超聲波磨頭要怎麼樣扭下來

『壹』 翡翠吊墜拋光的效果分類有哪些

翡翠拋光基本上的流程都是玉石作坊收到貨之後首先是先下震桶震的。震桶裡面的顆粒物是「震砂」不規則顆粒狀，呈灰綠色。翡翠在桶裡面至少要震動2到4個小時。當然純手工拋的是不能下震桶的，手工給翡翠拋光工價自然是比下震桶拋光的翻一番蠟。震桶到時間後手動停止，取出翡翠。用清水沖洗干凈。在把沖洗完的翡翠晾乾。點上酒精燈。用一種咖啡色的凝固膠體在酒精燈火上考，將其燒化，滴在翡翠雕件的細位上。比如人物的面部手指，花件類的瑞獸的面部以及腳爪。為的是在拋光過程中不至於將這些細位磨模糊掉。接著，上橫機。橫機不單單可以雕刻，拋光也需要用到它。橫機的穩定性高，可以安裝各種工具。

『貳』 超聲波模頭可以水冷嗎

這個一般是不可以水冷的會導致斷裂。

『叄』 生產鎢鋼磨頭需要哪些設備

鎢基硬質合金 鈦基硬質合金 氧化物陶瓷 氮化物陶瓷 立方氮化硼 工具鋼 進口材料 金鋼石 其他
刀具產品
車削刀具 銑削刀具 孔加工刀具 數控刀具 螺紋刀具 齒輪刀具 切斷刀具 機用踞片 機械刀具 特種非標 拉刀 銼刀 刨刀 其他
加工設備
加工中心 數控車床 數控磨床 數控鑽床 數控成形 特種專用 普通機床 測量儀器 數控系統 其他
加工市場
金屬加工 模具加工 零部件加工 五金工具加工 其他
刀具相關
刀桿刀柄 夾頭夾具 刀具塗層 磨料產品 切削液 潤滑油 刀具軟體 其他

本公司位於工業發達而著稱的江蘇省常州市中心、以機電一條街而聞名於周邊地區的博愛路上。這里貨源集中、商家雲聚，交通也十分方便、離火車站、汽車站僅500米之遙。
主要經營：
進口刀具及加工中心附件：
黛傑刀具（DIJET）常州地區總代理，硬質合金材料、超高壓燒潔體刀具，機夾式刀片、車刀桿。DIJET-ARNO車削刀具、機夾式盤銑刀、機夾式端銑刀、整體/焊接端銑刀、鑽頭、坯料及其它刀具。超長使用壽命，滿足24小時無人自動化加工，模具精加工首選，即使加工HRC60的淬硬材料，對所用轉速及進給仍無限制！
並經營日本日立、三菱,德國瓦爾特等名牌刀頭、刀桿。台灣鎢鋼立銑刀、球銑刀。
CNC、加工中心上的夾具，夾頭及銑床周邊配件，如BT40、BT50系列強力銑刀夾頭、拉桿螺栓、彈性筒夾柄、直柄筒夾組、偏心式尋邊器、光電式尋邊器、刀長設定器、鎖刀坐等。
模配類:
天津恭華模標廠,鎮江船山模架特約經銷,航天部四川長征模架廠地區總代理，煙台模架廠特約經銷，65錳頂桿、推管.氮化高強度壓鑄桿，塑模用導柱、導套、澆口、定位銷、定位圈、鎖扣、各種模具壓板、沖針、優力膠、山東淄博「光明」 鉬絲、北京鉬絲，通過ISO9001認證的浙江諸暨彈簧總廠三A彈簧，蘇州彈簧等。
磨料類∶
上砂牌金剛石研磨膏、上海閃光研磨膏、香港產研磨膏、日本中村拋光膏，台灣砂輪磨頭(火石仔) 、油石及牛皮磨頭、橡膠磨頭、海綿磨頭、精密拋光磨頭、砂布磨頭、油石磨頭，各種進口、國產油石、纖維油石、紅寶油石，金剛石製品∶銼刀、磨頭、砂輪，硬質合金旋轉銼（鎢鋼磨頭）等。
潤滑油脂類∶
(美國產)WD--40防銹油，(德國產)金屬擦亮劑，上海開源牌、海聯牌脫模劑、防銹劑、強力清洗劑、松銹劑、頂針油，線切割專用皂化液等。
電動、風動工具∶
國產、台灣、日本進口氣動超聲波研磨工具,高速氣動研磨筆，往復、旋轉、搖擺氣動

