㈠ 新代系統21TA數控車床工件記數用什麼代碼
在M60前面加上M30就可以
㈡ CNC,三菱系統代碼大全。
您好 CNC編程代碼很多 說些實用常見的吧！這些G、M代碼都是三菱 法蘭克系統都能用的 如：G00快速定位
G01直線切削
G02順時針方向圓弧切削
G03逆時針方向圓弧切削
G04暫停指令 （有的系統為延時）
G09正確停止檢測
G10補正設定
G12順時針方向圓周切削
G13逆時針方向圓周切削
G15極座標系統取消
G16極座標系統設定
G17XY平面設定
G18XZ平面設定
G19YZ平面設定
G20英制單位設定
G21公制單位設定
G22軟體極限設定
G23軟體極限設定取消
G27機械原點復歸檢測
G28自動經中間點復歸機械原點
G29自動從參考點復歸
G30自動復歸到第二原點
G40刀具半徑補正取消
G41刀具半徑偏左補正
G42刀具半徑偏右補正
G43刀具長度沿正向補正
G44刀具長度沿負向補正
G49刀具長度補正取消
G45刀具位置補正增加
G46刀具位置補正減少
G47刀具位置補正兩倍增加
G48刀具位置補正兩倍減少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能設定ON
G52回復到基本座標系統
G53回復到機械座標系統
G54第一工件座標系統
G55第二工件座標系統
G56第三工件座標系統
G57第四工件座標系統
G58第五工件座標系統
G59第六工件座標系統
G60 外部補正
G70圓周等分段 循環
G71圓周分段 循環
G72直線分段 循環
G73高速喙鑽循環
G74左旋牙切削循環G76精搪孔循環
G77反面搪孔循環
G80固定循環取消
G81鑽孔循環
G82沉頭孔加工循環
G83啄鑽循環
G84右旋牙切削循環
G85搪孔循環
G86搪孔循環
G87搪孔循環
G88搪孔循環
G89搪孔循環
G90絕對指令座標值設定
G91增量指令座標值設定
G92絕對程式零點設定
G94每分鍾進給量設定mm/min
G95每轉進給給設定mm/rev
G98固定循環，刀具復歸到起始點
G99固定循環，刀具復歸到R點 M03主軸正轉
M04主軸逆時針旋轉 （通常不會用到反轉）
M05主軸停止
M06刀具交換
M07霧化冷卻液開啟
M08冷卻液開啟
M09冷卻液關啟
M10工作台（B軸）鎖住
M11工作台（B軸）松開
M13主軸順時針轉動及加切削液
M14主軸逆時針轉動及加切削液
M15正方向運動
M16負方向運動
M19主軸定位
M30程式結束記憶體回歸 M98子程序調用m99子程序取消 這應該是比較全了。。。。望能幫到您！
㈢ 三菱PLC計數器怎麼編寫
ld x0
inc c1
ld> c1 k0
set m25
rst c1
X0動一下C1記一個數，可以右鍵點C1改初始數值，K0為文本上設置的數，要看文本是寄存器多少了，現在文本上的數是0，因為是K0，當C1>0時M25通（M25當作報警線圈），之後C1自動清零，要是手動清零就是下面的程序，X1為手動清零按鈕
ld x0
inc c1
ld> c1 k0
set m25
ld x1
rst c1
㈣ CNC三菱系統G代碼、M指令是什麼
簡單的說G代碼、M代碼分別表示機床的准備功能字和輔助功能字
㈤ 數控車床編程代碼是什麼
數控車床編程代碼如下：
M03 主軸正轉
M03 S1000 主軸以每分鍾1000的速度正轉
M04主軸逆轉
M05主軸停止
M10 M14 。M08 主軸切削液開
M11 M15主軸切削液停
M25 托盤上升
M85工件計數器加一個
M19主軸定位
M99 循環所以程式
G 代碼
G00快速定位
G01主軸直線切削
G02主軸順時針圓壺切削
G03主軸逆時針圓壺切削
G04 暫停
G04 X4 主軸暫停4秒
G10 資料預設
G28原點復歸
G28 U0W0 ；U軸和W軸復歸
G41 刀尖左側半徑補償
G42 刀尖右側半徑補償
G40 取消
G97 以轉速 進給
G98 以時間進給
G73 循環
G80取消循環 G10 00 數據設置 模態
G11 00 數據設置取消 模態
G17 16 XY平面選擇 模態
