噴塑粉末設備哪裡有

『壹』 粉末靜電噴塗的粉末都有哪些型號一條自動噴塑塗裝生產線需要多少錢

粉末靜電噴塗的粉末靜電噴塑的粉末型號有很多種的，建議你去咨詢像巨豪自動化這樣的大型噴塗設備供應商，因為這種大型的噴塗設備供應商不但可以提供樣品還可以免費試噴。自動噴塑塗裝生產線需要根據產品規格，輸送方式，烘道房的體積規格，需要達到的產量以及場地布局等信息。
一條自動噴塑塗裝生產線的報價大約在幾十萬到幾百萬元之間不等。

『貳』 靜電噴塑設備哪家好

比較復雜。如果工件死角凹角比較多那要看你所要噴塗的工件結構和具體要求了，對所噴的工件塗層要求也比較高的話建議還是賣品牌靜電粉末噴塗設備，靜電霧化效果比較好，粉末附著力強，而噴塗要求也不是很高，當然價格也會比較貴。反之如果工件相對簡單，那購買經濟型靜電粉末噴塗設備就可以了

『叄』 開一家小型噴塑廠，需要哪些設備

以常州格力博工具有限公司為例：

公司有條裝配線及注塑廠、電機廠、沖壓噴塑廠三個分廠，公司有4個技術研發部門和一個工程部，專門從事與新品研發。

電機車間有五個轉子流水線及4個定子流水線，電機生產線高度機械化，自動化，且擁有先進的焊接設備等，在國內同行業中都屬領先地位。沖壓噴塑廠擁有三台325噸，兩台500噸沖壓機和自動噴塑流水線。

(3)噴塑粉末設備哪裡有擴展閱讀：

靜電噴塗工藝流程

1、前處理：

目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，並在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的「磷化層」。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

2、靜電噴塗

目的：將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該採用高性能的靜電噴塑機來完成噴塗。

工藝步驟：

利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末塗料；

落下的粉末通過回收系統回收，過篩後可以再用。

3、高溫固化

目的：將工件表面的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

工藝步驟： 將噴塗好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），並保溫相應的時間（15分鍾）；開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。

提示：加熱及控制系統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。

4、出爐冷卻

出爐冷卻是將噴塑過程的結果進行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。

5、裝飾處理

目的：使經過靜電噴塗 後的工件達到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等。

工藝步驟：罩光；轉印等處理工藝 。

『肆』 粉末噴塗自動設備大概要多少錢啊，貴不

新格爾自動噴塗設備有限公司

地址：廣東省東莞市東環路(田坑第二工業區內)

『伍』 粉末塗料加工設備有哪些

粉末塗料生產線（整套）。包括混料機，擠出機，壓片機，磨粉過篩設備。
其他必備設備回：電子稱，實答驗噴*。打包機（小企業建廠之初可以用手工打包）。
選用設備：冷卻塔（看你的水池和設備多少），製冷設備（夏天要用，除非你在西伯利亞）。振動篩（主要還是夏天用）。
其他的有小實驗擠出機用處不是很大，做出來的東西和大機器做出來的有差別，只是用來調出個大概的顏色。建廠零起步的時候為了節約打樣成本用的，用處不好說，玩玩的。
質量檢測設備主要常用的有膜厚儀，光澤儀，，百格刀，硬度儀，抗沖擊儀，比對箱，折彎儀。
如果更細致的檢測就須要有，鹽霧儀，耐候儀（分氙氣，UVA,UVB，行業標准使用氙氣的，但是相對於反應速度快的話UVB最快就是偏差大，所以我們公司是在用UVA的)，粒徑分析儀(推薦乾粉型的，我們公司買了個溶劑的很郁悶，洗洗太麻煩，還要等我的凈化水出來洗機器），色差儀等 都是對於質量管理比較高的企業價格在幾千到十幾萬。

『陸』 長沙哪裡有噴塑設備廠哪裡有噴塗粉末哪裡有噴塑人才找

我們主要製造噴塗設備，粉末和人才需要您自己尋找了

『柒』 請問噴塑工藝需要哪些設備

我家就是做噴塑設備的，一般便宜點大概十萬吧，大一點的流水線就會高出一倍。一般需要兩把靜電噴塑槍，烤箱，還有軌道車，粉末回收室。還有溫控箱，風機，氣泵。還有很多，我爸做這個十多年了，我知道的就這么多了。
好評

