1. 數控車床液壓夾頭松不開怎麼回事
先確認 你的液壓型號是否給過去了 在液壓主軸後端 有個電磁閥 你動作一下 夾緊松開 電磁閥是否有動作 在叫電工看一下電磁閥是否壞了 如果是以前能打開 現在不能那肯定是電磁閥有問題 還有可能就是 控制信號沒有傳達到電磁閥 這樣液壓站得不到信號 所以出現夾緊後不能松開的問題 以前我遇見過不能夾緊 只要一夾緊然後吃刀 就會松動 後來發現是液壓主軸內密封圈斷裂 你這個肯定是電磁閥沒收到信號 至於為什麼沒收到信號 要嘛是電磁閥壞了 要嘛是系統問題 或者液壓站有問題 如果 液壓站還有其他管子 液壓刀塔什麼的 你試試把管子換一下 在動作一下 看能松開不 這就要排查了
2. 數控車床液壓卡盤沒反映怎麼回事
檢查行程是不是已經接近極限了，如果是
就縮小3爪
檢查行程
的長短
太短就放長一點
檢查壓力足不足
壓力不足要加
檢查3爪
夾緊面積
盡量加大夾緊面
3. 數控車床液壓夾頭夾不緊棒料的原因
這個問題很普遍，因為彈簧夾頭主軸是螺紋聯接的，車床在旋過程，夾頭受到本身的慣性，同時還有切削力，而很多人有在主軸沒有完全習慣停下來的情況下就松開夾頭，這時候在慣性作用下旋轉變松更常見。一般在做一段時間以後，就需要工人對夾頭進行旋進一點點。
要想從根本上解決問題，就只能是提高夾頭與主軸管子螺紋之間的配合精度，間隙不能太大。
4. 數控車工液壓卡盤夾的時候反應很慢，放開的時候也很慢是什麼原因啊！
液壓工作壓力太低，或者液壓系統有漏油現象。
5. 數控車床液壓卡盤為什麼上油了卡盤不動呢
黑色的潤滑油，進口的，不貴，一百多點，叫 叫 叫 二硫化鉬
6. 數控液壓卡盤沒有反應了
確認液壓系統是否正常。可以在反復踩腳踏開關的時候感覺兩根進油管是否有進油；
進油正常的情況下，請查看回轉油缸是否工作正常。如果不正常的話，回轉缸有問題的可能性很大。如果沒問題，則極有可能是中間連接環節的拉管(或拉桿)或者螺母出現斷裂、脫節等現象。
數控液壓機：
數控液壓機具有很強的通用性，它是在液壓機床上增加壓力感測器，經過微機組成的數據採集及系統處理，轉換成壓裝力值，進行數字顯示，超限時，送出聲光報警及停機信號，以達到對壓裝力實現自動控制的目的，載荷顯示控制器，顯示清晰，控制准確，反應快，工作穩定可靠，更換不同的感測器及應用軟體，用於噸位不同的鍛壓設備，計數器的應用使每位操作者都知道總數與不合格數，增加了雙手按鈕使機器的操作更加安全。
7. 數控車床:液壓我用的是四爪液壓卡盤.為 什麼 總是夾不緊.車出來的外圓是橢圓. 有什麼辦法解決嗎
液壓系統有問題吧！把壓力調大點，另外檢查一下主軸有沒有松動，出現橢圓很大原因有主軸有關
8. 數控液壓卡盤不夾緊系統正常怎麼回事
液壓卡盤可以加緊也可以向外撐，兩種狀態都可以正常加工，看你需要哪種了
9. 請問液壓車床卡盤夾不緊，壓力調大後壓力自動下降怎麼修
1. 機床位置環境要求 機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響機床的可靠性。 2. 電源要求 一般數控車床安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝數控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，並且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。 3. 溫度條件 數控車床的環境溫度低於30攝示度，相對溫度小於80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恆定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，並導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，並導致短路。 4. 按說明書的規定使用機床 用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統內製造廠設定的參數。這些參數的設定直接關繫到機床各部件動態特徵。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。 用戶不能隨意更換機床附件，如使用超出說明書規定的液壓卡盤。製造廠在設置附件時，充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配，甚至造成估計不到的事故。 使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應在許用應力范圍內，不允許任意提高。 數控車削的工藝與工裝 數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由於數控車床是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，因而應注意以下幾個方面。 1. 合理選擇切削用量 對於高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。 進給條件與刀具後面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，後面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。 用戶要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。如下表： 最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。 然而，在實際作業中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質量、切削雜訊、加工熱量等有關。在確定加工條件時，需要根據實際情況進行研究。對於不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以採用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。 2. 合理選擇刀具 1) 粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。 2) 精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。 3) 為減少換刀時間和方便對刀，應盡量採用機夾刀和機夾刀片。 3. 合理選擇夾具 1) 盡量選用通用夾具裝夾工件，避免採用專用夾具； 2) 零件定位基準重合，以減少定位誤差。 4. 確定加工路線 加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。 1) 應能保證加工精度和表面粗糙要求； 2) 應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。 5. 加工路線與加工餘量的聯系 目前，在數控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的餘量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的餘量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。 6. 夾具安裝要點 目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的，如圖1。液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，並從主軸後端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。 刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃後面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃 主要用於刀刃切削後進行一次二次切削 相當於精加工過程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多應用於進行精加工的刀具上關於 M 指令和 G 代碼 M03 主軸正轉 M03 S1000 主軸以每分鍾1000的速度正轉 M04主軸逆轉 M05主軸
10. 數控車床卡盤氣動與液壓的優缺點是什麼
數控車床卡盤氣動與液壓的優缺點是：
氣動卡盤優點：夾持精度高，使用壽命長；無污染，低壓調節方便靈敏，能耗少。
液壓的優點：卡盤夾持力大，重切穩定，夾持力可達3.5MPa。
氣動卡盤的缺點：氣動的不穩定，容易損壞。
液壓卡盤的缺點：臟，噪音大，能耗大，低壓很難調整。