① 如何正確使用高溫潤滑脂
引薦幾種徐公設備的保養手冊里的常用高溫潤滑脂：
（1）高溫設備用潤滑脂，使用溫度300攝氏度以上，如烘乾設備，水泥設備，窯車，引風機等，常見的型號是上海虎頭hotolube的全合成高溫全能脂或全合成超高溫脂
（2）超高溫防卡脂，用於高溫工況防止粘連和燒結部件的潤滑與裝配。常用型號：上海虎頭hotolube的全合成超高溫防卡脂和金牛油，克魯伯的GLK 118和福斯的LOP762。
（3）耐高負荷用潤滑脂，常用型號：上海虎頭hotolube的全合成二硫化鉬高溫脂，福斯德KLS820等。
選用型號應從以下工況分析：使用溫度、負荷、轉速、水淋情況等
② 軸承潤滑脂如何使用
潤滑脂對軸承具有很好作用，它的黏附性、耐磨性、耐溫性、防銹性和潤滑性都好，能夠提高高溫抗氧化性，延緩老化，能溶解積碳，防止金屬磨屑和油污的結聚，提高機械的耐磨、耐壓和耐腐蝕性。
可是若潤滑脂填充量愈多，磨擦轉矩愈大。同樣的填充量，密封式軸承的磨擦轉矩大於開放式軸承。潤滑脂填充量相當於軸承內部空間容積的60%以後，磨擦轉矩不再明顯增大。這是由於開放式軸承中的潤滑脂大部分已被擠出，而且密封式軸承中的潤滑脂也已經漏失的緣故。
隨著潤滑脂填充量的增加，軸承溫升直線提高，同樣的填充量，密封式軸承的溫升又高於開放式軸承。一般認為，密封式滾動軸承的潤滑脂填充量，最多不得超過內部空間的50%左右。
一般說來，軸承的潤滑計劃是根據時間定的。設備供應商通常根據操作時間來制定潤滑計劃。並且，設備供應商在他們的維修計劃過程中經常對潤滑油的量加入指導。對於工作人員來說，短期更換潤滑油是非常常見的事情，而往往添加的潤滑脂偏多。
③ 潤滑脂怎樣正確的使用
（1）所加註的潤滑量要適當
加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1／3～1／2。但根據具情況，有時則應在軸承邊緣塗脂而實行空腔潤滑。
2）注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用
避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。
（3）重視更換新脂工作
由於潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化，老設備改用新潤滑脂時，應先經試驗，試用後方可正式使用；在更換新脂時，應先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。
（4）重視加註潤滑脂過程的管理
在領取和加註潤滑脂前，要嚴格注意容器和工具的清潔，設備上的供脂口應事先擦拭乾凈，嚴防機械雜質、塵埃和砂粒的混入。
（5）注意季節用脂的及時更換
如設備所處環境的冬季和夏李和溫差變化較大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，結果都將適得其反。
（6）注意定期加換潤滑脂
潤滑脂的加換時間應根據具體使用情況而定，既要保證可靠的潤滑又不至於引起脂的浪費。
（7）不要用木製或紙制容器包裝潤滑脂
防止失油變硬、混入水分或被污染變質，並且應存放於陰涼乾燥的地方。
④ 潤滑脂的正確使用
要根據軸承轉速、運轉溫度、是否降噪、耐水淋和負荷等工況選擇適合的高溫潤滑脂：
1）高溫軸承潤滑，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；；
2）高溫齒輪，選用全合成高溫齒輪脂，全合成高溫全能脂；
3）高溫重負荷軸承，選用全合成二硫化鉬高溫脂；
4）600度—1200度高溫潤滑，選用全合成超高溫脂；
廠內使用的牌子有：上海虎頭HOTOLUBE、克虜博、德國的KEYJET。
⑤ 潤滑脂使用注意事項有哪些
(1)推薦使用鋰基潤滑脂鋰基脂外觀是發亮的奶油狀油膏，外觀均勻光滑滴點亮使用溫度范圍廣，並有良好的低溫性抗磨性抗水性抗腐蝕性和熱氧化安全性，是目前最常用的一種多性能的潤滑脂
