刀塔機床怎麼裝

⑴ 發那科系統刀塔刀具裝得太長，刀塔卡住了怎麼辦

輸入Z0後應該按的是 測量鍵； 如果在對"Z"時,切了端面後輸入"Z0"按"輸入鍵"後出現"位數過多"的錯誤報警； 處理的辦法是：按一下復位鍵，然後在刀具偏置界面輸入Z0，再按測量鍵即可； 數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。 「CNC」是英文Computerized Numerical Control（計算機數字化控制）的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。 這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於數控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件。

⑵ 數控車床刀架上裝鑽頭的工具怎麼加工

如果是轉塔刀架，機床廠家配了鑽套，可以直接裝直柄鑽，但是規格不齊全。
另外可以買到一種鑽夾頭，裡面是彈性夾套，可以裝直柄鑽，不過也需要多種規格的彈性夾頭。
還有一種方案，只需加工一個鑽柄，就可以把鑽夾頭裝在刀塔上，然後在鑽夾頭上裝直柄鑽。
如果是四方刀架，只需做一個工裝，夾在刀架上，工裝上有莫氏4#內錐，這個內錐可以裝鑽夾頭，也可以直接裝錐柄鑽頭。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

⑶ 數控車床怎樣裝刀是正確的

一、裝刀方法：

1、車刀不能伸出刀架太長，應盡可能伸出的短些。因為車刀伸出過長，刀桿剛性相對減弱，切削時在切削力的作用下，容易產生振動，使車出的工件表面不光潔。一.般車刀伸出的長度不超過刀桿厚度的2倍。

2、車刀刀尖的高低應對准工件的中心。車刀安裝得過高或過低都會引起車刀角度的變化而影響切削。根據經驗，粗車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍高-些;精車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍低一些，這要根據工件直徑的大小來決定，無論裝高或裝低，- -般不能超過工件直徑的1%。

3、裝車刀用的墊片要平整，盡可能地用厚墊片以減少片數，- -般只用2-3片。如墊刀片的片數太多或不平整，會使車刀產生振動，影響切削。並使各墊片在刀桿正下方，前端與刀座邊緣齊。

4、車刀裝上後，要緊固刀架螺釘，一.般要緊固兩個螺釘。緊固時，應輪換逐個擰緊。同時要注意，一定要使用專用扳手，不允許再加套管等，以免使螺釘受力過大而損傷。

二、刀具選擇：

1、數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。

2、精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。

3、可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。

4、耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提加工效率和保證加工質量。

5、斷屑及排屑性能好。切屑不好容易使切屑纏繞在刀具和工件上，會損壞設備和材料，甚至會發生傷人事故，影響加工質量和機床的安全運行。

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數控車床安裝

1、起吊和運輸

機床的起吊和就位，應使用製造廠提供的專用起吊工具，不允許採用其他方法進行。不需要專用起吊工具，應採用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。

2、基礎及位置

機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在乾燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。

3、機床的安裝

機床放置於基礎上，應在自由狀態下找平，然後將地腳螺栓均勻地鎖緊。對於普通機床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對於高精度的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。

在測量安裝精度時，應在恆定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間後再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內應力的重新分配，從而影響機床精度。

