㈠ 機床分配運動原則是什麼
將運動分配給質量小的零件;運動分配應有利於提高工件的加工精度;運動分配應有利於提高運動部件的剛度;運動分配應視工件形狀而定
㈡ 什麼是機床運動參數什麼是機床動力參數
希望對你有用主參數:代表機床規格的大小,在機床型號中,用阿拉伯數字給出的是主參數折算值(1/10或/100)。
基本參數:包括尺寸參數、運動參數和動力參數。
尺寸參數:機床的主要結構尺寸
。
運動參數:機車執行中的運動速度,包括主運動的速度范圍、速度列表和進給量的范圍,進給數列以及空行程速度等。
各類主要機床的主參數和折算系數
機床主參數名稱主參數折算系數第二主參數卧式車床床身上最大回轉直徑1/10最大工件長度立式車床最大車削直徑1/100最大工件高度搖臂鑽床最大鑽孔直徑1/1最大跨距卧式鏜銑床鏜軸直徑1/10-坐標鏜床工作檯面寬度1/10工作檯面長度外圓磨床最大磨削直徑1/10最大磨削長度內圓磨床最大磨削孔徑1/10最大磨削深度矩台平面磨床工作檯面寬度1/10工作檯面長度齒輪加工機床最大工件直徑1/10最大模數龍門銑床工作檯面寬度1/100工作檯面長度升降台銑床工作檯面寬度1/10工作檯面長度龍門刨床最大刨削寬度1/100最大刨削長度插床及牛頭刨床最大插削及刨削長度1/10-拉床額定拉力(t)1/1最大行程
⑴主運動參數
1.主軸轉數:對作回轉運動的機床,其主運動參數是主軸轉數。計算公式為:
n=1000v/(π*d)
主運動是直線運動的機床,如:插床,刨床。其主運動參數是機床工作台或滑枕的每分鍾往復次數。
2.主軸最低和最高轉數的確定(P59)
專用機床用於完成特定的工藝,主軸只需一種固定的轉速。
通用機床的加工范圍較寬,主軸需要變速,需要確定其變速范圍既最低和最高轉數。採用分級變速時,還應確定轉速的級數。
Nmin=1000Vmin/πDmax
Nmax=1000Vmax/(π*Dmin)
變速范圍為:Rm=Nmax/Nmin;
3.有級變速時主軸轉速序列
無級變速時,Nmax與Nmin之間的轉速是連續變化的
有級變速時,應該在Nmax和Nmin確定後,再進行轉速分級,確定各中間級轉速。
主運動的有級變速的轉速數列一般採用等比數列。滿足nj+1=nj??
;nz=n*??z-1
4.標准公比??
為了便於機床設計和使用,規定了標准公比值:
1.06,1.12,1.26,1.41,1.58,1.78,2.00
其中,??=1.06時公比數列的基本公比,其他可以由基本公比派生而來。
⑵進給運動參數
進給量:
a.大部分機床(如車,鑽床等):進給量用工件或刀具每轉的位移(mm/r)表示;
b.直線往復運動機床(如刨,插床):進給量以每以往復的位移量表示;
c.銑床和磨床:進給量以每分鍾的位移量(mm/min)表示。
⑶動力參數
機床的動力參數是指驅動主運動、進給運動和空行程運動的電動機功率。
①主傳動功率:
P主=P切+P空+P附
1、切削功率P切:與加工情況.工件和刀具材料及切削用量的大小有關。
P切=Fz*Vc/60000
2、空載功率P空:是指機床不進行切削,及空轉時所消耗的功率。
3、附加功率P附:指機床進行切削時,因負載而增加的機械摩擦所耗的功率。
②進給傳動功率:通常也採用類比和計算相結合的方法來確定。
③空行程功率:指為節省零件加工的輔助時間和減輕工人勞動強度,在機床移動部件空行程時快速移動所需的傳動功率。其大小由移動部件重量和部件啟動時的慣性力決定。
㈢ 各種機床的主進給運動是什麼
一個是機床上的進刀量。另一個是工件的左右前後的移動,所有的機床不外呼這些功能。例如車,銑,刨,磨,鏜床等等。僅供參考。
㈣ 機床的運動參數如何確定 等比傳動有何優點
代表機床規格的大小,在機床型號中,用阿拉伯數字給出的是主參數折算值(/10或/100)。 基本參數:包括尺寸參數、運動參數和動力參數。 尺寸參數:機床的主要結構尺寸 。 運動參數:機車執行中的運動速度,包括主運動的速度范圍、速度列表和進給量的范圍,進給數列以及空行程速度等。 