1. 超聲波清洗機應該怎樣選擇
煙台奧新設備製造有限公司為您解答：
首先確認輸出到換能器上的電纜的正負極並把它們連接起來（把正負極分別連接上），要分清楚振子換能器的頻率，使用示波器及阻抗分析儀來調試是最好的方法，
簡單的可用頻率計來檢測，這需要有專業的人員來操作，有調功率的電位器調最小開啟發生器電源看發生器的頻率是否與振子（換能器）的頻率一致，如是一致的再
把外面發生器的調功電位器調節最大，看電流是否達到清洗槽的電流，（如36個振子最大電流為3A到4A，因各廠家的電源發生器設計不同，實際工作電流的有
效成分也不一樣，新超聲波清洗機電流不可過大！），如你現在開啟的電流沒有達到所需要的電流。比如現在只有3A，把發生器輸出電感螺桿松開提一下電感看電流是否增大，超聲波清洗設備維
修如有增大，提到它的電流最大點，如沒有增大而是變小，則把電感的墊片抽掉點看是否電流有變大，如有變大看是不是電流的最大點調到電流的最大點，則還是沒
有達到清洗槽所需要的電流，把頻率變動一下，（振子頻率一般調節范圍正常為正負1K（如28K振子頻率調動誤差27~29K）。把頻率調大或調小看一下頻
率變高電流變大還是頻率低電流變大。如是頻率變大電流變大，則把頻率調節下，再提下電感看電流是否有增大，或把輸出變壓器的檔位升下檔。（如升下檔以超過
清洗槽所需要的電流，則把頻率降低，最好是與振子的頻率接近些最好）如已經達到清洗槽的電流，提下電感看是否有增大（如變小），或抽掉一點墊片是否變大
（如變小）。都是變小則就是以調到發生器與振子的諧正點和最佳狀態。如是新機調試好後效果感覺不是很好，則開10多分鍾或放點清洗熔劑，下去就可以，因為
新機開始調試，有一定的緩解和水中有空氣所以要開一段時間。
可以來我們公司洽談：芝罘區幸福北路189號
電話：6525576
2. 怎麼選擇超聲波清洗機
選擇適合產品的清洗機，首先需要了解超聲波清洗的原理以及限制
超聲波清洗原理：
超聲波清洗設備由兩部分組成：超聲波發生器（超聲波電源）和換能器（超聲波振子）。超聲波發生器將工頻電轉變成20KHZ以上的高頻電信號，通過高頻電纜輸送到換能器上。一般超聲波換能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽內裝滿了液體，當換能器被加上高頻電壓後，它的壓電陶瓷元件在電場作用下便產生縱向振動。超聲波換能器（又稱聲頭）是一種高效率的換能元件，能將電能轉換成強有力的超聲波振動，在產生超聲波振動時，彷彿是一個小的活塞，振幅很小，約只有幾微米。但這個振動加速度很大 (幾十至幾千個g);槽上具有許多個換能器，施加相同的頻率及相位的電能時，就合成了一個巨大的活塞進行往復振動，這種振動通過固定換能器的底板傳播到清洗液中，振動在清洗液中傳播就達到了對浸入其中的工件清洗的目的。
1. 空化作用（CAVITATION)
在液體中傳播的超聲波能對物體表而的污物進行淸洗，其原理可用"空化"現象來解釋；清洗效果和超聲波在液體中產生的〃空化〃強度有密切的關系。超聲波振動在液體中傳播，當其聲波壓強達到一個大氣壓時，超聲波的功率密度約為0.35瓦/Cm2,這時在液體中傳播的超聲波的聲波壓強峰值就可以輕易達到真空或負壓，但實際上是無負壓現象存在的，因而在液體中產生一個很大的力，將液體分子拉裂成空洞（空化核）， 此空洞為真空或非常接近真空，此空洞在信號電壓（或超聲波壓強）值下一個半周達到最大時，由於周圍的壓力的增大而被壓碎，此時液體分子激烈碰撞產生非常強大的沖擊力，將被清洗物體表面的污物撞擊下來。這些無數細小而密集的氣泡破裂時產生 沖擊波的現象被稱之為"空化"作用。這種空化作用非常容易在固體與液體的交界處產生，因而對於浸入超聲作用下的液體中的物體具有超乎尋常的清洗作用。另外，由於超聲波具有很強的穿透固體的作用，所以這種"空化〃作用對浸入超聲波作用下的液體中物體內外表面（如管件）均能得到清洗，這是超聲波清洗優於其它淸洗手段的重要方面。 I