『肆』 石頭要怎麼拋光，方法越簡單越好。。。

1、剛出土的原石，一般會滿身泥土，特別是比較深的石紋中填滿了污垢，很多與原石粘合緊密，若以蠻力除之，反傷石本，甚至會破壞掉石頭原有的造型。

2、所以，原石處理前，要首先放到水桶中沒頂浸泡兩三天的時間，讓浮土充分溶解，原石吸足水分，松解原石表面附著物的粘附力。

3、原石泡透後，用鋼刷沾水清洗原石，初步完成去除浮土的工作。鋼刷建議多准備幾把不同規格的，在清洗不同的石面、石縫、紋理時合適的刷面會起到事半功倍的效果。

4、用鋼刷將浮土去除完畢後，再用手磨機/牙機進行更為細致的打磨，磨頭規格應從粗到細，對於紋理較多的石頭，應耐心的細磨頭將紋理中的雜質打磨干凈，保證石面的潔凈、光滑。這一步是最需要耐心的，沒有除去浮土時那麼明顯的處理效果，成就感相對也會低很多，但是這一步是決定石頭最終處理效果的關鍵步驟，萬不可急躁、偷懶。

5、用磨機打磨完成後，視石面打磨痕跡的深淺，選用600目至2000目的砂紙依次進行最後的細磨處理。

6、打磨完成後石面應是非常光滑的，觸摸不會有凹凸感，迎光沒有明顯的劃痕，此時可將磨機換上鬃毛輪、羊毛輪等磨頭進行最後的工序，拋光上蠟，蠟選用玉石拋光膏、汽車拋光蠟、蜂蠟等都可。

(4)超聲波磨頭要怎麼樣扭下來擴展閱讀

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。

拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣塗敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

『伍』 什麼是超聲波扭矩焊接

沒看懂，沒聽懂，真的。

『陸』 好文分享，手工雕刻翡翠與機雕翡翠有何區別

機雕有兩種：超聲波、電腦雕
機器雕刻
優點：省時省力，成本較低，產量較大
缺點：千篇一律，缺少靈性
1、超聲波雕刻工藝：什麼超聲波？感覺好牛逼的樣紙，這種工藝一般就是使用很多我們不知道的物理原理：使用機器帶動模具在玉料的表面上用超聲波的頻率來回振動摩擦，人類發明的目的當然就是快切省時省力，一個模型就能復制粘貼！
1、超聲波雕刻機器，流動的是碳化硅磨料。
這還真是一個模子刻出來
2、電腦機雕：它的雕刻原理和超聲波的差不多，也是以樣品為模型，然後不斷重復，好像播種一樣！
但以上這兩種都屬於機雕，機器雕刻多為浮雕。
手工雕刻
優點：獨具特色，具有靈性，精美漂亮
缺點：費時費力，成本昂貴
翡翠雕工是中華工藝中最精髓的藝術工藝手段，有著圓雕，浮雕，透雕等多種雕刻工藝，古代使用水凳，如今的手工雕刻已經不再是傳統意義上的「手工」了。

熟話說落後就要挨打，當然翡翠雕刻也一樣，用高速馬達帶動高速旋轉的金剛鑽磨頭。
一般人工雕刻的都要先進行手繪圖為模板，然後在進行修飾，這樣的翡翠飾品一般看起來更有靈性，因此也頗受人們的喜愛！
接下來看看人手雕刻的觀音：熟悉線條的流暢，熟悉陰線的那種起勢和收刀的弧度。
如何區別機雕和手工雕
一、機器雕件：邊緣統一，沒有弧度、平整死板不太自然。
二、一些常見的機雕翡翠觀音和佛像，會發現耳垂處、眉眼處這樣的折褶處會有一些「溝溝」，顯得比較生硬；但是手工雕刻就比較細膩，表情惟妙惟肖，線條也比較柔美。
三、手工:邊緣有向內凹弧度，整體看上去自然有靈性！
機雕與手工雕刻工具對比
電腦機器雕刻的工具比較少，大體來講也就兩三種，手工雕刻工具就繁多了。
機雕與手工雕刻價值區別
通過上面的對比大家也應該知道手工雕刻費時費力，但是雕刻出來的雕件線條柔、自然，富有神韻，所以一般機雕的翡翠料原本就不是很好，一般料好都是用手工雕刻。
但是如何切削，切削成什麼樣子，這可全靠雕刻者手上的功夫了，就像不管你用什麼畫筆，最終的圖畫還是決定於畫家自身的修養和功底，因此我們還是把靠人工來造型的工藝稱作手工雕刻。

