❶ 數控機床急停對刀後怎麼繼續操作
現在的數控,只要不撞
急停後不用重新對刀
而且好多不回零(返回參考點)
也可以直接加工,
好多機床都帶記憶了,
關機重啟都不用回零的
❷ 數控車床按急停後怎麼處理
你是想說把那個急停取消掉嗎?如果是這樣的,你只要把那個按那個復位鍵就可以了。如果還不行,你就把電源開關關一下,從新啟動一下。
❸ 數控車床急停狀態怎麼解除 我是擦拭車床時 將刀塔移到卡盤中間 出現急停 回復不了 怎麼辦
有兩種可能:一,你按了急停按鈕沒有松開。二,限位開關斷了。你可以按住操作面板上的限位解除按鈕。然後手動退出X軸。
❹ 數控急停報警怎麼解決
1、如果是超程報警,可能是限位開關失靈了,檢查一下,換個限位開關裝上。
2、可能是X軸絲桿里進異物卡死了,把X軸拆開,把裡面清理干凈。
3、可能按急停開關了,把急停開關拔起來。
(4)機床急停後怎麼辦擴展閱讀:
如果機床一直處於急停狀態,首先檢查急停迴路中KA繼電器是否吸合;繼電器如果吸合而系統仍然處於急停狀態,可以判斷出故障不是出自電氣迴路方面,這時可以從別的方面查找原因;如果繼電器沒有吸合,可以判斷出故障是因為急停迴路斷路引起,這時可以利用萬用表對整個急停迴路逐步進行檢查。
系統參數設置錯誤,使系統信號不能正常輸入輸出或復位條件不能滿足引起的急停故障。
❺ 數控機床出現急停報警怎樣處理
處理方式:
1.電氣方面的原因。
下圖為一普通數控機床的整個電氣迴路的接線圖,從圖上可以清晰地看出可以引起急停迴路不閉合的原因:①急停迴路斷路;②限位開關損壞;③急停按鈕損壞。
如果機床一直處於急停狀態,首先檢查急停迴路中KA繼電器是否吸合;繼電器如果吸合而系統仍然處於急停狀態,可以判斷出故障不是出自電氣迴路方面,這時可以從別的方面查找原因;如果繼電器沒有吸合,可以判斷出故障是因為急停迴路斷路引起,這時可以利用萬用表對整個急停迴路逐步進行檢查。
2.系統參數設置錯誤,使系統信號不能正常輸入輸出或復位條件不能滿足引起的急停故障。
3.松開急停按鈕,PLC中規定的系統復位所需要完成的信息(如「伺服動力電源准備好」、「主軸驅動准備好」等)未滿足要求。
若使用伺服,檢查伺服動力電源是否未准備好:檢查電源模塊;檢查電源模塊接線;檢查伺服動力電源空氣開關。
❻ 三菱M64S 系統 機床急停報警消不掉 怎麼處理
是三菱 的PLC報警代碼嗎? 1.開機參數 1.1 基本參數的設置 原裝系統開機後顯示的是日文,為操作方便,先設置參數#1043=22(簡體中文)。(有些系統如C64沒有簡體中文規格,則設置#1043=15繁體中文)。 設置#1138=1 (隨參數號選擇參數)即輸入參數號後,屏幕立即切換到該參數畫面。 以下是開機後必須設置的參數: #1001――設定是單系統還是雙系統以及PLC軸 的有無。 #1002――設定NC軸及PLC軸的軸數。 #1013――設定各軸的名稱。 #1037――G代碼體系與補償類型 (銑床: #1037=2, 車床#1037=3) (該參數必須在執行#1060格式化前設置) #1060 ――該參數特別重要。其功能是「執行系統啟動的初始化」 功能有2:其一是根據#1001——-#1043的設定值進行參數的初始化。其意義是在#1001——-#1043中已經設置了NC軸數和主軸數,在設置了#1060後,各伺服軸和主軸的參數自動顯示在屏幕上。否則不調出各伺服軸和主軸的參數。 其二是對加工程序和刀具補償數據進行格式化。而輸入標准固定循環。 在准確的設置了#1001——-#1043參數後必須按提示設置#1060。#1155=100 #1156=100 三菱NC系統規定 的固定信號地址如下: 1軸原點 X18 1軸+限位 X28 1軸-限位 X20 2軸原點 X19 2軸+限位 X29 2軸-限位 X21 3軸原點 X1A 3軸+限位 X2A 3軸-限位 X22 4軸原點 X1B 4軸+限位 X2B 4軸-限位 X23 如果原點開關和限位開關佔用的輸入信號地址與系統規定的不同則必須通過設置參數來更改 #2073――設置原點信號地址 #2074――設置正限位信號地址 #2075――設置負限位信號地址 #1226的BIT5=1(使以上設置有效) 1.2伺服電機參數設置: #2219――(位置編碼器解析度) #2220=――(速度編碼器解析度) #2225=―――(電機型號) #2236――(所連接的回生制動電阻或電源單元型號) 1.3與主軸有關的參數 當系統配有主軸時必須設置下列參數: #1039――(設定系統有幾個主軸); #3024――(設定所連接的主軸類型 #3024=1.