2. 超聲波淸洗和其它清洗手段效果的比較
由於超聲波的空化作用，其清洗效果遠遠優於其它淸洗手段所能達到的清洗效果。清洗效果比較（根據資料報導）所示：超聲波清洗法達到100%,刷洗（用化學溶劑）為90%。蒸汽清洗（化學溶劑）為35%,溶劑壓力清洗為30%,溶劑浸洗為15%。但化學溶劑對環境會造成重度污染。從上看出，超聲波清洗是最有效的最環保的清洗手段。根據生產規模，可以設立多個工位的清洗線， 綜合應用各種淸洗手段對工件做徹底的清洗。
3. 超聲波清洗力的來源
超聲波清洗一般釆用兩種清洗劑：化學溶劑和水粉劑。就對污物油脂來說均有溶解滲透作用，這是一種化學作用力。而超聲波的空化作用卻是物理性的。超聲波清洗 是結合了化學作用和物理作用。首先靠化學作用對污物進行滲透、溶解，然後再通過超聲波空化作用所產生的沖擊力將物體表而的污物層剝離，對之進行攪拌、分散、乳化並防止已脫離物體表面的污物重新附著在物體上。
4. 超聲波清洗效果相關的物理量
(1) 超聲波清洗效果與其功率密度的關系
超聲波的功率密度越高，空化效果越強，其清洗效果越好，清洗速度越快。對表面污物很多的被淸洗件，應釆用大功率密度進行淸洗。但對精密及表而光潔度高的物件的長時間強洗會由於空化腐蝕而使表而受到損傷，因此宜採用較低功率密度進行淸洗。
(2) 超聲波頻率與清洗效果的關系
超聲波頻率越低，在液體中的空化越容易產生，作用也越強。波長越長，方向性不顯著，遮蔽部分較容易洗刷，但對於小間隙或細孔的污物清除效果不顯著。
超聲波頻率較高時，空化作用較弱，但空化產生的沖擊力速度大，波長短而有方向性，遮蔽部分清洗效果雖不理想，但對於小間隙或細孔中的污物卻可有效清除。
所以，超聲波頻率要根據被清洗物來選擇，目前最常用的頻率是20~50KHZ
(3) 清洗劑的選擇
化學溶劑加超聲波清洗，去污力強，但成本高且一般於人體健康不利。如三氯乙烯、三氯乙烷、丙酮等，所以只在特殊要求高的情況下釆用。工業清洗劑在超聲波的作用下可以取得很好的淸洗效果，所以在超聲波清洗中得到了廣泛的應用。
(4) 清洗溫度
根據不同的清洗劑來選擇清洗溫度，一般說水在30度-40度時空化效果最好。所以超聲波一般選擇常溫工業冼凈劑。由於油脂污物在溶劑中的溶解速度隨著溫度的提高而提高，所以在溶劑不分解和過量蒸發的情況下，適當提高超聲波清洗溫度有利於提高清洗效率。
通過對以上資料的了解，我們還需要分析設備應該使用什麼頻率的換能器，清洗步驟，和清洗工藝，綜合起來才能得到設備的外形尺寸。
一， 超聲頻率 （廣泛應用28KHz—60KHz，此外頻率范圍還有80.100.120.200...兆赫）
超聲波清洗的頻率選擇時根據需要清洗的材質，以及光潔度來選擇的。下面先看看超聲波的應用領域：
1. 汽車、摩托車：車架、車轎、底盤、發動機缸（套）、活塞環、水箱、油箱、減震器、化油器、制動泵、油嘴等零部件淸洗。
2. 機械：液壓件（系統）、軸承、齒輪、五金件、乳膠模具、其它各種金屬結構件、冷熱軋材等去油、去銹、去氧化皮。
3. 真空離子鍍膜：不銹鋼板、刃量工具、關鍵零件、精密五金、玻璃、工藝美術製品、 樹脂片、首飾、燈飾、鍾表零件、鏡片、鏡架、透鏡等鍍膜前高清潔度清洗。
4. 家電：彩電、冰箱、空調等結構件漆（塗、鍍）前處理，彩顯管零件、音頻磁頭等 清洗。
5. 電子、半導體：線路板、電子元器件、半導體材料等去污。
6. 化纖：噴絲板、滌綸過濾芯等微孔去污。
7. 醫療器械：生產製作過程中和使用後消毒時的清洗。
8. 飲食容器：酒瓶、飲料瓶、不銹鋼餐（廚）具等清洗。
9. 軍工、航空產品：子彈、炮彈、槍械、裝甲、飛機等零部件清洗。
10. 機電：軸（套）、線圈材料、磁性材料清洗；線圈、變壓器、整流器。
11. 浸漆：比如電機採用超聲波浸漆，可有效加速浸漆速度，提高浸漆質量。
