機床自鎖排故怎麼簡單完成

㈠ 繼電器控制繼電器形成自鎖互鎖電路怎麼完成.

實現自鎖和互鎖都要用繼電器的輔助觸點來完成。自鎖用自己的觸頭將本接觸器線圈迴路的按鈕開關給短接掉，在按鈕開關松開以後使得線圈迴路不斷開，即可完成自鎖。

可以利用繼電器的常開觸點並聯在按鈕開關上，這樣當按鈕按下時繼電器線圈得電，繼電器動作，常開觸點閉合，這樣在松開按鈕以後由於繼電器的常開觸點已經比合了，即使松開按鈕，繼電器一樣的電，這就完成了互鎖。

(1)機床自鎖排故怎麼簡單完成擴展閱讀：

繼電器自鎖和互鎖的相關要求規定：

1、在電力電子器件驅動電路中，當做器件過流保護時需要加入自鎖電路，防止進一步燒壞功率器件。如果驅動IC沒有自鎖功能就需要加入自鎖電路。常用的最簡單的自鎖電路可以用兩個三極體來實現，也已經被廣泛使用。

2、參數C2的作用是維持VT2的繼續導通，防止誤動作，在上述電路的R1並聯一按鈕就可以實現人工復位。

3、可以將開關串聯在繼電器的主觸點（繼電器線圈）上。與此同時，將繼電器的一個空餘的副觸點（常開觸點）與開關並聯（並且與主觸點接通）。

㈡ 怎麼排除數控機床的常見故障

1、數控機床初始化復位法：一般情況下，由於瞬時故障引起的系統報警，可用硬體復位或開關系統電源依次來清除故障，若系統工作存貯區由於掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統進行初始化清除，清除前應注意作好數據拷貝記錄，若初始化後故障仍無法排除，則進行硬體診斷。
2、參數更改，程序更正法：系統參數是確定系統功能的依據，參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。有時由於用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以採用系統的塊搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。
3、調節，最佳化調整法：調節是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計的調節，修正系統故障。如某廠維修中，其系統顯示器畫面混亂，經調節後正常。如在某廠，其主軸在啟動和制動時發生皮帶打滑，原因是其主軸負載轉矩大，而驅動裝置的斜升時間設定過小，經調節後正常。
最佳化調整是系統地對伺服驅動系統與被拖動的機械系統實現最佳匹配的綜合調節方法，其辦法很簡單，用一台多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器，分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應關系。通過調節速度調節器的比例系數和積分時間，來使伺服系統達到即有較高的動態響應特性，而又不振盪的最佳工作狀態。在現場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據經驗，即調節使電機起振，然後向反向慢慢調節，直到消除震盪即可。
4、備件替換法：用好的備件替換診斷出壞的線路板，並做相應的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉，然後將壞板修理或返修，這是最常用的排故辦法。
5、改善電源質量法：一般採用穩壓電源，來改善電源波動。對於高頻干擾可以採用電容濾波法，通過這些預防性措施來減少電源板的故障。
6、維修信息跟蹤法：一些大的製造公司根據實際工作中由於設計缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統軟體或硬體。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據，可正確徹底地排除故障。

㈢ 數控車床刀架手動換刀時能夠正常鎖緊，而進行自動換刀時不能夠自鎖，刀架一直在轉動。是什麼原因

刀架是電磁的？電動的吧？手動時每把刀都試了么？都好嗎？如果是這樣，那就是刀架信號線接觸不好，在手動位置正好接通，在自動位置沒接通。

㈣ 談談你對機床排故實訓的心得體會

一,編程心得其一.我廠生產的產品中對精度要求較高的一個加工工序,內孔和內槽加工.對於這一個工序的加工,在編程的思路上我採用的是:階梯內孔加工加工端面切內槽全部倒角退回起始點程序結束.