『柒』 銅雕像如何除銹

銅雕是收藏品中的重器，以純銅和錫鑄造而成，屬國家一級一類保護文物，銅雕修復及保護日益受到各地博物館的高度重視。以湖北省為例，現有殘破銅雕極多，無論是新出土的還是以往積壓的，都需要盡快得到修復。這樣才可能有效地延長這些珍貴文物的「壽命」，使它們在各方面發揮更大的作用。本文擬就銅雕有害銹的去除及修復保護，談談自己的經驗。

一、銅雕表面銹層對器物的影響

凸起，使器物表面銅質膨脹，這種銹蝕極不穩定，而且容易擴散蔓延，致使器物畸形，紋飾剝落，銘文模糊，嚴重時整個器物粉化、完全毀壞。粉狀銹還能侵害感染其他銅雕，能在銅雕自身和銅雕之間相互「傳染」。若一件銅雕患有粉狀銹，將會威脅整個庫房銅雕的安全，這就是「有害銹」，應及時予以徹底清除。

二、 有害銹去除及銅雕修復保護

在銅雕除銹方法上，我們一般採用機械方法。此方法操作簡單可靠，易於掌握，對於銅雕表面僅有疏鬆的土垢、堅硬的鈣質結殼、無害的銹蝕產物或這些物質的混生物，機械方法可以滿足清除的要求。但在操作時需認真細致，避免損傷器物。去銹的原則是：掌握分寸，恰到好處；可不去的不去，能少去的少去，以求保存文物古色古香的風貌。

機械除銹法包括手工挖除和藉助微型電動機械工具除銹。手工挖除法即用手工挖剔、削切、刮磨、打磨等，工具有：手術刀、刻刀、鋼針、小錘、砂紙等。這樣能剔除器物表面及藏在器物紋飾溝縫里帶有黏泥狀的有害物。在清除器物紋飾溝縫的礦化物時，若銅銹很少、以點狀存在，就使用鋼針等工具，細心剔挖；若掩蓋了器物上的紋飾、銘文時，則順紋飾、銘文剔除銹蝕，但用力要均勻，以免傷及銅雕。微型電磨的磨頭可改變大小磨頭，以轉動磨頭磨去銹蝕。超聲波潔牙機通過調整振動頻率讓震頭作用於局部，震松銹蝕，超聲波潔牙機連接有蒸餾水，可及時清洗銹塵。這種方法適應器物的局部除銹，效果很好。

在修復過程中，發現大批殘破銅雕因長期積壓而產生嚴重的有害銹，如何清除有害銹，延長文物的壽命，這是文物修復保護工作中亟待解決的難題，20世紀70年代末至80年代，我們曾通過對盤龍城出土的一批有害銹銅雕的試驗性修復，摸索出一套行之有效的方法，並沿用至今，效果良好。

1.紅斑的化學清除法

之前有人用味精水除銹，在某些情況下取得了比較好的效果，特別是味精水可以除去一部分紅斑，這是因為紅斑的主要成分是氧化亞銅，而氧化亞銅是一價銅的氧化物，味精水去除紅斑的原理是氨基酸類對一價銅的絡合作用，但是，絡合一價銅的比較理想的試劑，是半胱氨酸，而半胱氨酸在受熱條件下，容易變質為帶有2個硫鍵的胱氨酸，因此我們也可以在PH=9的條件下，使用相對穩定的半胱氨酸鹽酸鹽溶液，來絡合紅斑，當然，如果有條件的話，可以花幾百塊錢買個恆溫水浴鍋，把水浴溫度設定在60度，隔水加熱浸泡銅雕的半胱氨酸鹽酸鹽溶液，這樣反應速度會加快，一般來說，在這樣的條件下，溶液會在10分鍾後開始發黃，並且顏色越來越深，在溶液徹底渾濁之前，更換溶液，這樣反復幾次，可以徹底除去紅斑。

