絲錐攻牙機床怎麼樣

Ⅰ 數控車床（發那科系統）絲錐攻牙，用什麼指令。

G97 S200 M3;
T**；
G0 Z10；
X0
G84 Z-數值 F；（這句話可以使絲錐攻絲完畢會自動退出至Z10，不用另加退刀語句）
G0x280 Z100；
M30要使用攻絲套筒 車床攻絲很容易折 除非絲錐粗 而且跟刀架中心有關 刀架中心和機器撞車次數密切聯系

Ⅱ 數控車床（發那科系統）絲錐攻牙用什麼指令

我給你來個全面的吧，假設螺距1.0 螺孔深度10.0

T0101
G0 X0.0 Z2.
M29 S600 (剛性攻絲開,轉速600)
G84 Z-10.0 P200 F1.0 (Z向終點坐標.P孔底延時0.2秒.F螺距)
G80 (固定循環取消)
G28 U0 W0

Ⅲ 車床如何攻絲

1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角，工件夾位置要正確。

2、在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。

3、遇到攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。

4、機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。

5、機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。

(3)絲錐攻牙機床怎麼樣擴展閱讀

注意事項：

1、平行臂能很輕易的移動至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導螺桿似地、無阻力地進出螺孔。

2、每天檢查油杯中的油量、油質和滴油速度。

3、機器必須由固定人員保管、操作，如機器有異聲，應立即停止使用，並檢查處理，直到正常。

參考資料來源：網路-攻絲

Ⅳ 數控機床攻絲一般可以攻多大的

不好說，因為螺紋的螺距不一樣，攻絲的力度也不一樣。應該具體情況具體分析。我試過在加工中心（Z軸電機11KW）攻M32*2的螺紋，此時主軸壓力值已到60%。如果數控車床就好辦了，採用車削的方法要多大都行，只要不超出機床的回轉直徑就行了。

Ⅳ 機床上攻絲可以用手用絲錐嗎

機床上攻絲最好不要用手用絲錐，容易絲錐折斷。
一般絲錐根據其形狀可分為：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、內容屑絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。機用絲錐大多隻有一根，由於切削速度較高，材料一般是高速鋼，尾部一般沒有方榫(也有例外),使用的時候是通過機床進行切削的。
手用絲錐一般有兩根或者三根，分別有一錐。二錐和三錐。手用絲錐材料一般是合金工具鋼或碳素工具鋼。而且尾部有方榫。一錐的切削部分磨倒6個刃，二錐的切削部分磨倒兩個刃。使用的時候通常使用"專用扳手"進行切削。
機用絲錐一般能做手用絲錐用，手用絲錐不到萬不得已不要在機床上代替機用絲錐。

Ⅵ 數控車可以用絲錐攻牙嗎（機攻）

可以。G0 X0 Z3.M3 S0。

G32 Z-10.F0.8 M3 S500。

M5。

G32 Z3. F0.8 M4 S500。

G28 U0 W0。

剛性攻絲 絲攻 直接裝夾在ER夾頭。

G0 X0 Z3. M3 S0。

G99。

M29 S600。

G84 Z-10. P100 F0.8。

數控車床攻絲的絲錐通過把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手而對刀。數控車床攻絲的絲錐是用一定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋。在對刀開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。

(6)絲錐攻牙機床怎麼樣擴展閱讀：

注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度。注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙。

注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常雜訊，工作油麵高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露。注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差。

Ⅶ 如何用數控車床攻絲

可以調為手動模式，然後就與普通車床攻絲一樣的做法了。

攻絲的要點
（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸
攻絲示意圖
線是否垂直於工件的平面。
（3）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
（4）攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
（5）遇到攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。
（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對於鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對於不銹鋼，可用30號機油或硫化油。
（7）攻絲過程中換用後一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
（8）機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。
（9）機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。
（10）機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

Ⅷ 攻絲會不會爛牙與機床轉速有關嗎

看你用什麼機床攻，如果是用我公司電動萬向攻絲機床的話，只要用螺旋絲錐就可以解決很多問題，效率在搖臂鑽攻絲3倍以上，