㈠ 數控機床設備使用的電源都有哪些要求
數控系統部分運行數據,設定數據以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內,系統斷電後,靠電源的後備蓄電池或鋰電池來保持。因而,停機時間比較長,拔插電源或存貯器都可能造成數據丟失,使系統不能運行。
同時,由於數控設備使用的是三相交流380V電源,所以安全性也是數控設備安裝前期工作中重要的一環,基於以上的原因,對數控設備使用的電源有以下的要求:
一、電網電壓波動應該控制在+10%——-15%之間,而我國電源波動較大,質量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等)。電高峰期間,例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上,往往超差較多,甚至達到±20%。使機床報警而無法進行正常工作,並對機床電源系統造成損壞。甚至導致有關參數數據的丟失等。這種現象,在CNC加工中心或車削中心等機床設備上都曾發生過,而且出現頻率較高,應引起重視。
建議在CNC機床較集中的車間配置具有自動補償調節功能的交流穩壓供電系統;單台CNC機床可單獨配置交流穩壓器來解決。
二、建議把機械電氣設備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設備的某些部分(如電子電路、電磁離合器),這些電源宜盡可能取自組成為機械電氣設備一部分的器件(如變壓器、換能器等)。對大型復雜機械包括許多以協同方式一起工作的且佔用較大空間的機械,可能需要一個以上的引人電源,這要由場地電源的配置來定。
除非機械電氣設備採用插頭/插座直接連接電源處,否則建議電源線直接連到電源切斷開關的電源端子上。如果這樣做不到,則應為電源線設置獨立的接線座。
電源切斷開關的手柄應容易接近,應安裝在易於操作位置以上0.6M——1.9M間。上限值建議為1.7M。這樣可以在發生緊急情況下迅速斷電,減少損失和人員傷亡。
三、數控設備對於壓縮空氣供給系統的要求數控機床一般都使用了不少氣動元件,所以廠房內應接人清潔的、乾燥的壓縮空氣供給系統網路。其流量和壓力應符合要求。壓縮空氣機要安裝在遠離數控機床的地方。根據廠房內的布置情況、用氣量大小,應考慮給壓縮空氣供給系統網路安裝冷凍空氣於煤機、空氣過濾器、儲氣罐、安全閥等設備。
四、數控設備對於工作環境的要求精密數控設備一般有恆溫環境的要求,只有在恆溫條件下,才能確保機床精度和加工度。一般普通型數控機床對室溫沒有具體要求,但大量實踐表明,當室溫過高時數控系統的故障率大大增加。
㈡ 數控車床對電源有哪些要求
1.數控車床機械手設備對於工作環境的要求精密數控車床機械手設備一般有恆溫環境的要求,只有在恆溫條件下,才能確保機械手精度和工作位置精度。一般普通型機械手對室溫沒有具體要求,但大量實踐表明,當室溫過高時數控系統的故障率大大增加。
2.電網電壓波動應該控制在 10%~-15%之間,而我國電源波動較大,質量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等)。電高峰期間,例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上,往往超差較多,甚至達到±20%。使車床機械手報警而無法進行正常工作,並對車床機械手電筒源系統造成損壞。甚至導致有關參數數據的丟失等。
㈢ 數控機床nc 電源怎麼接
從變壓器的引腳看,大部分 「多引腳骨架」 的變壓器,空餘引腳設置為空腳(標識為:NC),也有的多引腳變壓器是幾個引腳相通的,方便不同電路板使用。NC (No Connection):引腳如其名,意思是「無連接」。這類引腳的用途主要有:3.滿足封裝要求(例如29腳的產品一般沒有現成的標准封裝,使用32腳的封裝要比新設計30腳的封裝劃算得多);推薦的引腳處理方法:畫PCB時外接一個電阻到地,實際裝配時可以不安裝電阻,使其懸空。你的意思是把幾個程序連成一個程序吧,例如把五個程序串一起,只需把前四個結尾的M30(或M02)刪除,保留第五個M30,若每單個程序結束後想暫停下, 可以將M30改為M00或M01接24V和GND,NC不用管門禁系統詳細安裝接線圖要看你選用的產品而定。一般門禁系統配置:門禁主機、門禁電源、電控鎖(電插鎖、電插鎖)、出門按鈕(或讀卡器)。聯網的話還需要接主控電腦(安裝相應軟體)。