(2)保持清潔加註潤滑脂時應特別注意，塗脂前零部件必須經溶劑油清洗干凈並吹乾，然後重新加註潤滑脂在更換潤滑脂時，要注意不同種類的潤滑脂不能混用新潤滑脂和舊潤滑脂也不能混合，即便是同類的潤滑脂也不可新舊混合使用，因為舊潤滑脂含有大量的有機酸和雜質，會加速新潤滑脂氧化，所以在換潤滑脂時，一定要把舊潤滑脂清洗干凈，才能加入新潤滑脂
(3)用量適當(輪轂潤滑採用空轂)輪轂軸承的潤滑是汽車上最為重要，而且潤滑脂用量也是最多的更換輪轂軸承潤滑脂時，只要在軸承的滾珠(或滾柱)之間塞滿潤滑脂，輪轂內腔應採用「空轂潤滑」，即在輪轂內腔僅薄薄地塗上一層潤滑脂，起防銹作用即可這樣既易於散熱可降低潤滑脂的工作溫度，又可節約潤滑脂用量不應採用「滿轂潤滑」，即把潤滑脂裝滿輪轂內腔，這樣做既不科學，又浪費，甚至在汽車制動頻繁和制動時間過長的情況下，可能會因輪轂過熱而使潤滑脂流到制動摩擦片表面，造成制動失靈，影響行車安全
⑥ 潤滑脂如何正確使用
給你摘一段上氣的設備潤滑手冊
軸承潤滑脂保養充填數量如下所示：
1、2極三相電動機2800-2900轉，充填總容積的40%-50%；
2、4極油泵電機1400-1490轉，充填數量為總容積的70% 左右；
3、6極非同步電動機1000轉以下的，充填80-90%，但是絕對不能加滿。
根據設備工況選擇適合的潤滑脂，具體型號如下：
—〉高轉速的軸承，選用全合成高速軸承脂；
—〉高溫軸承，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；
—〉重負荷軸承，選用全合成高溫重載軸承脂；
—〉中小軸承或者降低噪音，選用全合成降噪軸承脂；
—〉水淋環境，選用全合成耐水軸承脂；
上氣車間里的設備一般會用上海虎頭HOTOLUBE、克虜伯kluber、博士BOSH等牌子，比較耐用。
⑦ 高精密軸承里的潤滑是用鋰基脂的嗎有什麼作用呢
機械潤滑油，不論是油類還是脂類，其作用只有一個，那就是在金屬表面形成油膜，減少摩擦力與磨擦發熱。稀油類的，有時還有冷卻作用。
⑧ 我們汽車零部件用的潤滑脂，使用的時候要注意哪些問題啊
1.不同潤滑脂不能隨意混用
因為類型不同，其成分和性質也不同，混合使用時很有可能
產生不良作用而影響正常潤滑。當換用不同的新潤滑脂時，塗脂
之前零部件必須經溶劑油洗干凈並吹乾，然後重新加註潤滑脂。
即使是同類的潤滑脂都不可新舊混合使用。因為舊潤滑脂含有大
量的有機酸和雜質，將會加速新潤滑脂的氧化，所以在換潤滑脂
時，一定要把廢舊潤滑脂清洗干凈，才能加入新潤滑脂。
2.領取和加註前要嚴格注意加註容器工具的清潔
加註潤滑脂的嘴口要先擦拭乾凈，嚴防機械雜質的混入。加
注時還要注意防止塵土、沙礫等混入。
3.用量要適當
輪轂軸承的潤滑是汽車上最為重要的，而且潤滑脂用量也是
最多的。
⑨ 潤滑脂有什麼使用性能要求
根據汽車用潤滑脂部位的工作條件，對其性能的基本要求是:應具有良好的高低溫性能，能在-30~150℃溫度范圍內工作;良好的抗水性防銹性防腐性;良好的機械安全性膠體安全性氧化安全性和潤滑性，在高速運轉下油脂不流失不變質，確保潤滑
所以汽車上不宜用潤滑油的部位，如輪轂軸承各拉桿球節發電機軸承水泵軸承離合器分離軸承和傳動軸花鍵等，均使用潤滑脂潤滑潤滑脂對軸承的潤滑可減少摩擦磨損，驅散熱量，並保持運轉表面沒有臟物和不受腐蝕如免維護的離合器軸承，在製造過程中已經注好適量的潤滑脂，不要清洗密封的免維護軸承，也不要再次將潤滑脂注入免維護軸承
⑩ 高溫潤滑脂應該怎麼用
1）高溫軸承潤滑，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；；
2）高溫齒輪，選用全合成高溫齒輪脂，全合成高溫全能脂；
3）高溫鏈條，選用全合成高溫鏈條脂
4）高溫防卡裝配，選用全合成高溫防卡脂；
5）600度—1200度高溫潤滑，選用全合成超高溫脂；
6）高溫防水，選用全合成耐水潤滑脂
高溫潤滑脂常用的牌子包括：上海虎頭HOTOLUBE、克虜博和KEYJET。