G18 16 ZX平面選擇 模態
G19 16 YZ平面選擇 模態
G20 06 英制 模態
G21 06 米制 模態
G22 09 行程檢查開關打開 模態
G23 09 行程檢查開關關閉 模態
G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態
G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態
G27 00 參考點返回檢查 非模態
G28 00 參考點返回 非模態
G31 00 跳步功能 非模態
G40 07 刀具半徑補償取消 模態
G41 07 刀具半徑左補償 模態
G42 07 刀具半徑右補償 模態
G43 17 刀具半徑正補償 模態
G44 17 刀具半徑負補償 模態
G49 17 刀具長度補償取消 模態
G52 00 局部坐標系設置 非模態
G53 00 機床坐標系設置 非模態
G54 14 第一工件坐標系設置 模態
G55 14 第二工件坐標系設置 模態
G59 14 第六工件坐標系設置 模態
G65 00 宏程序調用 模態
G66 12 宏程序調用模態 模態
G67 12 宏程序調用取消 模態
G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態
G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態
G76 01 精鏜循環 非模態
G80 10 固定循環注銷 模態
G81 10 鑽孔循環 模態
G82 10 鑽孔循環 模態
G83 10 深孔鑽孔循環 模態
G84 10 攻螺紋循環 模態
G85 10 粗鏜循環 模態
G86 10 鏜孔循環 模態
G87 10 背鏜循環 模態
G89 10 鏜孔循環 模態
G90 01 絕對尺寸 模態
G91 01 增量尺寸 模態
G92 01 工件坐標原點設置 模態
㈥ 三菱數控M70使用M99循環加工，工件計數器怎麼使用
在參數1106里把M30改為M99，如果你是一個程序做出多個產品，建議在程序里增加宏程序或在加工參數里改需要的數量，不懂的話就改成M99就行，記得下次一出一改回M30，不然下次計數也是一出好多個
㈦ 三菱數控機床編程與操作
摘要 您好親，已經收到您的問題，很高興為您解答，正在努力組織答案中，請給我一點時間，謝謝
㈧ 誰知道三菱系統數控銑床的指令代碼
三菱數控指令格式
G指令
1）三菱系統數控銑床和加工中心
代碼 分組 意義 格式
G00 01 快速進給、定位 G00 X-- Y-- Z--
G01 直線插補 G01 X-- Y-- Z—F--
G02 圓弧插補CW（順時針） G02(G03) X—Y—I—J—F--；G02(G03) X—Y—R—F--；
G03 圓弧插補CCW（逆時針）
G04 00 暫停 G04 X_；或G04 P_；單位：秒
G15 17 取消極坐標指令 G15 取消極坐標方式
G16 極坐標指令 G1x; 極坐標指令的平面選擇（G17，G18，G19）G16; 開始極坐標指令G9x G01 X_Y_ 極坐標指令:G90指定工件坐標系的零點為極坐標的原點G91指定當前位置作為極坐標的原點
G17 02 XY平面 G17選擇XY平面；G18選擇XZ平面；G19選擇YZ平面。
G18 ZX平面
G19 YZ平面
G20 06 英制指令
G21 公制指令
G28 00 回歸參考點 G28 X-- Y-- Z--
G29 由參考點回歸 G29 X-- Y-- Z--
G40 07 刀具半徑補償取消 G40
G41 左半徑補償
G42 右半徑補償
G43 08 刀具長度補償+
G44 刀具長度補償－
G49 刀具長度補償取消 G49
G50 11 比例縮放取消 G50； 縮放取消
G51 比例縮放 G51 X_Y_Z_P_；縮放開始X_Y_Z_：比例縮放中心坐標P_：比例縮放倍率
G52 00 局部坐標系設定 G54(G54～G59) G52 X_Y_Z_；設定局部坐標系G52 X0 Y0 Z0；取消局部坐標系
G54 14 選擇工作坐標系1 GXX