①門禁主機上的+12V、GND端(門禁主機供電)接門禁電源的+12V、GND端。②電控鎖正端接門禁電源的NO或NC端(視常開鎖、常閉鎖而定);通常接法接到NC端(通電開鎖,斷電關鎖)。電控鎖負端接門禁電源的GND端。③門禁主機上的PUSH端(開門信號)接門禁電源的PUSH端。(門禁主機上開門信號標示是NO、NC的,通常接NO端至接門禁電源的PUSH端)。④另一端接出門按鈕的話,出門按鈕的2根連線接到門禁主機的出門按鈕端和GND端;或者接入到門禁電源的PUSH端和GND端。⑤另一端接讀卡器的話,讀卡器連線接入門禁主機的對應信號端(一般接4個端子:12V、GND、DATA0、DATA1)。⑥如需要聯網的話,還要接入RS485線(RS485通訊方式)或網線(TCP/IP通訊方式)與門禁主機連接,另一端和電腦連接,RS485線(2芯屏蔽線)還需要接入串口轉RS485轉換器與電腦主機串口連接;網線與電腦網卡網口連接。另外門禁主機上可能還會有報警介面、門鈴介面、門磁介面等(一般不接)如需要對應接入即可。PLC和NC的關系PLC用於通用設備的自動控制,稱為可編程式控制制器。PLC用於數控機床的外圍輔助電氣的控制,稱為可編程序機床控制器。因此,在很多數控系統中將其稱之為PMC(programmable machine tool controller)。數控系統有兩大部分,一是NC、二是PLC,這兩者在數控機床所起的作用范圍是不相同的。可以這樣來劃分NC和PLC的作用范圍:1、實現刀具相對於工件各坐標軸幾何運動規律的數字控制。這個任務是由NC來完成;2、機床輔助設備的控制是由PLC來完成。它是在數控機床運行過程中,根據CNC內部標志以及機床的各控制開關、檢測元件、運行部件的狀態,按照程序設定的控制邏輯對諸如刀庫運動、換刀機構、冷卻液等的運行進行控制。 在數控機床中這兩種控制任務,是密不可分的,它們按照上面的原則進行了分工,同時也按照一定的方式進行連接。NC和PLC的介面方式遵循國際標准 「ISSO 4336-1981(E)機床數字控制-數控裝置和數控機床電氣設備之間的介面規范」的規定,介面分為四種類型:從介面分類的標准來看,第一類、第二類連接電路傳送的是數控裝置與伺服單元、伺服電機、位置檢測以及數據檢測裝置之間控制信息。第三類是由數控機床強電電路中的電源控制控制電路構成。通常由電源變壓器、控制變壓器、各種斷路器、保護開關、繼電器、接觸器等等構成。為其他電機、電磁閥、電磁鐵等執行元件供電。這些相對於數控系統來講,屬於強電迴路。這些強電迴路是不能夠和控制系統的弱電迴路,直接相連接的,只能夠通過中間繼電器等電子元器件轉換成直流低壓下工作的開關信號,才能夠成為PLC或繼電器邏輯控制電路的可接受的電信號。反之,PLC或繼電器邏輯控制來的控制信號,也必須經過中間繼電器或轉換電路變成能連接到強電線路的信號,再由強電迴路驅動執行元件工作。第四類信號是數控裝置向外部傳送的輸入輸出控制信號門禁主機、門禁電源、電控鎖(電插鎖、電插鎖)、出門按鈕(或讀卡器)。聯網的話還需要接主控電腦(安裝相應軟體)。①門禁主機上的+12V、GND端(門禁主機供電)接門禁電源的+12V、GND端。②電控鎖正端接門禁電源的NO或NC端(視常開鎖、常閉鎖而定);通常接法接到NC端(通電開鎖,斷電關鎖)。電控鎖負端接門禁電源的GND端。③門禁主機上的PUSH端(開門信號)接門禁電源的PUSH端。(門禁主機上開門信號標示是NO、NC的,通常接NO端至接門禁電源的PUSH端)。④另一端接出門按鈕的話,出門按鈕的2根連線接到門禁主機的出門按鈕端和GND端;或者接入到門禁電源的PUSH端和GND端。⑤另一端接讀卡器的話,讀卡器連線接入門禁主機的對應信號端(一般接4個端子:12V、GND、DATA0、DATA1)。⑥如需要聯網的話,還要接入RS485線(RS485通訊方式)或網線(TCP/IP通訊方式)與門禁主機連接,另一端和電腦連接,RS485線(2芯屏蔽線)還需要接入串口轉RS485轉換器與電腦主機串口連接;網線與電腦網卡網口連接。 另外門禁主機上可能還會有報警介面、門鈴介面、門磁介面等(一般不接)如需要對應接入即可。
㈣ 數控機床一般如何安裝、如何調試
1、工藝准備設備布局
2、准備設備基礎
3、供電、供氣、切削液、液壓油等前期准專備;
4、到貨、屬卸貨、安裝就位;
5、通電、通氣、並對設備進行水平調整;
6、測試機床機械動作,並逐項調整整機精度;
