❶ 超音波不連續發波是什麼原因
不發波大概分為兩大部分
一、人為設置問題
1、啟動設備，將設備調節到自動模式；
2、查看焊接時間是否為0s，0s是不會發波的，重新調節焊接時間；
3、查看延遲時間是否過長，如果設置時間過長，在我們測試的時候還沒達到發波時間的時候，也不會發波的。這是需要修改延遲時間，在看看是否發波。
4、查看換能器鏈接線是否正常連接。
二、設備問題：
如果以上幾點都確定沒有問題，那麼問題就出現在超聲波電箱裡面了，常見幾種情況：
1、發震板也叫功率板壞了，需要維修或更換；
2、匹配電容出問題；
3、功率電壓器出問題；
❷ 超聲波中什麼叫不連續缺陷,什麼叫連續缺陷
這個從字面就可以理解，比如有的鍛件內部有裂紋，裂紋可以是一點，也可能是一大點（連續的一點），用超聲波檢測的時候，一點的裂紋檢測的結果就是不連續的缺陷，如果裂紋面積很多，檢測的時候超聲波反射的就是連續的了。只是表面看著是連續的。
❸ 超聲波檢測中怎麼看缺陷走向
前後左右移動探頭觀察缺陷波的變化情況，結合工件結構，判斷缺陷走向。
❹ 超聲波檢測記錄性缺陷和超標缺陷區別什麼地方有解釋
記錄缺陷比超標缺陷低一個等級，不處理直接使用，超標缺陷必須處理合格後使用。
❺ 超聲波檢測中，不連續性，指的什麼意思，是有間斷的缺陷嗎可不可以舉些例子，會造成不連續顯示
聲阻抗是用來表示介質傳播超聲波能力的一個重要的物理量，其數值的大小由介質密度ρ與聲波在該介質中的傳播速度C的乘積所決定，即： Z=ρ·C
聲阻抗不同就表示物體存在不連續性。
超聲波在介質中傳播時，遇到不同聲阻抗的分界面且界面厚度遠大於波長，會產生反射。
鋼材中的夾渣、夾砂、分散型氣孔當然屬於不連續性的。
❻ 超聲波缺陷大小
不規則缺陷，利用移動探頭可以畫出缺陷大小和形狀，僅供參考
❼ 超聲波如何判定缺陷
有缺陷的地方，也就是有裂紋、孔洞的地方，存在材料與空氣界面，超聲波在這些地方會強烈反射，於是探頭會檢測到回波。
在材料的邊沿也會有回波，但是可以根據回波的時間計算出反射面的位置，在不是材料邊沿的地方出現回波，就是有缺陷。
❽ 超聲波探傷無損檢測怎樣判斷缺陷
利用超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。超聲波探傷儀的種類繁多，但脈沖反射式超聲波探傷儀應用最廣。脈沖反射式超聲波探傷儀大部分都是A掃描式的，在A型探傷儀的基礎上發展而成的 B型、C型探傷儀，可得到不同方向反射面的信號。網路一下oupu17
❾ 超聲波探傷中缺陷的定義如何理解
我的理解是，密集缺陷是單個缺陷的密集狀態，密集缺陷中的每一個缺陷反射都要滿足單個缺陷的定義，單個缺陷在標准中是有要求的。
❿ 無損檢測中的超聲波檢測缺陷怎麼計算他的深度一次波和二次波怎麼分辨
1 單個氣孔波形：可以用直探頭檢驗,當圍繞最大波高略微移動探頭時,由於氣孔表面光滑,多呈現球形,所以波形通常為水平不變,波高不變.
2 單個夾雜：可以用直探頭檢驗,當圍繞最大波高略微移動探頭時,水平不變,波高稍稍變小.
3 裂紋：種類比較多,如單條,一般為厚度方向,直探頭檢查時當量很小很難看出.當用斜探頭
可以測出厚度方向的寬度,寬度有變化,波高變化明顯.圍繞缺陷旋轉斜探頭,裂紋延長方向
波高基本看不到.焊縫中與條形夾雜有些相似,條形夾雜用單直探頭波高還是比較明顯的.同
時斜探頭檢測時,條形夾雜寬度在厚度方向變化不大,長度方向末端波高變化比裂紋小.
如多條,比如炸開形狀的裂紋,常出現大缺陷的補焊處.缺陷用直探頭就能分辨,缺陷波高明
顯,占寬大,底波衰減厲害有時候無底波.和縮孔波形相似,但中心移動探頭波高高度變化比
縮孔大,一般縮孔位置為中間和熱結處,而多條裂紋則位置不固定,由於應力原因多不在工件
中間.
4 未融合：位置出現在母材與焊材的熔合線上,同時由於斜探頭角度的原因,熔合線兩側波高明顯不同.
5 未焊透：和焊接坡口有關,檢測時通過深度來判斷,此缺陷出現在坡口狹窄處,同時兩側波高相差不明顯.
以上淺見,不能絕對,僅供參考.探傷總有確定不準的時候,當無法確認種類,建議按嚴重的種類評定,寧枉勿縱.