G55 選擇工作坐標系2
G56 選擇工作坐標系3
G57 選擇工作坐標系4
G58 選擇工作坐標系5
G59 選擇工作坐標系6
G68 16 坐標回轉 Gn G68 α_ β_R_：坐標系開始旋轉Gn ：平面選擇碼α_ β_：回轉中心的坐標值R_：回轉角度最小輸入增量單位：0.001deg有效數據范圍：-360.000到360.000
G69 坐標回轉取消 G69：坐標軸旋轉取消指令
G8Δ（G7Δ） 標准固定循環 G8Δ（G7Δ）X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_，S_，I_，J_；G8Δ（G7Δ）X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_，R_，I_，J_；G8Δ（G7Δ）：孔加工模式X_Y_Z_：孔位置資料R_Q_P_F_：孔加工資料L_：重復次數S_：主軸旋轉速度，S_，R_ ：同期切換或是復位時的主軸旋轉速度，I_：位置定位軸定位寬度，J_；鑽孔軸定位寬度
G73 09 步進循環 G73 X-- Y-- Z-- Q-- R-- F— P-, I－, J－；P：暫停指定
G74 反向攻牙 G74 X-- Y-- Z-- R-- P—R（or S1,S2）--, I－, J－；P：暫停指定
G76 精搪孔 G76 X-- Y-- Z-- R-- I— J-- F--；
G80 固定循環取消 G80；固定循環取消
G81 鑽孔、鉛孔 G81 X-- Y-- Z-- R-- F—, I－, J－；
G82 鑽孔、計數式搪孔 G82 X-- Y-- Z-- R-- F— P-, I－, J－；P：暫停指定
G83 深孔鑽循環 G83 X-- Y-- Z-- R—Q-- F—, I－, J－；Q: 每次切削量的指定，通常以增量值來指定
G84 攻牙循環 G84 X-- Y-- Z-- R—F—P--R（or S1,S2）--, I－, J－；P: 暫停指定
G85 搪孔 G85 X-- Y-- Z-- R--F--, I－, J－；
G86 搪孔 G86 X-- Y-- Z-- R--F--P－；
G87 反向搪孔 G87 X-- Y-- Z-- R-- I－J－F--；
G88 搪孔 G88 X-- Y-- Z-- R--F—P--；
G89 搪孔 G89 X-- Y-- Z-- R--F—P--；
G90 03 絕對值指定 GXX
G91 增量值指定
G92 00 主軸鉗制速度設定 G92 Ss Qq ；Ss：最高鉗制轉速Qq：最低鉗制轉速
G98 10 起始點基準復位 GXX
G99 R點基準復位
2）三菱系統數控車床
代碼 分組 意義 格式
G00 01 快速進給、定位 G00 X-- Z--
G01 直線插補 G01 X-- Z--
G02 圓弧插補CW（順時針）
G03 圓弧插補CCW（逆時針）
G04 00 暫停 G04 X/U_；或G04 P_；單位：秒
G20 06 英制指令
G21 公制指令
G28 0 回歸參考點 G28 X-- Z--
G29 由參考點回歸 G29 X-- Z--
G33 01 螺紋切削（等螺距） G33 Z/W…X/U…F… Q… （普通螺紋切削指令） F為長軸方向螺距，Q螺紋開始的偏移角度，0.001～360.000°。G33 Z…W…X/U…E… Q…(精密螺紋切削指令) E為長軸方向螺距，Q螺紋開始的偏移角度，0.001～360.000°。G33 Z/W…X/U…E… Q…(英制螺紋切削) E為長軸方向1英寸相當於幾個螺距個數，Q螺紋切削開始的偏移角度，0.001～360.000°。
G40 07 刀徑補償取消 G40
G41 左半徑補償
G42 右半徑補償
G52 局部坐標系設定 G52 X-- Z--
G54 12 選擇工作坐標系1 GXX
G55 選擇工作坐標系2
G56 選擇工作坐標系3
G57 選擇工作坐標系4
G58 選擇工作坐標系5
G59 選擇工作坐標系6
G70 00 精車削加工循環 G70 A_ P_ Q_;