『捌』 一個小型的噴塑廠要多少錢需要哪些設備 我有業務

以常州格力博工具有限公司為例：

公司有30條裝配線及注塑廠、電機廠、沖壓噴塑廠三個分廠，公司有4個技術研發部門和一個工程部，專門從事與新品研發。

電機車間有五個轉子流水線及4個定子流水線，電機生產線高度機械化，自動化，且擁有先進的焊接設備等，在國內同行業中都屬領先地位。沖壓噴塑廠擁有三台325噸，兩台500噸沖壓機和自動噴塑流水線。

(8)噴塑粉末設備哪裡有擴展閱讀：

靜電噴塗工藝流程

1、前處理：

目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，並在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的「磷化層」。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

2、靜電噴塗

目的：將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該採用高性能的靜電噴塑機來完成噴塗。

工藝步驟：

利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末塗料；

落下的粉末通過回收系統回收，過篩後可以再用。

3、高溫固化

目的：將工件表面的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

工藝步驟： 將噴塗好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），並保溫相應的時間（15分鍾）；開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。

提示：加熱及控制系統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。

4、出爐冷卻

出爐冷卻是將噴塑過程的結果進行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。

5、裝飾處理

目的：使經過靜電噴塗 後的工件達到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等。

工藝步驟：罩光；轉印等處理工藝 。

『玖』 靜電噴塗的設備

粉末靜電噴塗設備的組成和結構
粉末靜電噴塗設備主要包括：噴粉室、高壓靜電發生器、靜電噴塗槍、供粉器、粉末回收裝置、工件旋轉機構等。 1、分類：噴槍按其用途可分為手提式噴粉槍，固定式自動噴粉槍，圓盤式噴槍等；按帶電形式分為內帶電槍和外帶電槍；按其擴散機構形式可分為沖突式槍、反彈式槍、二次進風式槍、離心旋杯式槍等。
2、噴塗效率：噴粉槍的帶電機構形式是提高噴塗效率很關鍵的因素。從總體上來講噴粉設備的核心就是噴槍和充電系統。就市場而言，電暈式噴槍所佔的比例極大，這是因為採用高壓電暈放電的方式對粉末進行充電所具有的最大的好處就是，能夠噴塗現今所有種類的熱固性粉末塗料，並且能獲得非常好的效果。其優點主要表現在優良的穩定性，上粉率和上粉速度等。
3、噴槍的發展歷程是這樣的：電壓控制o電流控制o總能量控制。總能量控制是隨著噴槍距離工件的元件，其電壓、電流都在不斷調整至理想狀態，以達到最好的塗裝效果。 1）供粉系統是把塗覆的粉末料，從盛粉容器連續均勻的輸送到噴粉槍進行噴塗。
供粉系統由空氣壓縮機、油水分離器、空氣乾燥機、調節閥、壓縮空氣管道、電磁控制閥門、供粉器、輸粉管道等組成。
2）供粉器的形式
在粉末靜電噴塗供粉系統中，使用的供粉器種類較多，通常可分為：壓力容器式、螺桿或轉盤的機械輸送式、文氏里空氣抽吸式。
3）粉末回收裝置
粉末的回收可分為濕式法和乾式法。
濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過液體的容器進行過濾，達到凈化，帶有液體的粉末經過乾燥處理再重復利用。
乾式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。乾式法粉末回收的種類有重力沉降式、慣性分離式、旋風分離式、燒結板分離式等，在實際生產中，往往採用多級回收裝置，以達到更好得分離效果。
關於粉末的噴塗工藝及設備就簡單介紹到這里，下面對油漆工藝及設備作一簡介。

『拾』 粉末塗料噴塗設備包括哪些

靜電噴塗技術利用靜電原理來對工件進行表面處理，因此整個粉末噴塗工藝也需要一套版完整的粉權末噴塗設備來實施。根據粉末的噴塗方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴塗設備包括了粉末靜電噴槍（噴槍控制裝置），回收裝置，粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結合使用，使得整個粉末噴塗的工藝能夠形成一個完整的循環過程。如右下圖所示，粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選後重新供給噴槍進行循環使用。粉末靜電噴槍：依靠高壓靜電將粉末「輸送」到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。