數控切割機床怎麼使用

❶ 數控切割機操作規程 急求

1．防止觸電

●當通電或機器正在運轉時，請不要接觸電器櫃和操作台內的任何電氣元件。否則會發生觸電。

●請不要濕手操作任何開關旋鈕，以防止觸電。

●請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。

●具備相應技術資格的維修人員，並應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發生意外。

2．防止火災

●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

●切割機的氣源部分應遠離明火，並在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

●操作人員在調火時應對其進行及時控制，以免發生火災。

3．防止損傷

●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。

●在每次切割完畢後，應提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。

●機械維修人員在維修保養時應確保機器處於停止工作狀態。並掛上警示牌，以免機器突然運行而發生人為事故。

●在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件，以免燙傷。

4．操作注意事項

(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現象，有漏氣現象決不開機。

(2)開機後要檢查工作面和導軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關，防止發生意外。

(5)維修保養數控時要注意有專管員指揮協調。

(6)關機前關閉所有氣閥，並放空氣路中的剩餘氣體。

(7)若發現管路有回火現象，要立即斷電斷氣。對機器的故障現象要有記錄。

(8)如發現故障，應有故障記錄。

5．其他注意事項

(1)搬運和安裝

●在吊裝搬運前需拆掉控制器，並確保其無過大震動而運輸。

●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。並讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

(2)外部接線及氣管連接

●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置，並保證電線和氣路有合適的長度。

●若配有等離子電源，則需嚴格按照等離子電源製造商的要求進行電、氣的連接。

(3)不得改變機器的相關參數，以免引起故障。

(4)切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方，附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。

❷ 數控火焰切割機操作方法越詳細越好.謝謝

1、檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。

2、調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行；根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。

3、檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。

4、操作人員應注意，切割完一個工件後，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。

5、下班後，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。

(2)數控切割機床怎麼使用擴展閱讀

操作注意事項：

1、移動工作台或主軸時，要根據與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發生碰撞。

2、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調小至通常的一半。

3、加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，發現問題立即處理。

參考資料來源：網路-數控火焰切割機

❸ 誰能告訴我數控切割機的使用說明啊

拿小刀削鉛筆知道么
所有的加工都跟小刀削鉛筆沒什麼區別
1。保證他的加工軌跡，也就是你削鉛筆的時候人保證切在鉛筆上，但是切多了鉛筆不好看，還容易斷。削少了，鉛筆芯你刨不尖。而且多一下小一下，搞不定會削完你的鉛筆，你要的鉛筆尖還沒削出來
2，保證機床不去加工不能加工的東西，控制他所在的活動范圍。就好像你用小刀削鉛筆的時候，你靠在石頭上削，要保證它只能削鉛筆，也不是削石頭。不然小刀會壞。
3。保證機床不會傷害個人安全，財產安全。你拿小刀削鉛筆，你不能拿小刀去削人，也不能去割人民幣。

❹ 數控切割機的使用方法、用途及作用

每個廠家生產的數控切割機使用方法都不一樣，大概的我和你說一下吧，先在電腦上通過CAD畫圖做工藝，然後通過U盤轉入數控切割機，在數控切割機上讀出圖形，然後進行切割。
還有一種工控機，就是相當於把電腦和數控切割機想鏈接，直接在切割現場畫圖切割，方便省事快捷。
用途以及作用:主要用於金屬切割。
更多信息歡迎參考:www.whshsd.com
還有很多論壇的，你可以去看看，呵呵!祝你好運

