機床絲杠換了負載過大怎麼解決

Ⅰ 三菱m80系統出現s03,負載過大怎麼解決啊

負載過大，結合出故障時機床的，機台整機重新掉電啟動後如消除，請減少加工時吃刀量，可按復位鍵或重新啟動消除報警，但需重新調整報警軸軟極限數據，拆除問題軸護罩，斷電後手動轉動絲桿，檢查是否有卡澀或卡死現象。

(1)機床絲杠換了負載過大怎麼解決擴展閱讀：

在三菱的PLC網路中進行通信時，不會感覺到有網路種類的差別和間斷，可進行跨網路間的數據通信和程序的遠程監控、修改、調試等工作，而無需考慮網路的層次和類型。

MELSECNET/H和CC-Link使用循環通信的方式，周期性自動地收發信息，不需要專門的數據通信程序，只需簡單的參數設定即可。

MELSECNET/H和CC-Link是使用廣播方式進行循環通信發送和接收的，這樣就可做到網路上的數據共享。

對於Q系列PLC使用的Ethernet、MELSECNET/H、CC-Link網路，可以在GX Developer軟體畫面上設定網路參數以及各種功能，簡單方便。

Ⅱ 西門子系統數控機床，停機狀態z軸負載過大怎麼解決

如果是刀路機床運行問題，我都會用NCspeed模擬優化後再上機，提前做過進給等調整和優化，以及干涉檢查等，精度和安全系數要高很多。

Ⅲ 數控機床Z軸負載大怎麼解決發那科系統

z軸移動速度調慢一點。還有就是加彈簧，使Z軸克服重力，有一個向上的拉力。

Ⅳ 機床滾珠絲杠常見問題如何維修

滾珠絲杠所產生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發性故障，要有一個發展的過程，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發性故障，一般沒有明顯的徵兆，而突然發生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速准確維修的前提。
1、滾珠絲杠螺母副及支撐系統間隙的檢測與修理
當數控機床出現反向誤差大、定位精度不穩定、過象限出現刀痕時，首先要檢測絲杠系統有沒有間隙。檢測的方法有：用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔中，測量絲杠的軸向竄動，另一塊百分表測量工作台移動。正反轉動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數值，根據數值不同的變化確認故障部位。
a、絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理
如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉動時指針沒有擺動，說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動，說明絲杠有竄動現象。該百分表最大與最小測量值之差就是絲杠的軸向竄動的距離。這時，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預加負荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，只要重新配做預加負荷墊圈就可以了。如果軸承損壞，需要把軸承更換掉，重新配做預加負荷墊圈，再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大小主要在於支撐軸承預加負荷墊圈的精度。絲杠安裝精度最理想的狀態是沒有正反間隙，支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈。
b、滾珠絲杠雙螺母副產生間隙的檢測與維修
通過檢測，如果確認故障不是由於絲杠竄動引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產生了間隙，這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作台上，正反向轉動絲杠，檢測出絲杠與螺母之間的最大間隙，然後進行調整。
c、單螺母副的檢測與維修
對於單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調整的。如檢測出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經磨損，如磨損嚴重，必須更換全套絲杠螺母。
如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來修復。首先檢測出絲杠螺母副的最大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然後選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復雜，所需時間長，要求技術水平高。
d、螺母法蘭盤與工作台連接沒有固定好而產生的間隙
這個問題一般容易被人忽視，因機床長期往復運動，固定法拉盤的螺釘松動產生間隙，在檢查絲杠螺母間隙時最先把該故障因素先排除，以免在修理時走彎路。
e、滾珠絲杠螺母副運動不平穩、噪音過大等故障的維修。
滾珠絲杠螺母副運動不平穩和噪音過大，大部分是由於潤滑不良造成的，但有時也可能因伺服電機驅動參數未調整好造成的。
2、軸承、絲杠螺母副潤滑不良
機床在工作中如產生噪音和振動，在檢測機械傳動部分沒有問題後，首先要考慮到潤滑不良的問題，很多機床經過多年的運轉，絲杠螺母自動潤滑系統往往堵塞，不能自動潤滑。可以在軸承、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤滑脂就可以解決問題。潤滑脂能保證軸承、螺母正常運行數年之久。
3、伺服電機驅動問題
有的機床在運動中產生振動和爬行，往往檢測機械部分均無問題，不管怎樣調整都不能消除振動和爬行。經仔細檢查，發現伺服電機驅動增益參數不適合實際運行狀況。調整增益參數後，就可消除振動和爬行。

Ⅳ 數控機床X軸絲杠新換的線軌新換的還是跑尺寸怎麼辦

數控機床如果定位不準了，一般都是由於絲杠上出了問題，要麼是用久了有磨損間隙大了，要麼是絲杠兩端的軸承有問題了，軸承的問題也是磨損間隙大了或者調整的不到位或者選型不當。
也有因導軌精度問題引起的定位不準。
數控機床在使用中如果長期處於超負載大負荷狀態下工作，絲杠的磨損速度會加快，3-5年就需要更換新絲杠了，而絲杠的品牌和精度也是很重要的選擇。
你新換的絲杠如果定位還是不準應該是兩端的軸承沒調整好，也可能是選型錯誤。
請專業師傅處理吧，這里的技術含量較高。

Ⅵ 哈挺機床負載過大如何查看

你刀路設置有問題吧，我都會先用NCSPEED優化軟體先做模擬測試，有問題就立馬優化，合適的切削量，加工出來的東西精度就高，刀路好效率也高，還不會磨損機床和刀具。

Ⅶ 數控機床絲杠間隙過大什麼事

檢查驅動電機到工作台之間的整個機械傳動鏈，
滾珠絲桿兩端的推力軸承的間隙引起的可能性較大，
其次是滾珠絲桿副的間隙，
如果驅動電機與滾珠絲桿之間還有機械傳動，也要檢查。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

Ⅷ 數控車床負載過大什麼意思

數控車床是切削類機床，負載大指的是切削力太大，准確地說是扭矩過大，或者是輸出功率過大。

Ⅸ 法蘭克系統車床怎麼設置負載過大報警,就是如果我內孔刀斷了負載過大就報警不要再繼續加工了

檢查看看面板操作箱裡面的CPU散熱風扇有沒有灰塵卡住不轉，還有後面變頻器的風扇也檢查看看，我們的設備拆開看裡面有好多灰塵的，要定期檢查！

Ⅹ 數控機床Z軸絲杠負載超過90%有可能是什麼造成的

車床銑床？什麼結構？什麼系統？若是立銑，軸承，絲桿，導軌，電機，放大器的原因都有可能，你先檢查下機械方面吧，或者說詳細點，可聯系扣：22零，68零；7380