上面我們了解到，超聲波頻率越低，勁頭越大，密度越低。因此，以上5,6,7基本不能選用低頻超聲波清洗，應選用40KHz，60KHz，或更高的頻率，此外針對鋁件，如果表面光潔度有要求的話，也不能選用28KHz的超聲波頻率。
二， 清洗步驟
清洗步驟決定了設備需要單槽—多連槽—或者清洗線。
（1） 預處理
由於超聲波的空化作用，其清洗效果遠遠優於其它淸洗手段所能達到的清洗效果，能夠進行精密清洗。但其對泥類的污物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。一來可以增強清洗效果，二來可以延長清洗劑的使用期限。預處理方法為：
1. 手工清除法 用手工的辦法?使用金屬刷子、刮刀等工具去清除零、部件表面的污垢。此法還包括用棉、絲織品、合成纖維造品和麂皮等擦拭零、部件表面以去除污垢。（此方法費工費時，因此不推薦）
2. 機械工具清理法 用電動或者風動工具去帶動金屬刷子、軟砂輪等去清除零、部件表面的積碳、銹蝕、漆層等。（對異型件的作用甚微，因此不推薦）
3. 壓縮空氣吹掃法 用壓縮空氣去吹掃覆蓋在零、部件表面的干塵土、油泥等。
4. 高壓水沖洗法 此方法和壓縮空氣吹掃法同理
（2） 超聲波粗洗和精洗
超聲波頻率越低，在液體中的空化越容易產生，波長越長，作用也越強。方向性不顯著，遮蔽部分較容易洗刷，但對於小間隙或細孔的污物清除效果不顯著。
超聲波頻率較高時，空化作用較弱，但空化產生的沖擊力速度大，波長短而有方向性，遮蔽部分清洗效果雖不理想，但對於小間隙或細孔中的污物卻可有效清除。
因此對於高精密工件除了低頻超聲粗洗外，還需要使用高頻超聲進行精洗。
（3） 噴淋漂洗
超聲波的清洗能力強，效果佳，能清洗分解，乳化污物，使其溶解於水中，脫離工件表面，因此超聲波清洗槽內的清洗液是很臟的，盡管經過過濾，但因為需要源源不斷的清洗工件，而工件出水的瞬間，液體表面漂浮的油污，污漬會吸附在工件上。所以對工件的清潔度要求高的話，其潔凈程度是不能滿足的，還必須使用潔凈水進行高壓噴淋或者凈水漂洗。通過高壓噴淋或凈水漂洗的手段來滿足對工件的潔凈度。如潔凈度非常高，還需選用純水設備。
（4） 風刀吹水
此步驟利用高壓空氣，對工件表面進行快速風干，大幅度縮短工件表面殘余水分的陰干時間。但對深孔，內部效果較差。一般用來配合下一步工序，高溫烘乾使用。
（5） 高溫烘乾（低溫烘乾）
利用循環高溫氣流對工件實行快速烘乾。達到直接裝箱或進行下一步工序的條件。還防止水分對工件表面造成腐蝕(比如鐵)。低溫真空烘乾的價格較高，因此普遍選用高溫熱風烘乾。
（6） 輸送系統：
根據被淸洗工件的形狀、體積、批暈等確定超聲波淸洗機的輸送方式及控制方式。 典型的輸送方式有：懸鏈、網帶、雙鏈、步進、電葫蘆、自行葫蘆、滾筒、轉盤、龍門架、機械手、吊籃、推盤等等。
（7） 循環過濾
在該系統中設有儲液槽和過濾器，對槽液進行動態過濾，以維持槽液的清潔度。當工件出槽，經過過濾的液體流經槽體上部的噴淋環節對工件進行一次沖洗，以便沖掉工件出槽時表面粘附的油污，以避免其對下道槽液造成污染。
通過以上條件，確定設備的最終工序，尺寸及外形。
北京宇翔超聲工業設備有限公司
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3. 怎樣選擇全自動超聲波清洗機有沒有熟悉的
我從九鑫超聲波清洗機客服那裡了解到，小型超聲波清洗機可以清洗我們日常用的很多小東西，像眼鏡、手錶、手飾都可以清洗的，只要能放得進去，能沾水就可以清洗。我就買了一個小型的，不過個頭有點太小了，所以我建議你在選擇小型超聲波清洗的時候盡量選擇大一點的，不然放不進去怎麼清洗呀。
4. 如何正確選擇超聲波清洗設備 93
做一次測試足矣
上海浸泰專注碳氫清洗機16年
5. 如何選擇超聲波清洗機產品
選擇超聲波清洗機時，應考慮以下幾點：
1、應該清楚地了解需要清洗的產品材質構成、形狀結構、尺寸大小、清洗量、清洗潔凈度要求、清洗完成後工序是什麼等。
2、明確工件表面需要清洗的污質是什麼，比如：沖壓拉升油脂、拋光臘、積碳、灰塵、指紋等。