在這一工序中的階梯內孔加工過程中,發現內孔車刀的刀刃在退出時總是發現被損壞的.開始以為是吃刀量或走刀量過大的原因造成的.可當無論把吃刀量改怎麼小,損壞刀刃的現象照舊,只是損壞的刀刃,隨吃刀量的變小而變小.從加工的內孔面質量來分析,車刀刃在加工過程中並沒有損壞,因此,車刀應是在加工完畢退刀的時候被損壞.我以是認真分析階梯孔的加工程序,階梯內孔加工程序清單如下:

內孔刀為一號刀,用75°內孔車刀.編程以工件端面中心線為編程原點

N0000M3S300主軸正轉300轉/分,換1號刀,執行1號刀補

N0010G0X86定位到起始點

N0020X89.5Z5靠近工件

N0030G1Z-83開冷卻液,粗加工內孔,F=75mm/min

N0040G0X88刀具離開工件
0330G75X102.15W4I1K0.2E4F50切φ102槽

N0340G0X101靠近槽底

N0350G1X102.2將槽底切至102.2mm,F=50mm/min

N0360W4消除槽底刀痕,降低粗糙度

N0370G4D1延時1秒,加工完一周

N0380G0X88離開工件

按照這個程序加工,槽底總是外端大,里端小.經分析,N0360程序的執行條件是當X=102.2,這樣槽底里端就存在一個斜面.在槽外端執行N0370程序卻有一個G4的定時延時指令.這就是造是槽底的圓錐度誤差過大的原因.在N0370後插入如下兩段程序,使得車刀在槽底有一個來回的切削運動:

N0372G1W-4切削返回

N0374G4D1定時延時1秒

程序經過如此改動後,加工出來的槽底的粗糙度和圓柱度都完全達到工藝要求.

二,維修心得.在使用過程中,突然發現Z軸的定位嚴重失准.故障現象是,用1號刀作為基準刀,設工作端面中心線為坐標原點.然後,將刀置於Z=200的位置,再返回到工件端面.這時屏幕上所顯示的Z軸坐標卻不是0,而是0.5至3之間的任意一個數,並且每一個來回的數字都不是一樣.開始先懷疑是系統不穩定,出了問題.經過對系統的多方檢查,發現系統並沒有任何問題.考慮到僅是Z軸有這一現象,而X軸並沒有定位失准.於是對機械部份進行檢查.經過檢查,原來是Z軸方向的"滾軸絲杠"與"司服電機"之間的連接銷斷了.重新更換根銷子,問題得到了解決.

N0050X90.05

N0060G1Z-83半精車內孔,F=45mm/min

N0070G0X88刀具離開工件

N0080X93

N0090G1Z-10加工階孔,F=75mm/min

N0100G0X88刀具離開工件

N0110X96.3

N0120G1Z-10加工階孔,F=75mm/min

N0130G0X88Z5刀具離開工件

……

在加工中,當程序執行完N090時,暫停觀察車刀,刀刃已經被損壞,而觀察內孔加工面的粗糙度卻正常.這就是說是在執行G1這一直線插補指令時,車刀還是好的;而問題是在執行N0100程序時的G0快速定位指令.G0快速定位指令是使刀具以快速移動速度移動到指定位置.經過分析,發現在執行G1這一直線插補指令時,車刀以75mm/min的速度切削的軌跡是螺旋狀的.由於G0快速定位指令在這里的執行條件是當Z=-10;所以,當車刀到達Z=-10這一點的一瞬間,G0指令就開始執行;而此時的刀刃還在切削中.G0指令這時將車刀以快速倍率迅速退出.這就是造成車刀損壞的原因.問題的根源找到了,解決的方法就是在N0100前增加一個G4定時延時指令,使車刀先退出G1的直線插補指令,然後再執行G0這一快速定位指令.這樣程序編寫變成如下:

……

N0090G1Z-10F75加工階孔,F=75mm/min

N0092G4D2延時2秒

N0100G0X88Z5刀具離開工件

N0110X96.3

N0120G1Z-10加工階孔,F=75mm/min

N0122G4D2延時2秒

N0130G0X88Z5刀具離開工件

……

通過這樣加入G4定時延時指令,車刀再也沒有損壞的現象.

編程心得其二,在加工內槽時,總是發現槽底的圓柱度誤差很大,競達到0.3mm.這是工件的技術要求所不允許的.用於內孔切槽刀車刀是刀寬為4mm的切刀.開始懷疑是切刀裝得不平,然而,經過多次裝刀調整,這個問題仍得不到解決.以是從編程上找原因.切槽編程清單如下:

N0300G0X88Z100S200

刀具回到起始位置,設主軸轉速為

200轉/分

N0310T33換3號刀,執行3號刀補

N0320G0X88Z-12M8刀具靠近工件,開冷卻液

㈤ 分別列舉機床電氣控制系統中自鎖控制與互鎖控制的電路

自鎖和互鎖是輸出控制狀態和方法，電路基本是一樣的，區別在於MCU指令不同

㈥ 電路排故的方法

綜觀近年全國各地的中考物理試卷，我們不難發現判斷電路故障題出現的頻率還是很高的。許多同學平時這種題型沒少做，但測驗時正確率仍較低，有的反映不知從何處下手，筆者幫同學們總結幾條解決這類問題的常用的主要判斷方法：
「症狀」1：用電器不工作。診斷：
（1）若題中電路是串聯電路，看其它用電器能否工作，如果所有用電器均不能工作，說明可能某處發生了斷路；如果其它用電器仍在工作，說明該用電器被短路了。
（2）若題中電路是並聯電路，如果所有用電器均不工作，說明幹路發生了斷路；如果其它用電器仍在工作，說明該用電器所在的支路斷路。
「症狀」2：電壓表示數為零。診斷：
（1）電壓表的兩接線柱到電源兩極之間的電路斷路；
（2）電壓表的兩接線柱間被短路。
「症狀」3：電流表示數為零。診斷：
（1）電流表所在的電路與電源兩極構成的迴路上有斷路。
（2）電流表所在電路電阻非常大，導致電流過小，電流表的指針幾乎不動（如有電壓表串聯在電路中）。
（3）電流表被短路。
「症狀」4：電流表被燒壞。診斷：
（1）電流表所在的電路與電源兩極間直接構成了迴路，即發生了短路。（2）電流表選用的量程不當。
初中物理電學故障只有幾類：短路（包括電源短路和局部用電器短路）；斷路；電流、電壓表正負接反；電壓表串接等等。
首先，看它給出的電路圖或者實物圖，用電流的流向法（電流從電源正極出發，通過用電器，流回負極）判斷，各個用電器的工作情況。具體問題具體分析吧。
常用到的一些重要方法有： 電流表看成導線，電壓表看成斷路。
例如：燈不亮，用電器不工作，可能的原因有：
1）斷路。
電路中有個地方斷開了，包括開關、用電器自身，接觸不良等等；
2）短路。
用電器被某條導線或者電流表短路了。
涉及到電壓表的一些問題：
1）電壓表有讀數。但電流表無讀數（或很弱），燈不亮，用電器不工作，原因:與電壓表並聯的部分（電壓表是並聯使用的）斷路。這樣，電壓表相當於串聯在電路中。
2）電壓表無讀數。a電流表無讀數，燈不亮，用電器不工作，則，與電壓表並聯的電路**以外**的地方斷路。
b電流表有讀數，與電壓表並聯部分不工作，則，與電壓表並聯部分被短路，這時，電壓表相當與與導線並聯，導線兩端的電壓為0.
等效電路圖的意思：比如，我說當開關閉合，燈泡1和燈泡2串聯，則，我們就可以在草稿紙上面就可以直接畫燈泡1和燈泡2串聯，閉合的開關當作導線，這樣就可以簡化電路。方便我們計算和分析。

㈦ 短路分幾種，怎麼排除。（主要是機床排故）

1 相間短路，最可怕，開關不要送，用萬用表，在相線上一級一級的量
2 對地短路，不好排除。把機床0線，接地線懸空，一段段的查

㈧ 數控機床電氣控制中的自鎖概念是什麼

按下啟動按鈕，就能夠自動保持繼電器線圈持續通電，直到按下停止按鈕使之斷路為止，這樣的電路，稱為自鎖電路。

自鎖環節連接方法是:把繼電器的常開觸點並聯在啟動按鈕兩端。按下按鈕，繼電器線圈吸合通電，同時並聯在啟動按鈕兩端的繼電器的常開觸點閉合，松開按鈕之後，由於並聯在啟動按鈕兩端的繼電器的常開觸點已經閉合，就由它給線圈繼續供電。

㈨ 我想想問問：在機床Z軸上我想用一個直線電機驅動，是在豎直方向上的，直線電機它自身是否帶有自鎖功能啊

直線電機自身不帶自鎖功能，必須附加機構完成。

㈩ 數控機床主軸錐分BT40和BT50 ，是否BT40做精加工而BT50作剛性切削，BT50錐度有自鎖能力嗎會不會掉刀

這兩個型號只是兩個尺碼大小不一樣的刀把擺了。BT40也可以做精加工的，也能做粗加工。只不過是BT50是大一號的，尺寸比BT40大一些。主軸錐度也大。因此，用BT40刀把的機床，一般不能直接用BT50。這些刀柄都有自鎖裝置的，不會掉下來。通常用在加工中心或數控銑床上。有高壓氣體機構的拉釘拉住，不會自動失效。