❺ 如何使用數控線切割機床

線切割是沖模零件的主要加工方式，然而進行合理的工藝分析，正確計算數控編程中電極絲的設計走絲軌跡，關繫到模具的加工精度。通過穿絲孔的確定與切割路線的優化，改善切割工藝，這對於提高切割質量和生產效率，是一條行之有效的重要途徑。線切割加工後的實際尺寸大部分處於公差帶的中位值附近，因此對於沖模零件圖樣中標注公差的尺寸，應採用中位值尺寸作為實際切割軌跡的編程數據。由於線切割放電加工的特點，工件與電極絲之間始終存在放電間隙。因此，切割加工時，工件的理論輪廓(圖樣)與電極絲的實際軌跡應保持一定的距離，即電極絲中心軌跡與工件輪廓的垂直距離。線切割加工沖模的凸、凹模，應綜合考慮電極絲半徑R絲、單邊放電間隙δ電以及凸、凹模之間的單 邊配合間隙δ配，以確定合理的間隙補償值。線切割加工沖裁模具的配合間隙應比國際上所流行的「大」間隙沖模(《手冊》推薦值)應小些。因為凸、凹模線切割加工中，工件表面會形成一層組織脆松的熔化層，電參數越大，表面粗糙度越差，熔化層較厚。且隨著模具沖裁次數的增加，這層脆松的表層會逐漸磨損，使模具的配合間隙逐漸增大，滿足「大」間隙的要求。穿絲孔的位置對於加工精度及切割速度關系甚大。通常，穿絲孔的位置最好選在已知軌跡尺寸的交點處或便於計算的坐標點上，以簡化編程中有關坐標尺寸的計算，減少誤差。當切割帶有封閉型孔的凹模工件時，穿絲孔應設在型孔的中心，這樣既可准確地加工穿絲孔，又較方便地控制坐標軌跡的計算，但無用的切入行程較長。優化切割路線有利於提高切割質量和縮短加工時間。切割路線的安排應有利於工件在加工過程中始終與裝夾支撐架保持在同一坐標系內，避免應力變形的影響。

❻ 數控等離子切割機應如何操作

數控等離子切割機維護成本中的等離子耗材是客戶很關心的一個問題。數控等離子切割機是數控切割機類型中的一種，也是一次性投入較大的一種設備。無論是美國海寶，飛馬特還是德國凱爾貝等世界頂級離子切割機電源，它們雖然切割質量好，但等離子消耗件的問題卻不可小視，如何採取有效的方法，減小損耗也是一種節約成本的一種有效手段!只要注意到本文所提及的問題，一般可以使數控等離子切割機的使用壽命和維護成本很大程度的得到改善。下面介紹一下常用的方法，以盡可能降低等離子電源的使用耗材成本。客戶經常反映這樣一個問題：數控等離子切割機的使用成本太高了！為了讓各位客戶以最小的代價獲取更大的收益。以盡可能降低等離子切割機的使用耗材成本。在使用數控等離子切割機時其切割質量不穩定，易損件更換頻繁，發現更多的是用戶在使用操作時不夠規范，同時對一些細節性問題注意不夠，下面武漢華宇誠數控總結了一些日常使用的一些技巧，希望能給大家一點幫助。
1、切割應從邊緣開始；盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對准工件邊緣後再啟動等離子弧。
2、減少不必要的「起弧（或導弧）」時間；起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。
3、噴嘴不要過載使用；讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。
4、採用合理的切距；按照使用說明書的要求，採用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。
5、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內；切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。
6、盡量保持數控切割機割炬和消耗件清潔：在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上，要經常檢查割炬的連接羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。
7、盡量少穿孔切割，穿孔是鋼水反濺會傷及噴嘴，這是割嘴損壞的最主要原因之一，如果一定要穿孔切割，最好是在穿孔處用鑽頭打預鑽孔，在從預鑽孔處開始切割；

8、盡量在切割機額定的正常切割厚度范圍內切割，盡量不要在極限切割厚度上切割，國產切割機的正常切割厚度一般是生產廠家標注的最大切割厚度的60% （例國產100A等離子切割機廠家標注最大切割厚度一般為32mm，但一般正常切割厚度只有15—20mm)，盡量在這個厚度范圍內切割，就能最好的保護割嘴；

9、割嘴到鋼板的距離盡量保持恆定，一般在3-8mm左右，太遠了不但耗電量太大，切割穿透能力力會下降，而且相對比較消耗電極，使電極使用壽命下降；太近了那更簡單，非常費噴嘴，噴嘴的使用壽命會成倍的下降，甚至與上去即被燒掉；