2.酸反應法

銅的銹蝕產物，大多被稱為紅斑綠銹，實際上，紅斑綠銹作為銅的主要銹蝕產物，其中綠銹主要是鹼式碳酸銅，紅斑主要為氧化亞銅，那麼除銹問題主要就是如何安全地除去這兩種物質。

與銅離子反應最快的絡合劑是氨水，它能夠迅速產生銅氨絡合物，用濃度10%的氨水可以快速地絡合掉綠銹，而且能夠保證剩餘的綠銹不發生太大的色變，相對比較理想，特別是氨水和檸檬酸三氨配合使用，效果會更好，但是在有些情況下，這個反應過快，容易造成綠銹迅速大塊剝落，因此用酸並不是最佳方法，最理想和安全的方法是絡合法。

3.絡合法

另一種更加安全的方法就是用EDTA二鈉在PH=9的條件下進行絡合，EDTA是一種最廣泛的金屬陽離子絡合劑，它和銅綠的反應速度不如氨水那麼快，但是它與銅綠的絡合反應更加穩定安全，方法是配製10%濃度的EDTA二鈉溶液，用氫氧化鈉溶液滴入EDTA溶液中，用PH試紙觀察溶液PH值為8-9的時候，這個絡合反應就可以以比較理想的速率進行了。

絡合法較之單純的酸反應，主要優點是，它的全部反應產物都是可溶的，並且不會對其餘部分造成損害。

三、銅雕除銹要注意的一些問題

1.除了你說的這幾種試劑以外，還有哪些試劑可以用來除銹？

答：酒石酸鉀鈉，硫脲，都是比較經典的除銅銹的試劑，在文獻中發現，不同坑口的銹蝕對不同的試劑有不同的敏感度，有些坑口的對相應的某種試劑非常敏感，而對別的幾種幾乎沒什麼反應，而這個差別不僅僅是干坑水坑的這么粗略的劃分，比如見到有文獻中稱邢台地區所出一把商代的戈對硫脲反應敏感，而某些陝西山西坑口的東西對硫脲幾乎不敏感，因此在除銹前要詳細研究判斷坑口，可以在隱蔽的部位先進行一下局部試驗，以確定使用哪一種試劑比較好。

2.徹底除去紅斑綠銹之後，能否恢復與銅雕上原生銅光一致的效果？

答：這個不一定，並且大多數情況下是不可能達到這個效果的，原因是：銅雕的銹蝕是一種發生在土壤中的電化學反應，因此銹蝕的產生是銅雕合金中不同電位的金屬元素之間的電位差形成的微區電池以及氧濃差電池造成的，你現在看見的銅光部分，是因為那一個區域富錫，而生銹的部分恰是因為銅光部分是腐蝕電池的負極，而形成的被腐蝕的陽極，簡單說，只要一個銅雕上有銅光干凈的部分，就註定會有銹蝕部分，且這個銹蝕是銅雕中的銅不斷向外析出的結果，因此，即使你完全除去了紅斑綠銹，它最終還是會出現一層緻密有光澤的黑斑，這種黑斑，在大多數銅鏡的綠銹根部，都是很容易看到的，因此在除銹前，請先謹慎考量是否要完全除銹，或者除某一部分。當然，也可以選擇在出現這種黑斑的時候，選擇用物理方法對黑斑進行清理，但是那樣呈現出來的銅光，也和原生銅光的顏色有差異，特別是白光的器物，用物理方法除去黑斑以後，泛出的銅光也會略微偏黃，這是銅雕銹蝕的基本原理決定的。

3.你上面介紹的這幾種試劑會不會很難買或者很貴？

答：上面我介紹的幾種試劑除了半胱氨酸鹽酸鹽比較難買，別的都是很容易買到的，價格也不貴，比如調節溶液PH值的氫氧化鈉，這個試劑只要8塊錢左右，EDTA二鈉試劑只要15塊錢左右，半胱氨酸鹽酸鹽試劑屬於生化試劑，稍微大點的化學試劑店也是可以買到的，一瓶也只需要20多塊錢，而觀察溶液PH值的PH試紙，一板也就2塊錢，可以使用幾十次。