⑷ 數控車床刀塔盤怎麼拆裝

四工位的，關電，先拆上蓋，拆電氣線，並記好，有圓螺母拆，取電氣發詢盤，取鍵，好像還有圓螺母，刀台可以整體拿起

⑸ 品脈數控自動換刀機刀塔怎麼拆裝

在上下刀盤的邊緣用黑色記號筆塗上，調到最小直到刀盤摩擦2秒後停止，打開檢查黑色印記磨損缺失部分。

印記缺失部分代表磨損，也就代表那個位置偏高，要把別的地方墊一下，讓整體刀盤平行。

⑹ 數控車床刀塔不轉

什麼系統啊，什麼公司的機床？是八角刀塔嗎？還是？？？問題不祥。
刀塔是油壓的嗎，油壓有壓力嗎？（確認）如果是就請按一下電磁閥看刀塔是否可以旋轉。
請補充內容

⑺ 西格瑪數控車床刀塔機床用G76怎樣編程

於數控機床採用了計算機控制技術，機械結構與普通機床相比大為簡化，機械繫統出現故障的機會大為減少，其常見的機械故障主要有以下幾類：
1、進給傳動鏈故障。由於數控機床的導軌普遍採用了滾動摩擦副，所以進給傳動鏈故障主要是由運動質量下降造成的，如機械部件未運動到規定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、機械爬行、軸承雜訊變大（一般在撞車後出現）等，這部分故障可以通過調節各運動副預緊力，調整松動環節，提高運動精度以及調整補償環節等方法進行解決。
2、主軸部件故障。由於使用可調速電機，數控機床主軸箱結構比較簡單，容易出現故障的是刀柄自動拉緊裝置、自動調速裝置等。
3、自動換刀裝置（ATC）故障。具有自動換刀裝置的加工中心機床50%以上的故障與自動換刀裝置有關，主要表現在：刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時，造成換刀動作卡住、機床被迫停止工作。
4、用於檢測各軸運動位置的行程開關壓合故障。在數控機床上，為了保證自動化工作的可靠性，採用了大量檢測運動位置的行程開關。機床經過長期運行，運動部件運動特性發生變化，行程開關壓合裝置的可靠性及行程開關本身品質特性的改變對整機的故障產生及故障排除帶來較大影響。
5、配套附件的故障。數控機床上冷卻裝置、排屑器、導軌防護罩、冷卻液防護罩、主軸冷卻恆溫油箱、液壓油箱等的可靠性不高，也會造成故障而影響正常運行。

⑻ FANUC數控車床怎樣調整刀塔中心

滿意答案□﹏蔣大廣□5級2010-10-28孔達 是因為鑽頭不對中心..鑽頭擺...所以孔大了易斷 原因同上..... 准確測量自己對刀時候的中心高... 我的床子..車刀底面至刀尖的高度是21..找一塊方料..銑一個合適的..能正常在刀架上裝夾的四方塊...然後找鏜床..或者找加工中心...或者數控銑的師傅以這個四方塊底面為基準...鏜一個中心高為21的孔...這里的孔多大取決於你鑽頭的大小..這樣中心高的問題就基本解決了...X軸的0點..就需要自己憑經驗對了 上面的辦法不是很完美...最完美的辦法是在四方料上面..以21為中心高..鏜一個錐度面...這里的錐度面多大..根據下面的條件定...見過數控銑..或者普通銑床..或者加工中心設備上 裝夾刀具的夾簧沒?你猜對了...上面說的錐度面就是為了配合這個夾簧用的..然後怎麼用..就不用我說了..找個師傅一說都明白咋用了 追問： 我的是FANUC數控車床 回答： 我知道你是數控車..我這說的就是數控車用鑽頭的辦法 追問： 你好，很高興你能幫我分析我的疑惑，可我還是不懂你說的。我的是很普通的那中數控車床，TC－100的。刀架是45度，八刀位的。只有主軸！還望您能指點指點在下。謝了！ 回答： 是8刀位的啊..我還以為是4刀位的呢⊙﹏⊙8刀位的中心很准啊,也不需要過多考慮啊..估計還是你的鑽頭磨的不好吧..鑽頭中心偏吧..一般不管是車工還是鉗工.鑽孔大了...基本都是鑽頭偏..或者是鑽頭自身偏..比如鑽頭中心磨的不好..或者是鑽頭做工差,整體不直..彎或者是裝夾有問題.沒辦法了..我也沒啥好辦法解決了..在看看別人有啥好辦法吧

⑼ 機床上的刀塔怎麼說

就是刀架,固定刀具用的.有幾種樣式

⑽ 在斜床身數控車床的八工位刀塔上怎麼裝內空刀，怎麼對中心

裝內孔刀需要專用刀座，使用鏜孔刀座後，刀尖高度就正確了。
而X方向對刀。是很容易的