7、按照精度檢查標准逐項對精度狀況進行全面檢查,使之符合整機精度要求;
8、試切削;
9、培訓並交付生產使用。進入質保期。
㈤ 數控機床驅動器怎麼安裝
你還是按照說明書來安裝吧,伺服之類的東西價格也不便宜,伺服電機和驅動器是成套的,不能和其他品牌使用
㈥ 數控車床沒有DC24V電源怎麼辦
裝個變壓器 在裝一個直流交流轉換器不就好了嗎如果 容量不是很大直接從系統里引出來就好了
㈦ 如何正確安裝CNC數控機床
無論是機床還是一些儀器設備,在使用之前都要進行安裝調試。CNC數控機床的調試和安裝,指的是數控機床從生產廠家到達用戶的目的地,並在客戶工作場地進行安裝直到機床能正常工作所應該完成的事情,這一過程一般由機床製造商在用戶的配合下完成。安裝調試是否正確合理在很大程序上決定了這台數控機床能否發揮正常的經濟效率以及它本身的使用壽命,這對數控機床的製造商和用戶來說都是重要的事情。下面就跟隨浩大小編來看看CNC數控機床正確安裝的步驟。
1、通電前的外觀檢查
第一步:機床電器檢查:打開機床電控箱,檢查繼電器,接觸器,熔斷器,伺服電機速度,控制單元插座,主軸電機速度控制單元插座等有無松動,如有松動應恢復正常狀態,有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊,有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座,接線有無松動,有鎖緊機構的一定要鎖緊。第二步:CNC電箱檢查:打開CNC電箱門,檢查各類介面插座,伺服電機反饋線插座,主軸脈沖發生器插座,手搖脈沖發生器插座,CRT插座等,如有松動要重新插好,有鎖緊機構的一定要鎖緊。按照說明書檢查各個印刷線路板上的短路端子的設置情況,一定要符合機床生產廠設定的狀態,確實有誤的應重新設置,一般情況下無需重新設置,但用戶一定要對短路端子的設置狀態做好原始記錄。第三步:接線質量檢查:檢查所有的接線端子。包括強弱電部分在裝配時機床生產廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子,每個端子都要用旋具緊固一次,直到用旋具擰不動為止,各電機插座一定要擰緊。第四步:電磁閥檢查:所有電磁閥都要用手推動數次,以防止長時間不通電造成的動作不良,如發現異常,應作好記錄,以備通電後確認修理或更換。第五步:限位開關檢查:檢查所有限位開關動作的靈活及固定性是否牢固,發現動作不良或固定不牢的應立即處理。第六步:操作面板上按鈕及開關檢查:檢查操作面板上所有按鈕,開關,指示燈的接線,發現有誤應立即處理,檢查CRT單元上的插座及接線。第七步:地線檢查:要求有良好的地線,測量機床地線,接地電阻不能大於1Ω。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的相序,確認輸入電源的相序與機床上各處標定的電源相序應絕對一致。
第八步:有二次接線的設備,如電源變壓器等,必須確認二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的絕對正確。此時應測量電源電壓,做好記錄。
2、機床總電壓的接通
接通機床總電源,檢查CNC電箱,主軸電機冷卻風扇,機床電器箱冷卻風扇的轉向是否正確,潤滑,液壓等處的油標志指示以及機床照明燈是否正常,各熔斷器有無損壞,如有異常應立即停電檢修,無異常可以繼續進行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓,並作好記錄。觀察有無漏油,特別是供轉塔轉位、卡緊,主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應立即停電修理或更換。
3、CNC電箱通電
按CNC電源通電按扭,接通CNC電源,觀察CRT顯示,直到出現正常畫面為止。如果出現ALARM顯示,應該尋找故障並排除,此時應重新送電檢查。打開CNC電源,根據有關資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓,有偏差的應調整到給定值,並作好記錄。將狀態開關置於適當的位置,如日本FANUC系統應放置在MDI狀態,選擇到參數頁面。逐條逐位地核對參數,這些參數應與隨機所帶參數表符合。如發現有不一致的參數,應搞清各個參數的意義後再決定是否修改,如齒隙補償的數值可能與參數表不一致,這在進行實際加工後可隨時進行修改。