G71 直線粗車循環 G71 Ud Re G71 Aa Pp Qq Uu Ww Ff Ss Tt;d：切深量e：退刀量a: 加工路徑的程式編號p：加工路徑的開始順序編號q：加工路徑的終了順序編號u：X軸方向的預留量w：Z軸方向的預留量f: 切削速度s: 主軸速度t: 刀具指令
G72 端面粗車循環 G72 Wd ReG72 Aa Pp Qq Uu Ww Ff Ss Tt;d：切深量e：退刀量a: 加工路徑的程式編號p：加工路徑的開始順序編號q：加工路徑的終了順序編號u：X軸方向的預留量w：Z軸方向的預留量f: 切削速度s: 主軸速度t: 刀具指令
G73 精加工循環切削 G73 Ui Wk Rd；G73 Aa Pp Qq Ww Ff Ss Tt;Ui: X軸方向切削預留量Wk: Z軸方向切削預留量Rd: 分割次數Aa：加工路徑的程式編號Pp：加工路徑的開始順序編號Qq：加工路徑的終了順序編號Uu：X軸方向的預留量uWw: Z軸方向的預留量wFf: 切削速度Ss: 主軸速度Tt: 刀具選擇
G74 端面車削循環 G74 Re；G74 X(U)_Z(W)_Pi Qk Rd Ff；e：退回量i：刀具的偏移量k：切削量d：切削底端刀具的逃離量f：進給速度
G75 直線切削循環 G75 Re；G75 X(U)_Z(W)_Pi Qk Rd Ff；e：退回量i：切削量k： 刀具的偏移量d：在切削底端的逃離量f：進給速度
G76 螺紋切削復合循環 G76 P(m) (r) (a) R(d)；G76 X(u)_Z(W)_R(i) P(k)Q(Δd)F(l)；m：切削次數00～99r：倒角量00～99a：刀尖的角度（螺紋角度）00～99。0�0�2～90�0�2的角度以1�0�2為單位指定。m，r，a；可用位址P指定d：預留量i：螺紋的斜度（當I＝0時為直線螺紋）k：螺紋的高度（螺牙的高度用正的半徑值表示）Δd：切削量（第一次的切削量是正的半徑值指令）l：螺紋螺距
G77 縱向固定循環切削 G77 X/U_Z/W_F_；（直線切削）G77 X/U_Z/W_R_F_；(斜度切削)R：斜度的深度（半徑指定增量值，符號要指定）
G78 螺紋切削固定循環 G78 X/U_Z/W_F/E_；（直線螺紋切削）G78 X/U_Z/W_R_F/E_；(斜度螺紋切削)R：斜度的深度（半徑指定增量值，符號要指定）
G79 端面固定循環車削 G79 X/U_Z/W_F_；（直線切削）G79 X/U_Z/W_R_F_；(斜度切削)R：斜度的深度（半徑指定增量值，符號要指定）
G92 主軸鉗位速度設定 G92 Ss Qq；Ss： 最低鉗制轉速Qq ：最高鉗制轉速
G94 每分鍾進給 單位：mm/分（非同期進給）
G95 每轉進給 單位：mm/轉（同期進給）
支持的M代碼
代碼 意義 格式 備注
M00 程序停止 M00 用M00停止程序的執行；按「啟動」鍵加工繼續執行
M01 選擇性停止 M01 與M00一樣，但僅在出現專門信號後才生效
M02 程序結束 M02 在程序的最後一段被寫入
M03 主軸順時針旋轉 M03
M04 主軸逆時針旋轉 M04
M05 主軸停轉 M05
M06 換刀指令(銑床) M06 T_ 在機床數據有效時用M6更換刀具，其他情況下用T指令進行
M30 程序結束且返回程序開頭 M30 在程序的最後一段被寫入
M98 副程式呼叫 M98 P_ H_ L_； P_：指定副程式的程式編號H_：指定副程式中，開始執行的順序編號L_：副程式重復執行次數
M99 副程式結束 M99 P_； P_：指定副程式結束後，返回呼叫程式的順序編號
㈨ 三菱系統數控機床怎麼加工記數
主要看你購買的機床廠家怎麼設計的，對數控系統來說就是個輸入點，一般機床廠會設計一個M代碼來對應輸入這個點，這樣程序里加上這個M代碼，每執行一次程序，這個工件計數點被觸發一次，系統上就能顯示加工件計數了
㈩ 求三菱數控系統銑床的全部指令代碼及操作，50分，速度吧。
其實網上都很多這個的 常用G代碼如下 三菱系統數控銑床和加工中心
代碼 分組 意義 格式
G00 01 快速進給、定位 G00 X-- Y-- Z--
G01 直線插補 G01 X-- Y-- Z—F--
