數控機床怎麼打開坐標數據

❶ 數控車床原點坐標怎樣設置

一、工件坐標系的建立方法

1、轉動刀架至基準刀(如1號刀)， 在MDA狀態下，輸入T1D0，使刀補為0，機床回參考點。

2、用試切法確定工件坐標原點。先切削試件的端面。Z方向不動。若該點即為Z方向原點，則在參數下的零點偏置於目錄的G54中，輸入該點的Z向機械坐標值A的負值，即Z=-A。若Z向原點在端面的左邊處，則在G54中輸入Z=-(A+)，回車即可。

同理試切外圓，X方向不動。Z方向退刀，記下X方向的機床坐標A，量直徑，得到半徑R，在G54的X中輸入X=-(A+R)，回車即可。

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機床坐標系:

1、機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，並設有固定的坐標原點。

2、工件坐標系(編程坐標系)工件坐標系是編程時使用的坐標系，所以又稱為編程坐標系。數控編程時，應該首先確定工件坐標系和工件原點。零件在設計中有設計基準。在加工工藝基準，同時要盡量將工藝基準與設計基準統一，該基準點通常稱為工件原點。

3、工件坐標系設定：執行G(50) X(α ) Z( β)後，系統內部即對(α，β)進行記憶，並顯示在顯示器上，這就相當於在系統內部建立了一個以工件原點為坐標原點的工件坐標系。

4、同一工件由於工件原點變了，所以程序段中的坐標尺寸也隨之改變。因此，在編制加工程序前必須首先確定工件坐標系(編程坐標系)和工件原點(編程原點)。

❷ 數控車床的坐標定義

一、數控車床的坐標定義

在數控編程時為了描述機床的運動，簡化程序編制的方法及保證紀錄數據的互換性，以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的固定的直角坐標系。

二、確定方法

1.坐標原則

（1）遵循右手笛卡兒直角坐標系。

（2）永遠假設工件是靜止的，刀具相對於工件運動。

（3）刀具遠離工件的方向為正方向。

2.坐標軸

（1）先確定Z軸。

a、傳遞主要切削力的主軸為Z軸。

b、若沒有主軸，則Z軸垂直於工件裝夾面。

c、若有多個主軸，選擇一個垂直於工件裝夾面的主軸為Z軸。

（2）再確定X軸。（X軸始終水平，且平行於工件裝夾面）

a、沒有回轉刀具和工件，X軸平行於主要切削方向。（牛頭刨）

b、有回轉工件，X軸是徑向的，且平行於橫滑座。（車、磨）

c、有刀具回轉的機床，分以下三類：

Z軸水平，由刀具主軸向工件看，X軸水平向右。

Z軸垂直，由刀具主軸向立柱看，X軸水平向右。

龍門機床，由刀具主軸向左側立柱看，X軸水平向右。

（3）最後確定Y軸。按右手笛卡兒直角坐標系確定。

3.旋轉運動及附加軸

（1）旋轉運動。

繞X、Y、Z軸的旋轉運動分別用A、B、C來表示，按右手螺旋定則確定正方向。

（2）附加軸。

a、附加軸的移動用U、V、W和P、Q、R表示。

b、附加軸的旋轉用D、E、F表示。

（3）工件的運動。

工件運動的正方向與刀具運動的正方向正好相反。分別用+X』、+Y』、+Z』表示。

❸ 廣州數控980TD機床坐標數據過大怎麼置零

在刀補面板吧刀補值清零就行了

❹ 數控車床面版上顯示的機械坐標數據是怎麼產生的

上兩個月廠里一台tc980tda也遇到你說的問題。我們廠自行判斷是面板漏電，用電吹風吹過後正常了兩天，後來又不行了。最終叫機床廠的人來換了個面板900元，現在正常了。

❺ 怎麼設置數控車床的坐標系

各個機床的設坐標的 G碼 不一樣 但方法相同，如G50. G92. G15.等代碼。設的方法是把刀停在任何位置設為要設的當前的值/////////////////////////////// 我不知你能否看懂呀/////////////////////////////////// 你是學生嗎？？？？？？？？？？？

❻ 數控機床坐標問題

在數控編程時為了描述機床的運動，簡化程序編制的方法及保證紀錄數據的互換性，數控機床的坐標系和運動方向均已標准化，ISO和我國都擬定了命名的標准。 機床坐標系（
Machine Coordinate Systern ）是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，並設有固定的坐標原點

❼ 數控機床坐標系軸確定的方法和步驟

1.坐標軸方向的確定方法步驟:
（1）Z坐標
Z坐標的運動方向是由傳遞切削動力的主軸所決定的，即平行於主軸軸線的坐標軸即為Z坐標，Z坐標的正向為刀具離開工件的方向。
如果機床上有幾個主軸，則選一個垂直於工件裝夾平面的主軸方向為Z坐標方向；如果主軸能夠擺動，則選垂直於工件裝夾平面的方向為Z坐標方向；如果機床無主軸，則選垂直於工件裝夾平面的方向為Z坐標方向。
（2）X坐標
X坐標平行於工件的裝夾平面，一般在水平面內。確定X軸的方向時，要考慮兩種情況：
1）如果工件做旋轉運動，則刀具離開工件的方向為X坐標的正方向。
2）如果刀具做旋轉運動，則分為兩種情況： Z坐標水平時，觀察者沿刀具主軸向工件看時，+X運動方向指向右方；Z坐標垂直時，觀察者面對刀具主軸向立柱看時，+X運動方向指向右方。
（3）Y坐標
在確定X、Z坐標的正方向後，可以用根據X和Z坐標的方向，按照右手直角坐標系來確定Y坐標的方向。圖1.7所示為數控車床的Y坐標。

2.舉例
例：根據圖1.8所示的數控立式銑床結構圖，試確定X、Y、Z直線坐標。
（1）Z坐標：平行於主軸，刀具離開工件的方向為正。
（2）X坐標：Z坐標垂直，且刀具旋轉，所以面對刀具主軸向立柱方向看，向右為正。
（3）Y坐標：在Z、X坐標確定後，用右手直角坐標系來確定。

❽ 數控車程序坐標怎麼設置

車床的坐標原點

加工工藝:

刀具表:

刀號 型號規格 S（r/min） Ap(mm) F(mm/r) 工步

T0101 90°外圓刀 600 2 0.15 粗

T0101 90°外圓刀 1200 0.5 0.1 精

T0202 4mm切刀 400 0.05 切斷

加工工藝

步驟 加工內容

1. 夾持毛坯伸長60mm

2. 90°外圓刀粗車工件外圓AP=2

3. 90°外圓刀精車件外圓

加工程序

N10G99T0101M03S600;

N20G00X100Z200:

N30G00X27.5Z2;

N40G01X27.5Z-28F0.15;

N50G01X32Z-28;

N60G00X32Z2;

N70G01X25.5Z2F0.15;

N80G01X25.5Z-15;

N90G01X28Z-15;

N100G00X28Z2;

N120G01X23Z0F0.1S1200;

N130G01X25Z-2:

N140G01X25Z-15:

N150G01X26Z-15;

N160G01X27Z-15.5;

N170G01X27Z-28;

N180G01X32Z-28;

N190G00X100Z200;

N200M30