4.為什麼我用半胱氨酸鹽酸鹽溶液除去紅斑以後，下面暴露出一層金黃色有金屬光澤的粗糙面，那是不是就是露出銅底了。

答：金黃色的那一層並不是銅底，而是銅雕銹蝕過程中析出的「純銅晶粒」，相信很多藏友在用純物理方法除銹過程中都有這樣的體會：用小刀刮銅銹，在紅斑之下容易刮出金黃色的一層且這一層閃閃發亮，其實這並不是銅雕的原有基底，而是紅斑中比較靠下層的純銅晶粒，用半胱氨酸鹽酸鹽絡合紅斑的時候，在反復幾次之後，這一層純銅晶粒容易比較完整地暴露出來，如果繼續絡合，那麼這一層也會溶解剝落，它的下面會暴露出一層黑亮色的物質，這一層才是真正的銅雕基底。

在這里特別需要指出的是，在銅雕的各種銹蝕產物中，如果說紅斑有高仿的，綠銹有高仿的，那麼夾在紅斑之間的這層純銅晶粒則是只能在自然的電化學腐蝕中才可以生成並且堆積的，它是至今所知各種造假方法無法模擬出來的，因此不妨可以把這個當作一個比較可靠的鑒定標准。

5.為什麼我用半胱氨酸鹽酸鹽溶液去除紅斑的時候，發現有些原本光亮的部分會發烏？

答：因為你使用了過期的半胱氨酸鹽酸鹽，它已經有一部分變成了帶兩個硫鍵的胱氨酸，在硫鍵作用下，銅上形成極難絡合的硫化銅、硫化亞銅，如果生成了這兩種東西，那麼除非用劇毒的或者濃硝酸才可以去除這兩種灰黑色的東西，因此在選購半胱氨酸鹽酸鹽試劑的時候要特別注意生產日期，按照現在我國對半胱氨酸的生產要求來說，一般半胱氨酸，半胱氨酸鹽酸鹽的保質期是2年，但是我在實際使用中發現，似乎只有1年內生產的試劑才是比較可靠的，因此藏友若使用這個方法，最好選購生產日期較近的。

6.之前看見有藏友用丙酮除銹，最後杯具了，為什麼？

答：丙酮和無水酒精只是用來松動土垢土殼的試劑，它並不能用來除銹，另外，丙酮因為被發現可以用來製造冰（和諧）毒，因此最近這一試劑貌似也被列為管制試劑。

『捌』 超聲波焊接機器的焊接磨頭可以自己打磨嗎

如果模具不貴可以試一下，磨少點，磨多了影響頻率，還是找專業的人來吧，

『玖』 救急救急，牙科打磨機磨頭取不下來怎麼辦

先鎖緊三瓣簧，轉動，然後扭開三瓣簧，可以用技工鉗費些力氣取下。

『拾』 如何解決醫療器械零件去毛刺

機械零件去毛刺的方法

1
、電解去毛刺

這是利用電能、化學能溶解陽極去掉毛刺。渦輪流量計零件與直流
電源的正極相連為陽極，
成形工具與直流電源的負極相連為陰極，
兩極
之間保持一定的間隙，讓電解液循環流動。

可以使用電解去毛刺機床。
當生產批量不大時，
fy4t_3
可用整流器
將交流電變成直流電而製成簡單的設備。
根據零件結構，製作與零件形
狀相似的專用夾具，
用黃銅或紫銅等導電好的材料製成，不加工部位塗
環氧樹脂進行隔離保護。

利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法，英文簡稱
ECD
。將工具陰極（一般用黃銅）固定放置在工件有毛刺的部位附近，
兩者相距一定的間隙（一般為
0.3
～
1
毫米）。工具陰極的導電部分
對准毛刺棱邊，其他表面用絕緣層覆蓋起來，
使電解作用集中在毛刺部
分。加工時工具陰極接直流電源負極，工件接直流電源正極。壓力為

0.1
～
0.3
兆帕的低壓電解液
(
一般用硝酸鈉或氯酸鈉水溶液
)
流
過工件與陰極之間。
當接通直流電源後，
毛刺便產生陽極溶解而被去除，
被電解液帶走。電解液有一定腐蝕性，
工件去毛刺後應經過清洗和防銹
處理。
電解去毛刺適用於去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復雜零件的
毛刺，生產效率高，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。這種方法常用
於齒輪、
花鍵、
連桿、
閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，
以及尖角倒圓等。
缺點是零件毛刺的附近也受到電解作用，
表面會失去原有光澤，甚至影
響尺寸精度