將狀態選擇開關放置在JOG位置,將點動速度放在最低檔,分別進行各坐標正反方向的點動操作,同時用手按與點動方向相對應的超程保護開關,驗證其保護作用的可靠性,然後,再進行慢速的超程試驗,驗證超程撞塊安裝的正確性。將狀態開關置於回零位置,完成回零操作,參考點返回的動作不完成就不能進行其它操作。因此遇此情況應首先進行本項操作,然後再進行第4項操作。將狀態開關置於JOG位置或MDI位置,進行手動變檔試驗,驗證後將主軸調速開關放在最低位置,進行各檔的主軸正反轉試驗,觀察主軸運轉的情況和速度顯示的正確性,然後再逐漸升速到最高轉速,觀察主軸運轉的穩定性。進行手動導軌潤滑試驗,使導軌有良好的潤滑。逐漸變化快移超調開關和進給倍率開關,隨意點動刀架,觀察速度變化的正確性。
4、MDI測試
第一,測量主軸實際轉速將機床鎖住開關放在接通位置,用手動數據輸入指令,進行主軸任意變檔,變速試驗,測量主軸實際轉速,並觀察主軸速度顯示值,調整其誤差應限定在5%之內。第二,進行轉塔或刀座的選刀試驗,其目的是檢查刀座或正、反轉和定位精度的正確性。第三,功能試驗根據定貨的情況不同,功能也不同,可根據具體情況對各個功能進行試驗。為防止意外情況發生,最好先將機床鎖住進行試驗,然後再放開機床進行試驗。第四,EDIT功能試驗將狀態選擇開關置於EDIT位置,自行編制一簡單程序,盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令,移動尺寸以機床最大行程為限,同時進行程序的增加,刪除和修改。第五,自動狀態試驗將機床鎖住,用編制的程序進行空運轉試驗,驗證程序的正確性,然後放開機床,分別將進給倍率開關,快速超調開關,主軸速度超調開關進行多種變化,使機床在上述各開關的多種變化的情況下進行充分地運行,後將各超調開關置於百分之百的位置,使機床充分運行,觀察整機的工作情況是否正常。
總之,對整體的機床,其調和可安裝工作也相對比較簡單,數控機床到安裝場地後一般不需要重新組裝鏈接,由於它的整體剛性比較好,一般只需要接通上電,將數控機床調整到平衡水平之後就能正常使用了,但對於大型的數控機床,在數控機床發貨之前,由於運輸等因素,會把機床的部分組件解散,並分箱包裝運輸,當機床到達目的用戶場地後再進行組裝並重新調試,其工序也比較復雜,安裝CNC數控機床的地方需要保持通風,以及寬敞的場地,以便操作人員的及作業人員的方便使用。
㈧ 數控機床怎麼組裝
數控可以這么分:
1.機床本體
2.電氣部分包括:
(1).CNC
(2).PLC
(3).驅動裝置
(4).輔助電路
3.電機
機床本體包括:導軌,滾珠絲杠螺母副,軸承,主軸,聯軸器,變速齒輪(有的機床有,有的沒)工作台,夾具(可以不叫做機床的一部分),卡盤(車床有),換刀刀柄(大部分銑床的用),等等。
一、數控機床的安裝
數控機床的安裝一般包括基礎施工、機床柴箱、吊裝就位、連接組裝以及試車調試等工作。數控機床安裝時應嚴格按產品說明書的要求進行。小型機床的安裝可以整體進行,所以比較簡單。大、中型機床由於運輸時分解為幾個部分,安裝時需要重新組裝和調整,因而工作復雜得多。現將機床的安裝過程分別予以介紹。
1.基礎施工及機床就位
機床安裝之前就應先按機床廠提供的機床基礎圖打好機床地基。機床的位置和地基對於機床精度的保持和安全穩定地運行具有重要意義。機床的位置應遠離振源,避免陽光照射,放置在乾燥的地方。若機床附近有振源,在地基四周必須設置防振溝。安裝地腳螺栓的位置做出預留孔。機床拆箱後先取出隨機技術文件和裝箱單,按裝箱單清點各包裝箱內的零部件、附件等資料是否齊全,然後仔細閱讀機床說明書,並按說明書的要求進行安裝,在地基上放多塊用於調整機床水平的墊鐵,再把機床的基礎件(或小型整機)吊裝就位在地基上。同時把地腳螺栓按要求安放在預留孔內。
2.機床連接組裝
機床連接組裝是指將各分散的機床部件重新組裝成整機的過程。如主床身與加長床身的連接,立柱、數控櫃和電氣櫃安裝在床身上,刀庫機械手安裝在立柱上等等。機床連接組裝前,先清除連接面和導軌運動面上的防銹塗料,清洗各部件的外表面,再把清洗後的部件連接組裝成整機。部件連接定位要使用隨機所帶的定位銷、定位塊,使各部件恢復到拆卸前的位置狀態,以利於進一步的精度調整。金沃機床為您解答!!
㈨ 數控車床電源線怎麼接車床出來的是四根線,怎麼接到電閘上
接大閘上面,2
4
6接三根火線,N按
零線
。接上後
機床主軸
不轉,刀座會動。說明電源有了,主軸不轉,查別的原因,或聯系經銷商。