各類主要機床的主參數和折算系數 機床主參數名稱主參數折算系數第二主參數卧式車床床身上最大回轉直徑1/10最大工件長度立式車床最大車削直徑1/100最大工件高度搖臂鑽床最大鑽孔直徑1/1最大跨距卧式鏜銑床鏜軸直徑1/10-坐標鏜床工作檯面寬度1/10工作檯面長度外圓磨床最大磨削直徑1/10最大磨削長度內圓磨床最大磨削孔徑1/10最大磨削深度矩台平面磨床工作檯面寬度1/10工作檯面長度齒輪加工機床最大工件直徑1/10最大模數龍門銑床工作檯面寬度1/100工作檯面長度升降台銑床工作檯面寬度1/10工作檯面長度龍門刨床最大刨削寬度1/100最大刨削長度插床及牛頭刨床最大插削及刨削長度1/10-拉床額定拉力(t)1/1最大行程 ⑴主運動參數 1.主軸轉數:對作回轉運動的機床,其主運動參數是主軸轉數。計算公式為: n=1000v/(π*d) 主運動是直線運動的機床,如:插床,刨床。其主運動參數是機床工作台或滑枕的每分鍾往復次數。 2.主軸最低和最高轉數的確定(P59) 專用機床用於完成特定的工藝,主軸只需一種固定的轉速。 通用機床的加工范圍較寬,主軸需要變速,需要確定其變速范圍既最低和最高轉數。採用分級變速時,還應確定轉速的級數。 Nmin=1000Vmin/πDmax Nmax=1000Vmax/(π*Dmin) 變速范圍為:Rm=Nmax/Nmin; 3.有級變速時主軸轉速序列 無級變速時,Nmax與Nmin之間的轉速是連續變化的 有級變速時,應該在Nmax和Nmin確定後,再進行轉速分級,確定各中間級轉速。 主運動的有級變速的轉速數列一般採用等比數列。滿足nj+1=nj?? ;nz=n*??z-1 4.標准公比?? 為了便於機床設計和使用,規定了標准公比值: 1.06,1.12,1.26,1.41,1.58,1.78,2.00 其中,??=1.06時公比數列的基本公比,其他可以由基本公比派生而來。 ⑵進給運動參數 進給量: a.大部分機床(如車,鑽床等):進給量用工件或刀具每轉的位移(mm/r)表示; b.直線往復運動機床(如刨,插床):進給量以每以往復的位移量表示; c.銑床和磨床:進給量以每分鍾的位移量(mm/min)表示。 ⑶動力參數 機床的動力參數是指驅動主運動、進給運動和空行程運動的電動機功率。 ①主傳動功率: P主=P切+P空+P附 1、切削功率P切:與加工情況.工件和刀具材料及切削用量的大小有關。 P切=Fz*Vc/60000 2、空載功率P空:是指機床不進行切削,及空轉時所消耗的功率。 3、附加功率P附:指機床進行切削時,因負載而增加的機械摩擦所耗的功率。 ②進給傳動功率:通常也採用類比和計算相結合的方法來確定。 ③空行程功率:指為節省零件加工的輔助時間和減輕工人勞動強度,在機床移動部件空行程時快速移動所需的傳動功率。其大小由移動部件重量和部件啟動時的慣性力決定。
㈤ 機床主運幼,進給運動,輔助運動各是什麼
主運動是車床主軸的轉速(即工件的轉速),進給運動是刀架的X,Y方向的進給運動。
㈥ 機床的主要組成部件有哪些
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床,在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化,使製造業成為工業化的象徵,而且隨著技術的不斷發展和應用領域的擴大,它對國計民生的一些重要行業(IT、汽車、輕工、醫療等)的發展起著越來越重要的作用。車床通常由以下幾部分主要部件組成:主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置,下面介紹下各部件的作用有哪些:
(1)主軸箱:又稱床頭箱,它的主要任務是將主電機傳來的旋轉運動經過一系列的變速機構使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速,同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中的主軸是車床的關鍵零件。主軸在軸承上運轉的平穩性直接影響工件的加工質量,一旦主軸的旋轉精度降低,則機床的使用價值就會降低。
(2)進給箱:又稱走刀箱,進給箱中裝有進給運動的變速機構,調整其變速機構,可得到所需的進給量或螺距,通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。
(3)絲杠與光杠:用以聯接進給箱與溜板箱,並把進給箱的運動和動力傳給溜板箱,使溜板箱獲得縱向直線運動。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設置的,在進行工件的其他表面車削時,只用光杠,不用絲杠。同學們要結合溜板箱的內容區分光杠與絲杠的區別。
