超聲波探傷頭有什麼用處

❶ 超聲波探傷的優點

（1）超聲波的聲束能集中在特定的方向上，在介質中沿直線傳播，具有良好的指向性；
（2）超聲波在介質中的傳播過程中，會發生衰減和散射；
（3）超聲波在異種介質的界面上將產生反射、折射和波型轉換。利用這些特性，可以獲得從缺陷界面反射回來的反射波，從而達到探測缺陷的目的；
（4）超聲波的能量比聲波大得多；
（5）超聲波在固體中的傳輸損失小，探測深度大。由於超聲波在異質界面上會發生反射、折射等現象，尤其不能通過氣體與固體的界面。如果金屬中有氣孔、裂紋、分層之類的缺陷（缺陷中有氣體）或夾渣之類的缺陷（缺陷中有異種介質），超聲波傳播到金屬與缺陷的界面處，就會全部或部分被反射。反射回來的超聲波被探頭接收，通過儀器內部的電路處理，在儀器的熒光屏上就顯示出不同高度和有一定間距的波形。探傷人員則根據波形的變化特徵，判斷缺陷在工件中的深度、大小和類型。

❷ 超聲波探傷有哪些優點

超聲波檢測有點，第一個優點是無輻射、安全，不影響現場的作業，比如射線檢測有輻射，需要採取相關措施隔離，影響工期。第二優點是檢測設備檢測、方便，超聲檢測只需要帶上儀器和耦合劑，無需接電。第三個優點是可以檢測厚度較厚的工件，比如可以檢測厚度100mm以上的工件。第四個優點是可以對缺陷測長、和缺陷的位置定位準確。等等優點

❸ 超聲波探傷檢測的作用是什麼

超聲波探傷儀是一種攜帶型工業無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷（裂紋、疏鬆、氣孔、夾雜等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用於實驗室，也可以用於工程現場。廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶製造、汽車、機械製造、冶金、金屬加工業、鋼結構、鐵路交通、核能電力、高校等行業。

超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。

數字式超聲波探傷儀通常是對被測物體（比如工業材料、人體）發射超聲，然後利用其反射、多普勒效應、透射等來獲取被測物體內部的信息並經過處理形成圖像。

無錫傑博儀器科技有限公司SUB100系列攜帶型超聲波探傷儀 專為滿足無損檢測工程人員使用而設計, 是一種攜帶型工業無損探傷儀器，用於檢測，定位，評估和診斷各種損傷，可以自如精確地對焊接缺陷，裂紋，工件內部氣孔等缺陷進行無損檢測。廣泛應用於電力工程，鍋爐壓力容器，鋼結構，軍工，航空，鐵路運輸，自動機械設備等行業。是無損檢測領域不可或缺的檢測工具。

❹ 超聲波探傷儀，有幾種型號和用途

超聲波探傷儀一般分 金屬超聲波探傷儀和非金屬超聲波探傷儀兩種。
金屬超聲波探傷儀的探頭頻率一般在0.2M-15MHz，主要檢測各種金屬內部缺陷。TOFD也屬於此類。
非金屬超聲波探傷儀的探頭頻率一般在 250KHz以下，主要用於檢測混凝土的強度、裂縫深度、混凝土勻質性、損傷層厚度、混凝土厚度、樁身完整性、結構內部缺陷、鋼管混凝土內部缺陷。

超聲波探傷儀根據顯示方式，又分為A掃描、B掃描、C掃描三種。

在每個類別裡面，都有很多廠家生產的各種型號探傷儀。探傷儀質量的好壞主要從儀器的垂直線性度、水平線性度、靈敏度餘量、分辨力、信噪比等。

❺ 超聲波探傷時BH-50是用來做什麼的有什麼用處

BH-50全名為標准回波探頭，探頭外殼用鋁合金壓鑄成，相當於一個直探頭下面加一個50毫米的無缺陷試塊，對探傷沒什麼用處，大多時候是探傷儀廠家用於儀器演示的時候用！