3、根據工件的特質及污質情況選擇合理的超聲波清洗設備工藝，您可以咨詢相關人員為您提供這方面的建議，或者請廠家為您提供工藝實驗來完善清洗工藝，清洗工藝的選擇是設備製造前的重要部分，一定要選擇正確的工藝，否則影響將來長期的清洗效果。
4、手動一般是適合於簡單工序、小量清洗的操作。半自動適合清洗大型的重物或者是中大批量的清洗，可以減輕勞動力，提高清洗效率。全自動適合大批量的清洗，清洗質量穩定，效果好，但是設備造價成本高。還有一個是用戶需要根據自身的預算情況等多方面的因素來綜合考慮。
5、清洗槽的大小選擇是根據工件清洗量，結構，清洗時間來確定，也就是在一定的清洗時間需要完成這么多的清洗工件。清洗一次的時間得出需要一次清洗多少產品在槽內所佔的位置大小來確定清洗槽的大小。
6. 超聲波清洗設備的頻率應該如何選擇
我們在選購超聲波清洗器時首先需要注意根據儀器的工作頻率進行選擇，若在超聲波清洗時多使用水或是水清洗劑，則根據空穴效應其所產生的物理清洗力在使用低頻率的超聲波清洗器時能夠獲得更好的效果，而在清洗具有狹小縫隙或是深孔的零件設備時則多選擇高頻率超聲波清洗器。
7. 選擇超聲波清洗機需要看哪些方面
主要看兩個參數：
功率
超聲波清洗機廠家生產的超聲波清洗設備的額定功率不同，能夠起到的污漬清洗效果也不同，有些類型的污漬使用小功率的超聲波清洗設備，那麼不僅會花費很長時間，還有可能留下污漬殘留，而用大功率的超聲清洗設備就能非常輕松的將污漬清洗干凈，這是因為，超聲波清洗設備的功率越大其空化強度就會越大，能夠有效提高清洗的效果，但並不是每種工件都需大功率來進行清洗，所以，超聲波清洗機廠家采購時要了解設備的功率。
2.頻率
頻率是指超聲波清洗機廠家生產的超聲波清洗設備在工作時發出的超聲頻率，原則上來說，使用水或水基清洗劑時由於空穴作用引起的物理清洗力高，所以使用低頻率的超聲波清洗設備會更有利，但是，如果需要對具有小間隙、狹縫以及深孔的零件進行清洗時則應該選用高頻超聲波清洗設備，而對鍾表等極為精細的零件清洗時可以用帶調頻功能的設備效果更好。所以，在超聲波清洗機廠家采購的時候要了解超聲波清洗設備的頻率范圍，也要明確自己需要單頻的還是多頻的超聲波清洗機。
因為這兩個參數對清洗效果有著重要的影響，所以在超聲波清洗機廠家生產挑選設備時一定要注意進行了解從而確保能夠滿足企業的清洗需求！
8. 超聲波清洗機的該如何選用
工作原理
超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。
（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。
在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡並不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑製作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走，空化作用的真空核群泡才能達到最佳效果。
（2）直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直於振動面產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。
（3）加速度：液體粒子推動產生的加速度。對於頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。
選用標准
（1）根據污垢的程度選用超聲波功率。功率越大清洗速度越快；
（2）根據清洗污垢的大小要求確定超聲波頻率.如果普通的五金清洗頻率28KHZ即可,如果清洗要求很高污垢微粒小於0.5微米選用40KHZ或以上頻率;
(3)如果污垢中固體顆粒較多採用側振則效果較好.