(4)溜板箱:是車床進給運動的操縱箱,內裝有將光杠和絲杠的旋轉運動變成刀架直線運動的機構,通過光杠傳動實現刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動,通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動,以便車削螺紋。
(5)刀架:有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體共同組成。用於安裝車刀並帶動車刀作縱向、橫向或斜向運動。尾架:安裝在床身導軌上,並沿此導軌縱向移動,以調整其工作位置。尾架主要用來安裝後頂尖,以支撐較長工件,也可安裝鑽頭、鉸刀等進行孔加工。
(6)床身:是車床帶有精度要求很高的導軌(山形導軌和平導軌)的一個大型基礎部件。用於支撐和連接車床的各個部件,並保證各部件在工作時有準確的相對位置。
(7)冷卻裝置:冷卻裝置主要通過冷卻水泵將油箱中的切削油加壓後噴射到切削區域,降低切削溫度,沖走切屑,潤滑加工表面,以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質量。
㈦ 車床的主運動是什麼
1、主運動是切除工件上的被切削層,使之轉變為切屑的運動。它是形成運動中的主要運動。主運動的形式有主軸的旋、轉刀架或工作台的直線往復運動等。例如車床上工件的旋轉運動 ;鑽床、鏜床、銑床及外圓磨床上刀具的旋轉運動。
2、進給運動,由機床或人力提供的運動,它使刀具與工件之間產生附加的相對運動,加上主運動,即可不斷地或連續地切除切屑,並獲得具有所需幾何特徵的已加工表面。
(7)機床附加運動是什麼擴展閱讀:
車床通用規定:
1、找正工件時,只准用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正。
2、改變主軸回轉方向時,要先停主軸後進行,不準突然改回轉方向。
3、裝卸卡盤時,只准用手轉動三角皮帶帶動主軸回轉行,絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板,防止發生意外。
4、刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。
5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉。
㈧ 金屬切削機床上有哪些運動它們各有什麼作用和特點 關於《數控機床》第一章的知識!
主運動和進給運動!
主運動是:由機床或人力提供的主要運動,它促進刀具和工件之間產生相對運動,從而使刀具前刀面接近工件.
進給運動:由機床或人力提供的運動,它使刀具和工件之間產生附加的相對運動,加上主運動就可以不斷的切削金屬.
㈨ 金屬切削機床上有哪些運動它們各有什麼作用和特點
表面成行運動作用決定了加工表面的形狀、所採用的加工方法和刀具的結構。它可分為機床的主運動和機床的進給運動,主運動的特點是速度較高及消耗的動力較多。進給運動的特點是速度較低及消耗的動力較少。輔助運動的作用是實現機床的各種輔助動作。金屬切削加工是用切削工具把坯料或工件上多餘的材料層切去成為切屑,使工件獲得相應的幾何形狀、尺寸和表面質量的加工方法。
㈩ 車削的主運動和進給運動各是什麼
一、主運動
是切除工件上的被切削層,使之轉變為切屑的運動,是形成運動中的主回要答運動。
二、進給運動
是由機床或人力提供的運動,使刀具與工件之間產生附加的相對運動,加上主運動,即可不斷地或連續地切除切屑,並獲得具有所需幾何特徵的已加工表面。進給運動是機床的基本運動之一,對機床的加工質量和生產效率都有直接的影響。
(10)機床附加運動是什麼擴展閱讀
進給運動是使工件切削層不斷投入切削,從而加工出完整表面所需的運動,如車削時車刀的連續直線移動,牛頭刨床刨水平面時工件的間歇移動等。一台機床的進給運動可以是一個,也可以是多個。通常,進給運動在主運動為旋轉運動時是連續的,而在運動為直線運動時是間歇的。對於有一定加工范圍的機床,其進給運動要求能夠變速,以適應不同的工藝要求。當進給量級數較多時,通常採用等比數列作為進給量系列,只有在特殊情況下才使用等差數列。