❻ 超聲波探傷探頭怎麼選擇 還有DAC曲線的作用

開始回答你的問題：
1、直徑120mm的軸可以用直探頭；
2、直徑20mm的探頭與軸面接觸為點接觸或線接觸。20mm的探頭也可以，在檢測時要適當提高靈敏度。如果有條件可以在探頭上增加楔塊，磨成R120的圓弧，這樣接觸就好了。
3、AVG曲線是描述規則發射體的距離（A）、回波高度（V）及當量尺寸（G）之間關系的曲線。AVG是德文的縮寫。英文中縮寫DGS。AVG曲線可用於對缺陷定量和靈敏度調整。
4、直探頭、斜探頭都可用AVG曲線。

❼ 哪位朋友知道無損檢測超聲波探傷和射線探傷哪個用途更廣啊指教一下，謝謝！！

不好說哪個更廣泛，超聲波和射線檢測各有優缺點。現在無損檢測工作中是比較廣泛應用的兩項。

超聲波檢測（UT）：優點對發現面積型缺陷比較敏感（射線較弱）如檢測未熔合、分層等缺陷時。能夠對缺陷的埋藏深度進行定位（射線不可以）。缺點對缺陷的定性不利（原因屏幕上看到的只是脈沖反射的波形比較抽象）。

射線檢測（RT）：對檢測體積型的缺陷比較敏感（原理透射方向存在厚度差），通過膠片可以形象的看出缺陷形狀及尺寸，所以比較容易對缺陷進行定性。缺點不能定位缺陷的埋藏深度（原理射線檢測影象為平面投影）。
另：超聲波對薄件檢測能力弱，可檢測較厚工件（射線檢測較厚工件時比較吃力）。射線檢測結果方便存檔（底片）優於超聲波。

綜上，可以看出超聲波和射線檢測是互補的，純在各自的優缺點。針對重要工件往往同時使用兩種方法。和醫院的X光和B超是一個道理的，這兩樣也是互補的。

以上是本人結合實際工作經驗及理論知識的總結。供參考用。本人從事NDT工作，如有問題可消息我。

❽ 超聲波探傷有A，B等掃描，是什麼含義作用是什麼

a掃也就是一維成像掃面，b掃自然就是二維成像掃描，c掃描就是三維成像掃描
a掃超生波探傷儀探傷有實際作用，目前b掃描對探傷實際作用不大，也就是說生產廠家只是作為賣點，無實際作用，其實也就是忽悠，因為廠商對b掃說成圖像自己都還不懂，做軟體的人對所成圖像自己都不能解釋怎麼能應用呢，c掃描才是有用的，但是核心技術基本上只有國外有，國內超聲技術還有很長的路要走
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❾ 超聲波探傷儀中各探頭的作用

直探頭縱波檢測一般對鋼板，鍛件等原材料或者正火過後的材料檢測。斜探頭對焊縫檢測（一般）需要根據規格，厚度，材質等決定探頭的型號。還有就是一些特殊探頭比如雙晶直探頭是做＜20的，縱波斜探頭等具體看你做什麼，根據什麼標准

❿ 什麼情況下使用超聲波探傷它與射線探傷有何區別

在不能破壞加工表面的要求下可以使用超聲波儀器或設備來進行檢測。

一、方式不同

1、超聲波探傷：是利用超聲能透入金屬材料的深處，並由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法。

2、射線探傷：是利用某種射線來檢查焊縫內部缺陷的一種方法。

二、原理不同

1、超聲波探傷：波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

2、射線探傷：射線通過被檢查的焊縫時，因焊縫缺陷對射線的吸收能力不同，使射線落在膠片上的強度不一樣，膠片感光程度也不一樣，這樣就能准確、可靠、非破壞性地顯示缺陷的形狀、位置和大小。

三、優缺點不同

1、超聲波探傷：穿透能力強，探測深度可達數米，要由有經驗的人員謹慎操作。

2、射線探傷：透照時間短、速度快，檢查厚度小於30mm時，顯示缺陷的靈敏度高，但設備復雜、費用大，穿透能力比γ射線小。