當然等離子的電極噴嘴的使用壽命還於其他一些因素有關，比如說：輸入電壓的高低、電極本身的質量、等離子切割機的質量好壞及設備完好程度、等離子割槍的質量好壞、使用者的經驗等等，但最主要的是以上的3點，這3點注意好了的話電極噴嘴的使用壽命將會有極大的提高。
當然，操作數控等離子切割機的時候，涉及到等離子切割的時候，大家不得不注意等離子切割的缺點所在，其缺點主要表現在以下兩個方面：
1、切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。
2、切割厚板時，割口成V型。
3、使用清零按鈕，將當前點設為切割起點。
4、按割炬自動開關。
4、選擇好使用的割炬，將割炬移動到切割起點。
5、檢查是否需要更換等離子割咀、電極，如果割咀或電極有損壞，則必須更換。調整等離子的電流、弧壓和切割速度。
6、按機床啟動按鈕。此時，等離子開始切割
注意：在切割過程中，你可調整切割速度，等離子電流、電壓，以達到較好的切割效果。當割炬移動到鋼板邊緣時，自動調高必須關閉，以免割炬碰撞。

❼ 數控切割機怎樣使用

【數控切割機操作規程】
1、工作前
（1）檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。
（2）檢查所提供氣體入口壓力是否符合規定要求。
（3）檢查所提供電源電壓是否符合規定要求。
2、工作中
（1）調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
（2）根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
（3）根據不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。
（4）在點火後，不得接觸火焰區域。操作人員應盡量採取飛濺小的切割方法，保護割嘴。
（5）檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。
（6）切割過程中發生回火現象，應及時切斷電源，停機並關掉氣體閥門，回火閥片若被燒化，應停止使用，等廠家或專業人員進行更換。
（7）數控火焰操作工操作切割機時，要時刻注意設備運行狀況，如發現有異常情況，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現場。
（8）操作人員應注意，切割完一個工件後，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。
（9）操作人員應按給定切割要素的規定選擇切割速度，不允許單純為了提高工效而增大設備負荷，處理好設備壽命與效率和環保之間的關系。
3、下班後
（1）下班後，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。
（2）如果實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。
（3）應認真清理場地，保持工作區內的整潔、有序。
4、日常保養
（1）軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物，更不允許撞擊，導軌面每個班用壓縮空氣除塵後用紗布沾20#機油擦拭軌面。隨時保持導軌面潤滑、清潔。
（2）傳動齒條上每天用應20#機油清洗，不允許齒條上有顆粒飛濺物。
（3）操作人員只允許拆卸割嘴，其餘零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關人員檢修時，方能打開。
（4）該設備若出現故障，應及時請維修人員處理，故障較大時，應先報設備處組織有關人員會審，確定維修方案。嚴禁私自拆機檢查。
5、安全保障
（1）設備周圍應避免強震動源。
（2）工作人員掛牌上崗操作，無關人員不得上機，更不準擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，數據丟失。
（3）移動設備時，應注意不允許發生脫鉤或前沖，機上包括導軌任何一部分都不能撞擊。
（4）設備動力源線應單獨使用，並帶有交流穩壓裝置。
（5）通氣或更換氣體和清理割嘴必須按有關危險氣體安全操作規程執行。
（6）操作者不得隨意把外來程序調入機器內存內，以防病毒。
【火焰數控切割機】火焰數控切割機就是用數字程序驅動機床運動，搭載火焰切割系統，使用數控系統來控制火焰切割系統的開關，對鋼板等金屬材料進行切割。這種機電一體化的切割設備為火焰數控切割機。火焰數控切割機可分為3大部分：數控系統、火焰切割系統、驅動系統，火焰數控切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限於碳鋼、大厚度板材切割。

❽ 數控切割機怎麼使用

你說的這個也太籠統了吧，給我您的系統型號我可以給您發一份說明書

❾ 怎樣使用數控切割機

武漢依德焊割,專業數控切割機企業，攜帶型、龍門式、懸臂式、台式、相貫線、廣告數控等離子、火焰切割機，多種機型，多種款式！公司依誠為本，依德服人，國內最低廉的價格為依託，以先進的技術為後盾，！焊接切割產品任您挑，任您選！
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