G02 圓弧插補CW（順時針） G02(G03) X—Y—I—J—F--；G02(G03) X—Y—R—F--；
G03 圓弧插補CCW（逆時針）
G04 00 暫停 G04 X_；或G04 P_；單位：秒
G15 17 取消極坐標指令 G15 取消極坐標方式
G16 極坐標指令 G1x; 極坐標指令的平面選擇（G17，G18，G19）G16; 開始極坐標指令G9x G01 X_Y_ 極坐標指令:G90指定工件坐標系的零點為極坐標的原點G91指定當前位置作為極坐標的原點
G17 02 XY平面 G17選擇XY平面；G18選擇XZ平面；G19選擇YZ平面。
G18 ZX平面
G19 YZ平面
G20 06 英制指令
G21 公制指令
G28 00 回歸參考點 G28 X-- Y-- Z--
G29 由參考點回歸 G29 X-- Y-- Z--
G40 07 刀具半徑補償取消 G40
G41 左半徑補償
G42 右半徑補償
G43 08 刀具長度補償+
G44 刀具長度補償－
G49 刀具長度補償取消 G49
G50 11 比例縮放取消 G50； 縮放取消
G51 比例縮放 G51 X_Y_Z_P_；縮放開始X_Y_Z_：比例縮放中心坐標P_：比例縮放倍率
G52 00 局部坐標系設定 G54(G54～G59) G52 X_Y_Z_；設定局部坐標系G52 X0 Y0 Z0；取消局部坐標系
G54 14 選擇工作坐標系1 GXX
G55 選擇工作坐標系2
G56 選擇工作坐標系3
G57 選擇工作坐標系4
G58 選擇工作坐標系5
G59 選擇工作坐標系6
G68 16 坐標回轉 Gn G68 α_ β_R_：坐標系開始旋轉Gn ：平面選擇碼α_ β_：回轉中心的坐標值R_：回轉角度最小輸入增量單位：0.001deg有效數據范圍：-360.000到360.000
G69 坐標回轉取消 G69：坐標軸旋轉取消指令
G8Δ（G7Δ） 標准固定循環 G8Δ（G7Δ）X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_，S_，I_，J_；G8Δ（G7Δ）X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_，R_，I_，J_；G8Δ（G7Δ）：孔加工模式X_Y_Z_：孔位置資料R_Q_P_F_：孔加工資料L_：重復次數S_：主軸旋轉速度，S_，R_ ：同期切換或是復位時的主軸旋轉速度，I_：位置定位軸定位寬度，J_；鑽孔軸定位寬度
G73 09 步進循環 G73 X-- Y-- Z-- Q-- R-- F— P-, I－, J－；P：暫停指定
G74 反向攻牙 G74 X-- Y-- Z-- R-- P—R（or S1,S2）--, I－, J－；P：暫停指定
G76 精搪孔 G76 X-- Y-- Z-- R-- I— J-- F--；
G80 固定循環取消 G80；固定循環取消
G81 鑽孔、鉛孔 G81 X-- Y-- Z-- R-- F—, I－, J－；
G82 鑽孔、計數式搪孔 G82 X-- Y-- Z-- R-- F— P-, I－, J－；P：暫停指定
G83 深孔鑽循環 G83 X-- Y-- Z-- R—Q-- F—, I－, J－；Q: 每次切削量的指定，通常以增量值來指定
G84 攻牙循環 G84 X-- Y-- Z-- R—F—P--R（or S1,S2）--, I－, J－；P: 暫停指定
G85 搪孔 G85 X-- Y-- Z-- R--F--, I－, J－；
G86 搪孔 G86 X-- Y-- Z-- R--F--P－；
G87 反向搪孔 G87 X-- Y-- Z-- R-- I－J－F--；
G88 搪孔 G88 X-- Y-- Z-- R--F—P--；
G89 搪孔 G89 X-- Y-- Z-- R--F—P--；
G90 03 絕對值指定 GXX
G91 增量值指定
G92 00 主軸鉗制速度設定 G92 Ss Qq ；Ss：最高鉗制轉速Qq：最低鉗制轉速
G98 10 起始點基準復位 GXX
G99 R點基準復位