匯流排連接即伺服主軸) #3024=2 模擬輸出即變頻主軸) #3237=0004 (PLG有效) #3238=0004 #3025=2 (編碼器反饋串聯通信有效。顯示主軸實際轉速) #3239――主軸伺服驅動器類型 #3240――主軸電機類型 #3241――所連接的制動單元或制動電阻類型 1.4 PLC參數 #6449=00000011――PLC程序中的計數器,計時器生效。 #6450=00000101――報警信息和操作信息生效。 #6451=00110000――PLC程序通訊有效。 三菱NC的參數多達700個,不需要也不可能在開機時全部設定,而以上參數是開機後必須設定的。 2、開機後常見的故障報警及排除 開機後可能在[診斷]――[報警] 畫面上顯示很多故障報警,而且有些報警調試與實際現象並不相同 ,需要分析判斷予以解除。 2.1 [M01 0006 XYZ]――這一故障報警表明某一軸或3軸全部超過硬極限。 現象: 實際情況是各軸尚未運動並未碰上極限開關。 故障分析及排除: A. 各極限開關信號地址是按照系統規定連接,但接成了常開點,系統因此檢測到了過行程故障。 處置: 只需將極限開關接成了常閉點,該故障消除。 B. 各極限開關信號地址不是按照系統規定連接。 處置:設置參數#2073,#2074,#2075,#1226 ,將極限開關信號接成了常閉點。 2.2 [S02 2219 XYZ] , [S02 2220 XYZ] , [S02 2225 XYZ], [S02 2236 XYZ]――初始參數設置錯誤。 處置: 這表示開機後設定的伺服參數不對,要根據電機或編碼器型號進行設置。 2.3 [Y03 MCP XYZ]――伺服驅動器未安裝 現象:實際情況是伺服驅動器已安裝,為什麼會出現這類報警? 分析和處置: 1. 各連接電纜未插緊,將各電纜拔下後重新插緊。 2. 某條電纜有故障,更換電纜。 3. 上電順序不對。應該先上伺服系統電,最後對控制器上電。 4.驅動器的軸號正確設定. 或終端插頭未連接. 2.4 [Z55-RI/O未連接] 現象:實際情況是系統根本未有配備RI/O.而另一情況是系統確實配備了RI/O而且連接完成。但為何還會出現這種報警? 分析:● 上電順序不對。先對控制器上電而後對RIO上電,結果造成控制器檢測不到RIO. ●.主電纜CF10(控制器――基本I/O)連接不良。 處置: 1. 改變上電順序。 2. 將CF10電纜重新插拔上緊。 3.檢查對RI/O的供電電源。 2.5 [EMG LINE]――由於連接不當引起的急停故障 分析:可能是某連接電纜的故障也可能是連接故障。 處置: 將各電纜重新插拔上緊。或將SH21電纜更換成R000 電纜。一般SH21電纜內有10根線,但對於C1型驅動器必須用R000型電纜。R000電纜必須是20根線全部接滿。 2.6 [EMG SRV]――因為伺服系統故障出現的急停 分析: 1. SH21 電纜斷線可能引起該故障。SH21電纜連接不良也可能出現該故障。 2.上電順序不對也會出現該故障。 處置:更換SH21電纜並按正常順序上電。 2.7 [ EMG PLC]――由PLC程序引起的急停 處置:監視PLC程序中引起的Y29F=ON原因,解除引起急停的故障。 2.8 [EMG STOP]―― PLC 程序未運行。 處置:1.檢查控制器後面的「NCSYS 」旋鈕是否=1」 將該旋鈕置為「0」 2. 在顯示器上設定PLC=「RUN」。 3.在GX-D軟體的通訊畫面上執行「格式化PLC內存」後,重新傳入PLC程序。 2.9[U01——-無用戶PLC]――尚未輸入PLC程序 處置:輸入PLC程序。
❼ 兄弟機床攻絲急停了怎麼辦
開啟後手動控制,先把刀柄用指令卸下,然後再手動擰下來!
❽ 數控機床按急停開關後怎樣解除
按照「急停開關」的箭頭方向旋轉開關,是開關彈起
然後按照機床和程序的操作,有些可以繼續加工,有些要從程序的開頭加工,有些要重新啟動
❾ 數控機床機器超出軌道出現的急停不會走了怎麼辦
超出來了???
那就只能手動了,開機不能動的,
如果還在導軌上,超出形成了,可以手動或手輪方式,如果有超程解鎖按鈕,請按住。。。
❿ 數控機床緊急停止後如何使刀具復位
解除緊急急停按鈕,復位到非報警模式,在快捷菜單裡面選擇回Z軸原點即可。