在選用過程中最好明確震板鋼板厚度和震子數目及功率.要不你又被坑了!!!.
9. 工業超聲波清洗機應該如何選擇
首先，衡量該種裝置投入使用的性價比。
想要保證這種超聲清洗設備能夠帶來物超所值的清潔效果，必須要確保這種裝置自身的性價比和使用的需要，能夠得到全面的匹配，而薄利多銷的超聲清洗設備憑借著更低廉的價格和更好的清潔效果，讓我國產品的清潔得到了更好的技術保障也提升了產品清潔的品質，客戶只有選擇到物美價廉的設備才能夠享受到這種超聲清洗設備帶來的高品質清潔效果享受更加低廉的清潔投入；
其次，注意設備操作的環境和匹配的范圍。
根據自身所清潔的材料選擇相互匹配的超聲清洗設備才能夠保證更好的清潔效率，無論是對這種超聲清洗設備的尺寸還是操作模式等都需要進行更加透徹的了解，通過選料考究的超聲清洗設備才能夠實現各種材料的透徹清潔，也只有選擇到這種與親也需要所相互匹配的設備，才能夠獲得高品質的清潔效果；
10. 怎樣選購超聲波清洗機
超聲波清洗設備訂購注意的事項
1. 清洗的工件：應該清楚的了解需要清洗的產品材質構成、形狀結構、尺寸大小、清洗量、清洗潔凈度要求、清洗完成後工序是什麼等。
2. 需清洗的污物：明確工件表面需要清洗的污質是什麼，比如：沖壓拉升油脂、拋光臘、積炭、灰塵、指紋等。
3. 清洗工藝：根據工件的特質及污質情況選擇合理的超聲波清洗設備工藝，您可以咨詢專家為您提供這方面的建議，或者請專業廠家為您提供專業的工藝實驗來完善清洗工藝，清洗工藝的選擇是設備製造前的重要部分，一定要選擇正確的工藝，否則影響將來長期的清洗效果。
4. 如何選擇手動、半自動和全自動：手動一般是適合於簡單工序、小量清洗的操作。半自動適合清洗大型的重物或者是中大批量的清洗，可以減輕勞動力，提高清洗效率。全自動適合大批量的清洗，清洗質量穩定，效果好，但是設備造價成本高。還有一個是用戶需要根據自身的預算情況等多方面的因素來綜合考慮。
5.怎樣選擇清洗槽的大小：清洗槽的大小選擇是根據工件清洗量，結構，清洗時間來確定，也就是在一定的清洗時間需要完成這么多的清洗工件。清洗一次的時間得出需要一次清洗多少產品在槽內所佔的位置大小來確定清洗槽的大小。
6.如何選擇超聲波合理的功率強弱：功率的強弱大小對工件的清洗效果好環及清洗時間是一個直接決定因素。功率強弱大小是根擾工件結構及工件在槽內擺放方式來選擇超聲波的輻射分布方式等。來計算發射面所需要超聲波功率的大小。超聲波功率大小計算採用國際通的標准方式來計算。
7.怎樣選擇超聲波的頻率：一般常規的清洗頻率選擇為28KHZ和40KHZ比較多，對工件表面要求極微小的顆粒及表面不允許損傷的才選用較高的頻率。
8.如何選擇超聲波清洗設備清洗劑：清洗劑為以後設備長期使用的消耗品，清洗劑分為有機溶劑類和水基類的清洗劑。根據配方的不同有上千上萬種，每一種清洗劑根據清洗工件的材質，特性，污物情況等來選擇清洗劑，一般原則是既能快速徹底的將污物清洗干凈，但又不能破壞工件外觀性為基本。