2
、化學去毛刺

將清洗干凈的金屬零件放到化學溶液中，
零件表面金屬將以離子形
式轉到溶液中。
這些離子聚集在工件表面，
經化學反應形成一層電阻大、
電導率小的黏液膜，保護工件表面不被腐蝕，而毛刺突出於表面，化學
作用會將毛刺去掉。
用電化學反應原理，
對金屬材料製成的零件自動地、
有選擇地完成去毛刺作業。它可廣泛用於氣動、液壓、工程機械、油嘴
油泵、汽車、發動機等行業不同金屬材質的泵體、閥體、連桿、柱塞針
閥偶件等零件的去毛刺加工。
適用於難於去除的內部毛刺、
熱處理後和
精加工的零件．

3
、高溫去毛刺

先將需要去毛刺的零件放在緊固的密封室內，
然後送入一定壓力的
氫氧混合氣體，經火花塞點火後，混合氣體瞬時爆炸，放出大量的熱，
瞬時溫度高達
3300
℃以上。由於爆炸時間極短，使零件的毛刺被燒掉，

而零件的其他部分來不及變化。

4
、滾磨去毛刺

把一定比例的工件和磨料放入封閉的滾筒，在滾筒轉動過程中，動
態扭矩感測器

零件與磨料、零件與零件間產生磨削，去除毛刺。滾磨
去毛刺設備有專用去毛刺機和離心滾拋機。磨料可用石英砂、木屑、氧
化鋁、陶瓷、白雲石、碳化硅、金屬環等。

5
、手工去毛刺

傳統的方式是人工用鋼銼，砂紙，磨頭打磨；而修邊刀逐步取代了
這些傳統的方法，使用起來簡單方便，不需要技術處理，節約成本並且
環保。

6
、超聲波去毛刺

超聲波產生的超聲能量作用於液體里振動處於稀疏狀態的液體時，
會撕裂成很小的空穴
（即內部是真空的）
這些空穴在破裂的時候會產生
高達幾百個大氣壓的瞬間壓力，而這種現象既稱為空化現象。
超聲波去
毛刺就是利用
「空化現象」產生的幾百個大氣壓的瞬間沖擊力把附著在
部件上的毛刺清除干凈。
超聲波去毛刺並不是所有毛刺都適用的，
主要
針對一些微觀毛刺，
一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話，
就都可以
嘗試用超聲波的方法去除。
對於肉眼可見的毛刺，
主要看粘結的強度了，
粘結強度弱的毛刺可以用超聲波，
一般要是用刀具才能處理的毛刺，用
超聲波方法是根本不行的。超聲波去毛刺的優缺點

8
、高壓水噴射去毛刺

顧名思義是以水為媒介，
利用它的瞬間沖擊力來去除加工後產生的
毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。經過多次試驗測試，最終找到適
合的壓力為
30MPa
—
50MPa
。

若壓力不足，無法達到去毛刺的效果，
壓力過高雖然可以去除毛刺，
但存在損傷工件的危險。
通常液壓件在使
用時所承受的液體壓力都在
20Mpa
以內，
用
50MPa
的壓力都無法打掉
的毛刺殘留，
在幾兆帕的工作壓力下脫落的幾率是非常小的，
也可以認
為毛刺的根部殘留是工件的一部分。

現在高壓水去毛刺設備的製造廠
家越來越多，簡單可歸納為兩類：工件移動式和噴嘴移動式。工件移動
式造價低，適合簡單閥體的去毛刺和清洗，其缺點是噴嘴與閥體的配合
度不理想，閥體內部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好；噴嘴移動式通
過
CNC
控制可有效的調整噴嘴與閥體毛刺產生部位的距離，有效對應
閥體內部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺，但由於此設備造價高，
到目
前為止只有汽車的心臟部位和工程機械的液壓控制系統才能普遍享受
此厚待。

9
、熱爆炸去毛刺

又名電熱學去毛刺，
熱能去毛刺是當今世界機械製造行業公認最適
合小工件大批量去毛刺的先進工藝，
目前國內僅有兩家企業可以生產此
設備。它採用氫氣和氧氣在用於處理工件的密閉工作室中混合，瞬間點
火燃燒並在極短時間內與工件表面毛刺發生劇烈的熱化學反應，
達到去
除毛刺的目的。

