於等於60℃的液體可燃固體
丁 難燃燒物品
戊 不燃燒物品

H. 液氨儲存場所的電氣設備防爆等級

ExⅡAT1 比如,若用隔爆復的為ExdⅡAT1
因為具有腐制蝕性且容易揮發，所以其化學事故發生率很高。
液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體，有強烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料，為運輸及儲存便利，通常將氣態的氨氣通過加壓或冷卻得到液態氨。氨易溶於水，溶於水後形成銨根離子NH4+、氫氧根離子OH-，呈鹼性的鹼性溶液。液氨多儲於耐壓鋼瓶或鋼槽中，且不能與乙醛、丙烯醛、硼等物質共存。

I. 化工防爆等級化工防爆等級有幾種類型

電機防爆等級一、防爆電機的概念防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機運行時不產生電火花。防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念爆炸是物質從一種狀態經過物理或化學變化突然變成另一種狀態並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。爆炸必須具備的三個條件1爆炸性物質能與氧氣空氣反應的物質包括氣體、液體和固體。氣體氫氣乙炔甲烷等液體酒精汽油固體粉塵纖維粉塵等。2氧氣空氣。3點燃源包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。2、防爆的原因考慮因素易爆物質很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質化學工業中約有80以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源在生產過程中大量使用電氣儀表各種磨擦的電火花機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免尤其當儀表、電氣發生故障時。客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時若存在爆炸源將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。三、危險場所危險性劃分1、危險氣體粉塵爆炸性物質區域定義中國標准北美標准氣體CLASSⅠ在正常情況下爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所0區Div.1在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所1區在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所2區Div.2粉塵或纖維CLASSⅡ/Ⅲ在正常情況下爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續短時間頻繁地出現或長時間存在的場所10區Div.1在正常情況下爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所11區Div.22、防爆方法對危險場所的適用性序號防爆型式代號國家標准防爆措施適用區域1隔爆型dGB3836.2隔離存在的點火源Zone1Zone22增安型eGB3836.3設法防止產生點火源Zone1Zone23本安型iaGB3836.4限制點火源的能量Zone0-2本安型ibGB3836.4限制點火源的能量Zone1Zone24正壓型pGB3836.5危險物質與點火源隔開Zone1Zone25充油型oGB3836.6危險物質與點火源隔開Zone1Zone26充砂型qGB3836.7危險物質與點火源隔開Zone1Zone27無火花型nGB3836.8設法防止產生點火源Zone28澆封型mGB3836.9設法防止產生點火源Zone1Zone29氣密型hGB3836.10設法防止產生點火源Zone1Zone23、爆炸性危險氣體分類根據可能引爆的最小火花能量我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級如下表工況類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量礦井下Ⅰ甲烷0.280mJ礦井外的工廠ⅡA丙烷0.180mJⅡB乙烯0.060mJⅡC氫氣0.019mJ美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS類別CLASSⅠ氣體和蒸氣CLASSⅡ塵埃CLASSⅢ纖維.然後再將氣體和塵埃分成Group組組名代表性氣體或塵埃A乙炔B氫氣C乙烯D丙烷E金屬塵埃F煤炭塵埃G穀物塵埃氣體溫度組別劃分溫度組別安全的物體表面溫度常見爆炸性氣體T1≤450℃氣、丙烯腈等46種T2≤300℃乙炔、乙烯等47種T3≤200℃汽油、丁烯醛等36種T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6種T5≤100℃二硫化碳T6≤85℃硝酸乙酯和亞硝酸乙酯ExiaⅡCT6的含義標志內容符號含義防爆聲明Ex符合某種防爆標准如我國的國家標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體溫度組別T6儀表表面溫度不超過85℃ExiaⅡC的含義標志內容符號含義防爆聲明Ex符合歐洲防爆標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體4、防爆標志格式說明將工廠或礦區的爆炸危險介質按其引燃能量最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。防爆標志格式ExiaⅡCT4防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別防爆等級說明ia等級在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。正常工作時安全系數為2.0一個故障時安全系數為1.5二個故障時安全系數為1.0。注有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。ib等級在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。正常工作時安全系數為2.0一個故障時安全系數為1.5。正常工作時有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護並且有故障自顯示的措施一個故障時安全系數為1.0。三、防爆等級的劃分標准1、電機防爆等級電機防爆等級由3部分構成1在爆炸性氣體區域0區、1區、2區不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型代號d、正壓型p、增安型e、無火花型n2氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙MESG或最小點燃電流MICR來區分的。3引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1-450℃

J. 電氣的防爆等級區分防爆區域怎麼區分

防爆等級的區分 ：防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別，爆炸性氣體混合物的溫度組別，防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。

防爆區域的區分：按場所中存在物質的物態的不同，將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境。按場所中危險物質存在時間的長短，將兩類不同物態下的危險場所劃分為三個區，即：對爆炸性氣體環境，為0區、1區和2區；對可燃性粉塵環境，為20區、21區和22區。