超聲波模具頻率1466怎麼提高

❶ 15k超聲波模具頻率做高了，機器頻率是14.80，現在模具是15.15能上機器嗎會不會過載

模具的頻率不行。如果強行用的話，輕則模具損壞，重則機器燒掉

❷ 超聲波模具很快就發燙是什麼原因

1、超聲波模具設計不夠合理，製作不夠精細頻率修整時沒有達到最佳頻率所以在使用過程中超聲波能量沒有完全釋放出去然而大部分滯留在超聲波模具內。

2、久而久之模具在使用上會出現焊接不牢、模具發熱再到後面就是模具出現裂紋，要解決這個問題首先要選擇比較專業的超聲波焊接機製造廠家宏大電子設備製作的超聲波模具，使得模具達到最佳的狀態。

❸ 超聲波發生器的頻率可調嗎

超聲波發生器的頻率是可以微調的，頻率大幅度調整很難找到諧振點，頻率可以在2%范圍內調整。

❹ 超聲波模具頻率怎麼算

需要根據「不同材料聲速不一樣，不同形狀頻率不一樣」這些基本原理來設計，過程蠻復雜，一句話講不清楚。

❺ 如何提高超聲波模具焊頭使用壽命

焊頭的使用壽命關鍵決定於兩個方面：一、材料，二、工藝材料方面：超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機械損耗小）好的特點，所以宏大電子設備最常用的材料為鋁合金及鈦合金
材料是保證超聲波模具壽命於熔接產品效果的主要原因之一，模具完成的過程是復雜的。所以不僅是模具工程師設計務必慎重選擇材質，亦需了解本身產品要求該使用何種材質，避免因疏忽而影響其時效與品質。

現將目前各種材料的特性略述如下：
一、鋁鎂合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)
1、7075T651：使用於振動系統及Horn製造，該材料具有極高的機械屈服強度，硬度高，熱傳導性強，是理想的超聲波模具製造材料；
2、2024T651：一般使用與HORN製造，軔性佳，熱傳導性強，硬度適中，用於一般塑膠製品。
3、6061T651：使用於較低出力之HORN製造，軔性佳，質較軟。
二、鈦合金：
用於連續發振的機種，軔性較高，熱傳導佳，硬度高，而成本昂貴。
三、國產硬質鋁合金：國產料，用於普通鋁材加工，熱傳導低，對超音波機械損耗高，成本低。
生產一付超聲波模具，要考慮以下各項因素：
1、產品的要求：
決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定採用何種金屬。
2、產品的形狀：
採用何種熔接工藝，設定模具的大小，壓力傳達區，產品在熔合時可能產生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接
完成工作。
3、
產品的塑料性質：決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時，應怎樣設計接觸位？

❻ 超聲波模具怎麼設計

關於超聲波模具中間為什麼要開槽，這里有最專業的設計說明

超聲波模具設計

超聲波模具設計是一個十分復雜的工作，需要根據模具材料，尺寸以及機器頻率，聲學原理等因素綜合考慮。簡單的說，超聲波模具開槽目的是破壞超聲波傳輸中產生的橫波，一般開槽是在1/2橫波波長位置，這主要是根據聲學原理來考量。至於模具為什麼要做成上下寬度不一樣，主要是考慮增加出力，原理類似於將聲波出力放大。一個好的模具是焊接穩定的最重要前提，如果模具設計不好會導致一些列焊接問題，如焊接不均勻，模具發熱，噪音，甚至開裂等等！

( 3 )超聲波模具的兩個橫向尺寸皆與其縱向尺寸可相比擬, 此時工具的聲波輻射面為一長與寬相差不大的大尺寸短形面,工具的縱向共振頻率與其兩個橫向共振頻率比較接近。在這種情況下,由於泊松效應的影響,工具在縱向共振的同時, 在其兩個橫向也產生較強的振動。縱振動與橫振動之問的相互編合使工具的縱向振動狀態發生變化,此時,如果仍採用一維理論來計算及設計工具, 理論與實驗將出現較大的誤差,因此,必須利用上述細合振動理論對工具的三維相合振動進行研究。並且為了保證工具的工作效率及其輻射面上位移分布的均勻性, 必須對其兩個方向的橫向振動分別加以有效的抑制。

❼ 如何調高超聲波的工作頻率

超聲波的頻率可以做小幅度調整，但實現你說的破碎儀從20K調整為40K是做不到的，主要是被換能器所限制。換能器結構形狀一旦確定，其頻率也就固定（雖然理論上有多個頻率，可作為用戶沒有專業儀器是沒辦法知道的）。電源部分理論上是可以的，但是不是非專業所能調整的。因為所有的匹配基本上是都得重新調整。

❽ 超聲波發生器修改頻率

超聲波發生器有頻率微調的功能,調整范圍2%,在不同的工況條件下略微調整使換能器始終工作在最佳狀態下,換能效率達到最大,在不同工況

❾ 超聲波有可以改變頻率的嗎

兩種情況：第一是你的頻率產生的設備，把頻率改變，發射的聲源頻率肯定變了。第二種是：聲源和被測物體有相對運動，產生了多普勒頻移，也會產生頻率改變。

❿ 用超聲波清洗機清洗精密期間的時候，頻率該怎麼調整

當超聲波清洗機內的超聲波發生器的功率一定時，超聲頻率與單個氣泡破裂時釋放的能量成反比。也就是說頻率越低，產生的氣泡數量越少但單個氣泡爆破力高，適合清洗相對粗笨的器械，而頻率越高，產生的氣泡數量越多但單個氣泡爆破力小，對器械的損傷小而適合清洗相對精密的器械。一般而言消毒供應中心使用的超聲清洗機頻率為30-40kHz，對於某些精密的器械有人會把超聲頻率調整到80 kHz甚至100 kHz來進行。