熱能去毛刺是一種特種加工技術，具有效率高、通用
性強、可達性好，去除毛刺均勻徹底、工件表面平整光滑，且不受工件
材料、形狀及毛刺部位的限制等特點。
特別適合其他工藝方法無法解決
的具有復雜型腔、相貫相交孔系、深孔、盲孔、螺紋孔等去毛刺難度較
大工件的去毛刺處理。可用於黑色、
有色金屬及熱塑性塑料等非金屬材
料工件的去毛刺和金屬壓鑄件、塑壓件的去飛邊處理。
由於它的加工效
率極高，
用於生產的直接成本低廉，
特別適合大批量連續生產環境使用，
是規模化工業生產理想的高效加工設備。。

10
、冷凍修邊去毛刺

橡膠、塑料製品、鋅鎂鋁合金等製品飛邊（或毛刺）的厚度比製品
的厚度要薄很多，所以飛邊（或毛刺）的脆化速度要比製品的脆化速度
快，在飛邊（或毛刺）脆化而製品沒有脆化這一時間段里，冷凍去毛刺
（修邊）機通過拋射彈丸來擊打製品，從而去除處於脆化的飛邊（或毛
刺）。

冷凍去毛刺（修邊）機，是一種利用液氮的超低溫使橡膠、塑
料製品、鋅鎂鋁合金的飛邊迅速發生脆化，並在此狀態下，通過高速噴
射出的冷凍粒子撞擊製品的毛刺（或飛邊），從而達到既能高質量、高
效率地去除製品的毛刺（或飛邊），又能保持製品本身的所有物性不發
生改變的特殊去毛刺（修邊）設備。它可大幅度地提高製品的修邊（去
毛刺）精度且具有很高的集約化程度。
目前這種設備已成為精密橡塑制
品、壓鑄企業不可或缺的後道修邊及去毛刺處理設備。

11
、磁力去毛刺機

磁力去毛刺機是利用其獨特的磁場分布
,
產生強勁平穩的磁感效
應，使磁力鋼針（進口原材料
.
半永久性）與工件進行全方位
,
多角度地
充分研磨，達到快速除銹
,
去死角
,
去除毛刺批鋒
,
除去氧化薄膜及燒結
痕跡等功效。尤其對形狀復雜
,
多孔夾縫，內外螺紋等工件，更加能顯
示其神奇妙用
.
並且，不傷及工件表面，不影響工件精度。讓工件瞬間
變得光滑整潔，煥然一新。適用於金
,
銀
,
銅
,
鋁
,
鋅
,
鎂
,
鐵
,
不銹鋼等金
屬類與硬質塑料等非金屬類工件的研磨拋光去除毛刺一次性完成！

大型去毛刺機

12
、去毛刺機械手

是典型的機電一體化裝置，它綜合運用了機械與精密機械、
微電子
與計算機、自動控制與驅動、
感測器與信息處理以及人工智慧等多學科
的最新研究成果，隨著經濟的發展和各行各業對自動化程度要求的提
高，
去毛刺機械手技術得到了迅速發展，
出現了各種各樣的去毛刺機械
手產品。
去毛刺機械手產品的實用化，
既解決了許多單靠人力難以解決
的實際問題，又促進了工業自動化的進程。

去毛刺機械手應用的典型零件有：鋁輪轂、變頻器殼、同步器殼、
同步器齒轂、軸承蓋、缸體、閥體、閥蓋、輸出軸、發動機齒輪等。

13
、去毛刺自動化實現

表面去毛刺研磨刷

纖維研磨刷能夠承受高達
150
°
C
的工作溫度。
即使在沒有冷卻液
的應用下，也能工作。此外，研磨刷具有強的抗水性，不會受冷卻液影
響其研磨性能。

產品應用

去除工件的毛刺，尤其針對較薄的加工件和工件的邊緣。

表面研磨：管道、連介面、和軸的研磨。內孔在沖壓或激光加工過
程中出現的毛刺，可使用研磨刷去除。

汽車的精密金屬零部件保持多個邊緣不存在毛刺。

在不平的表面上進行研磨。